JPH01107794A - ミシンのボビンへの定量巻取り装置 - Google Patents
ミシンのボビンへの定量巻取り装置Info
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- JPH01107794A JPH01107794A JP26582987A JP26582987A JPH01107794A JP H01107794 A JPH01107794 A JP H01107794A JP 26582987 A JP26582987 A JP 26582987A JP 26582987 A JP26582987 A JP 26582987A JP H01107794 A JPH01107794 A JP H01107794A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、糸をボビンに巻取るための装置に関する。
従来技術
従来から、たとえば工業用ミシンには、下糸が消費され
たボビンに新たな下糸を巻回するための巻取り装置が備
えられている。この巻取り装置は、プーリに巻掛けられ
たVベルトによって回転駆動される回転軸にボビンを装
着して、このボビンに別途に準備された下糸が巻回され
る。このような巻取り装置には、ボビンに巻回された下
糸によって押圧され、ボビンの軸部から離反する方向に
変位する巻糸量調整レバーが備えられており、この調整
レバーが予め定めた位置まで変位すると、前記Vベルト
と回転軸とは離反して、ボビンの回転を停止するように
構成されている。
たボビンに新たな下糸を巻回するための巻取り装置が備
えられている。この巻取り装置は、プーリに巻掛けられ
たVベルトによって回転駆動される回転軸にボビンを装
着して、このボビンに別途に準備された下糸が巻回され
る。このような巻取り装置には、ボビンに巻回された下
糸によって押圧され、ボビンの軸部から離反する方向に
変位する巻糸量調整レバーが備えられており、この調整
レバーが予め定めた位置まで変位すると、前記Vベルト
と回転軸とは離反して、ボビンの回転を停止するように
構成されている。
しかしながら、このような巻取り装置では、ボビンの軸
線に対してほぼ一定の半径を成すようにフランジ間に下
糸が巻回されないため、このような下糸によって押圧さ
れる調整レバーがボビンに所定の長さの糸が巻回されな
い状態で変位して、ボビンの回転を停止してしまい、所
望の巻糸量をボビンに巻回することができない。
線に対してほぼ一定の半径を成すようにフランジ間に下
糸が巻回されないため、このような下糸によって押圧さ
れる調整レバーがボビンに所定の長さの糸が巻回されな
い状態で変位して、ボビンの回転を停止してしまい、所
望の巻糸量をボビンに巻回することができない。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、上述の技術的課題を解決し、巻取り量
にばらつきを生じることなく所望の長さの糸をボビンに
巻取ることができるようにしたミシンのボビンへの定量
巻取り装置を提供することである。
にばらつきを生じることなく所望の長さの糸をボビンに
巻取ることができるようにしたミシンのボビンへの定量
巻取り装置を提供することである。
問題点を解決するための手段
本発明は、糸が巻回されている供給スプールと、供給ス
プールからの糸を巻取るボビンと、ボビンを回転駆動す
る駆動手段と、 前記供給スプールと前記ボビンとの間に介在され、糸が
巻掛けられた状態でその糸の供給によって回転する回転
体と、 前記回転体の回転数を検出する検出手段と、前記検出手
段の出力に応答し、その検出された回転数が予め定めた
値になったときに前記ボビンの回転動作を停止させる手
段とを含むことを特徴とするミシンのボビンへの定量巻
取り装置である。
プールからの糸を巻取るボビンと、ボビンを回転駆動す
る駆動手段と、 前記供給スプールと前記ボビンとの間に介在され、糸が
巻掛けられた状態でその糸の供給によって回転する回転
体と、 前記回転体の回転数を検出する検出手段と、前記検出手
段の出力に応答し、その検出された回転数が予め定めた
値になったときに前記ボビンの回転動作を停止させる手
段とを含むことを特徴とするミシンのボビンへの定量巻
取り装置である。
作 用
本発明に従えば、供給スプールから供給された糸は、ボ
ビンに巻掛けられる。供給スプールとボビンとの間には
回転体が設けられ、この回転体に巻回された下糸によっ
て回転体が回転され、検出手段によってその回転数が検
