JPH01113468A - 液状防食塗料 - Google Patents
液状防食塗料Info
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- JPH01113468A JPH01113468A JP27034387A JP27034387A JPH01113468A JP H01113468 A JPH01113468 A JP H01113468A JP 27034387 A JP27034387 A JP 27034387A JP 27034387 A JP27034387 A JP 27034387A JP H01113468 A JPH01113468 A JP H01113468A
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、鉄、鋼板等の金属素材の防食、さび止めに用
いる液状防食塗料に関する。
いる液状防食塗料に関する。
（従来の技術）
近年、鉄、鋼板等の金属素材の防食、さび止め用塗料と
してビスフェノールＡベースエポキシ樹脂、ビスフェノ
ールＦベースエポキシ樹脂、ビスフェノールＡ／Ｆベー
スエポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂等
のエポキシ樹脂を主成分として、これに脂肪族ポリアミ
ン、芳香族ポリアミン、イソシアネート等のエポキシ樹
脂硬化剤を添加したエポキシ樹脂防食塗料、炭化水素系
ビニルエーテルからなる交互共重体等のフッ素樹脂を一
般的に使用される有機溶剤に溶解させたフッ素樹脂防食
塗料が多用されて来た。
してビスフェノールＡベースエポキシ樹脂、ビスフェノ
ールＦベースエポキシ樹脂、ビスフェノールＡ／Ｆベー
スエポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂等
のエポキシ樹脂を主成分として、これに脂肪族ポリアミ
ン、芳香族ポリアミン、イソシアネート等のエポキシ樹
脂硬化剤を添加したエポキシ樹脂防食塗料、炭化水素系
ビニルエーテルからなる交互共重体等のフッ素樹脂を一
般的に使用される有機溶剤に溶解させたフッ素樹脂防食
塗料が多用されて来た。
（発明が解決しようとする問題点）
前記塗料のうち前者のエポキシ樹脂防食塗料は、厚く塗
装してもピンホールが発生しにくいので、被塗装面に対
して通常２５０１Ｌ〜５００ｕの塗膜厚さに少ない塗装
回数で塗り上げることが出来て作業性が良いが、光およ
び熱に対して弱いため被塗装面に形成された塗膜は屋外
暴露において白化現象による変色が著しい等耐候性が劣
る問題がある。また後者のフッ素樹脂防食塗料は、被塗
装面に形成された塗膜は膜強度が強いため極めて優れた
耐候性を有するが、溶剤を含有しているため厚く塗装す
ると塗膜にピンホールが発生するので膜厚を２５μ以下
にしか形成することが出来ず、被塗装面に対して通常２
５０μ〜５００μの塗膜厚さに塗り上げるのに塗装回数
が多くなって作業性が悪く、また被塗装面にブライマー
処理によって被膜が被覆されているときは、該被膜は該
塗料中に含有している溶剤によって膨潤して被塗装面か
ら剥離し易くなり、また該塗料は価格が極めて高価であ
る等の問題がある。
装してもピンホールが発生しにくいので、被塗装面に対
して通常２５０１Ｌ〜５００ｕの塗膜厚さに少ない塗装
回数で塗り上げることが出来て作業性が良いが、光およ
び熱に対して弱いため被塗装面に形成された塗膜は屋外
暴露において白化現象による変色が著しい等耐候性が劣
る問題がある。また後者のフッ素樹脂防食塗料は、被塗
装面に形成された塗膜は膜強度が強いため極めて優れた
耐候性を有するが、溶剤を含有しているため厚く塗装す
ると塗膜にピンホールが発生するので膜厚を２５μ以下
にしか形成することが出来ず、被塗装面に対して通常２
５０μ〜５００μの塗膜厚さに塗り上げるのに塗装回数
が多くなって作業性が悪く、また被塗装面にブライマー
処理によって被膜が被覆されているときは、該被膜は該
塗料中に含有している溶剤によって膨潤して被塗装面か
ら剥離し易くなり、また該塗料は価格が極めて高価であ
る等の問題がある。
そこでエポキシ樹脂とフッ素樹脂との混合が考えられる
が両樹脂は相溶性がなく混合出来なかった。
が両樹脂は相溶性がなく混合出来なかった。
本発明は、塗料の塗装作業が容易であって被塗装面に厚
く塗装しても塗膜にピンホールが発生することなく、か
つフッ素樹脂防食塗料と同等の優れた耐候性が得られる
液状防食塗料を提供することを目的とする。
く塗装しても塗膜にピンホールが発生することなく、か
つフッ素樹脂防食塗料と同等の優れた耐候性が得られる
