JPH01108407A - ナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ボルトに対して、ワンタンチ的に着脱できる
ようにしたナツトに関するものである。

〔従来の技術とその問題点〕

例えば、建物等において吊りボルトにて部材を。

吊支するには、第１０図に示すように、固定部材２０か
ら吊りボルト２１を垂下して、この品りボルト２１に、
上下一対の六角ナツト２２．２３にて被吊支部材２４を
固定しているのは周知の通りであるが、六角ナンドはボ
ルトの端部からしかねじ込むことができないため、被吊
支部材２４を上方から押圧する六角ナツト２２は予め吊
りボルト２１にねじ込んでおかねばならず、しかも、六
角ナツトは一々回転させないとボルトの軸線上を移動さ
せることができないため、被吊支部材２４の取付は作業
に多大の手間がかかっていた。

そこで、ボルトへの着脱を容易にできるようにしたナツ
トが工夫されており、その−例として実公昭３７−８７
２２号公報は、第１１図に示すように、環状のナツト２
５を略し字状に切欠き形成して、その内面のうち切欠き
部の上方と側方とには雌ねじ２６を、切欠き部と反対側
の上部には傾斜溝２７をそれぞれ形成して、ナツト２５
を傾動自在に形成することにより、ボルト２１”に沿っ
てスライドさせたり雌ねじ２６を螺合させたりできるよ
うにした発明を提案している。

しかして、このナツト２５は、その軸線をポル１−２１
　’の軸線に対して傾斜させることによってボルト２５
にスライド自在となるので、ボルト２１′上を移動させ
るのに要する手間は軽減できるが、このものにおいても
、ボルト２１′に対するナンドの着脱は、当該ボルト２
１′における端部からしか行うことができないことは、
一般の六角ナンドと同じであるため、ボルト２１′が複
数の部材に挿通されている場合には、部材と部材との間
に位置するナツト２５は予めボルト２１′に装着してお
かねばならないと共に、ボルト２１′を部材に挿通した
後においてナツト２５をポルＩ−２１′に着脱するには
、−旦ポル）２１′を部材から一々取り外さねばならず
、ボルトに複数の部材を固定する場合におけるナンドの
着脱の手間は全く解消できないのであった。

しかも、このナツト２５は、切欠き部の端面が部材に接
当した状態ではナンド２５が傾いて締結不能になるおそ
れがあるため、切欠き部と反対側の端面が部材に接当す
るよう一層取付は姿勢を確認しながらボルト２１′に被
嵌せねばならず、ボルト２１′への着脱が一層面倒にな
るのであった。

本発明は、部材の締結力を損なうことなく、しかも、ボ
ルトへの取付は姿勢を一層確認せずとも、的に着脱でき
るようにしたナツトを提供することを目的とするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記目的を達成するため本発明は、ボルトに外周方向か
らｂｘ税自在となるように略コ字状に形成し、その相対
向する２枚の突出片に、当該各突出片の突出方向と交差
する方向に延びるボルト係合溝を、一方の突出片におけ
るボルト係合溝溝と他方の突出片におけるボルト係合溝
とが反対方向に開放するようにして切り開き形成すると
共に、前記各突出片におけるボルト係合溝の底部には、
前記ボルトのねし山に螺合する係合部を形成した構成に
した。

〔発明の作用・効果〕

この構成において、ナフ、トを、その突出片がボルトの
軸線と平行になるようにしてボルトに外周方向から被嵌
し、次いで、両突出片のボルト係合溝がボルトに被嵌す
るようにして、当該ナツトをボルトの軸線と略直交する
方向に９０度回動させると、両突出片がボルトの軸線と
直交した略状態になると共に、それらボルト係合溝の底
部に形成した係合部が、ボルトのねし山に軸心を挟んだ
両側から螺合するから、つまり、突出片の係合部がボル
トに被嵌したような状態になるから、ナツトはボルトに
ねじ込み自在となる。

