JPH0111174Y2

JPH0111174Y2 -

Info

Publication number: JPH0111174Y2
Application number: JP1217784U
Authority: JP
Priority date: 1984-01-31
Filing date: 1984-01-31
Publication date: 1989-03-31
Also published as: JPS60123182U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、毛皮の側縁部を縫製する毛皮縫製用
ミシンにおける整毛装置に関する。

一般に、毛皮は、間欠駆動カツプと可動カツプ
との間に毛皮を挾み、この挾み部分で毛皮の側縁
を縫うように構成された毛皮縫製用ミシンを用い
て縫製されている。ところで、上記のように毛皮
を縫製するにあたつて、例えば毛皮の毛を内側に
挾んで縫製するような場合には、縫製された毛皮
の側縁から毛が外方へ飛び出してしまうために、
側縁近傍の毛を毛皮の内側に押し倒す必要があ
る。

ところで、上記のように毛皮の側縁近傍の毛を
内側に押し倒す場合には、縫い合される毛皮と毛
皮の間に千枚通し等を挿入し、この千枚通しを左
右に動かすことにより行なわれていたが、この方
法は、作業者にとつて高度な技術と熟練を必要と
するものであり、たとえ熟練者が作業を行なつた
場合でも作業能率が悪いという欠点を有するもの
であつた。このため、最近では、毛皮が縫い合さ
れる直前において、この毛皮の毛に空気を吹き付
けることにより毛を内側に押し倒す方法が採られ
ている。

しかしながら、上記のように空気の毛皮の毛に
吹き付ける噴出ノズルが取付けられた装置は、操
作が複雑となり、特に、毛皮を間欠駆動カツプと
可動カツプとの間に設置する場合や縫い合せてい
る毛皮に生じた縫製不良を処理する場合等におい
て、上記の作業を行なえる状態に装置を操作する
には、かなり複雑な手順を踏まなければならなか
つた。

本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、
毛皮を間欠駆動カツプと可動カツプとの間に設置
する場合や、縫い合せている毛皮に生じた縫製不
良を処理する場合等においても、簡単な操作によ
り上記の作業が行なえる状態にすることができる
毛皮縫製用ミシンにおける整毛装置を提供するこ
とを目的とし、毛皮縫製用ミシンにおいて、間欠
駆動カツプと可動カツプとの間における毛皮の送
り込み側に設けられた毛皮の側縁部分の毛に空気
を吹き付けて毛先を動かす空気の噴出ノズルを、
周方向に回動自在な連動軸にノズル土台を介して
取付け、更に上記連動軸に、ペダル等によつて回
動せしめられる連動梃をリンク機構を介して連結
し、また、上記リンク機構の作動面に、リンクの
回動を規制して噴出ノズルの戻り回動を阻止する
ストツパ部材を設けた点を特徴とするものであ
る。

以下、図面を参照して本考案を詳細に説明す
る。

第１図ないし第７図はこの考案の一実施例を示
すものである。これらの図に示す符号Ａは周知の
毛皮縫製用ミシンであり、この毛皮縫製用ミシン
Ａは、ミシンフレーム１に取付けられた間欠駆動
カツプ２と可動カツプ３との間に毛皮４を挾み、
該挾み部分で毛皮４の側縁を縫うように構成され
たものである。

そして、上記ミシンフレーム１の前面１ａに
は、伝動土台２２が螺子２３により固着されてい
る。この伝動土台２２には軸受穴２２ａ，２２ｂ
が形成されており、ミシンフレーム１の側方へ突
出した位置に存する軸受穴２２ｂには伝動軸２４
が回動自在に挿通されている。そして、上記伝動
軸２４は、ミシンフレーム１の裏面１ｂに螺子２
６により固定された伝動軸支持板２５に回動自在
に挿通されるとともに、上記伝動軸支持板２５の
裏面において端部に始動梃２７が螺子３０により
固着されている。更に、伝動土台２２の前方にお
ける伝動軸２４の端部には、連動梃２０の一端が
螺子２１により固着されている。上記のような構
成により伝動軸２４は、伝動土台２２および伝動
軸支持板２５に対する軸方向の動きを阻止される
ともに、伝動軸２４を中心として回動する始動梃
２７の動きに伴ない連動梃２０を回動させること
ができるようになつている。そして、上記連動梃
２０の下部には、連動梃２０が後述する噴出ノズ
ルを毛皮４から離隔する方向に回動した場合に、
該連動梃２０をその状態に保持するストツパが設
けられている。上記ストツパは、ミシンフレーム
１の前面１ａに螺子６０により取付けられたスト
ツパ土台５５に、ピン螺子５４により回動自在に
取付けられた抓み５３と、この抓み５３に径方向
外方へ突出して取付けられたストツパ螺子（スト
ツパ部材）５８とからなるものであり、抓み５３
を回動させることによりストツパ螺子５８を連動
梃２０に当接させて該連動梃２０の回動を阻止す
るものである。

