JPH01115029A - 陰極線管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、テレビジョン受像管、端末デイスプレィ装置
等の陰極線管の製造方法に関わる。

〔発明の概要〕

本発明は、陰極線管管体内に配される電子銃を、その組
立て完成前の第１グリツド以降の電子銃電極群の状態で
絶縁性液体中でノッキング処理を行って、完成後の陰極
線管の信頼性の向上を図る。

〔従来の技術〕

通常、陰極線管においては、その稼動動作時にその電子
銃電極付近で発生する浮遊電子あるいは放電の発生によ
る電圧降下に基づく陰極線管の性能の低下、あるいは画
像の乱れ、さらには放電電流による回路の故障等の発生
を回避する−ために、その浮遊電子あるいは放電防止の
ための高電圧処理いわゆるスポットノッキングが陰極線
管の完成後に行われる。このスポットノッキングは、通
常陰極線管の組立て製造、つまりその陰極線管管体のパ
ネル内面への螢光体塗布、電子銃等の各部品の収容配置
、管体内の排気処理、ゲッター飛唾等の陰極線管として
の完成後に、電子銃の所要の電極間特に高電圧が印加さ
れる高電圧電極に通常稼動時の最大定格電圧の１．５倍
〜３倍の直流、交流パルス状高電圧を印加して行う。さ
らに説明すると、電子銃電極の製作に当たっては、傷、
突起の発生が生じないように充分配慮してその製造組立
てが行われ、汚れ例えば指紋等が付着しないような注意
がなされる。また、陰極線管管体内にも摩埃が入り込む
ことがないように組立てに充分注意が払われている。し
かしながら、排気後において電子銃近傍に塵埃が存在し
ていることがある。これは、静電的に管内に浮遊あるい
はその被着が強固に行われていない螢光体粉末、カーボ
ン粉末等が吸いよせられ、これに起因して放電を発生さ
せることもあるが、一般に上述したスポットノッキング
を行えばこれが飛ばされ安定な状態に帯電し無害となる
とされている。カラー陰極線管の場合、陽極電圧は通常
２５〜２８ＫＶであり、投写型陰極線管の場合は３０〜
３４ＫＶであって、白黒陰極線管におけるそれの１０〜
１５ＫＶに比較してかなり高い電圧が印加されるために
その稼動時に放電が発生しやすい。

したがって、その稼動動作時の陽極電圧が高いものにお
いては、排気処理後の高電圧処理すなわちスポットノッ
キングも高い電圧で行って電極上にある異物、突起を放
電により取り除く。ところが、金属製の電極においては
、上述したような高電圧のスポットノッキングを行うと
そのエネルギーが余りにも大きいために電極構成金属原
子のスパッタリングを発生させてしまうことがある。そ
のため、このようなノスポットノッキングを、充分に高
い電圧で充分な時間をかけて行っても結果的に電極上の
異物、突起が発生して残る場合が生じるという問題点が
ある。

また、直流ノッキング時または陰極線管稼動動作時に、
陰極線管管体の電子銃が収容配置されたネック管の帯電
により電子銃電極の異物または突起からのフィールドエ
ミッション（電子放射）にヨリ、ストレーエミッション
（グロー放電＞−ｂ＜見られる。そして、このフィール
ドエミッションが強い場合には、ネック管にブラウニン
グ現象すなわちネック管のガラスに変質を惹起するとい
う問題点もある。このストレーエミッション（グロ放電
）は、いわゆる落雷（フラッシュオーバー）の前駆現象
でもあり、電極上の異物、突起は極力取り除かれる必要
がある。ところが、従前のように排気処理後の陰極線管
においてスポットノッキングを行う場合、その異物ある
いは金属電極の突起部を単に管体内で飛散させるだけで
あり、−時的な安定状態を得るにすぎないことになる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上記したような通常の陰極線管の排気処理後
におけるスポットノッキング処理を行う方法における電
極上の異物、突起による諸問題を解決し、完成された陰
極線管の稼動駆動時、特に陽極電圧が高いものにおいて
も確実にフィールドエミッション・ストレーエミッショ
ン等の発生ヲ回避することができるようにする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、第１図に示すように後述する絶縁液体中の浸
漬によって特性上不都合を生じるカソードあるいはヒー
ター、さらにゲッター、さらにまた最終的に得る管体の
ネック部端に封止されてリード導出を行うためのリード
ピンが貫通されたリードステム等の部品が組込まれてい
ない状態の電子銃電極群（１）を、絶縁性液体（２）中
に含浸し、この状態で電子銃電極群（１）の所要の電極
に所定の高電圧を印加してノッキング処理をなし、その
後電子銃電極群（１）にカソード、ヒーター、ゲッター
、電子銃のリードステム等の組立てを行って電子銃を構
成し、これを陰極線管管体内に挿入配置して管体内を排
気処理、ゲッター飛唾処理、封止処理を施して目的とす
る陰極線管を得る。