従って、ボルトに挿通された部材を締結するには、ナツ
トをボルトに被嵌し、被締結部材の近傍において姿勢変
更させてから極く僅かの距離をねじ込むだけ良く、その
締結状態からナンドを若干寸法（すなわち、突出片の側
端部を被締結部材に接当することなくナツトがボルトの
軸線と直交した方向に回動し得る寸法）ねし戻してから
前記と逆の方向に略９０度回動させれば、ナツトはボル
トの側方に取り外されることになる。

この場合、締結状態においてナンドの一方の突出片が被
締結部材に密着すると、ナツトは何れの方向にも傾き及
びずれ不能となって、係合部とボルトとの螺合状態が保
持されるから、被締結部材は確実且つ強固に締結される
ことになり、また、ナツトは略コ字状であって、何れの
突出片が被締結部材に密着しても締結できるから、換言
すると、部材を締結するために方向性がないから、ボル
トへの取付けに際してはその姿勢を一層確認する必要は
ない。

なお、本発明に係るナツトには、特別の締付は工具を必
要とせず、普通のスパナレンチ等によって締め付けるこ
とができるが、両突出片間を繋ぐ背面部とボルトとの間
にドライバー等を差し込んで回す！ことによっても、締
め付けることができる。

このように本発明に係るナツトは、ボルトにおける任意
の部位に対してワンタンチ的に装着できると共に、何れ
の方向から装着しても強固に締結できるから、吊りボル
トに部材を固定する場合のように、ボルトに複数の部材
を固定する場合であっても、それら部材の固定・固定解
除作業を迅速に行うことができる効果を有する。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を図面（第１図〜第５図）に基づ
いて説明すると、図において符号１は、本発明に係るナ
ンドで、該ナソｌ−１は、ばね鋼等の弾性を有する金属
板を略コ字状に折曲げて形成されており、その互いに平
行に延びる上下一対の突出片２，３の上下間隔Ｓを、ボ
ルト４の直径りよりも適宜寸法だけ大きくすると共に、
前記各突出片２，３の先端部を、先窄まりハ字状に折曲
げ形成して、それら折曲げ片２ａ、３ａにおける先端間
の間隔Ｓ１をボルト４の直径りよりも小さ（することに
より、ナツト１が、前記各突出片２．３の弾性に抗して
ボルト４に外周方向から嵌脱自在となるように構成して
いる。

そして、前記各突出片２，３には、当該各突出片２．３
の突出方向と交差する方向に延びる略Ｕ字状のボルト係
合溝５．６を、当該各ボルト係合溝５，６が互いに反対
方向に開放し、且つ、平面視（第２図）において各ボル
ト係合溝５，６によって真円状の孔が形成されるように
して、切り開き形成している。前記各ボルト係合溝５．
６は、その入り口部の溝巾Ｓ２をボルト４の直１予りよ
りも若干大きい寸法に形成すると共に、各ボルト係合溝
５．６の底部の曲率半径Ｒを、ボルト４のねし山におけ
る谷径又は有効径に対応する寸法に設定して、各ボルト
係合溝５，６の底面部に、ボルト４のねし山に対して円
周方向に部分的に螺合するようにした断面三角形の係合
部７，８を形成している。

以上の構成において、第４図及び第５図で示すように、
ナツト１を、その各突出片２，３の弾性に抗してボルト
４に側方から被嵌し、次いで、各ボルト係合溝５，６が
ボルト４に被ｌＩｘするようにして、ナソｌ−１をボル
ト４の軸線と直交した方向、つまり第５図に矢印Ａで示
す方向に９０度回動させると、各突出片２．３がボルト
４と直交した姿勢になると共に、各突出片２，３におけ
る係合部７．８が、ボルト４に対して軸線を挟んだ両側
から螺合し、ポル１−４が各突出片２．３に螺入したの
と同じ状態になるから、ナツト１は、ボルト４の軸線回
りに回転させることによってねじ込み自在となる。

従って、吊りボルトに部材を吊支する場合のように、ボ
ルト４の中途高さ位置に部材９を固定する場合には、被
固定部材９を六角ナンド１０等にて所定高さに支持して
から、前記ナツト１を、被固定部材９の近傍においてボ
ルト４に対して被嵌したのち、被固定部材９の近傍に移
動させ、次いで、前記の要領で姿勢変更させてから、被
固定部材９の方向にねじ込めば良いのであり、逆に、前
記の締結状態からナツト１を、一定寸法（す・ノド１が
ボルト４の軸線と直交した方向に９０度回動じ得る寸法
）だけ上方にねし戻してから、ナ・ノドｌを逆方向に回
動させて、各突出片２．３がボルト４の軸線と略平行に
なるように姿勢変更させれば、ナツト１は側方に取り外
される。