液状防食塗料を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明者等は、前記目的を達成する液状防食塗料につい
て鋭意検討した結果、エポキシ樹脂として水添ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂を用いることによって、従来エ
ポキシ樹脂と相溶性がなかったとされたフッ素樹脂との
混合が可能であることを知見し、更に塗料の主成分とし
て、前記水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂とフッ素
樹脂とを用いることによって、塗膜にピンホールが発生
するとなく塗装することが出来、かつ屋外暴露下におい
てフッ素樹脂防食塗料と同等以上の耐候性効果があるこ
とを知見した。
て鋭意検討した結果、エポキシ樹脂として水添ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂を用いることによって、従来エ
ポキシ樹脂と相溶性がなかったとされたフッ素樹脂との
混合が可能であることを知見し、更に塗料の主成分とし
て、前記水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂とフッ素
樹脂とを用いることによって、塗膜にピンホールが発生
するとなく塗装することが出来、かつ屋外暴露下におい
てフッ素樹脂防食塗料と同等以上の耐候性効果があるこ
とを知見した。
本発明は、前記知見に基づいてなされたものであって、
水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、フッ素樹脂と
を主成分として、これに硬化剤を添加して成る。
水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、フッ素樹脂と
を主成分として、これに硬化剤を添加して成る。
本発明に用いる水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と
しては、例えば脂環族ジオールジグリシジルエーテルが
挙げられるが、後記フッ素樹脂と混合して得た塗料が常
°温で適宜な粘性を備えていて、塗装作業性がよいこと
、形成された塗膜の耐候性、耐衝撃性、耐薬品性、可撓
性、接着性、光沢性等の理由から該樹脂の平均エポキシ
当量は１８０〜２８０の範囲のものが好ましい。
しては、例えば脂環族ジオールジグリシジルエーテルが
挙げられるが、後記フッ素樹脂と混合して得た塗料が常
°温で適宜な粘性を備えていて、塗装作業性がよいこと
、形成された塗膜の耐候性、耐衝撃性、耐薬品性、可撓
性、接着性、光沢性等の理由から該樹脂の平均エポキシ
当量は１８０〜２８０の範囲のものが好ましい。
また前記脂環族ジオールジグリシジルエーテルの一例と
しては、商品名アデカレジンＥＰ−４０８０（旭電化株
式会社製） 、ＣＹ−１７５、ＣＹ−１７７、ＣＹ−１
７９（いずれもチバカイギー社製）がある。
しては、商品名アデカレジンＥＰ−４０８０（旭電化株
式会社製） 、ＣＹ−１７５、ＣＹ−１７７、ＣＹ−１
７９（いずれもチバカイギー社製）がある。
またフッ素樹脂としては、例えば溶剤可溶型の四フッ化
エチレン、四フッ化ビニリデンが挙げられるが、前記水
添ビスフェノールＡ型エポ。
エチレン、四フッ化ビニリデンが挙げられるが、前記水
添ビスフェノールＡ型エポ。
キシ樹脂と混合して得た塗料が常温で、適宜な粘性を備
えていて塗装作業性がよいこと、形成された塗膜の耐候
性、耐衝撃性、耐薬品性、可撓性、接着性、光沢性等の
理由から、該樹脂の平均分子量は２０．０００〜３０．
０００の範囲のものが好ましい。また前記四フッ化エチ
レン、四フッ化ビニリデンの中でも四フッ化エチレンが
好適であって、この四フッ化エチレンの一例としては商
品名ルミフロンＬＰ−１００、ＬＰ−２００、ＬＰ−８
００、ＬＰ−４００、ＬＰ−３０２Ｃ（いずれも旭硝子
株式会社製）がある。
えていて塗装作業性がよいこと、形成された塗膜の耐候
性、耐衝撃性、耐薬品性、可撓性、接着性、光沢性等の
理由から、該樹脂の平均分子量は２０．０００〜３０．
０００の範囲のものが好ましい。また前記四フッ化エチ
レン、四フッ化ビニリデンの中でも四フッ化エチレンが
好適であって、この四フッ化エチレンの一例としては商
品名ルミフロンＬＰ−１００、ＬＰ−２００、ＬＰ−８
００、ＬＰ−４００、ＬＰ−３０２Ｃ（いずれも旭硝子
株式会社製）がある。
前記水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、フッ素樹
