JPH01109675A - 内燃機関用スパークプラグ - Google Patents
内燃機関用スパークプラグInfo
- Publication number
- JPH01109675A JPH01109675A JP26752287A JP26752287A JPH01109675A JP H01109675 A JPH01109675 A JP H01109675A JP 26752287 A JP26752287 A JP 26752287A JP 26752287 A JP26752287 A JP 26752287A JP H01109675 A JPH01109675 A JP H01109675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- small
- center electrode
- tapered surface
- discharge layer
- internal combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は耐久性がよく、かつ飛火要求電圧の低い内燃機
関用スパークプラグに関するものである。
関用スパークプラグに関するものである。
近年、内燃機関は高圧縮化、希薄燃焼化、過給機装着等
、高性能化が図られており、これに伴いスパークプラグ
の飛火要求電圧（以下要求電圧という）も上昇の一途を
辿っている。要求電圧が上昇すると、点火装置の高電圧
化が必要となる。このため、従来より要求電圧の低下が
叫ばれている。
、高性能化が図られており、これに伴いスパークプラグ
の飛火要求電圧（以下要求電圧という）も上昇の一途を
辿っている。要求電圧が上昇すると、点火装置の高電圧
化が必要となる。このため、従来より要求電圧の低下が
叫ばれている。
そこで、従来公知の要求電圧低下のための方法として、
例えば特開昭５７−１８２９９０号公報等で開示されて
いるように、中心電極の先端に径小部を設け、かつこの
径小部の早期消耗を防ぐべく径小部先端端面に白金合金
より成る火花放電層を設けて要求電圧を低下させている
。
例えば特開昭５７−１８２９９０号公報等で開示されて
いるように、中心電極の先端に径小部を設け、かつこの
径小部の早期消耗を防ぐべく径小部先端端面に白金合金
より成る火花放電層を設けて要求電圧を低下させている
。
しかしながら、要求電圧を更に一層低下するには前記径
小部をより一層細くする必要があるが、細径化は火花消
耗を増幅させ、たとえ径小部に前記白金合金の火花放電
層が設けてあっても該放電層の消耗は免れない。
小部をより一層細くする必要があるが、細径化は火花消
耗を増幅させ、たとえ径小部に前記白金合金の火花放電
層が設けてあっても該放電層の消耗は免れない。
このように、従来公知のものは、要求電圧をより一層低
下させようとする要求に対して満足するものではなかっ
た。
下させようとする要求に対して満足するものではなかっ
た。
そこで本発明は、上述の点に鑑みて案出されたものであ
って、中心電極の先端に径小部を有し、この径小部と前
記中心電極の胴部との間が前記中心電極の中心軸側に向
かって凹状となるテーパ面で連結されており、かつ前記
径小部先端に、前記中心電極の構成材料に比べて耐火花
消耗性の金属材料より成る火花放電層を設け、この火花
放電層の先端端面から前記径小部と前記テーパ面との連
結部までの長さをＬとしたとき、このしを０．３ ｍｍ
≦Ｌ≦１．３閣の範囲に設定したという技術的手段を採
用したものである。
って、中心電極の先端に径小部を有し、この径小部と前
記中心電極の胴部との間が前記中心電極の中心軸側に向
かって凹状となるテーパ面で連結されており、かつ前記
径小部先端に、前記中心電極の構成材料に比べて耐火花
消耗性の金属材料より成る火花放電層を設け、この火花
放電層の先端端面から前記径小部と前記テーパ面との連
結部までの長さをＬとしたとき、このしを０．３ ｍｍ
≦Ｌ≦１．３閣の範囲に設定したという技術的手段を採
用したものである。
本発明においては、中心電極の径小部と胴部との間を結
ぶテーパ面を、中心電極の中心軸側に向かって凹状とす
ることで、凹状でない直線状かつ平坦なテーパ面を有す
るものに比べて要求電圧を低くできる。これは、後述す
る本発明者の知見に基づくものである。
ぶテーパ面を、中心電極の中心軸側に向かって凹状とす
ることで、凹状でない直線状かつ平坦なテーパ面を有す
るものに比べて要求電圧を低くできる。これは、後述す
る本発明者の知見に基づくものである。
また、本発明においては、前記径小部の先端に設けた火
花放電層の先端端面から径小部とテーパ面との連結部ま
での長さしを０．３ ｍｍ≦Ｌ≦１．３１１ＩＩｌとす
ることで、要求電圧を低くできる。これは後述する本発
明者の知見に基づくものである・［発明の効果］ 本発明によれば、要求電圧の低下を容易に達成すること
が可能である。
花放電層の先端端面から径小部とテーパ面との連結部ま
での長さしを０．３ ｍｍ≦Ｌ≦１．３１１ＩＩｌとす
