JPH01111489A

JPH01111489A - 接触材取付け装置

Info

Publication number: JPH01111489A
Application number: JP62267724A
Authority: JP
Inventors: Shigekazu Kurata; 倉田　繁和
Original assignee: NAGANO EKIKA KK
Current assignee: NAGANO EKIKA KK
Priority date: 1987-10-23
Filing date: 1987-10-23
Publication date: 1989-04-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、上水或いは下水などの未処理水を浄化する接
触材の取付は装置に関する。

［従来の技術と発明が解決しようとする問題点Ｊ従来の
接触材取付は装置は、例えば特開昭６０−１６６０９２
号公報に開示されているように、大小さまざまな多孔質
部材からなる接触材を、接触曝気槽に積層されている複
数の接触材ケースに充填させ、未処理水が、この接触材
間を流通する間に、この各接触材の表面に生育する好気
性微生物、および、この接触材の微孔の奥に生育する嫌
気性微生物が上記未処理水を脱リン、脱窒素、脱ＢＯＤ
、脱ＳＳ１脱ＮＨ４など処理する構造のものが多い。

しかし、この従来の接触材取付は装置では、接触曝気槽
に大小さまざまな接触材が無数に装填されることになる
ため、汚水の流動抵抗が大きく、その分、汚水を上記接
触材に均等に接触させることが困難となり、消化能力の
低下を招く。

また、最近では、合成樹脂あるいは金属などで板状に形
成された接触材を、接触曝気槽内に多数並設し、この各
接触板の表面に微生物を膜状に成長させ、この接触板間
を流通する際に、上記未処理水に含まれている汚濁物質
を消化する技術が採用されている。

ところで、流動抵抗が少なく、且つ、汚水を均一化した
状態で循環させるためには、上記各接触板の間隔を一定
に保持させた状態で固定しておく必要がある。従来、こ
の種の接触材は、例えば特開昭５１−１３３９５９号公
報に開示されているように、上記接触曝気槽内に上から
引張りスプリングを介して垂設し、且つ、この各接触板
の下部を接触曝気槽の床部にフックを介して掛止固定す
るものが多い。

しかし、接触曝気槽の深さは、浄化理施設ごとに相違す
るものであり、その都度、接触材の高さを一々設定しな
ければならず、汎用性、量産性に欠け、製品のコストア
ップを招くばかりでなく、充填効率を高める際の障害に
なる。

［発明の目的］本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、部品点数
が少なく、組付けが容易で充填効率、汎用性、量産性に
優れ、且つ、製品のトータルコストの低減が図れる接触
材取付は装置を提供することを目的としている。

Ｅ問題点を解決するための手段及び作用］本発明は、接
触曝気槽に複数の接触材本体が設定間隔を開けて配設さ
れている接触材取付は装置において、前記接触材本体が
円筒状に形成され、且つこの接触材本体の表面に多孔質
層が設番ノられ、またこの接触材本体の両端が前記接触
曝気槽の内壁に設けられた保持部に設定間隔を開けて横
設されているものであり、接触曝気槽の容積に応じた量
の上記接触材本体を充填することができる。

［発明の実施例］以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図〜第３図は本発明の第一実施例を示し、第１図（
ａ）は接触材取付は装置の平面図、第１図（ｂ）は第１
図（ａ）のＢ−８断面図、第２図（ａ）は接触材本体の
半断面側面図、第２図（ｂ）はコネクタの断面図、第３
図は浄化９Ｐｋ理施設の概略断面図である。

図中の符号１は上水処理施設、あるいは、下水処理施設
に採用される浄化処理施設で、未処理水が流入管２を介
して流入される第一沈澱分離槽３ａと、この第一沈澱分
離槽３ａの上澄液が流入される第二沈澱分離槽３ｂと、
この第二沈澱分離槽３ｂの上澄液が流入される第一、第
二接触曝気槽４ａ、’４ｂと、この両接触曝気槽４ａ、
４ｂｌｌＸｉ気処理された処理液が流入される沈澱槽５
とがコンクリートなどの仕切り壁６を介して区画形成さ
れている。