脂との組成比は、組成物の塗装作業性、経済上および形
成される塗膜の前記理由から水添ビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂の量を３０〜７０重量部とし、残り７０ない
し３０重量部をフッ素樹脂とする。
脂との組成比は、組成物の塗装作業性、経済上および形
成される塗膜の前記理由から水添ビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂の量を３０〜７０重量部とし、残り７０ない
し３０重量部をフッ素樹脂とする。
また前記両樹脂に添加する硬化剤としては例えば汎用の
常温硬化型或いは水中硬化型のアミン系硬化剤が挙げら
れるが、その中でも変性芳香族ポリアミン、変性脂肪族
ポリアミンが好適であり、夫々単独に用いてもよいし、
混合併用してもよい。そして前記両樹脂への添加量は形
成された塗膜の耐候性、光沢性、耐衝撃性、接着性から
両樹脂１００重量部に対して２５ないし６０重量部とす
る。また前記変性脂肪族ポリアミンの一例としては商品
名アデカハードナーＥＨ−２１８、ＥＨ−２２０、Ｅｌ
ｌ−２２７、ＥＨ−２６１（いずれも旭電化株式会社製
）があり、変性芳香族ポリアミンの一例としてはアデカ
ハードナーＥＨ−５４０、Ｅｌ（−５４１，ＥＨ−５４
３、ＥＨ−５４５（いずれも旭電化株式会社製）がある
。
常温硬化型或いは水中硬化型のアミン系硬化剤が挙げら
れるが、その中でも変性芳香族ポリアミン、変性脂肪族
ポリアミンが好適であり、夫々単独に用いてもよいし、
混合併用してもよい。そして前記両樹脂への添加量は形
成された塗膜の耐候性、光沢性、耐衝撃性、接着性から
両樹脂１００重量部に対して２５ないし６０重量部とす
る。また前記変性脂肪族ポリアミンの一例としては商品
名アデカハードナーＥＨ−２１８、ＥＨ−２２０、Ｅｌ
ｌ−２２７、ＥＨ−２６１（いずれも旭電化株式会社製
）があり、変性芳香族ポリアミンの一例としてはアデカ
ハードナーＥＨ−５４０、Ｅｌ（−５４１，ＥＨ−５４
３、ＥＨ−５４５（いずれも旭電化株式会社製）がある
。
尚本発明の液状防食塗料にモノエポキサイド（例えば旭
電化株式会社製、商品名アデカグリシロールＨＤ−５０
１，ＨＤ−５０８）のような可撓性付与剤を加えてもよ
く、その添加量は、塗料粘度の低下防止、接着性向上、
塗膜の可撓性向上の理由から両樹脂の１００重量部に対
して５ないし３０重量部がよい。また水酸化アルミニウ
ム或いは酸化アルミニウムの微粉末、クリスタライト或
いはシリカのような珪石の微粉末、ルチル型或いはアナ
ターズ型酸化チタン等の充填剤を添加して塗料のコスト
ダウンを計ってもよく、該充填剤を夫々単独に用いても
よいし、混合併用してもよい。その添加量は塗料粘度の
上昇防止、塗膜の耐候性、耐衝撃性等の低下防止、経済
上の理由から両樹脂の１００重量部に対してＩＯないし
７０重量部がよい。更に本発明の液状防食塗料に無機顔
料、有機顔料のような着色剤を添加して着色してもよく
、その添加量は前記両樹脂１００重量部に対して５ない
し３０重量部がよい。
電化株式会社製、商品名アデカグリシロールＨＤ−５０
１，ＨＤ−５０８）のような可撓性付与剤を加えてもよ
く、その添加量は、塗料粘度の低下防止、接着性向上、
塗膜の可撓性向上の理由から両樹脂の１００重量部に対
して５ないし３０重量部がよい。また水酸化アルミニウ
ム或いは酸化アルミニウムの微粉末、クリスタライト或
いはシリカのような珪石の微粉末、ルチル型或いはアナ
ターズ型酸化チタン等の充填剤を添加して塗料のコスト
ダウンを計ってもよく、該充填剤を夫々単独に用いても
よいし、混合併用してもよい。その添加量は塗料粘度の
上昇防止、塗膜の耐候性、耐衝撃性等の低下防止、経済
上の理由から両樹脂の１００重量部に対してＩＯないし
７０重量部がよい。更に本発明の液状防食塗料に無機顔
料、有機顔料のような着色剤を添加して着色してもよく
、その添加量は前記両樹脂１００重量部に対して５ない
し３０重量部がよい。
また酸化チタンを白色顔料として用いるときはその添加
量は前記両樹脂１００重量部に対して２０ないし５０重
量部がよい。
量は前記両樹脂１００重量部に対して２０ないし５０重
量部がよい。
なお水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂とフッ素樹脂
との混合は、予め溶剤に、溶解せるフッ素樹脂（溶剤可
溶型）に水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を混入し
