JPH01108567A - 画像形成装置の制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真複写プロセスを有する画像形成装置
、例えば、複写機、プリンタ等の制御方法に関するもの
である。

（従来の技術及びその問題点） 従来、前記画像形成装置に使用される現像装置として、
感光体ドラムの側部に配設された現像ローラの周囲に、
該現像ローラに対向するトナー供給・回収ローラを備え
た複数のトナーカートリッジを着脱可能に配置し、各ト
ナーカートリッジからトナー供給・回収ローラを介して
現像ローラにトナーを供給するようにしたものが、本出
願人により特願昭６２１２７３９号明細書で提案されて
おり、このものを用いれば、各トナーカートリッジに夫
々異なる色のトナーを収容しておき、使用するトナーカ
ートリッジを切り換えることにより所望の色の画像を得
ることができる。

ところが、前記現像装置では、トナーカートリッジを抜
き出して別の色のトナーを収容したものと取り換える場
合、現像ローラ上にトナーがそのまま保持されていると
、次に新たに装着したトナーカートリッジから別の色の
トナーが供給されて画像が混色するという事態が生じる
ため、現像終了後に必ず現像ローラからトナーを一旦元
のトナーカートリッジに回収するようにしている。

しかし、トナーカートリッジへのトナー回収動作は、ト
ナー供給・回収ローラを回転しつつ行なわれるため、こ
のときトナーの回収と並行してトナーの供給が行われ、
トナー回収効率が悪く、回収にかなりの時間を要し、特
にトナーとキャリアとからなる２成分現像剤を使用する
ものでは、キャリアと混在するトナーを完全に回収する
ができず、画像が混色するという問題点を有していた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記問題点を解決するためになされたもので
、静電潜像担体に対向する現像ローラと、該現像ローラ
の側部に着脱可能に装着されたトナー供給ローラを有す
る複数のトナーホッパとからなり、前記トナーホッパに
収容されているトナーを前記トナー供給ローラ及び現像
ローラを介して前記静電潜像担体に供給する現像装置を
備えた画像形成装置において、前記トナーホッパが取り
出され、又は装着されたことを検知し、前記現像ローラ
の表面に保持されているトナーを静電潜像担体の周面に
消費させるものである。

（実施例） 以下、本発明を、その一実施例を示す添付図面を参照し
て説明する。

Ａ、複写機の概略構成及び動作 第１図は複写機の断面図で、その構成を動作とともに説
明する。

複写機本体（１）の略中夫には、例えばアルミニウムか
らなる円筒体（例えばｕ３０ｍ＋ｎ）の表面にセレン、
酸化亜鉛、硫化カドニウム、又はその他有機系の光導電
体を蒸着又は塗布した静電潜像担体である感光体ドラム
（３）が配置されている。

この感光体ドラム（３）は、プリントスイッチ（図示せ
ず）のオン動作に基づくメインモータ（２）の駆動によ
り矢印（ａ）方向に回転され、帯電チャージャ（４）の
放電により表面は所定の電位に帯電される。

光学系（８）では露光ランプ（９）が点灯し、その光は
矢印（ｂ）方向にスキャン動作する原稿台（１４）に載
置された原稿（図示せず）に照射され、反射光がセルフ
ォックスレンズアレイ（１２）を介して、前述のごとく
所定の電位に帯電されている感光体ドラム（３）に露光
点（Ｘｌ）から露光され、感光体ドラム（３）の表面に
は原稿画像に対応した静電潜像が形成される。

この静電潜像は、現像装置（５）との対向部（Ｘ２）で
トナーの供給を受けてトナー像として顕像化される。な
お、この現像動作は後に詳細に説明する。

複写紙（Ｓ）は給紙部（２０）から給紙ローラ（２１）
の回転に基づいて一枚づつ供給され、ガイド板（２２Ｘ
２３）の間を通りタイミングローラ対（２４）の手前で
待機し、前記トナー像とタイミングをとって転写領域（
Ｘ３）に搬送され、転写チャージャ（６）の放電に基づ
いてトナー像が静電的に転写される。