出される。このような検出手段の出力に応答して、その
検出された回転数が予め定めた値になったときには、ボ
ビンの回転動作を停止させる手段によってボビンの回転
は停止される。このようにして、ボビンに巻回されるべ
き巻糸量を正確に検出して、所望する長さの糸をボビン
に巻取ることができる。
ビンに巻掛けられる。供給スプールとボビンとの間には
回転体が設けられ、この回転体に巻回された下糸によっ
て回転体が回転され、検出手段によってその回転数が検
出される。このような検出手段の出力に応答して、その
検出された回転数が予め定めた値になったときには、ボ
ビンの回転動作を停止させる手段によってボビンの回転
は停止される。このようにして、ボビンに巻回されるべ
き巻糸量を正確に検出して、所望する長さの糸をボビン
に巻取ることができる。
実施例
第1図は本発明の一実施例を示す定量巻取り装置1の斜
視図であり、第2図は巻取り装置1が備えられたミシン
2の斜視図である。なお、第2121示の巻取り装置1
は図解を容易にするため、簡略化して示されている。ミ
シン本体3が設けられたベツド4上には、巻取り装置1
が備えられる6巻取り装置1は、巻取られるべき糸5が
巻回された供給スプール6と、供給スプール6から繰り
出された糸5を巻取るボビン7と、ボビン7を回転す為
回転駆動手段8と、供給スプール6とボビン7との間に
介在され、糸5が巻掛けられた状態で糸5の供給によっ
て回転する回転体9と、回転体9の回転数を検出する手
段であるたとえばエンコーダなどによって実現される回
転数検出器10と、検出器10の出力に応答しその検出
された回転数が予め定めた値になったときにボビン7の
回転駆動軸11を停止させる手段である停止手段12と
を含む、供給スプール6は、ベツド4上に立設された軸
棒13の軸線まわりに角変位可能に取付けられた支持部
材14に支持されており、糸5が巻回された軸15の軸
線まわりに回転自在となっている。
視図であり、第2図は巻取り装置1が備えられたミシン
2の斜視図である。なお、第2121示の巻取り装置1
は図解を容易にするため、簡略化して示されている。ミ
シン本体3が設けられたベツド4上には、巻取り装置1
が備えられる6巻取り装置1は、巻取られるべき糸5が
巻回された供給スプール6と、供給スプール6から繰り
出された糸5を巻取るボビン7と、ボビン7を回転す為
回転駆動手段8と、供給スプール6とボビン7との間に
介在され、糸5が巻掛けられた状態で糸5の供給によっ
て回転する回転体9と、回転体9の回転数を検出する手
段であるたとえばエンコーダなどによって実現される回
転数検出器10と、検出器10の出力に応答しその検出
された回転数が予め定めた値になったときにボビン7の
回転駆動軸11を停止させる手段である停止手段12と
を含む、供給スプール6は、ベツド4上に立設された軸
棒13の軸線まわりに角変位可能に取付けられた支持部
材14に支持されており、糸5が巻回された軸15の軸
線まわりに回転自在となっている。
このような供給スプール6から繰出された糸5は、軸棒
13にその軸線まわりに角変位可能に取付けられたアー
ム16の糸案内孔17を挿通して、糸張力調整手段18
を介して回転体9に巻回される0回転体9に巻回された
糸5は、ボビン7に巻回される。この回転体9は、検出
器10の回転軸19に固定されており、この回転軸19
が回転駆動されることによってその回転数を検出するよ
うに構成されている。この検出器10からの出力は、停
止手段12に供給される。停止手段12は、プランジャ
20と、このプランジャ20の軸棒21によって押圧さ
れる押圧片22を有する揺動部材23と、この揺動部材
23にピン24によって連結された揺動部材25とを含
む、揺動部材23は、一端部が基板26に固定された引
張ばね27が連結され、前記ピン24とは反対側の端部
は回転駆動軸11が回転自在に軸支された揺動軸受28
にピン29によって連結される。また揺動部材25の前
記ピン24と反対側の端部は、ピン30によって基板2
6の立上り片31と連結される。これらの揺動部材23
.25は、ピン24,29.30の軸線まわりに角変位
自在であづて、押圧片22がプランジャ20の軸棒21
に当接し、て、その変位は阻止される。また揺動部材2
3は、引張ばね27によって基板26側に向けてばね付
勢された状態となっている。このような状態において、
ピン24の軸線は、ピン29とピン30とを結ぶ一直線
に関して下方側、すなわち押圧片22の突出している側
にある。
13にその軸線まわりに角変位可能に取付けられたアー