この場合、下方の突出片３が被固定部材９に密着した状
態では、ナツト１は何れの方向にも傾き不能となるから
、その蝮合伏態が保持され、被固定部材９を確実に、且
つ、強固に締結することができ、また、何れの突出片２
，３が被締結部材９に密着しても締結されるから、ナツ
ト１はボルト４に被嵌するに際してその装着姿勢を一層
確認する必要はないのである。

なお、ナツト１は、前記実施例によると、平面視矩形で
あので、停通のスパナレンヂで回ずことができるが、各
突出片２．３間を繋ぐ背面部１ａとボルト４との間の隙
間にドライバーを差し込んで、ナツト１を回するように
しても良い。

ナツト１の形態は、上記のものに限らず、第６図で示す
ように単なるコ字状又は０字状に形成するとか、或いは
、第３図の−・点鎖線で示すように、前記折曲げ部２ａ
、３ａの先端縁に先広がりハ字状のガイド片２ｂ、３ｂ
を連接しても良く、この第３図のように各突出片２．３
の先端に内向き折曲げ部２ａ、３ａを形成すると、ボル
ト４に被嵌したナツト１が不測に脱落することを防止で
きる利点があり、この内向き折曲げ部２ａ、３ａに、更
に外向きのガイド片２ｂ、３ｂを連接すると、前記折曲
げ部２ａ、３ａによる利点を保持したものでありながら
、ナツト１のボルト４への被嵌を容易化できる利点があ
る。

更に、ナツト１の材質は、前記実施例のばね鋼に限らず
、ステンレス鋼等の他の金属板やグイキャスト嘱にする
とか、或いは、合成樹脂製にしても良いのは言うまでも
ない。

また、ボルト４に螺合する係合部７．８の形態は、前記
実施例に限るものではなく、ボルト４における複数条の
ねし山に螺合させることもでき、また、各突出片２，３
の板厚ｔが薄い場合とか、ナツト１の材質が合成樹脂等
の場合には、第７図及び第８図に示すように、各突出片
２．３のうちいずれか一方又は両方に、ボルト４の周囲
を部分的に囲う突起１１．１２を一体的に設け、この突
起１１．１２に、ボルト４における複数条のねじ山に対
して螺合する保合部７ａ、８ａを形成するようにしても
良いのであり、また、これら突起１１．１２を設けた場
合には、これに形成する係合部７ａ、８ａを、第９図で
示すように、ボルト４の円周方向に延びる長溝孔状の係
合部７ｂ、８ｂにして、この長溝孔状の係合部７ｂ、８
ｂを、−Ｉこ

【図面の簡単な説明】 第１図〜第９図は本発明の実施例を示し、第１図は本発
明に係る第１実施例ナツトの斜視図、第２図は平面図、
第３図は側面図、第４図は取付は状態を示す斜視図、第
５図は同じく取付は状態を示す断面図、第６図は他の実
施例を示す側面図、第７図、第８図及び第９図は係合部
の他の形態を示す断面図、第１０図は従来例を示す図、
第１１図は先行技術を示す断面図である。 １・・・・ナツト、２，３・・・・突出片、４・・・・
ボルト、５，６・・・・ボルト係合溝、７．８．７ａ、
８ａ、７ｂ、８ｂ・・・・係合部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、ボルトに外周方向から嵌脱自在となるように略
   コ字状に形成し、その相対向する２枚の突出片に、当該
   各突出片の突出方向と交差する方向に延びるボルト係合
   溝を、一方の突出片におけるボルト係合溝と他方の突出
   片におけるボルト係合溝とが反対方向に開放するように
   して切り開き形成すると共に、前記各突出片におけるボ
   ルト係合溝の底部には、前記ボルトのねじ山に螺合する
   係合部を形成して成るナット。