トナー像が転写された複写紙（Ｓ）は、感光体ドラム（
３）の表面から分離されたのち、搬送ベルト（２５）に
てガイド板（２６）を介して定着装置（２７）に搬送さ
れ、ここで前記トナー像が複写紙（Ｓ）に溶融定着され
て排紙トレイ（２８）上に排出される。

転写領域（Ｘ３）を通過した感光体ドラム（３）の表面
は、クリーニング装置（７）にて残留トナーが除去され
たのち、露光ランプ（９）の光が反射笠（ｌＯ）の開口
部（１１）及びミラー（１３）を介して領域（Ｘ４）に
照射されて残留電荷が除去される。

Ｂ、現像装置（５）の構成等 次に、現像装置（５）の構成等について第２〜４図を参
照して説明する。

現像装置（５）は、第１．２図に示すように、概略、黒
トナーを収容する第１のトナーホッパ（６０）と、魚具
外のカラートナー（例えば赤トナー）を収容する第２の
トナーホッパ（７０）と、図示しない切換機構により感
光体ドラム（３）の外周面に沿って矢印（ｃ）　、　（
ｃ″）方向に移動し、トナーホッパ（６０）又は（７０
）から選択的にトナーの供給を受けてこれを感光体ドラ
ム（３）の表面に形成されている静電潜像に供給する現
像部（３０）と、で構成されている。

１、現像部（３０Ｘ第３図参照） 現像部（３０）において、現像フレーム（３１）、（３
１）（一方は図示せず）は、感光体ドラム支軸（■６）
の奥側と手前側に回動可能に取り付けられている。

現像フレーム（３１）、（３１）には現像ローラ（３２
）が後に説明する方法により支持されており、該現像ロ
ーラ（３２）と感光体ドラム（３）との間には所定のギ
ャップが形成されている。

なお、現像ローラ（３２）は、例えばアルミニウム等の
導電性非磁性体で構成されており、外周面にはブラスト
処理等で微小凹部が形成されている。

また、現像ローラ（３２）の内部には、軸方向に磁極を
延設した複数の磁石を周方向に配置した磁気ローラ（３
３）が収容されており、その支軸一端部は現像ローラ（
３２）の内部に形成した軸受凹部（図示せず）に回転可
能に支持され、支軸他端部は現像ローラ（３２）から突
出して現像フレーム（３１）に固定されており、現像フ
レーム（３１）に対して相対的に回転不可能な状態に固
定されている。

一方、現像ローラ（３２）は、一端部が現像フレーム（
３１）に回転可能に支持され、他端部が磁気ローラ（３
３）の支軸に回転可能に支持されている。

従って、現像部（３０）が感光体ドラム（３）の外周面
に沿って移動しても、磁気ローラ（３３）の磁極は感光
体ドラム（３）に対して相対的に一定の位置関係にある
。即ち、感光体ドラム（３）と対向する磁極は常に感光
体ドラム（３）と対向する。

また、現像フレーム（３１）、（３１）の間には現像ロ
ーラ（３２）の上部及び下部を夫々覆う上部フレーム（
３５）と下部フレーム（３６）が橋渡しされ、現像ロー
ラ（３２）は感光体ドラム（３）との対向部と、その反
対側だけが開放されている。

前記下部フレーム（３６）の現像ローラ（３２）との対
向面には軸方向に沿って撹拌室（３８）が形成され、撹
拌室（３８）の内面は現像剤が滞留することなく円滑に
流れるような曲面としてあり、撹拌室（３８）の反時計
回り方向の側壁は、現像ローラ（３２）と所定のギャッ
プを以て対向する規制部（３９）としである。

さらに、現像部（３０）の上下には夫々現像部（３＝７
− ０）を検出するスイッチ（Ｓｌ）、（Ｓ２）が取り付け
てあり、これらは共に図示しない制御装置に接続されて
いる。