ム16の糸案内孔17を挿通して、糸張力調整手段18
を介して回転体9に巻回される0回転体9に巻回された
糸5は、ボビン7に巻回される。この回転体9は、検出
器10の回転軸19に固定されており、この回転軸19
が回転駆動されることによってその回転数を検出するよ
うに構成されている。この検出器10からの出力は、停
止手段12に供給される。停止手段12は、プランジャ
20と、このプランジャ20の軸棒21によって押圧さ
れる押圧片22を有する揺動部材23と、この揺動部材
23にピン24によって連結された揺動部材25とを含
む、揺動部材23は、一端部が基板26に固定された引
張ばね27が連結され、前記ピン24とは反対側の端部
は回転駆動軸11が回転自在に軸支された揺動軸受28
にピン29によって連結される。また揺動部材25の前
記ピン24と反対側の端部は、ピン30によって基板2
6の立上り片31と連結される。これらの揺動部材23
.25は、ピン24,29.30の軸線まわりに角変位
自在であづて、押圧片22がプランジャ20の軸棒21
に当接し、て、その変位は阻止される。また揺動部材2
3は、引張ばね27によって基板26側に向けてばね付
勢された状態となっている。このような状態において、
ピン24の軸線は、ピン29とピン30とを結ぶ一直線
に関して下方側、すなわち押圧片22の突出している側
にある。
前記回転駆動軸11のボビン7が装着された側とは反対
側の端部には、はずみ車32が固定される。このはずみ
車32は、ミシン本体3に備えられるプーリ33に巻掛
けられたVベルト34に接触して、回転駆動軸11の回
転軸線まわりに回転駆動される。fs動軸軸受28基端
部は、基板26の立上り片35にピン36によって連結
されており、ピン36の軸線まわりに角変位自在である
。
側の端部には、はずみ車32が固定される。このはずみ
車32は、ミシン本体3に備えられるプーリ33に巻掛
けられたVベルト34に接触して、回転駆動軸11の回
転軸線まわりに回転駆動される。fs動軸軸受28基端
部は、基板26の立上り片35にピン36によって連結
されており、ピン36の軸線まわりに角変位自在である
。
はずみ車32がVベルト34から離反して、矢符A方向
に変位した際には、はずみ車32の外周面が受台37に
よって支持される。
に変位した際には、はずみ車32の外周面が受台37に
よって支持される。
第3図は、糸張力調整手段18の断面図である。
前述した糸張力調整手段18は、基体26に連なる立上
り片40と、立上り片40に固着された軸41と、軸4
1に固定された挟持板42と、この挟持板42に対向す
る挟持板43と、軸41の遊端部付近に刻設された外ね
じに螺合するつまみ片44と、軸41を挿通して挟持板
43とつまみ片44との間に介在される圧縮ばね45と
を含む。
り片40と、立上り片40に固着された軸41と、軸4
1に固定された挟持板42と、この挟持板42に対向す
る挟持板43と、軸41の遊端部付近に刻設された外ね
じに螺合するつまみ片44と、軸41を挿通して挟持板
43とつまみ片44との間に介在される圧縮ばね45と
を含む。
前記立上り片40の第3図の上方側端部付近には、糸5
が挿通する挿通孔46が形成されており、挿通孔46を
挿通した糸5は、挟持板42と挟持板43との間に供給
される。こうして、挟持板42゜43間に供給された糸
5は、圧縮ばね45によって挟持板42に近接する方向
にばね付勢された挟持板43によって押圧され、糸5が
巻掛けられたボビン7が回転駆動することによって張力
が作用する。これによって巻取り時に糸5を伸張した状
態に保つことができる。このような糸5に作用する張力
は、つまみ片44を螺進/螺退させることによって希望
する張力にmsすることができる。
が挿通する挿通孔46が形成されており、挿通孔46を
挿通した糸5は、挟持板42と挟持板43との間に供給
される。こうして、挟持板42゜43間に供給された糸
5は、圧縮ばね45によって挟持板42に近接する方向
にばね付勢された挟持板43によって押圧され、糸5が
巻掛けられたボビン7が回転駆動することによって張力
が作用する。これによって巻取り時に糸5を伸張した状
態に保つことができる。このような糸5に作用する張力
は、つまみ片44を螺進/螺退させることによって希望
する張力にmsすることができる。
これによってボビン7に糸5を糸だるみを生じることな
く巻取ることができる。
く巻取ることができる。
第4図は、巻取り装置1の巻取り動作を説明するための
