JPH01111402A - 過冷却塩溶液の晶出開始装置 - Google Patents
過冷却塩溶液の晶出開始装置Info
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- JPH01111402A JPH01111402A JP62267933A JP26793387A JPH01111402A JP H01111402 A JPH01111402 A JP H01111402A JP 62267933 A JP62267933 A JP 62267933A JP 26793387 A JP26793387 A JP 26793387A JP H01111402 A JPH01111402 A JP H01111402A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、過冷却塩溶液の晶出開始装置に関する。
(従来の技術)
過冷却塩溶液の晶出開始装置は、過冷却塩溶液の過冷却
状態を壊して塩の晶出を開始させるものである。かかる
晶出開始装置は、過冷却状態の酢酸ナトリウム水溶液か
ら酢酸ナトリウム三水塩を晶出する際の発熱を利用した
蓄熱剤において、その晶出を開始させる装置として用い
られている。
状態を壊して塩の晶出を開始させるものである。かかる
晶出開始装置は、過冷却状態の酢酸ナトリウム水溶液か
ら酢酸ナトリウム三水塩を晶出する際の発熱を利用した
蓄熱剤において、その晶出を開始させる装置として用い
られている。
従来過冷却塩溶液の晶出開始装置として次のものが提案
されている。その一つは、石油罐のキャップのように押
圧によりわん面状態が変化する非鉄金属製の円板に小孔
を形成したもので、該固成の変形時における過冷却塩溶
液の強制的な小孔通過によって過冷却塩溶液に刺激を与
え、過冷却状態を壊そうとするものである。また他の一
つは、一対の電極を過冷却塩溶液中に設けて電圧の印加
により電極表面あるいは過冷却塩溶液中に(重晶となる
結晶核を形成し、それによって過冷却状態を壊そうとす
るものである。
されている。その一つは、石油罐のキャップのように押
圧によりわん面状態が変化する非鉄金属製の円板に小孔
を形成したもので、該固成の変形時における過冷却塩溶
液の強制的な小孔通過によって過冷却塩溶液に刺激を与
え、過冷却状態を壊そうとするものである。また他の一
つは、一対の電極を過冷却塩溶液中に設けて電圧の印加
により電極表面あるいは過冷却塩溶液中に(重晶となる
結晶核を形成し、それによって過冷却状態を壊そうとす
るものである。
しかしながら前者は小孔の大きさによっては晶出を生じ
ないことがあり、しかも小孔の大きさを理論的に求める
ことができないため実用性が高いとは言い難い欠点があ
る。
ないことがあり、しかも小孔の大きさを理論的に求める
ことができないため実用性が高いとは言い難い欠点があ
る。
また後者は電源が必要となることから装置が大掛かりに
なり、蓄熱剤に用いるには好ましいものではない。
なり、蓄熱剤に用いるには好ましいものではない。
(発明が解決しようとする問題点)
そこでこの発明は、過冷却塩溶液からの塩の晶出開始を
安定して行なうことができ、しかも小型からなる晶出開
始装置を提供しようとするものである。
安定して行なうことができ、しかも小型からなる晶出開
始装置を提供しようとするものである。
(問題点を解決するだめの手段)
この発明は、上部が開始し、外層がプラスチック、内層
が金属からなる中空の容器内に、容器の内層金属と同−
金属からなり、かつ容器の開口部より大なる押え坂と、
容器の内層金属とは異なる金属からなるバネとを収容し
、該バネの弾力によって押え板を上下動可能として容器
開口部の周縁内面に圧着してなる過冷却塩溶液の晶出開
始装置を特徴とする。
が金属からなる中空の容器内に、容器の内層金属と同−
金属からなり、かつ容器の開口部より大なる押え坂と、
容器の内層金属とは異なる金属からなるバネとを収容し
、該バネの弾力によって押え板を上下動可能として容器
開口部の周縁内面に圧着してなる過冷却塩溶液の晶出開
始装置を特徴とする。
(作用)
この晶出開始装置は、過冷却塩溶液中にあって押え板の
押圧及び押圧解除の繰返しによりその押え坂を容器内で
上下動させることによって塩の晶出を開始させることが
できる。その晶出開始は次の理由によると推測される。
押圧及び押圧解除の繰返しによりその押え坂を容器内で
上下動させることによって塩の晶出を開始させることが
できる。その晶出開始は次の理由によると推測される。
即ち、押え板の上下動によってバネの変形繰返しを生じ
、その変形繰返しによりバネ内の電子と原子核が各々分
れて集まり、その集合量が一定量になった時、バネとは
異なる金属からなる容器内層へバネから電流が流れ、そ
れが刺激となって塩の種晶となる結晶核が過冷却塩溶液
中に形成され、それにより過冷却状態が壊されて塩の晶
出が始まると推測される。
、その変形繰返しによりバネ内の電子と原子核が各々分
れて集まり、その集合量が一定量になった時、バネとは
異なる金属からなる容器内層へバネから電流が流れ、そ
れが刺激となって塩の種晶となる結晶核が過冷却塩溶液
中に形成され、それにより過冷却状態が壊されて塩の晶
出が始まると推測される。
(実施例)
以下実施例に基づきこの発明を説明する。
第1図はこの発明の一実施例に係る晶出開始装置lOの
斜視図、第2図は第1図のA−A線断面図である。
斜視図、第2図は第1図のA−A線断面図である。
晶出開始装置10は、容器12と押え板14とバネ16
からなる。
からなる。
容器12は、外層18が塩化ビニル樹脂等のプラスチッ
ク、内層20がステンレス等の金属からなり、上部に開
口部22を有する中空形状のものである。
ク、内層20がステンレス等の金属からなり、上部に開
口部22を有する中空形状のものである。
プラスチックからなる外層18は、過冷却塩溶液中にお
いて摩擦等により容器内層20の電位が影響を受けない
ようにするためのものである。なお、内層20を形成す
る金属としては、ステンレスの他に珪化銅、鉛、鉛アン
チモン合金、鉛錫合金、鉄、鉄珪素合金、熔融マグネタ
イト、白金、銀、アルミニウム、銅、亜鉛、アンチモン
、スズ、水銀、各種アマルガム、クロム、カドミウム、
ベリリウム銅、リン青銅等がある。また容器12には細
窓23が形成しであるが、その細窓23は過冷却塩溶液
中における押え板14の上下動時に、容器12内の溶液
をその細窓23を通して排出等して押え板14の上下動
をスムーズにするためのものである。
いて摩擦等により容器内層20の電位が影響を受けない
ようにするためのものである。なお、内層20を形成す
る金属としては、ステンレスの他に珪化銅、鉛、鉛アン
チモン合金、鉛錫合金、鉄、鉄珪素合金、熔融マグネタ
イト、白金、銀、アルミニウム、銅、亜鉛、アンチモン
、スズ、水銀、各種アマルガム、クロム、カドミウム、
ベリリウム銅、リン青銅等がある。また容器12には細
窓23が形成しであるが、その細窓23は過冷却塩溶液
中における押え板14の上下動時に、容器12内の溶液
をその細窓23を通して排出等して押え板14の上下動
をスムーズにするためのものである。
押え板14は、容器内層20と同一金属からなり、また
その大きさは、押え板14が容器内に保持され、かつ押
え板14の上下動が可能なように、容器開口部22より
も大であってしかも容器12内径以下からなる。
その大きさは、押え板14が容器内に保持され、かつ押
え板14の上下動が可能なように、容器開口部22より
も大であってしかも容器12内径以下からなる。
バネ16は、リン青銅等の金属からなる。このバネ16
を形成する金属は、容器内層20の金属とは異なるもの
で、前記列挙した中から選択される。このバネ1Gの弾
力によって押え板14が容器開口部22の周縁内面に圧
着されている。なお、バネ16はコイル状のものに限ら
ず、板状のものであってもよい。
を形成する金属は、容器内層20の金属とは異なるもの
で、前記列挙した中から選択される。このバネ1Gの弾
力によって押え板14が容器開口部22の周縁内面に圧
着されている。なお、バネ16はコイル状のものに限ら
ず、板状のものであってもよい。
このようにしてなる晶出開始装置10は、第3図の如く
蓄熱剤24の袋26内に酢酸ナトリウム水溶液28とと
もに収納され、蓄熱剤241吏用時に袋の外から押え板
14が繰り返し押される。それによって押え板14が容
器12内を上下動してバネ16を伸縮し、前記理由によ
りバネ16と容器内層20との間に電流が流れて過冷却
の酢酸す) IJウム水溶液中に結晶核を生じ、過冷却
状態が破られる。そして酢酸ナトリウム三水塩の晶出が
始まり、その晶出の間発熱を生じる。
蓄熱剤24の袋26内に酢酸ナトリウム水溶液28とと
もに収納され、蓄熱剤241吏用時に袋の外から押え板
14が繰り返し押される。それによって押え板14が容
器12内を上下動してバネ16を伸縮し、前記理由によ
りバネ16と容器内層20との間に電流が流れて過冷却
の酢酸す) IJウム水溶液中に結晶核を生じ、過冷却
状態が破られる。そして酢酸ナトリウム三水塩の晶出が
始まり、その晶出の間発熱を生じる。
(発明の効果)
この発明による過冷却塩溶液の晶出開始装置は、前記構
造からなり、従来技術における小孔のような不確定要素
を含まないため、塩の晶出を生じたり生じなかったりす
ることがなく、常に安定して塩の晶出を開始できる効果
がある。
造からなり、従来技術における小孔のような不確定要素
を含まないため、塩の晶出を生じたり生じなかったりす
ることがなく、常に安定して塩の晶出を開始できる効果
がある。
また、外部電源を必要とすることもなく極めて小型であ
るため、蓄熱剤中に収容するのに好適なものである。
るため、蓄熱剤中に収容するのに好適なものである。
図面はこの発明の一実施例に関するもので、第1図は過
冷却塩溶液の晶出開始装置の斜視図、第2図は第1図の
A−A線断面図、第3図は蓄熱剤の部分斜視図である。 12 容器、14 押え板、16 バネ、18
外層、20 白眉、22 開口部 特許出願人 井上エムチーピー株式会社第1図
第2図 第3図
冷却塩溶液の晶出開始装置の斜視図、第2図は第1図の
A−A線断面図、第3図は蓄熱剤の部分斜視図である。 12 容器、14 押え板、16 バネ、18
外層、20 白眉、22 開口部 特許出願人 井上エムチーピー株式会社第1図
第2図 第3図
Claims (1)
- 上部が開口し、外層がプラスチック、内層が金属からな
る中空の容器内に、容器の内層金属と同一金属からなり
、かつ容器の開口部よりも大なる押え板と、容器の内層
金属とは異なる金属からなるバネとを収容し、該バネの
弾力によって押え板を上下動可能として容器開口部の周
縁内面に圧着してなる過冷却塩溶液の晶出開始装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267933A JPH01111402A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 過冷却塩溶液の晶出開始装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267933A JPH01111402A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 過冷却塩溶液の晶出開始装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111402A true JPH01111402A (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=17451620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62267933A Pending JPH01111402A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 過冷却塩溶液の晶出開始装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01111402A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997018879A1 (en) * | 1995-11-20 | 1997-05-29 | Unilever Plc | A process for supercooling |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63160816A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-07-04 | ナショナル・リサーチ・ディベロップメント・コーポレーション | ポリマー形成方法 |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP62267933A patent/JPH01111402A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63160816A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-07-04 | ナショナル・リサーチ・ディベロップメント・コーポレーション | ポリマー形成方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997018879A1 (en) * | 1995-11-20 | 1997-05-29 | Unilever Plc | A process for supercooling |
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