JPH01111073A - 経糸用糊剤 - Google Patents
経糸用糊剤Info
- Publication number
- JPH01111073A JPH01111073A JP26723687A JP26723687A JPH01111073A JP H01111073 A JPH01111073 A JP H01111073A JP 26723687 A JP26723687 A JP 26723687A JP 26723687 A JP26723687 A JP 26723687A JP H01111073 A JPH01111073 A JP H01111073A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- degree
- pva
- polymerization
- starch
- saponification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
- D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、経糸用糊剤、とくには製織性を飛躍的に向上
させることのできる経糸用糊剤に関するものである。
させることのできる経糸用糊剤に関するものである。
(従来技術とその問題点)
従来より天然繊維、合成繊維などの紡績糸の糊剤として
、ポリビニルアルコール(以下PVAと略す)、澱粉、
CMC,アクリル系樹脂、油剤などを配合したものが広
く使用されてきた。これらの糊剤における各成分の配合
比率は織布業者の永年の経験に基づいて決められてきた
が、最近の織機゛の高速化、とくにエアジェツトの導入
や、織布業界での人員合理化の動きに伴なって、経糸用
糊剤に対する要求が増してきている。
、ポリビニルアルコール(以下PVAと略す)、澱粉、
CMC,アクリル系樹脂、油剤などを配合したものが広
く使用されてきた。これらの糊剤における各成分の配合
比率は織布業者の永年の経験に基づいて決められてきた
が、最近の織機゛の高速化、とくにエアジェツトの導入
や、織布業界での人員合理化の動きに伴なって、経糸用
糊剤に対する要求が増してきている。
しかし、これまで行なわれていた糊剤の処方や、現在市
販されている配合糊剤では、これらの要求を満足させる
ことができない状態にある。この大きな原因は糊剤の主
成分であるPVAと澱粉との相溶性が悪く、それぞれが
持つ本来の性能を充分に発揮できないことに基いている
。このPVAと澱粉との相溶性についての研究は過去数
多く行なわれているが、未だ完全に解決できたものは無
い。
販されている配合糊剤では、これらの要求を満足させる
ことができない状態にある。この大きな原因は糊剤の主
成分であるPVAと澱粉との相溶性が悪く、それぞれが
持つ本来の性能を充分に発揮できないことに基いている
。このPVAと澱粉との相溶性についての研究は過去数
多く行なわれているが、未だ完全に解決できたものは無
い。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、これらの問題点を解決するため鋭意研究
の結果、PVAと澱粉の配合系に一定割合の部分ケン化
PVAを含有させると、PVAと澱粉の相溶性が改善さ
れること、さらにこれを用いた配合糊剤では製織性が一
段と向上することを見出し、本発明に至ったものである
。
の結果、PVAと澱粉の配合系に一定割合の部分ケン化
PVAを含有させると、PVAと澱粉の相溶性が改善さ
れること、さらにこれを用いた配合糊剤では製織性が一
段と向上することを見出し、本発明に至ったものである
。
本発明による経糸用糊剤は、平均重合度500〜2.0
00、ケン化度80〜99モル%のポリビニルアルコー
ルと、澱粉とを主剤としてなる経糸用糊剤に、1〜4重
量%の平均重合度100〜500、ケン化度65〜90
モル%の部分ケン化ポリビニルアルコールを含有させた
ことを特徴とするものである。
00、ケン化度80〜99モル%のポリビニルアルコー
ルと、澱粉とを主剤としてなる経糸用糊剤に、1〜4重
量%の平均重合度100〜500、ケン化度65〜90
モル%の部分ケン化ポリビニルアルコールを含有させた
ことを特徴とするものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の経糸用糊剤において主剤として用いられるPV
Aは、平均重合度500〜2 、000、ケン化度80
〜99モル%のもの、好ましくは平均重合度1 、00
0〜1,800、ケン化度86〜98モル%のものであ
る。このPVAにおいて平均重合度が500未満では糊