以上の構成からなる現像部（３０）は、第３．４図に示
すように、図示しない切換機構により現像ローラ（３２
）が、第１のトナーホッパ（６０）の供給ローラ（６２
）と対向する熱現像状態（ＰＩ）と、第２のトナーホッ
パ（７０）の供給ローラ（７２）と対向するカラー現像
状態（Ｐ２）とに切り換えできるようにしである。

また、現像部（３０）は、第３図に示すように、感光体
ドラム（３）と帯電チャージャ（４）とクリーニング装
置（７）とともに、これらの奥側と手前側に設けたユニ
ットフレーム（１５Ｘ１５Ｘ一方は図示せず）に固定さ
れて全体としてイメージングユニット（ＩＵ）を構成し
、このイメージングユニッ）（ＩＵ）は複写機本体（１
）に着脱できるようにしである。

ｉｉ、　　トナーホッパ（６０）、（７０Ｘ第２図参照
）トナーホッパ（６０）、（７０）は現像部（３０）に
夫々黒トナー、カラートナーを供給するものである。

これらトナーホッパ（６０）、（７０）は現像部（３０
）の後部に着脱可能に配置されており、トナーホッパ（
６０）、（７０）の前部開口部（６１）、（７１）には
夫々供給ローラ（６２）、（７２）が配置され、これら
はトナーホッパ（６０）、（７０）の側壁に夫々回転可
能に支持されている。また、前記供給ローラ（６２）、
（７２）は、その中心が感光体ドラム（３）を中心とす
る円弧（Ｌ２Ｘ２Ｘ第４照）上に位置し、供給ローラ（
６２）、（７２）と感光体ドラム（３）との外周面が最
も近接する位置で、両者の間隔は現像ローラ（３２）の
外径よりも若干大きくしである。

なお、供給ローラ（６２）、（７２）は、例えば前記現
像ローラと同様にアルミニウム等の導電性非磁性体で構
成されており、外周部にはブラスト処理等で微小四部が
形成されている。

また、供給ローラ（６２）、（７２）の後部外周面には
規制ブレード（６４）、（７４）とトナー流出防化フィ
ルム（６５）、（７５）が夫々圧接されている。

さらに、トナーホッパ（６０）、（７０）の後部は、前
記供給ローラ（６２）、（７２）、規制ブレード（６４
）、（７４）及びトナー流出防止フィルム（６５）、（
７５）で仕切られて夫々トナー収容槽（６６）、（７６
）が形成され、第１のトナーホッパ（６０）のトナー収
容槽（６６）には撹拌羽根（６７）が回転可能に収容さ
れている。

スイッチ（Ｓ　３　）、（Ｓ　４　）は夫々トナーホッ
パ（６０）、（７０）が所定の位置に装着されているか
否かを検出するスイッチで、その信号は図示しない制御
装置Ｉこ出力されるようになっている。

石、駆動機構（１２０Ｘ第５，６図参照）駆動機構（１
２０）において、感光体ドラム（３）の支軸に設けた感
光体ドラム駆動ギヤ（１２１）はメインモータ（２）（
第１図参照）に駆動連結されており、現像ローラ（３２
）の支軸に取り付けた現像ローラ駆動ギヤ（１２２）は
現像フレーム（３１）を介して感光体ドラム駆動ギヤ（
１２１）に噛み合いながらその回りを回転するようにし
てあり、これらギヤ（１２１）と（１２２）は差動歯車
装置を構成している。

また、供給ローラ（６２）、（７２）の支軸には供給ロ
ーラ駆動用クラッチ（１２７）［供給ローラ（７２）に
対応するクラッチは図示せず］を介して供給ローラ駆動
ギヤ（１２４）、（１２６）が取り付けてあり、これら
供給ローラ駆動ギヤ（１２４）、（１２６）はアイドラ
ーギヤ（１２３）、（１２５）と夫々噛み合っている。