〔作用〕

上述の本発明方法によれば、陰極線管管体中に電子銃を
組込む以前において、つまり陰極線管管体外において電
子銃のノッキング処理を行うのでそのノッキング処理に
よって取り除かれた塵埃あるいは電極が管体内に残存す
ることが回避される。

したがってこのような処理を施された電極群を清浄露囲
気中で清浄な他の部品例えばカソード、ヒーター、ゲッ
ター更に電子銃の所要の電極からの端子導出のために管
体のネック端に封止されるリードステム等を指紋、塵埃
等の付着が生じないように管８体内に挿入することによ
って、また排気処理及びゲッター材の飛唾処理を経るこ
とによって、管体の封止後に対するノッキング処理を施
す場合に比し確実に陰極線管の稼動動作時におけるフィ
ールドエミッション、ストレーエミッションの発生、フ
ラッジニオ−バー等の発生の頻度を：Ａｒｋさせ、信頼
性の高い陰極線管を得ることができることが確認できた
。

また、本発明方法においては、絶縁性液体（２）中で電
子銃電極群（１）に対する高圧印加のノッキング処理を
行うようにしたので、このノッキング処理に当たって電
極部に酸化を生じさせたり放電による溶融等の不都合を
回避でき、不良品の発生を回避できた。

〔実施例〕

電子銃電極群（１）は、例えばユニポテンシャル型電子
銃である場合は、第１図で示すように第１グリッドＧ、
　〜第５グリッドＧ、がビーディングガラス等の絶縁支
持棒（３）によって相互に所定の位置関係を保持して連
結一体化されてなる。このように電子銃電極群（１）が
ユニポテンシャル型の電子銃構成をとる場合は、その第
３グリッドＧ、及び第５グリッドＧ、は、金属リード（
９）によって相互に電気的に連結されて陽極電圧が印加
されていて第５グリツドＧｓ　の先方には完成された陰
極線管における内部導電膜に電気的に接触して陽極の給
電がなされるスプリング導体（８）が溶接されている。

一方、第４グリッドＧ、には、低圧のフォーカス電圧が
印加されて第３〜第５グリツドＧ３〜Ｇ５においてユニ
ポテンシャル主電子レンズが構成されるものであり、こ
れがため第４グリッドＧ、から完成された陰極線管のネ
ック部ステム接続されるリード（１０）が導出され、ま
た第１及び第２グリツドにおいてもそれぞれ同様のリー
ド導出がなされる。図においては、第２グリツドＧ２　
に対するリード（１１）のみが示されている。

一方、例えば筒状鉛ガラスより成る容器（４）を用意す
る。この容器（４）は第２図にその路線的斜視図を示す
ように、その底部側内部に金属リング等の通電端子（５
）が配置され、これよりのリート責６）が容器（４）外
に導出される。例えば容器（４）を円筒状ガラスによっ
て構成し、その底部開口端側内に、リード（６）の一端
が溶接された金属リングよりなる通電端子（５〕を挿入
し、その底部開口端にガラス端面板（７）をフリット付
けしてこのフリット付は部からリード（６）の導出を行
うようになし得る。

そして、この容器（４）内に絶縁性液体（２）を収容す
る。

絶縁性液体〔２〕としては、例えばフルオロカーボンリ
キッド例えば住友スリーエム社製ふっ素糸不活性液体フ
ロリナー）Ｆ＝７５（以下液体Ｉという）、シリコーン
オイル例えば１客越化学社製Ｆ−９６１０ＣＳ（以下液
体■という）、あるいは鉱油例えば日本石油社製高圧絶
縁油Ａ、　ＪＩＳ、　Ｃ２３２０（以下液体■）という
）を用い得る。