剤処理後の経糸の抱合力、伸度が劣り、また2 、 0
00を超えると糊剤の粘度が高くなって経糸に対する浸
透性が悪化する。このPVAとしてはホモポリマーの他
、PVAにエチレン性不飽和カルボン酸、例えばアクリ
ル酸、マレイン酸、アミド含有モノマーのアクリルアミ
ド、N−メチロールアクリルアミドなどを共重合させた
変性PVAも、上記平均重合度およびケン化度の範囲の
ものであれば使用できる。
Aは、平均重合度500〜2 、000、ケン化度80
〜99モル%のもの、好ましくは平均重合度1 、00
0〜1,800、ケン化度86〜98モル%のものであ
る。このPVAにおいて平均重合度が500未満では糊
剤処理後の経糸の抱合力、伸度が劣り、また2 、 0
00を超えると糊剤の粘度が高くなって経糸に対する浸
透性が悪化する。このPVAとしてはホモポリマーの他
、PVAにエチレン性不飽和カルボン酸、例えばアクリ
ル酸、マレイン酸、アミド含有モノマーのアクリルアミ
ド、N−メチロールアクリルアミドなどを共重合させた
変性PVAも、上記平均重合度およびケン化度の範囲の
ものであれば使用できる。
一方、澱粉としてはコーンスターチ、馬鈴薯澱粉、タピ
オカ澱粉などのほか、酸化澱粉などの加工澱粉も使用で
きる。また2種以上の澱粉を併用しても差し支えない。
オカ澱粉などのほか、酸化澱粉などの加工澱粉も使用で
きる。また2種以上の澱粉を併用しても差し支えない。
PVAと澱粉の使用割合は重量比で872〜515であ
ることが好ましい。
ることが好ましい。
ここでPVAの割合が4倍量を超えるとデバイド性が悪
くなり、また等量未満になると糊剤処理後の経糸の抱合
力、伸度の低下を来し、製織性を著しく悪化させる。
くなり、また等量未満になると糊剤処理後の経糸の抱合
力、伸度の低下を来し、製織性を著しく悪化させる。
PVAと澱粉の相溶性を改善するための部分ケン化PV
Aは、平均重合度100〜500、ケン化度65〜90
モル%のもの、好ましくは平均重合度200〜400、
ケン化度75〜85モル%のものであり、これには一般
にエタノール、インプロパツール溶媒系での重合により
得られたポリ酢酸ビニルのケン化物が用いられる。また
場合によってはPVAにエチレン性不飽和カルボン酸、
例えばアクリル酸、マレイン酸、アミド含有モノマーの
アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミドなどを
共重合させた変性部分ケン化PVAも、上記平均重合度
およびケン化度の範囲のものであれば使用できる。
Aは、平均重合度100〜500、ケン化度65〜90
モル%のもの、好ましくは平均重合度200〜400、
ケン化度75〜85モル%のものであり、これには一般
にエタノール、インプロパツール溶媒系での重合により
得られたポリ酢酸ビニルのケン化物が用いられる。また
場合によってはPVAにエチレン性不飽和カルボン酸、
例えばアクリル酸、マレイン酸、アミド含有モノマーの
アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミドなどを
共重合させた変性部分ケン化PVAも、上記平均重合度
およびケン化度の範囲のものであれば使用できる。
平均重合度が100未満、または500を超え、あるい
はケン化度が65モル%未満、または90モル%を超え
ると、PVAと澱粉の相溶性向上の効果が乏しくなる。
はケン化度が65モル%未満、または90モル%を超え
ると、PVAと澱粉の相溶性向上の効果が乏しくなる。
この部分ケン化PVAの経糸用糊剤全体に対する配合量
は、これが1重量%未満ではPVAと澱粉の相溶性効果
が現われず、また4重量%を超えると糊剤処理後の経糸
の抱合力の低下を招き、製織性を悪化させるため、1〜
4重量%であることが必要である。
は、これが1重量%未満ではPVAと澱粉の相溶性効果
が現われず、また4重量%を超えると糊剤処理後の経糸
の抱合力の低下を招き、製織性を悪化させるため、1〜
4重量%であることが必要である。
本発明による経糸用、糊剤は前述したようにPvAと澱
粉とを主剤とし、これに部分ケン化PVAを配合してな
るものであるが、必要に応じこれに鉱物油、動植物油、
非イオン活性剤などの油剤。
粉とを主剤とし、これに部分ケン化PVAを配合してな
るものであるが、必要に応じこれに鉱物油、動植物油、
非イオン活性剤などの油剤。
浸透剤、消泡剤、防腐剤などを適宜配合してもよい。
以下、本発明の具体的態様を実施例により説明するが1
本発明はこの実施例に限定されるものではない。なお例
中の部はすべて重量部を示すものである。
本発明はこの実施例に限定されるものではない。なお例
中の部はすべて重量部を示すものである。
(実施例)