さらに、図示しないが、第１のトナーホッパ（６０）に
設けた撹拌羽根（６７）は、供給ローラ駆動ギヤ（１２
４）に駆動連結され、供給ローラ（６２）とともに回転
駆動するようにしである。なお、撹拌羽根（６７）は原
稿台（１４）の駆動系に連結し、原稿台の移動とともに
回転するようにしてもよい。

以上の構成からなる駆動機構（１２０）では、現像部（
３０）を黒現像状態（ＰＬ）に設定すると、第６図に示
すように、感光体ドラム駆動ギヤ（１２１）と噛み合っ
ている現像ローラ駆動ギヤ（１２２）が第１のトナーホ
ッパ（６０）のアイドラーギヤ（１＝１１− ２３）と噛合する。

従って、かかる状態でメインモータ（２）を駆動して感
光体ドラム駆動ギヤ（１２１）が矢印方向に回転すると
、これにつれて現像ローラ駆動ギヤ（１２２）、アイド
ラーギヤ（１２３）及び供給ローラ駆動ギヤ（１２４）
が夫々矢印方向に回転し、感光体ドラム（３）、現像ロ
ーラ（３２）が夫々矢印方向に回転する。また、図示し
ない制御装置からの信号により供給ローラ駆動用クラッ
チ（１２７）がオンされると、供給ローラ駆動ギヤ（１
２４）の回転は供給ローラ（６２）に伝達される。

現像部（３０）を黒現像状態（Ｐｉ）からカラー現像状
態（Ｐ２）に切り換えると、現像ローラ駆動ギヤ（１２
２）は感光体ドラム駆動ギヤ（１２１）と噛合しつつそ
の周囲を移動し、第２のトナーホッパ（７０）のアイド
ラーギヤ（１２５）と噛合する。

従って、かかる状態でメインモータ（２）を駆動して感
光体ドラム駆動ギヤ（１２１）が矢印方向に回転すると
、これに従って現像ローラ駆動ギヤ（１２２）、アイド
ラーギヤ（１２５）、及び供給ロー−１２＝ う駆動ギヤ（１２６）が夫々矢印方向に回転し、感光体
ドラム（３）、現像ローラ（３２）が夫々矢印方向に回
転する。また、図示しない供給ローラ駆動用クラッチが
オンされると、供給ローラ駆動ギヤ（１２６）の回転が
供給ローラ（７２）に伝達される。

ｉｖ、トナー濃度制御手段（第２図参照）次に、現像部
（３０）に供給されるトナーの濃度調整手段について説
明する。

現像部（３０）の現像ローラ（３２）には現像バイアス
電圧（ｖｂ）が印加され、供給ローラ（６２）、（７２
）には直流バイアス電圧（Ｖｓｓ）に交流バイアス電圧
（Ｖｒｍｓ）を直列接続した回収バイアス電圧（ＶＳ）
が印加され、前記バイアス電圧（Ｖｂ）、（Ｖｓｓ）は
可変としてあり、その電圧値を調整することにより現像
ローラ（３２）上のトナー濃度を調整可能としである。

■、現像剤 以上の構成からなる現像装置（５）ではトナーとキャリ
アとからなる２成分現像剤が使用される。

キャリアとしては、粒径的２０〜１００μｍを有するバ
インダ型キャリア、フェライトキャリア、鉄粉キャリア
、又はこれらの表面に適当な樹脂をオーバーコートした
キャリア等が使用され、キャリアは現像ローラ（３２）
の外周部に磁気ローラ（３３）の磁力により磁気的に保
持されている。なお、現像ローラ（３０）の表面に保持
されるキャリア量は、現像ローラ（３０）により磁気的
に拘束して保持されうる量である。このため、現像部を
含むイメージングユニットが着脱・交換等の際、傾くよ
うなことがあっても現像ローラ表面の現像剤が飛散した
り、片寄ることがない。