てもよいし、或いは水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂とフッ素樹脂とを混合させた後フッ素樹脂用の溶剤に
溶解せしめてもよい。
との混合は、予め溶剤に、溶解せるフッ素樹脂（溶剤可
溶型）に水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を混入し
てもよいし、或いは水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂とフッ素樹脂とを混合させた後フッ素樹脂用の溶剤に
溶解せしめてもよい。
（実施例）
次に本発明の実施例１．２および従来例１゜２について
説明する。
説明する。
実施例１．２および従来例１．２の各防食塗料の組成は
表−１の通りである。そして各組成の中から硬化剤のみ
を除いた材料について夫々撹拌襠潰機（石川式ＡＡ型撹
拌機）を用いて常法により混合練り合せした後、夫々に
所定量の硬化剤を添加して防食塗料を得た。また前記実
施例１．２と従来例１，２の防食塗料について作業性、
被膜限界厚、耐候性（黄色度、亀裂、光沢保持率）につ
いて調べた。その結果は表−２の通りである。
表−１の通りである。そして各組成の中から硬化剤のみ
を除いた材料について夫々撹拌襠潰機（石川式ＡＡ型撹
拌機）を用いて常法により混合練り合せした後、夫々に
所定量の硬化剤を添加して防食塗料を得た。また前記実
施例１．２と従来例１，２の防食塗料について作業性、
被膜限界厚、耐候性（黄色度、亀裂、光沢保持率）につ
いて調べた。その結果は表−２の通りである。
表−１（単位重量紛
試験方法
（１）作業性：温度２５℃で刷毛塗りで塗装したとき（
但し従来例２のみエアスプレ ーガンを用いた）の表面状態を観 察して評価した。
但し従来例２のみエアスプレ ーガンを用いた）の表面状態を観 察して評価した。
◎（極めて平滑）、０（平滑）
（２）塗膜限界厚：仕上外観上フクレ、亀裂或いはピン
ホール等が生じるまで塗装す ることが出来る膜厚を測定した。
ホール等が生じるまで塗装す ることが出来る膜厚を測定した。
（３）黄色度：鋼板（１５Ｘ ６ ｘ １關）上に塗装
し温度２５℃で７日間乾燥 して厚さ２５０μ（但し従来例２の み２５μ）に形成された塗膜をサン シャインＶ−０−Ｍ法により４０００時間後測定した。
し温度２５℃で７日間乾燥 して厚さ２５０μ（但し従来例２の み２５μ）に形成された塗膜をサン シャインＶ−０−Ｍ法により４０００時間後測定した。
（４）亀 裂：鋼板（１５Ｘ６Ｘ１ｍ）上に塗装し温
度２５℃で７日間乾燥して厚さ２５０μ （但し従来例２のみ２５μ）に形成 された塗膜をサンシャインＶ−０−Ｍ 法により４０００時間後、塗膜表面を 観察して評価した。また折りまげ はサンシャインＶ−０−Ｍ法により４０００時間後塗膜
を９０°折りまげて塗 膜表面を観察して評価した。
度２５℃で７日間乾燥して厚さ２５０μ （但し従来例２のみ２５μ）に形成 された塗膜をサンシャインＶ−０−Ｍ 法により４０００時間後、塗膜表面を 観察して評価した。また折りまげ はサンシャインＶ−０−Ｍ法により４０００時間後塗膜
を９０°折りまげて塗 膜表面を観察して評価した。
◎亀裂認められず（発亀裂率０％）
〇一部に亀裂 （／／１〜５％）
Δ亀 裂 （〃 ６〜２９％）Ｘ亀裂多
数 （〃３０％以上） （５）光沢保持率：鋼板（１５ｘ Ｑ ｘ １ ａｍ）
上に塗装し温度２５℃で７日間乾燥して厚さ ２５０μ（但し従来例２のみ２５μ） に形成された塗膜をサンシャイン １／−０−Ｍ法により４００１１時間後測定した。
数 （〃３０％以上） （５）光沢保持率：鋼板（１５ｘ Ｑ ｘ １ ａｍ）
上に塗装し温度２５℃で７日間乾燥して厚さ ２５０μ（但し従来例２のみ２５μ） に形成された塗膜をサンシャイン １／−０−Ｍ法により４００１１時間後測定した。
表−２から明らかなように、本発明の実施例１゜２の液
状防食塗料の作業性は従来例１．２の防食塗料に比して
極めて作業性が良く、かつ厚く塗装しても塗膜にピンホ
ールが発生することがなかった。
状防食塗料の作業性は従来例１．２の防食塗料に比して
極めて作業性が良く、かつ厚く塗装しても塗膜にピンホ
ールが発生することがなかった。
また黄色度、光沢保持率はフッ素樹脂を用いた従来例２
の塗料に比して何ら遜色がなかった。
の塗料に比して何ら遜色がなかった。
従って実施例１．２の防食塗料は作業性がよく、かつ優
れた耐候性を有することが確認された。
れた耐候性を有することが確認された。
（発明の効果）
このように本発明によれば、水添ビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂と、フッ素樹脂とを主成分として、これに硬