一方、連動梃２０の他端には連動板１８の一端
が螺子１９を中心に回動自在に取付けられてお
り、また上記連動板１８の他端には中間梃１６の
一端が螺子１９を中心に回動自在に取付けられて
いる。ここで、上記中間梃１６、連動板１８、螺
子１９および連動梃２０はリンク機構を構成して
おり、また、中間梃１６は前記伝動土台２２の軸
受穴２２ａの後方に位置するようになつている。
更に、中間梃１６の他端には、上記軸受穴２２ａ
に回動自在に挿通された連動軸１３の一端が螺子
１７により固定されている。そして、上記連動軸
１３には、該連動軸１３の伝動土台２２に対する
軸方向の動きを阻止するカラー１４が、伝動土台
２２の前方において螺子１５により固着されてい
る。また、上記カラー１４には抓み螺子５６がナ
ツト５７を介して固着されており、この抓み螺子
５６を動かすことにより上記連動軸１３を回動さ
せることができるようになつている。更に、上記
伝動軸１３の他端には雄螺子１３ａが形成されて
おり、この雄螺子１３ａにはノズル土台１０がナ
ツト１２を介して取付けられている。上記ノズル
土台１０はナツト１２を動かすことにより前後方
向に移動できるようになつている。そして、ノズ
ル土台１０には、噴出ノズル９が螺子１１により
取付けられており、この噴出ノズル９は螺子１１
を緩めることにより上下方向に移動できるように
なつている。更に、噴出ノズル９の下端部には、
毛皮４を案内する案内シユー５が螺子６、スプリ
ング座金７、ナツト８によつて取付けられてお
り、この案内シユー５は噴出ノズル９の噴出口と
ともに毛皮４が間欠駆動カツプ２と可動カツプ３
との間に挾まれる位置より手前に位置するよう構
成されている。上記のような構成をもつて、噴出
ノズル９は、伝動軸２４が回動することにより連
動軸１３を中心に矢印Ｂ方向へ回動して毛皮４か
ら離隔するようになつている。

一方、上記噴出ノズル９の上部には、エアホー
ス５１ｃが取付けられている。そして、上記エア
ホース５１ｃは、第５図および第６図に示すよう
に流量調節弁３７に取付けられ、更に流量調節弁
３７の吸込側は機械操作弁３９にエアホース５１
ｂにより連通されている。上記機械操作弁３９に
は、第１ペダル４０にプツシユプレート４２を介
して取付けられたプツシユピン４４が設けられて
おり、第１ペダル（ペダル）４０の操作により機
械操作弁３９を開閉させるようになつている。そ
して、上記機械操作弁３９の吸込側には、エアホ
ース５１ａを介してレギユレータ３８が取付けら
れており、このレギユレータ３８の上流側には、
エアホース５１を介して空気圧縮機５０が取付け
られている。

また、上記伝動軸２４の端部に固着された始動
梃２７は、一端部に螺子穴２７ａが形成されてお
り、バネ引螺子３１がナツト３２により取付けら
れている。そして、上記バネ引螺子３１にはコイ
ルバネ３５の一端が取付けられており、このコイ
ルバネ３５は他端をミシンフレーム１の裏面１ｂ
に取付けられたバネ引螺子３３に支持されてい
る。更に、始動梃２７の他端には鎖穴２７ｃが形
成されており、この鎖穴２７には鎖３６が掛けら
れている。また、上記始動梃２７における鎖穴２
７ｃと連動軸２４の取付け部との間には螺子穴２
７ｂが形成されており、この螺子穴２７ｂには螺
子２８およびナツト２９が取付けられている。そ
して、上記ナツト２９は、伝動軸支工板２５に形
成された切欠部２５ａの壁面に当接するようにな
つており、始動梃２７の回動を制御するようにな
つている。一方、上記鎖３６の下端は、ミシンテ
ーブル４６の下面に一端を回動自在に支持された
梃４８の中央部に取付けられており、上記梃４８
の他端には、下端を第２ペダル４１に取付けられ
た鎖３４が取付けられている。