実施例 1゜
P V A 、 MA−17(信越化学工業■製、平均
重合度1 、790、ケン化度96.1モル%)60部
、コーンスターチ15部、酸化澱粉10部1部分ケン化
PVA、SMR−10M(同前、平均重合度260.ケ
ン化度65.2モル%)2部、スーパーワックス5−2
0 (竹本油脂l#l製)12部、ノプコ8034 (
サンノプコ■製)1部を、リボン・ブレンダーで30分
混合し配合糊剤を調製した。
重合度1 、790、ケン化度96.1モル%)60部
、コーンスターチ15部、酸化澱粉10部1部分ケン化
PVA、SMR−10M(同前、平均重合度260.ケ
ン化度65.2モル%)2部、スーパーワックス5−2
0 (竹本油脂l#l製)12部、ノプコ8034 (
サンノプコ■製)1部を、リボン・ブレンダーで30分
混合し配合糊剤を調製した。
この配合糊剤を10%水溶液として溶解し、溶液の安定
性と粘度を測定した。またこれをガラス板上にキャステ
ィングし、室温で乾燥してフィルムに調製し、その表面
性状を観察した。さらに、10%の糊液を調製し、スラ
ッシャ−サイジング機を用いて経糸(40I綿糸)の糊
付けを行ない、エアージェットJAIS−150T (
豊田自動織機■製、おさ幅190cm、回転数60Or
pm)で、行ない、その製織性を48時間稼動中におけ
る糸切れ本数で評価した。これらの結果を別表に示した
。
性と粘度を測定した。またこれをガラス板上にキャステ
ィングし、室温で乾燥してフィルムに調製し、その表面
性状を観察した。さらに、10%の糊液を調製し、スラ
ッシャ−サイジング機を用いて経糸(40I綿糸)の糊
付けを行ない、エアージェットJAIS−150T (
豊田自動織機■製、おさ幅190cm、回転数60Or
pm)で、行ない、その製織性を48時間稼動中におけ
る糸切れ本数で評価した。これらの結果を別表に示した
。
実施例 2〜7.および比較例1〜3゜前例において、
PVAの種類と量、コーンスターチの量、酸化澱粉の量
、アクリル系樹脂の量、部分ケン化PVAの種類と量、
油剤の量を、表に示したように変えた外は、同様にして
配合糊剤およびフィルムを調製し、さらにブロードの製
織を行なって、同様の測定を行なった。この結果を別表
に併記した。
PVAの種類と量、コーンスターチの量、酸化澱粉の量
、アクリル系樹脂の量、部分ケン化PVAの種類と量、
油剤の量を、表に示したように変えた外は、同様にして
配合糊剤およびフィルムを調製し、さらにブロードの製
織を行なって、同様の測定を行なった。この結果を別表
に併記した。
なお、表中の各略記号の説明および測定の評価基準は下
記の通りである。
記の通りである。
1)PVAの種類
MA−17:信越化学工業■製、平均重合度1 、79
0、ケン化度96.1モル% PA−18:同、平均重合度1 、860 、ケン化度
87.5モル% 5S−200:同、平均重合度1,340、ケン化度9
4.1モル% C−17:同、平均重合度1 、760、ケン化度98
.4モル% 2)アクリル樹脂の種類 CB:BASFVII製、25%水溶液、配合量は固形
換算で表示 3)部分ケン化PVAの種類 SMR−10M :信越化学工業■製、平均重合度26
0、ケン化度65.2モル% SMR−10H:同、平均重合度250、ケン化度80
.1モル% 4)溶液の安定性の観察評価基準 1日放置後の溶液の分離状態を下記の基準で判定した。
0、ケン化度96.1モル% PA−18:同、平均重合度1 、860 、ケン化度
87.5モル% 5S−200:同、平均重合度1,340、ケン化度9
4.1モル% C−17:同、平均重合度1 、760、ケン化度98
.4モル% 2)アクリル樹脂の種類 CB:BASFVII製、25%水溶液、配合量は固形
換算で表示 3)部分ケン化PVAの種類 SMR−10M :信越化学工業■製、平均重合度26
0、ケン化度65.2モル% SMR−10H:同、平均重合度250、ケン化度80
.1モル% 4)溶液の安定性の観察評価基準 1日放置後の溶液の分離状態を下記の基準で判定した。
優:上澄み量1%以下
良: 〃 2%以下
不良: 〃 2%以上
5)フィルムの表面性状の観察評価基準A:均一に混合
されていて1表面が滑らかである。
されていて1表面が滑らかである。
B:均一性が若干悪いが、表面は滑らかである。
C:均一性、表面の滑らかさが劣る。
D=均一性が悪く、表面がザラザラしている。
(発明の効果)
本発明によれば、PVAと澱粉との相溶性を改善し、製
織性を飛蹟的に向上させた経糸用糊剤を得ることができ
る。
織性を飛蹟的に向上させた経糸用糊剤を得ることができ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、平均重合度500〜2,000、ケン化度80〜9