概略的構成を示す図である。第1図〜第3[21をも参
照して、供給スプール6から繰出された糸5は、糸張力
調整手段18を介して回転体9に巻回され、ボビン7に
巻掛けられる。このような状態で、ミシン2に備えられ
た図示しない駆動モータによってVベルト34が駆動さ
れると、第4図(1)に示されるように、駆動されたV
ベルト34に当接しているはずみ車32が、回転駆動軸
11の回転軸線まわりに回転駆動される。この回転駆動
軸11に装着されたボビン7は、前記はずみ車32と同
一方向に回転駆動され、巻取り動作を開始する。このよ
うな巻取り動作時において、回転体9は糸5によって回
転軸19の回転軸線まわりに回転駆動され、検出器10
によって回転軸1つの回転数が検出される。
概略的構成を示す図である。第1図〜第3[21をも参
照して、供給スプール6から繰出された糸5は、糸張力
調整手段18を介して回転体9に巻回され、ボビン7に
巻掛けられる。このような状態で、ミシン2に備えられ
た図示しない駆動モータによってVベルト34が駆動さ
れると、第4図(1)に示されるように、駆動されたV
ベルト34に当接しているはずみ車32が、回転駆動軸
11の回転軸線まわりに回転駆動される。この回転駆動
軸11に装着されたボビン7は、前記はずみ車32と同
一方向に回転駆動され、巻取り動作を開始する。このよ
うな巻取り動作時において、回転体9は糸5によって回
転軸19の回転軸線まわりに回転駆動され、検出器10
によって回転軸1つの回転数が検出される。
こうしてボビン7に糸5が巻回され、検出器10によっ
て検出された回転数が予め定めた値になったときには、
この検出器10の出力に応答して、プランジャ20が電
力付勢される。これによってプランジャ20に内蔵され
た電磁ソレノイドが励磁され、軸棒21が伸長して押圧
片22が押圧される。これによって揺動部材23.25
は、第4U:!U(2)に示されるように、ピン24を
中心にして屈曲し、ピン24の軸線は、ピン29とピン
30とを結ぶ一直線に間して上方側、すなわち押圧 “
片22の突出している側とは反対側に移動する。
て検出された回転数が予め定めた値になったときには、
この検出器10の出力に応答して、プランジャ20が電
力付勢される。これによってプランジャ20に内蔵され
た電磁ソレノイドが励磁され、軸棒21が伸長して押圧
片22が押圧される。これによって揺動部材23.25
は、第4U:!U(2)に示されるように、ピン24を
中心にして屈曲し、ピン24の軸線は、ピン29とピン
30とを結ぶ一直線に間して上方側、すなわち押圧 “
片22の突出している側とは反対側に移動する。
これに応じて揺動軸受28は、ピン36の軸線まわりに
角変位して、はずみ車32はVベルト34から離反し、
回転駆動軸11の回転動作が停止する。このようにして
、ボビン7に希望する巻取り量の糸5を巻取ることがで
きる。
角変位して、はずみ車32はVベルト34から離反し、
回転駆動軸11の回転動作が停止する。このようにして
、ボビン7に希望する巻取り量の糸5を巻取ることがで
きる。
効 果
本発明によれば、ボビンに巻取られるべき糸の巻取り量
を検出手段によって検出し、その検出出力に基づいてボ
ビンの巻取り動作を停止させるように構成されているた
め、巻回量のばらつきを生じることなく希望する長さの
糸をボビンに巻取ることができる。これによって、1つ
のボビンで行うことができる縫装置を一定にして確実な
縫製作業を行うことができる。したがって、前記先行技
術で述べた′ように、縫製中に下糸が消費されて縫い目
が途切れてしまうという問題が、本発明では生じない。
を検出手段によって検出し、その検出出力に基づいてボ
ビンの巻取り動作を停止させるように構成されているた
め、巻回量のばらつきを生じることなく希望する長さの
糸をボビンに巻取ることができる。これによって、1つ
のボビンで行うことができる縫装置を一定にして確実な
縫製作業を行うことができる。したがって、前記先行技
術で述べた′ように、縫製中に下糸が消費されて縫い目
が途切れてしまうという問題が、本発明では生じない。
第1図は本発明の一実施例を示す定量巻取り装置1の斜
視図、第2図は巻取り装置1が備えられたミシン2の斜
視図、第3図は糸張力調整手段18の断面図、第4図は
巻取り装置1の巻取り動作を説明するための概略的構成
を示す図である。 1・・・定量巻取り装置、2・・・ミシン、3・・・ミ
シン本体、4・・・ベット、5・・・糸、6・・・供給
スプール、7・・・ボビン、8・・・ボビン駆動手段、