ることで、要求電圧を低くできる。これは後述する本発
明者の知見に基づくものである・［発明の効果］ 本発明によれば、要求電圧の低下を容易に達成すること
が可能である。
以下、本発明を具体的実施例により詳細に説明する。第
１図は全体構成を示し、第２図は要部の詳細を示してい
る。図において、ｌは中心電極で、その先端に白金合金
より成る火花放電層２が設けである。３は絶縁碍子で、
前記中心電極ｌを下方にて保持している。この絶縁碍子
３の上方にはターミナル４が挿入されており、このター
ミナル４と中心電極１とは導電ガラス層５および抵抗体
６により電気的に結合されている。７は円筒状のハウジ
ングであり、絶縁碍子３がこの／’％ウジング７の内側
に固定されている。８は接地電極で、この接地電極８は
ハウジング７の下端に設けられ、前記火花放電層２との
間で火花放電ギャップＧを形成している。
１図は全体構成を示し、第２図は要部の詳細を示してい
る。図において、ｌは中心電極で、その先端に白金合金
より成る火花放電層２が設けである。３は絶縁碍子で、
前記中心電極ｌを下方にて保持している。この絶縁碍子
３の上方にはターミナル４が挿入されており、このター
ミナル４と中心電極１とは導電ガラス層５および抵抗体
６により電気的に結合されている。７は円筒状のハウジ
ングであり、絶縁碍子３がこの／’％ウジング７の内側
に固定されている。８は接地電極で、この接地電極８は
ハウジング７の下端に設けられ、前記火花放電層２との
間で火花放電ギャップＧを形成している。
以上は従来公知の構造である。本発明は、第２図のごと
くに構成されている。第２図において、中心電極１の先
端は径小部１ａが設けてあり、この径小部１ａに火花放
電層２が抵抗溶接等の方法で固定されている。この中心
電極１の径小部１ａと胴部１ｂとの間はテーパ面ＩＣに
より連結されている。このテーパ面ＩＣは第２図から明
らかなように中心電極１の中心軸Ｈの側に向かって凹状
の円弧面となっている。
くに構成されている。第２図において、中心電極１の先
端は径小部１ａが設けてあり、この径小部１ａに火花放
電層２が抵抗溶接等の方法で固定されている。この中心
電極１の径小部１ａと胴部１ｂとの間はテーパ面ＩＣに
より連結されている。このテーパ面ＩＣは第２図から明
らかなように中心電極１の中心軸Ｈの側に向かって凹状
の円弧面となっている。
次に、上記構成のプラグを用いた実験およびその結果に
ついて説明する。実験は試験プラグを３個用意し、この
プラグを１０ｋｇ／ｃＪゲージの圧力に保たれた加圧容
器に取付け、このプラグの、上記圧力下での火花放電を
行うための要求電圧を求めるものである。
ついて説明する。実験は試験プラグを３個用意し、この
プラグを１０ｋｇ／ｃＪゲージの圧力に保たれた加圧容
器に取付け、このプラグの、上記圧力下での火花放電を
行うための要求電圧を求めるものである。
試験プラグは、−船釣なプラグである日本電装株式会社
製Ｐ１６Ｒを基本とし、このＰ１６Ｒの、中心電極の径
小部と胴部との連結面であるテーパ面の形状を変えたも
のである。なお、各プラグの放電ギャップＧの寸法は１
．１ ｍｍである。
製Ｐ１６Ｒを基本とし、このＰ１６Ｒの、中心電極の径
小部と胴部との連結面であるテーパ面の形状を変えたも
のである。なお、各プラグの放電ギャップＧの寸法は１
．１ ｍｍである。
結果を第３図に示す。第３図の横軸はテーパ面１ｃの代
表的な形状が記しである。Ａは、現在市場でみられる形
状で、テーパ面１ｃを断面で見た場合、■木の直線で形
成したものである。Ｂ、 Ｃは本発明の形状で、テー
パ面１ｃを断面で見た場合、中心軸側に凹状に形成した
もので、Ｂはテーパ面１ｃを断面で見た場合に円弧面で
形成したものであり、Ｃはテーパ面１ｃを断面で見た場
合、２本の直線の組合せで形成したものである。縦軸は
要求電圧を示す。第３図の結果より、テーパ面ｌｃは中
心軸側に凹状に形成した場合に要求電圧が低下すること
が分かる。なお、火花放電層２の先端端面Ｘから径小部
１ａとテーパ面１ｃとの連結部ｙ（第２図）までの長さ
しは、第３図は０．３ｍｍとしである。
表的な形状が記しである。Ａは、現在市場でみられる形
状で、テーパ面１ｃを断面で見た場合、■木の直線で形
成したものである。Ｂ、 Ｃは本発明の形状で、テー
パ面１ｃを断面で見た場合、中心軸側に凹状に形成した
もので、Ｂはテーパ面１ｃを断面で見た場合に円弧面で
形成したものであり、Ｃはテーパ面１ｃを断面で見た場
合、２本の直線の組合せで形成したものである。縦軸は
要求電圧を示す。第３図の結果より、テーパ面ｌｃは中
心軸側に凹状に形成した場合に要求電圧が低下すること
が分かる。なお、火花放電層２の先端端面Ｘから径小部
１ａとテーパ面１ｃとの連結部ｙ（第２図）までの長さ
しは、第３図は０．３ｍｍとしである。
次に、上記しにより要求電圧がどのように変化するかを
測定した。その結果を第４図に示す。第４図の横軸は上
記りを示し、縦軸は要求電圧を示す。図中Ｏ印は、前記
Ｐ１６Ｒを基本にしたものであり、・印は本発明を使用
したもので、第３図のＣである。第４図より、本発明の