次に、上記のように構成された装置の作用につ
いて説明する。

まず、毛皮４を縫製する場合には、噴出ノズル
９の噴出口の位置を螺子１１、ナツト１２を緩め
て調整するとともに、螺子６を緩めることにより
案内シユー５の位置を調整する。次に、空気圧縮
機５０を作動させた後、ミシンを作動させる。そ
して、流量調節弁３７および機械操作弁３９によ
り噴出ノズル９から噴出される空気流量を調節し
ながら、該空気により毛皮４の側縁近傍の毛を内
側に吹き倒して順次縫製していく。

また、間欠駆動カツプ２と可動カツプ３との間
に毛皮４を設置する場合、或は毛皮４の縫製時に
目飛び等の縫製不良が発生した場合に、噴出ノズ
ル９を毛皮４から離隔させる操作は、まず第２ペ
ダル４１を踏み鎖３４を下方へ引張する。そし
て、上記の動作が梃４８、鎖３６に伝達され、始
動梃２７がコイルバネ３５の付勢力に抗して回動
する。更に、始動梃２７の回動に伴ない連動梃２
０が回動し、連動梃２０の動作が連動板１８、中
間梃１６、連動軸１３に伝動されて噴出ノズル９
を矢印Ｂ方向に回動させる。そして、上記噴出ノ
ズル９を毛皮４から離隔した位置に長時間保持し
たい場合には、第７図に示すように抓み５３を回
動させてストツパ螺子５８を連動梃２０に当接さ
せて該連動梃２０の回動を阻止させる。その後、
噴出ノズル６を元の位置に戻す場合には、第２ペ
ダル４１を踏付ける力を解除するか、連動梃２０
に対するストツパ螺子５８の当接を解除する。こ
の操作により、始動梃２７がコイルバネ３５の付
勢力により元の位置に戻り、連動梃２０、連動板
１８、中間梃１６が上述した動作と逆の動作をし
て噴出ノズル９が元の位置に戻る。

以上詳細に説明したように、この考案によれ
ば、毛皮縫製用ミシンにおいて、間欠駆動カツプ
と可動カツプとの間における毛皮の送り込み側に
設けられた毛皮の側縁部分の毛に空気を吹き付け
て毛先を動かす空気の噴出ノズルを、周方向に回
動自在な連動軸にノズル土台を介して取付け、更
に上記連動軸に、ペダル等によつて回動せしめら
れる連動梃をリンク機構を介して連結し、また、
上記リンク機構の作動面に、リンクの回動を規制
して噴出ノズルの戻り回動を阻止するストツパ部
材を設けたから、簡単な操作により噴出ノズルを
毛皮から離隔した位置に異動させ、更にその状態
に保持させることができる。このために、毛皮を
一対のカツプの間に設置する場合や、縫い合せて
いる毛皮に生じた縫製不良を処理する場合等に、
容易に作業が行なえる状態にすることができ、作
業能率を向上させ、また、初心者にも容易に扱か
うことができる等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図はいずれもこの考案の一実
施例を示すもので、第１図はこの考案の整毛装置
を毛皮縫製用ミシンに取付けた構成を示す斜視
図、第２図は同正面図、第３図は同側面図、第４
図は噴出ノズルの取付け構造を示す分解図、第５
図は空気の流通経路および噴出ノズルの操作経路
を示す正面図、第６図は同側面図、第７図はスト
ツパにより噴出ノズルを毛皮から離隔させた状態
に保持したときの概略構成図である。Ａ……毛皮縫製用ミシン、２……間欠駆動カツ
プ、３……可動カツプ、４……毛皮、９……噴出
ノズル、１０……ノズル土台、１３……連動軸、
１６……中間梃（リンク機構）、１８……連動板
（リンク機構）、１９……螺子（リンク機構）、２
０……連動梃（リンク機構）、４０……第１ペダ
ル（ペダル）、５８……ストツパ螺子（ストツパ
部材）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

間欠駆動カツプと可動カツプとの間に毛皮を挾
み、該挾み部分で毛皮の側縁を縫うように構成さ
れた毛皮縫製用ミシンにおいて、上記一対のカツ
プにおける毛皮の送り込み側に、毛皮の側縁部分
の毛に空気を吹き付けて毛皮の内側に毛先を吹き
動かす空気の噴出ノズルが周方向に回動自在な連
動軸にノズル土台を介して取付けられ、上記連動
軸には、ペダル等によつて回動せしめられる連動
梃がリンク機構を介して連結され、上記リンク機
構の作動面には、リンクの回動を規制して噴出ノ
ズルの戻り回動を阻止するストツパ部材が設けら
れて成ることを特徴とする毛皮縫製用ミシンにお
ける整毛装置。