トナーとしては、粒径５〜３０μｍを有するもので、粉
砕法又は懸濁重合法等によって製造されたものやカプセ
ルトナーが使用され、前述のように第１のトナーホッパ
（６０）には黒トナーが収容され、第２のトナーホッパ
（７０）には魚具外のカラートナー（例えば赤トナー）
が収容されている。

Ｃ０黒現像動作 以下、第１のトナーホッパ（６０）の黒トナーを用いた
具現像動作について第７図のタイムチャートに従って説
明する。

現像装置（５）が第２図に示す熱現像状態（Ｐｌ）にあ
るとき、電源スィッチ（図示せず）がオンされると、ス
イッチ（Ｓｌ）が現像部（３０）を検知してオンし、ス
イッチ（Ｓ　３　）、（Ｓ　４　）が夫々トナーホッパ
（６０）、（７０）を検知してオンする。なお、スイッ
チ（Ｓ２）はオフしている。

この状態でプリントスイッチ（図示せず）がオンされる
と、駆動機構（１２０）では、メインモータ（２）の駆
動に基づいて感光体ドラム（３）、現像ローラ（３２）
、撹拌羽根（６７）が夫々回転するとともに、供給ロー
ラ駆動用クラッチ（１２７）のオン動作に基づいて供給
ローラ（６２）が回転する。

また、制御装置（図示せず）からの信号に基づいて現像
バイアス電圧（ｖｂ）は−１５０Ｖに設定され、直流バ
イアス電圧（Ｖｓｓ）は−２００ｖに設定される。

これにより、トナー収容槽（６６）では、撹拌羽根（６
７）の回転に基づいて黒トナーが混合撹拌されながら前
方に搬送され、その際、トナーのプロワキング、架橋現
象が防止される。

トナー収容槽（６６）に面する供給ローラ（６２）の外
周部では、後方から送られてきたトナーが供給ローラ（
６２）の表面微小凹部に取り込まれて矢印方向に搬送さ
れ、規制ブレード（６４）の先端接触部にて余分なもの
が掻き落とされる。

微小凹部に取り込まれたトナーは、規制ブレード（６４
）の圧接部を通過する際に、規制ブレード（６４）との
接触によりプラス極性に摩擦帯電され、供給ローラ（６
２）の表面には荷電トナー薄層が形成される。

現像ローラ（３２）の表面では、キャリアが磁気ローラ
（３３）の磁石から発生している磁力線に沿って磁気ブ
ラシ状態で搬送され、前記トナー薄層が供給ローラ（６
２）と現像ローラ（３２）との対向部に搬送されると、
前記ブラシ状キャリアの掻き取り作用と、現像ローラ（
３２）と供給ローラ（６２）とに印加されているバイア
ス電圧（Ｖｂ）、（Ｖｓ）の電圧差に基づいて現像ロー
ラ（３２）の表面に黒トナーが供給される。

ここで、現像ローラ（３２）と供給ローラ（６２）とが
対向する領域では、前述のトナー供給動作のみならず、
並行して現像ローラ（３２）上のキャリアより余分なト
ナーを供給ローラ（６２）に回収する回収動作も行なわ
れる。

現像ローラ（３２）の表面に供給されたトナーは、現像
ローラ（３２）の回転に基づいて矢印方向に搬送され、
まず、現像ローラ周面上で両者が混合される。次に、現
像剤は撹拌室（３８）に運ばれ、ここでさらに良好に混
合されて所定の値まで帯電されたのち、規制部（３９）
との対向部を通過した現像ローラ（３２）の表面にはト
ナーとキャリアを所定の割合（トナー濃度：Ｔ、＝６〜
１０ｗＬ％）に混合した２成分現像剤が調製され、現像
可能な状態に設定される。

この状態で、感光体ドラム（３）の表面に形成された静
電潜像が現像ローラ（３２）との対向部に搬送されてく
ると、この静電潜像には前記２成分現像剤が摺擦されて
黒トナー像として顕像化される。