そして、この容器（４）に収容された絶縁製液体（２）
中に電子銃電極群（１）を挿入浸漬する。この場合、電
子銃電極群（１）の第５グリツドＧｓ　にもうけられた
スプリング導体（８）が通電端子（５）に電気的に接触
するように挿入配置される。

一方、リード（１０）及び（１１）に外部リード線（１
３）が、それぞれ導電クリップ（１４）によって連結さ
れる。この状態でリード（６）に正の高電圧または接地
電圧を、また外部リード線（１３）に接地または負の所
定の高電圧を印加してノッキング処理を行う。

この場合の高電圧は、例えば５０ＫＶに選定する。

５０ＫＶ以下において最終的に得る陰極線管の駆ｔｌＪ
電圧の陽極電圧の１．５〜３倍の直流交流パルス状高電
圧によって行う。

尚、上述の絶縁性液体として上記液体Ｉを用いる場合、
これは低粘度であり沸点が１０２℃という比較的低い温
度であるためにスポットノッキング処理後には沸点以上
の温度例えば１１０℃の加熱乾燥をさせる処理を行うこ
とによって絶縁性液体（２）の付着を排除することがで
きる。また、液体■、液体■を用いる場合については、
ノッキング処理後には溶剤例えばトリクロールエチレン
などによって洗浄後、洗剤、純水等で充分洗浄を行い、
その後乾燥処理を施す。

また、各液体１１液体■、液体■の絶縁性耐力は、液体
Ｉについては２．５４ｍｍギャップ間隔で４０ＫＶ　。

液体■については２．５ｍｍギャップ間隔で３５ＫＶ　
、液体■については２．５ｍｍギャップ間隔で３０ＫＶ
以上である。

また、絶縁性液体（２）中での電子銃電極群（１）のス
ポットノッキングは、その高圧低圧間間隔、図示の例で
は第４グリツドＧ４　と第３及び第５グリツドＧ３及び
Ｇ３間の間隔あるいは電極の表面状態によって相違し、
また用いる液体の種類によって相違するが、高圧低圧電
極間距離２ｍｍの場合、放電開始電圧は液体■の場合７
ＫＶ、液体Ｉ及び■の場合１０ＫＶであった。

尚、上述した例では、電子銃がユニポテンシャル型構成
をとる場合を示したが、パイポテンシャル型あるいはト
リポテンシャル型、もしくはバイユニポテンシャル型等
の各種電子銃構成をとる電子銃電極群に適用することも
できる。

また、本発明方法におけるノッキング処理工程を実施す
る装置は、第１図に示した例に限らず、例えば第３図に
示すように第１図のリード（６）に代えて対向電極とし
て例えば円筒状電極（１５）を電子銃電極群（１）の周
囲に配置してこれと外部リード線（１３）との間にノッ
キング処理を行うための高電圧印加を行うようにするこ
ともできる。尚、第３図において第１図と対応する部分
には同一符号を付して重複説明は省略する。

〔発明の効果〕

上述の本発明による絶縁性液体（２）中でのスポットノ
ッキングでは、電極表面状態が改善されこのノッキング
処理の施された後の電極群にカソード、ヒータ、リード
ステム、ゲッターコンテナ等の取り付けを行って後これ
を陰極線管管体内に組込み排気処理、ゲッター飛唾処理
、封止処理等を行って陰極線管を得るものであるが、こ
のようにして得た陰極線管はそのスポットノッキング処
理後の電子銃組立て時またはその陰極線管管体への組込
み等に塵埃の付着、挿入等を回避するようにすることに
よって電子銃の高耐圧化が図られる。

そして、このような本発明方法によって得た陰極線管は
、その放電率の減少が認められた。すなわち、電極表面
を滑らかにしたことにより電極表面からの浮遊電子放射
が回避され、結果としてグロー放電さらには落雷を効果
的に事前に防止することができた。