化剤を添加して成る液状防食塗料は、作業性がよく、塗
膜にピンホールを発生させることなく厚く塗装すること
が出来、しかも塗装後形成された塗膜が従来のフッ素樹
脂防食塗料と同等の優れた耐候性を有する等の効果があ
る。
ポキシ樹脂と、フッ素樹脂とを主成分として、これに硬
化剤を添加して成る液状防食塗料は、作業性がよく、塗
膜にピンホールを発生させることなく厚く塗装すること
が出来、しかも塗装後形成された塗膜が従来のフッ素樹
脂防食塗料と同等の優れた耐候性を有する等の効果があ
る。
Claims (1)
- 水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、フッ素樹脂
とを主成分として、これに硬化剤を添加して成る液状防
食塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27034387A JPH01113468A (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 液状防食塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27034387A JPH01113468A (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 液状防食塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01113468A true JPH01113468A (ja) | 1989-05-02 |
Family
ID=17484937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27034387A Pending JPH01113468A (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 液状防食塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01113468A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6725655B2 (en) | 2000-12-07 | 2004-04-27 | Nissan Motor Co., Ltd. | Exhaust manifold for internal combustion engine |
| CN104087118A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-08 | 江苏大力城电气有限公司 | 一种光伏支架 |
| JP2020019152A (ja) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | 日鉄鋼板株式会社 | 塗装金属板 |
| CN112080177A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-15 | 葫芦岛渤船工贸通和防腐有限公司 | 重防腐氟碳涂料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49122538A (ja) * | 1973-03-30 | 1974-11-22 | ||
| JPS5525416A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-23 | Asahi Glass Co Ltd | Coating composition |
| JPS60152573A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-10 | Kansai Paint Co Ltd | 熱硬化性塗料 |
| JPS6125750A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-02-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | デジタル送り装置 |
-
1987
- 1987-10-28 JP JP27034387A patent/JPH01113468A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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