効果が認められるのは、Ｌが０．３ ｍｍ以上のところ
であることが分かる。また、実験した両プラグともしか
長い程要求電圧が低下することも分かる。しかし、Ｌを
長くすると実際の使用において、白金合金チップ溶接部
近傍に、白金チップと母材の線膨張係数差による熱応力
のため、母材に酸化が発生し、ついには放電層２が脱落
してしまうことが分かっており、実験によれば、Ｌ ＞
１．３ Ｍで上述の不具合が顕著になる。
測定した。その結果を第４図に示す。第４図の横軸は上
記りを示し、縦軸は要求電圧を示す。図中Ｏ印は、前記
Ｐ１６Ｒを基本にしたものであり、・印は本発明を使用
したもので、第３図のＣである。第４図より、本発明の
効果が認められるのは、Ｌが０．３ ｍｍ以上のところ
であることが分かる。また、実験した両プラグともしか
長い程要求電圧が低下することも分かる。しかし、Ｌを
長くすると実際の使用において、白金合金チップ溶接部
近傍に、白金チップと母材の線膨張係数差による熱応力
のため、母材に酸化が発生し、ついには放電層２が脱落
してしまうことが分かっており、実験によれば、Ｌ ＞
１．３ Ｍで上述の不具合が顕著になる。
第４図には先の不具合の発生限界も示しである。
従って、本発明が成立するＬは０．３ ｍｍ≦Ｌ≦１．
３鴫となる。
３鴫となる。
本発明は上記実施例に限定されず、第５図に示すように
径小部１ａより急激に径が太くなり、そこから順次軸方
向に径が太くなる発火部形状においても効果がある。
径小部１ａより急激に径が太くなり、そこから順次軸方
向に径が太くなる発火部形状においても効果がある。
第１図は本発明の一実施例の全体を示す断面図、第２図
は本発明の要部断面図、第３図および第４図は本発明の
説明に供する特性図、第５図は本発明の他の実施例を示
す断面図である。 １・・・中心電極、ｌａ・・・径小部、ｌｂ・・・胴部
、ＩＣ・・・テーパ面、２・・・火花放電層。 代理人弁理士 岡 部 隆 第１図 Ｌ（ｍｍ） ｊ！４ 図
は本発明の要部断面図、第３図および第４図は本発明の
説明に供する特性図、第５図は本発明の他の実施例を示
す断面図である。 １・・・中心電極、ｌａ・・・径小部、ｌｂ・・・胴部
、ＩＣ・・・テーパ面、２・・・火花放電層。 代理人弁理士 岡 部 隆 第１図 Ｌ（ｍｍ） ｊ！４ 図
Claims (4)
- （１）中心電極の先端に径小部を有し、この径小部、と
前記中心電極の胴部との間が前記中心電極の中心軸側に
向かって凹状となるテーパ面で連結されており、かつ前
記径小部先端に、前記中心電極の構成材料に比べて耐火
花消耗性の金属材料より成る火花放電層を設け、この火
花放電層の先端端面から前記径小部と前記テーパ面との
連結部までの長さをＬとしたとき、このＬを０．３ｍｍ
≦Ｌ≦１．３ｍｍの範囲に設定したことを特徴とする内
燃機関用スパークプラグ。 - （２）特許請求の範囲第１項記載のスパークプラグにお
いて、前記凹状のテーパ面は円弧面であることを特徴と
する内燃機関用スパークプラグ。 - （３）特許請求の範囲第１項記載のスパークプラグにお
いて、前記凹状のテーパ面は、複数の直線の組合せから
成る面であることを特徴とする内燃機関用スパークプラ
グ。 - （４）特許請求の範囲第１項ないし第３項いずれかに記
載のスパークプラグにおいて、前記火花放電層は白金合
金材料により構成されていることを特徴とする内燃機関
用スパークプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267522A JP2725261B2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 内燃機関用スパークプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267522A JP2725261B2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 内燃機関用スパークプラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01109675A true JPH01109675A (ja) | 1989-04-26 |
| JP2725261B2 JP2725261B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=17446004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62267522A Expired - Lifetime JP2725261B2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 内燃機関用スパークプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2725261B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645050A (ja) * | 1992-07-27 | 1994-02-18 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグの製造方法 |