9モル%のポリビニルアルコールと、澱粉とを主剤とし
てなる経糸用糊剤において、その1〜4重量%の平均重
合度100〜500、ケン化度65〜90モル%の部分
ケン化ポリビニルアルコールを含有することを特徴とす
る経糸用糊剤。 2、経糸用糊剤が、油剤、浸透剤、および消泡剤を含有
することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の経糸
用糊剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26723687A JPH01111073A (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 経糸用糊剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26723687A JPH01111073A (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 経糸用糊剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111073A true JPH01111073A (ja) | 1989-04-27 |
Family
ID=17442026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26723687A Pending JPH01111073A (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | 経糸用糊剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01111073A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992004497A1 (fr) * | 1990-08-29 | 1992-03-19 | Kuraray Co., Ltd. | Agent d'encollage pour fibres textiles |
| CN101831805A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-09-15 | 宜兴市军达浆料科技有限公司 | 一种纺织浆料及其制备方法 |
| KR20170073651A (ko) | 2014-10-23 | 2017-06-28 | 주식회사 쿠라레 | 섬유용 풀제 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62231083A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-10-09 | ユニチカケミカル株式会社 | 経糸糊付け方法 |
-
1987
- 1987-10-22 JP JP26723687A patent/JPH01111073A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62231083A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-10-09 | ユニチカケミカル株式会社 | 経糸糊付け方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992004497A1 (fr) * | 1990-08-29 | 1992-03-19 | Kuraray Co., Ltd. | Agent d'encollage pour fibres textiles |
| US5420180A (en) * | 1990-08-29 | 1995-05-30 | Kuraray Co., Ltd. | Sized yarn and process therefor |
| CN101831805A (zh) * | 2010-04-14 | 2010-09-15 | 宜兴市军达浆料科技有限公司 | 一种纺织浆料及其制备方法 |
| KR20170073651A (ko) | 2014-10-23 | 2017-06-28 | 주식회사 쿠라레 | 섬유용 풀제 |
| CN107075791A (zh) * | 2014-10-23 | 2017-08-18 | 株式会社可乐丽 | 纤维用浆剂 |
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