9・・・回転体、10・・・検出器、12・・・停止手
段、18・・・糸張力調整手段、20・・・1ランジヤ
、23.25・・・揺動部材、26・・・基板 代理人 弁理士 西教 圭一部 第2図 第3図 第4図 手続補正書(方式) )ぽ 昭和63年 1月29日
視図、第2図は巻取り装置1が備えられたミシン2の斜
視図、第3図は糸張力調整手段18の断面図、第4図は
巻取り装置1の巻取り動作を説明するための概略的構成
を示す図である。 1・・・定量巻取り装置、2・・・ミシン、3・・・ミ
シン本体、4・・・ベット、5・・・糸、6・・・供給
スプール、7・・・ボビン、8・・・ボビン駆動手段、
9・・・回転体、10・・・検出器、12・・・停止手
段、18・・・糸張力調整手段、20・・・1ランジヤ
、23.25・・・揺動部材、26・・・基板 代理人 弁理士 西教 圭一部 第2図 第3図 第4図 手続補正書(方式) )ぽ 昭和63年 1月29日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 糸が巻回されている供給スプールと、 供給スプールからの糸を巻取るボビンと、 ボビンを回転駆動する駆動手段と、 前記供給スプールと前記ボビンとの間に介在され、糸が
巻掛けられた状態でその糸の供給によつて回転する回転
体と、 前記回転体の回転数を検出する検出手段と、前記検出手
段の出力に応答し、その検出された回転数が予め定めた
値になつたときに前記ボビンの回転動作を停止させる手
段とを含むことを特徴とするミシンのボビンへの定量巻
取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26582987A JPH01107794A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | ミシンのボビンへの定量巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26582987A JPH01107794A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | ミシンのボビンへの定量巻取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01107794A true JPH01107794A (ja) | 1989-04-25 |
| JPH0318919B2 JPH0318919B2 (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=17422634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26582987A Granted JPH01107794A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | ミシンのボビンへの定量巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01107794A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851911U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-08 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | スタンド付携帯用電気ドリル |
-
1987
- 1987-10-20 JP JP26582987A patent/JPH01107794A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851911U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-08 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | スタンド付携帯用電気ドリル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0318919B2 (ja) | 1991-03-13 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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