| JPH0668956A (ja) * | 1992-08-24 | 1994-03-11 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグの製造方法 |
| EP0785604A1 (en) * | 1996-01-19 | 1997-07-23 | Ngk Spark Plug Co., Ltd | A spark plug for use in an internal combustion engine |
| EP0952647A1 (de) * | 1998-04-20 | 1999-10-27 | DaimlerChrysler AG | Zündkerze für eine Brennkraftmaschine bzw. Sensorelement für Entflammungs- und Verbrennungsvorgang |
| US7109646B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-09-19 | Denso Corporation | Spark plug having center electrode with columnar portion and conical portion |
| WO2014171088A1 (ja) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
| CN110449266A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-15 | 临沂正信环保科技有限公司 | 一种新型聚丙烯导电阻燃阳极管 |
-
1987
- 1987-10-22 JP JP62267522A patent/JP2725261B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645050A (ja) * | 1992-07-27 | 1994-02-18 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグの製造方法 |
| JPH0668956A (ja) * | 1992-08-24 | 1994-03-11 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグの製造方法 |
| EP0785604A1 (en) * | 1996-01-19 | 1997-07-23 | Ngk Spark Plug Co., Ltd | A spark plug for use in an internal combustion engine |
| EP0952647A1 (de) * | 1998-04-20 | 1999-10-27 | DaimlerChrysler AG | Zündkerze für eine Brennkraftmaschine bzw. Sensorelement für Entflammungs- und Verbrennungsvorgang |
| US7109646B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-09-19 | Denso Corporation | Spark plug having center electrode with columnar portion and conical portion |
| WO2014171088A1 (ja) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
| CN105164876A (zh) * | 2013-04-17 | 2015-12-16 | 日本特殊陶业株式会社 | 火花塞 |
| JP5933154B2 (ja) * | 2013-04-17 | 2016-06-08 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
| EP2988382A4 (en) * | 2013-04-17 | 2016-11-30 | Ngk Spark Plug Co | SPARK PLUG |
| CN110449266A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-15 | 临沂正信环保科技有限公司 | 一种新型聚丙烯导电阻燃阳极管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2725261B2 (ja) | 1998-03-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |