JPH01112078A - Manufacture of metallic bellows - Google Patents
Manufacture of metallic bellowsInfo
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- JPH01112078A JPH01112078A JP26808187A JP26808187A JPH01112078A JP H01112078 A JPH01112078 A JP H01112078A JP 26808187 A JP26808187 A JP 26808187A JP 26808187 A JP26808187 A JP 26808187A JP H01112078 A JPH01112078 A JP H01112078A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、金属ベローズの製造方法に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for manufacturing metal bellows.
[従来の技術]
従来、この種の金属ベローズにおいては、ベローズ表面
にテフロン樹脂をコーティングすることにより、防食性
を付与しているのが現状である。[Prior Art] Conventionally, this type of metal bellows has been provided with corrosion resistance by coating the bellows surface with Teflon resin.
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、このような従来の金属ベローズにあって
は、樹脂コーティングを施す際のベローズ表面への下地
処理の不良や、膜厚あるいは環境温度の不足などの理由
によりコーティングの剥がれを生じ易く、機械的衝撃に
弱いといった問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, with such conventional metal bellows, there are problems such as poor preparation of the surface of the bellows when resin coating is applied, insufficient film thickness or environmental temperature, etc. There have been problems in that the coating is likely to peel off due to this, and it is susceptible to mechanical shock.
[発明の目的]
本発明は、上記の事情のもとになされたもので、その目
的とするところは、工数を低減化して製作を容易にし、
かつ、被膜が均一で防食性に富む金属ベローズの製造方
法を提供することにある。[Object of the Invention] The present invention has been made under the above circumstances, and its purpose is to reduce the number of man-hours and facilitate manufacturing;
Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing metal bellows that has a uniform coating and is highly anticorrosive.
[問題点を解決するための手段]
上記した問題点を解決するために、本発明は、予め造形
された金属ベローズ本体の両端部をフランジで固定し、
かつこの金属ベローズ本体の表面に防食性樹脂からなる
シート層を加圧して被覆成形してなることを特徴とした
ものである。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the present invention fixes both ends of a pre-shaped metal bellows body with flanges,
The metal bellows is characterized in that the surface of the metal bellows body is coated with a sheet layer made of an anticorrosive resin under pressure.
[作 用]
すなわち1本発明は、上記の構成とすることによって、
金属ベローズ本体の表面にシート層を加圧して被覆成形
するようにしてなることから、施工前に金属ベローズ表
面の下地処理が不要となるため、工数の低減化を図るこ
とができるとともに、気体または流体によって圧力を加
えるだけで被膜を製作することができることから、製作
が容易で、しかも、均一な膜厚を作ることが可能になる
。[Function] That is, the present invention has the above configuration,
Since the sheet layer is pressurized and coated onto the surface of the metal bellows body, there is no need to prepare the surface of the metal bellows before installation, reducing the number of man-hours. Since the film can be manufactured simply by applying pressure with fluid, it is easy to manufacture and it is possible to create a uniform film thickness.
[実 施 例]
以下1本発明を図示の一実施例を参照しながら説明する
。[Example] The present invention will be described below with reference to an illustrated example.
第1図は1本発明に係る製造方法により製造された金属
ベローズの成形体を示し、図中(1)は金属ベローズ本
体で、その両端部(1a) (1b)には、フランジ
(2)(3)がそれぞれ固定されている。そして、この
金属ベローズ本体(1)の表面には、後述する製造工程
により製造されたテフロン樹脂からなる防食性樹脂シー
ト層(4)が均一な膜厚でもって被覆されている。FIG. 1 shows a molded metal bellows manufactured by the manufacturing method according to the present invention, in which (1) is the metal bellows main body, and flanges (2) are provided at both ends (1a) and (1b) of the metal bellows body. (3) are each fixed. The surface of this metal bellows main body (1) is coated with an anticorrosive resin sheet layer (4) made of Teflon resin with a uniform thickness and manufactured by a manufacturing process described below.
すなわち、上記した金属ベローズの成形体を製造するに
は、第2図に示すように、予め造形された金属ベローズ
本体(11)の両端部(lla)(1l b)をフラン
ジ(12) (13)に溶接(a)によって固定し、
ついで、この金属ベローズ本体(11)の外周面をテフ
ロンシート(14)で包囲した後1図示しない加圧装置
で、前記テフロンシート(14)に圧力(P)を外部か
ら加えることにより、第2図2点破線で示すように、テ
フロンシート(14)を金属ベローX本体(11)の外
表面に被着してなるもので、これによって、あらゆるフ
ランジに適応できる加圧装置を設置すれば、片方のフラ
ンジを盲にして、他方のフランジから圧力を掛けるとい
う流れ作業でもって効率良く防食仕上げを施すことが可
能になるものであり、どんな環境にも耐え得る汎用性の
あるベローズを容易に製作することができるものである
。That is, in order to manufacture the metal bellows molded body described above, as shown in FIG. ) by welding (a),
Next, after surrounding the outer peripheral surface of the metal bellows body (11) with a Teflon sheet (14), a second As shown by the dotted line in Figure 2, the Teflon sheet (14) is attached to the outer surface of the metal bellow X main body (11), and if a pressure device that can be applied to any flange is installed, This makes it possible to efficiently apply an anti-corrosion finish by making one flange blind and applying pressure from the other flange, making it easy to produce versatile bellows that can withstand any environment. It is something that can be done.