感光体ドラム（３）との対向部を通過した現像剤は、規
制部材（３９）との対向部で穂切りされて大部分が撹拌
室（３８）に落下し、この落下した現像剤はここで混合
されている現像剤とともに矢印方向に渦を形成しながら
混合され、現像時のトナー消費パターンが消去され、さ
らに、一部の現像剤が再び現像ローラ（３２）の表面に
保持されて供給ローラ（６２）との対向部に搬送され、
ここで再びトナーが供給される。なお、撹拌室（３６）
の内面は滑らかな曲面で、しかも、磁気ローラ（３３）
の磁気拘束力の及ぶ範囲内に形成されているため、現像
剤が一箇所に滞留するようなことはなく、現像ローラ（
３２）の回転に伴って常に混合撹拌される。

前記現像動作が終了すると、帯電チャージャ（４）、露
光ランプ（９）が順次オフされたのちの所定時間後視像
バイアス（ｖｂ）は−旦オフされ、供給ローラ（６２）
の回転下で直流バイアス電圧（Ｖｓｓ）の設定値が一３
００ｖに変更される。

この結果、プラス極性に帯電されている現像ローラ（３
２）上の黒トナーは、電気的に引かれて供給ローラ（６
２）に一部転移してトナーホッパ（６０）に回収され、
現像ローラ（３２）上のトナー濃度は待機状態（Ｔ２＝
０−１〜２．０ｗｔ％）に設定される。

Ｄ、現像部切換及びトナー除去動作 法に、切換スイッチ（図示せず）がオンされると、図示
しない切換機構により現像部（３０）は矢印（Ｃ′）方
向に移動し、黒色現像状態（ＰＩ）からカラー現像状態
（Ｐ２）に切り換えられる。このとき、現像ローラ（３
２）の中心は感光体ドラム（３）中心とする円弧（Ｌｌ
）に沿って移動する。

前述のようにして現像部（３０）が熱現像状態（Ｐｌ）
からカラー現像状態（Ｐ２）に切り換えられると、スイ
ッチ（Ｓｌ）がオフし、続いてスイッチ（Ｓ２）がオン
する。そして、前記スイッチ（Ｓｌ）のオフ信号をもと
にメインモータ（２）が作動し、感光体ドラム（３）、
現像ローラ（３２）が回転する。

このとき供給ローラ（７２）の供給ローラ駆動用クラッ
チ（図示せず）はオフされており、供給ローラ（７２）
は停止している。

また、感光体ドラム（３）の回りでは帯電チャージャ（
４）がオンされ、感光体ドラム（３）の表面は一様に一
６００Ｖに帯電される。さらに、現像バイアス電圧（ｖ
ｂ）は＋５０Ｖにセットされる。

この結果、現像ローラ（３２）の表面に保持されている
キャリア中に残存する黒トナーが、現像ローラ（３２）
の回転に基づいてその外周部を搬送され、感光体ドラム
（３）との対向部でその表面に静電的に供給され、現像
ローラ（３２）の外周部から黒トナーが除去される。こ
のとき、黒トナーはプラス極性に帯電しており、現像バ
イアス電圧（ｖｂ＝＋５ＱＶ）に反発して積極的に感光
体ドラム（３）に転移する。

このようにして感光体ドラム（３）の表面に供給された
黒トナーは、感光体ドラム（３）の回転に基づいて矢印
（ａ）方向に搬送されてクリーニング装置（７）に回収
される。

以上の黒トナー除去動作が所定時間行なわれ、現像ロー
ラ（３２）の周面からほぼ完全に黒トナーが除去される
と、カラー現像が可能な状態となる。

これにより、カラー現像時に黒トナーが供給されること
はなく、混色等により画質が低下することもない。

Ｅ、カラー現像動作 現像装置（５）が前述のように設定されている状態で、
プリントスイッチ（図示せず）がオンされると、図示し
ない制御装置からの信号に基づいて現像バイアス（ｖｂ
）は−１５０Ｖ、直流バイアス（Ｖｓｓ）は−２００ｖ
に再び夫々設定される。