さらに、上記沈澱槽５に、この沈澱槽５の上澄液が流入
される消毒槽７が連通され、さらに、この消毒槽７に放
流管８が連通されている。

また、上記沈澱槽５の底部と上記接触曝気槽４ａ、４ｂ
の底部に、汚泥返送管９の流入口が臨まされ、この汚泥
返送管９の流出口が上記第一沈澱分離槽３ａに臨まされ
ている。上記各接触曝気槽４ａ、４ｂのの底部には散気
管（図示せず）が配設されている。

また、上記各接触曝気槽４ａ、４ｂに、複数の接触材本
体１１が充填されている。

第２図（ａ）に示すように、この各接触材本体１１は、
円筒状に形成された芯材１１ａと、その表面に設けられ
た多孔質層１１ｂとで構成されているものであり、上記
芯材１１ａは耐蝕性を有する所定長さの塩化ビニールな
どの樹脂製バイブを一定間隔ごとに切断して形成したも
のである。

また、上記多孔質層１１ｂは例えばセラミック層であり
、図にはシート状セラミックスを巻き付は接着剤などで
貼設したものをその一例として示す。

また、上記接触材本体１１どうしは、第２図（ｂ）示す
ようなコネクタ１２を介して互いに連設自在にされてお
り、上記各接触曝気４ｆｆ４ａ、４ｂの幅に応じて自在
に延長することができる。

また、第１図、第２−図に示すように、上記接触曝気槽
４ａ、４ｂの内壁には、保持部の一例であるアングル１
３が、床部側から上部方向へ一定間隔を開けて対向配設
されている。このアングル１３は耐蝕性を有する塩化ビ
ニールなどの樹脂を素材としているものであり、その上
面には、一定間隔ごとに一対の孔１３ａが穿設されてい
る。

さらに、このアングル１３の上記一対の孔１３ａの間に
上記接触材本体１１の両端が掛止されており、この両端
部が、上記一対の孔１３ａに挿通した塩化ビニールある
いはステンレスなどの耐蝕性線材１４にて束縛されてい
る。

次に、上記構成による実施例の作用について説明する。

まず、接触曝気槽４ａ、４ｂの内壁にアングル１３を体
側から上方へ一定間隔ごとに対設し、且つ、その各々を
壁面に固定する。なお、このアングル１３を予めボード
上に一定間隔ことに配設しておき、このボードを上記接
触曝気槽４ａ、４ｂの内壁に固定させてもよい。

そして、互いに対設する上記アングル１３に、上記接触
材本体１１の両端を掛止させ、この接触材本体１１を上
記接触曝気槽４ａ、４ｂに各々横設するとともに、その
端部を上記アングル１３に穿設された一対の孔１３ａに
挿通する耐蝕性線材１４にて束縛する。

なお、上記耐蝕性線材１４の幅が比較的広い場合は、コ
ネクタ１２を介して上記接触材本体１１どうしを連設し
必要な長さを得る。

その結果、上記各接触曝気槽４ａ、４ｂには、複数の円
筒状接触材本体１１が一定間隔ごとに横設される。

上記接触材本体１１を単一寸法で予め製造しておくこと
ができるので汎用性、量産性に優れ、且つ、低コスト化
を実現することができる。また、各接触曝気Ｗｉ４ａ、
４ｂの容積に応じて上記接触材本体１１を必要なだけ装
填することができるので充填効率がよい。

また、上記接触材本体１１の端部がアングル１３上に耐
蝕性線材１４にて束縛されているので姿勢が安定し、且
つ、水流が上記各接触材本体１１の間隙を抜けて縦横へ
移動しやすく、よって、この多孔質層１１ｂに対し汚水
が均一に接触することになり、その分、接触曝気［４ａ
、４ｂでの微生物処理能力が大幅に向上する。