また、本発明方法によれば、液体中でのノッキング処理
を行うようにしたので、事前に低電圧で放電するものを
チエツク排除できるので、陰極線管の完成前において不
良品の排除を行うことができ、従来におけるように完成
された陰極線管についてその評価を行って不良品の発生
を知る場合に比して作業性の向上ひいては価格の低廉化
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第３図は本発明方法を実施する装置の説明図
、第２図は絶縁性液体容器の一例の斜視図である。 （１）は電子銃電極群、（２）は絶縁性液体、（４）は
容器、Ｇ１〜Ｇ、は第１〜第５グリツドである。 手続補正書 昭和６３年　１月１４日 特許庁長官　　小　川　邦　夫　　　殿昭和６２年　特
　許　願　第２７４０３８号２、発明の名称 陰極線管の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　東京部品用区北品用６丁目７番３５号名称（２
１８）ソニー株式会社 代表取締役　大　賀　典　雄 ４、代理人 住　所　東京都新宿区西新宿１丁目８番１号置　０３〜
３４３−５８２１＠１５　　（新宿ビル）（１）　　明
細書中、第４頁！４行〜１５行「（グロ欣電）」を「（
グロー放電）」と訂正する。 （２）　　明細書中、第４真２０行〜第５真１行「−時
的な・・・・すぎないことになる。」を［清浄であるべ
き陰極線管管体内が逆に汚染されることになり、フィー
ルドエミション（′４子放射）＃になりかねない、」と
訂正する。 （３）同、５頁１１行「絶縁液」を「絶縁性液」と訂正
する。 （４）同、第６１Ｘ、１１〜１２行「Ｍ埃あるいは電極
」を「異物あるいは電極の突起」と訂正する。 （５）　　同、第７ｐ、１行「封止後に対するＪを１封
止後にのみ」と訂正する。 （６）同、第９真１１行ｒ　Ｆ−９６ＪをｒＫｌ’−９
６Ｊと６１゛正する。 （７）　　同、同頁１５行Ｆ絶縁製液体」を「絶縁性液
体」と訂正する。 （８）　　同、第１Ｏ真５行〜８行「この場合の・・・
・にょって行う。」を次のとおりに訂正する。 ［この場合の印加高電圧は真空中のノッキングと異なり
絶縁性液体の体積抵抗により左右される。即ち体積抵抗
の高低、電極群の表面状態により放電開始電圧、連続放
電電圧に差がある。 従って体積抵抗の高い液体の場合（液体Ｈの場合）真空
中でのノッキング程高電圧は印加できないが、電極間間
隔２ｍｓで約５０ＫＶは印加することができる。この場
合直流、交流、パルス状商電圧でおこなう、要は電圧の
如何に拘らず電極上の異物あるいは突起を絶縁性液体中
での放電により除去する。 参考値　　　　　体積抵抗（Ω・１） 液体１　　８ｘｌＯ”　　　（２５℃）＃ｕ１×１０１
４以上 ＃　　ｍ　　　５Ｘ１０１Ｊ以上（８０℃）」（９）　
　同、第１２頁１行〜２行１’　ＩＪ−ド瞭（１３）　
との」を「リード線（１３）あるいは電極外周面等との
」と訂正する。 （１０）同、！８１３頁１２行１ことができる。」の次
に１また排気後において電子銃近傍に螢光体粉末。 カーボン粉末等の塵埃、異物等が存在していることがあ
る。この場合塵埃、異物等を低電圧のスポットノンキン
グにより飛ばして静電気的に安定な状態にしてやればよ
く、従来のように電極構成原子の溶融、スパッタリング
を発生させる程高電圧の必要がないため陰極線管の稼動
駆動時、特に陽極電圧の高いものにおいても確実にフィ
ールドエミッション（電子放射）、ストレーエミッショ
ン（グロー放電）等の発生源を回避することができる。 」を加入する。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 陰極線管の電子銃電極群を絶縁性液体中に浸漬し、この
   状態で上記電子銃電極群の所要の電極に所定の高電圧を
   印加してノッキング処理をなし、その後上記電子銃電極
   群にカソード、ヒーターゲッター、リードステム等の組
   込みの作業を行うことを特徴とする陰極線管の製造方法
   。