次に、メインモータ（２）の駆動に基づ合感光体ドラム
（３）、現像ローラ（３２）が矢印方向に回転し、供給
ローラ駆動用クラッチ（図示せず）がオンされて供給ロ
ーラ（７２）が回転される。この結果、第２のトナーホ
ッパ（７０）では、供給ローラ（７２）の外周面にカラ
ートナー薄層が形成されて、現像ローラ（３２）の表面
にカラートナーが供給され、現像ローラ（３２）の外周
部ではキャリアとカラートナーとからなる所定濃度（ト
ナー濃度：Ｔ１′＝６〜ｌＱｗｔ％）の２成分現像剤が
調製される。

一方、感光体ドラム（３）の表面は帯電チャージャ（４
）の放電により帯電されたのち、光学系（８）からの画
像露光に基づき静電潜像が形成され、この静電潜像は現
像ローラ（３２）の対向部でカラートナーの供給を受け
てカラートナー像として顕像化される。

以上の現像動作が終了すると、現像装置（５）では、現
像バイアス電圧（ｖｂ）及び供給バイアス電圧（Ｖｓ）
が切り換えられ、現像ローラ（３２）の表面上のトナー
濃度は待機状態（Ｔｚ’＝Ｏ−１〜２．Ｑｗｔ％）に設
定される。

次に、現像部（３０）をカラー現像状態（Ｐ２）から黒
現像状態（Ｐｉ）に切り換えると、タイムチャートでは
図示しないが、前記黒現像状態（Ｐｌ）からカラー現像
状態（Ｐ２）への切り換え動作と同様に、現像部（３０
）が黒現像状態（Ｐｌ）に切り換えられたことをスイッ
チ（Ｓ２）で検出し、現像ローラ（３２）が駆動を開始
してその表面に残存するカラートナーは感光体ドラム（
３）の表面に供給されてクリーニング装置（７）に回収
される。これにより、現像ローラ（３２）の外周部にカ
ラートナーが殆ど存在しない状態に設定される。

従って、次に具現像が実行されても、画像上にカラート
ナーが現れることはない。

なお、一般に、カラートナーよりも黒トナーの方が使用
頻度が高い。したがって、カラー現像が終了し、所定時
間の間に再度カラー現像が実行されなければ、自動的に
現像部（３０）が黒現像状態（Ｐｌ）に復帰するように
してもよい。

Ｆ、トナーホッパ着脱動作 次に、トナーホッパ（６０）、（７０）の着脱動作につ
いて、現像部（３０）がカラー現像状態（Ｐ２）にある
とき、つまり現像ローラ（３２）が第２のトナーホッパ
（７０）の供給ローラ（７２）と対向している状態で、
トナーホッパ（７０）を脱着する場合について説明する
。

第２のトナーホッパ（７０）を取り出すと、第７図のタ
イムチャートに示すように、スイッチ（Ｓ４）がオフし
、これによって感光体ドラム（３）、現像ローラ（３２
）が夫々矢印方向に回転する。また、ｉｔチャージャ（
４）がオンされ、感光体ドラム（３）の表面は一様に一
６００■に帯電される。

さらに、現像バイアス電圧（ｖｂ）が＋５０Ｖにセット
され、前述のトナー除去動作と同様にして、現像ローラ
（３２）上のカラートナーが感光体ドラム（３）の表面
に消費される。

従って、トナーホッパ（７０）として、今度はそれまで
に収容していた色と異なる色のトナーを収容したものを
装着しても、現像ローラ（３２）上で異なる色のトナー
が混合されることはない。