なお、上記実施例においては、金属ベローズとして、一
体成形型のものを用いて説明したが、これには限定され
ず、溶接型あるいはチューブの内部を流体が流れるダイ
アフラムカップリング型のものでも可能である。In the above embodiment, an integrally molded metal bellows was used, but the metal bellows is not limited to this, and it is also possible to use a welded type or a diaphragm coupling type in which the fluid flows inside the tube. be.
その他1本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変更実施可能なことは勿論である。Other 1 It goes without saying that the present invention can be modified in various ways without departing from the gist of the present invention.
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、予め
造形された金属ベローズ本体の両端部をフランジで固定
し、かつこの金属ベローズ本体の表代に防食性樹脂から
なるシート層を加圧して被覆成形してなることを特徴と
し、これによって、施工前に金属ベローズ表面の下地処
理が不要となるため、工数の低減化を図ることができる
とともに、気体または流体によって圧力を加えるだけで
被膜を製作することができることから、製作が容易で、
しかも、均一な膜厚を作ることができるというすぐれた
効果を奏するものである。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, both ends of a pre-shaped metal bellows body are fixed with flanges, and the front face of the metal bellows body is made of anti-corrosion resin. It is characterized by being formed by pressurizing the sheet layer and forming the cover.This eliminates the need for surface preparation of the metal bellows surface before construction, which reduces the number of man-hours and also allows pressure to be applied using gas or fluid. It is easy to manufacture, as the film can be created by simply adding
Moreover, it has the excellent effect of being able to form a uniform film thickness.
第1図は本発明に係る製造工程により製造された金属ベ
ローズ成形体の一実施例を示す概略的半断面図、第2図
は同じく製造工程を示す概略的半断面図である。
(11)金属ベローズ本体、
(11a) (1l b)端部、
(12)(14)フランジ、
(14)テフロンシート、
(P)圧力。FIG. 1 is a schematic half-sectional view showing an embodiment of a metal bellows molded body manufactured by the manufacturing process according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic half-sectional view showing the same manufacturing process. (11) Metal bellows body, (11a) (1l b) end, (12) (14) flange, (14) Teflon sheet, (P) pressure.
Claims (2)
ンジで固定し、かつこの金属ベローズ本体の表面に防食
性樹脂からなるシート層を加圧して被覆成形してなるこ
とを特徴とする金属ベローズの製造方法。(1) A metal bellows characterized in that both ends of a pre-shaped metal bellows body are fixed with flanges, and the surface of the metal bellows body is coated with a sheet layer made of anticorrosive resin under pressure. manufacturing method.
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の金属ベローズの
製造方法。(2) The method for manufacturing a metal bellows according to claim 1, wherein the sheet layer is made of Teflon resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26808187A JPH01112078A (en) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Manufacture of metallic bellows |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26808187A JPH01112078A (en) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Manufacture of metallic bellows |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01112078A true JPH01112078A (en) | 1989-04-28 |
Family
ID=17453622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26808187A Pending JPH01112078A (en) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Manufacture of metallic bellows |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01112078A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102032350A (en) * | 2010-11-22 | 2011-04-27 | 西安永华集团有限公司 | Manufacturing method for titanium alloy bellows mechanical sealing device |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718858A (en) * | 1980-07-08 | 1982-01-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Manufacturing method of bellows |
| JPS5888264A (en) * | 1981-11-17 | 1983-05-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Manufacturing method of bellows made of fiber reinforced composite material |
| JPS61130668A (en) * | 1984-11-30 | 1986-06-18 | Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp | Manufacture of bellows made of carbon fiber reinforced plastics |
| JPS62155373A (en) * | 1985-12-27 | 1987-07-10 | Nibetsukusu Kk | Forming method for bellows with fluorine film |
-
1987
- 1987-10-26 JP JP26808187A patent/JPH01112078A/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718858A (en) * | 1980-07-08 | 1982-01-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Manufacturing method of bellows |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102032350A (en) * | 2010-11-22 | 2011-04-27 | 西安永华集团有限公司 | Manufacturing method for titanium alloy bellows mechanical sealing device |
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