その上、接触材本体１１か円筒状に形成されているので
剛性に優れている。

また、第４図、第５図は本発明の第二実施例を示し、第
４図は接触材取付は装置の要部正面図、第５図は接触材
取付は装置の一部断面側面図である。

この実施例では、保持部材の一例であるキャップ１５が
ボード１６上にマトリクス状に固設されているものであ
る。

組付けに際しては、まず、上記ボード１６を接触曝気Ｍ
ｇ４ａ、４ｂの内壁に必要数対向配設し、次いで、上記
円筒状接触材本体１１の一端を、−方のキャップ１５に
嵌着し、次いで、この接触材本体１１をやや戻し、その
他端を上記キャップ１５に対設する他方のキャップ１５
に嵌着して保持固定する。

なお、上記キャップ１５、ボード１６は耐蝕性を有する
塩化ビニールなどの樹脂製である。

この実施例よれば、上記ボード１６を上記接触曝気槽４
ａ、４ｂの容積に応じて必要な数だけ内壁に配設すれば
、簡単に接触材本体１１を装着することができるので、
組付は作業性が良く、充填効率もよい。

また、第６図は本発明の第三実施例による接触材取付は
装置の第５図相通の断面図である。

図に示すように、ボード１６に立設されている保持部材
は、円筒状接触材本体１１の内周に嵌入するボス１７で
あり、このボス１７によって上記接触材本体１１を支持
するものであり、作用効果は前記第二実施例と同様であ
る。

また、第７図は本発明の第四実流例による接触材本体の
部分断面斜視図である。

図に示すように、接触材本体１１の内周にも前記第一実
施例と同様な多孔質層１１ｂを設け、且つ、上記芯材１
１ａの周囲に汚水流入用の孔１１Ｃを複数穿設９たもの
であり、微生物膜が接触材本体１１の内外周面に生成さ
れるので、微生物処理能力がより一層向上する。

［発明の効果］以上説明したように本発明によれば、接触曝気槽に複数
の接触材本体が設定間隔を聞けて配設されている接触材
取付は装置において、前記接触材本体が円筒状に形成さ
れているので剛性に優れ、接触材本体の軽量化が図れ取
扱が容易になる。

また、上記接触材本体の表面に多孔質層が設けられ、ま
たこの接触材本体の両端が前記接触曝気槽の内壁に設け
られた保持部に設定間隔を開けて横設されているので汚
水の流動性が良く、浄化処理能力が大幅に向上する。

また、単一寸法の接触材本体を予め複数用意しておき、
接触曝気槽の容積に応じた伍だけ装填することができる
ので、充填効率良く、汎用性、量産性に優れているとと
もに、製品のトータルコストの大幅な低減を図ることが
できる。

その上、部品点数が少なく取扱が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の第一実施例を示し、第１図（
ａ）は接触材取付は装ｊの平面図、第１図（ｂ）は第１
図（ａ）のＢ−８断面図、第２図（ａ）は接触材本体の
半断面側面図、第２図（ｂ）はコネクタの断面図、第３
図は浄化処理１Ｍ設の概略断面図、第４図、第５図は本
発明の第二実施例を示し、第４図は接触材取付は装置の
要部正面図、第５図は接触材取付は装置の一部断面側面
図、第６図は本発明の第三実施例による接触材取付は装
置の第５図相当の断面図、第７図は本発明の第四実施例
による接触材本体の部分断面斜視図である。４ａ、４ｂ・・・接触曝気槽、１１・・・接触材本体、
１１ｂ・・・多孔質層、１３．１５．１７・・・保持部
。第４図第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

接触曝気槽に複数の接触材本体が設定間隔を開けて配設
されている接触材取付け装置において、前記接触材本体
が円筒状に形成され、且つこの接触材本体の表面に多孔
質層が設けられ、またこの接触材本体の両端が前記接触
曝気槽の内壁に設けられた保持部に設定間隔を開けて横
設されていることを特徴とする接触材取付け装置。