また、トナーホッパ（６０）を取り出したときも同様で
、そのことがスイッチ（Ｓ３）で検知されるト、現像ロ
ーラ（３２）上の黒トナーは感光体ドラムに消費される
ため、異なる色のトナーを収容したトナーホッパに交換
しても画像が混色することはない。

Ｇ、他の実施例 前記実施例では、本発明をトナーとキャリアとからなる
２成分現像剤を使用する現像装置に適用した場合につい
て示したが、■成分現像剤を使用する現像装置にも適用
できることは勿論である。

また、前記実施例では、現像ローラ（３０）上のトナー
を除去するときも、通常の画像現像時と同様に、感光体
ドラム（３）の表面を一６００Ｖに帯電するものとした
が、これに限らず、現像バイアス電圧（ｖｂ）をトナー
と同極性の電圧（前記実施例では＋５０Ｖとしたが、そ
れ以上の電圧）を印加して、現像ローラ（３２）の表面
からトナーを感光体ドラム（３）に弾き飛ばすようにし
てもよい。さらに、現像バイアス電圧（ｖｂ）に交番電
圧を重畳したり、感光体ドラム（３）の帯電電位を通常
の現像時（−６００Ｖ）よりも大きくすれば、トナーの
除去効率が一層向上する。

さらに、前記実施例では、トナーホッパ（６０）。

（７０）を現像装置（５）から取り出したことを検知し
て現像ローラ（６２）、（７２）の表面に残存するトナ
ーを感光体ドラム（３）に消費するものとしたが、これ
に限らず、新たにトナーホッパ（６０）、（７０）を装
着した後に前記トナー消費動作を行うようにしてもよい
。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、トナー
ホッパを取り出すか、又は装着すると現像ローラ表面に
残存するトナーは静電潜像担体の表面に消費されるため
、トナーホッパを取り出して異なる色のトナーを収容し
たものに交換しても、静電潜像担体に異なる色のトナー
が同時に供給されることはなく、混色の無い良品質の画
像を得ることができる。また、現像ローラ上に保持され
ているトナーが、これと異なる色のトナーを収容したト
ナーホッパに回収されて、異種のトナーがトナーホッパ
内で混合されることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる現像装置を装備した複写機の概
略構成を示す断面図、第２図は第１図の要部断面図、第
３図は現像部の構成を示す断面図、第４図は現像ローラ
の動きを示す断面図、第５図は駆動機構の分解斜視図、
第６図は駆動機構の切換状態を示す側面図、第７図は複
写機の制御を示すタイムチャートである。 １・・・複写機本体、２・・・メインモータ、３・・・
感光体ドラム（静電潜像担体）、５・・・現像装置、７
・・・クリ−ニング装置、３０・・・現像部、３１・・
・現像フレーム、３２・・・現像ローラ、３３・・・磁
気ローラ、３５・・・上部フレーム、３６・・・下部フ
レーム、６０・・・第１のトナーホッパ、６１．７１・
・・開口部、６２，７２・・・供給ローラ、７０・・・
第２のトナーホッパ、１２０・・・駆動機構、１２１・
・・感光体ドラム駆動ギヤ、１２２・・・現像ローラ駆
動ギヤ、１２４，１２５・・・供給ローラ駆動ギヤ、１
２７・・・供給ローラ駆動用クラッチ。 特許出願人　ミノルタカメラ株式会社 代理人　弁理士　青白　葆　ほか２名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）静電潜像担体に対向する現像ローラと、該現像ロ
   ーラの側部に着脱可能に装着されたトナー供給ローラを
   有する複数のトナーホッパとからなり、前記トナーホッ
   パに収容されているトナーを前記トナー供給ローラ及び
   現像ローラを介して前記静電潜像担体に供給する現像装
   置を備えた画像形成装置において、前記トナーホッパが
   取り出され、又は装着されたことを検知し、前記現像ロ
   ーラの表面に保持されているトナーを静電潜像担体の表
   面に消費させることを特徴とする画像形成装置の制御方
   法。