JPH01116089A - 防錆処理液 - Google Patents
防錆処理液Info
- Publication number
- JPH01116089A JPH01116089A JP27282687A JP27282687A JPH01116089A JP H01116089 A JPH01116089 A JP H01116089A JP 27282687 A JP27282687 A JP 27282687A JP 27282687 A JP27282687 A JP 27282687A JP H01116089 A JPH01116089 A JP H01116089A
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- Japan
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- rust
- sulfur
- rust preventive
- treatment
- compd
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- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコネクタ等の接触部品の接点部に防錆処理を施
す際に用いられる防錆処理液に関するものである。
す際に用いられる防錆処理液に関するものである。
（従来の技術）
コネクタ等の接触部品の接点部には、通常、電気的な接
続を確実にする目的で外部環境に対して安定な金めつき
等の貴金属めっきが施される。しかしながら、最近はコ
ストを下げるために貴金属のめっき被膜の膜厚が薄く形
成される傾向にあり、これに伴ってめっき被膜に生じる
ピンホール数が増加し、このピンホールから下地金属の
腐食生成物が増大して接点部の電気的な接続の信頼性を
低下させるという問題点がある。
続を確実にする目的で外部環境に対して安定な金めつき
等の貴金属めっきが施される。しかしながら、最近はコ
ストを下げるために貴金属のめっき被膜の膜厚が薄く形
成される傾向にあり、これに伴ってめっき被膜に生じる
ピンホール数が増加し、このピンホールから下地金属の
腐食生成物が増大して接点部の電気的な接続の信頼性を
低下させるという問題点がある。
そこで、従来このピンホールから生じる腐食を抑制する
目的で、めっき被膜に対して防錆処理を施すことが一般
に行われている。この防錆処理はめっき被膜に生じたピ
ンホールが防錆剤によってうめられて（封孔作用）、下
地金属の腐食生成物が増大しないようにするものである
。この防錆処理液として従来用いられていたものは、チ
オバルビッル酸、アミノメルカプトチアゾール等の硫黄
化合物を含む処理液である。
目的で、めっき被膜に対して防錆処理を施すことが一般
に行われている。この防錆処理はめっき被膜に生じたピ
ンホールが防錆剤によってうめられて（封孔作用）、下
地金属の腐食生成物が増大しないようにするものである
。この防錆処理液として従来用いられていたものは、チ
オバルビッル酸、アミノメルカプトチアゾール等の硫黄
化合物を含む処理液である。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、近年ＩＣ等の電子部品の実装技術が表面実装
に移行するに伴い１表面実装に用いられるＩＣソケット
やコネクタ類は表面実装の際に。
に移行するに伴い１表面実装に用いられるＩＣソケット
やコネクタ類は表面実装の際に。
はん゛だ付は等の加熱工程あるいは、はんだ付けによっ
て残留したはんだフラックスを除去するための溶剤洗浄
等の工程を受けるようになった。したがって、前述した
防錆処理はこれらの加熱および溶剤洗浄の工程に十分耐
えられる耐熱性および耐溶剤性が要求される。これに対
し、従来用いられている防錆処理液では十分な耐熱性お
よび耐溶剤性を有しないため、加熱あるいは溶剤洗浄を
行うことにより、接点部の腐食を抑制する防錆効果がか
なり低下し、防錆処理上の問題点とされている。
て残留したはんだフラックスを除去するための溶剤洗浄
等の工程を受けるようになった。したがって、前述した
防錆処理はこれらの加熱および溶剤洗浄の工程に十分耐
えられる耐熱性および耐溶剤性が要求される。これに対
し、従来用いられている防錆処理液では十分な耐熱性お
よび耐溶剤性を有しないため、加熱あるいは溶剤洗浄を
行うことにより、接点部の腐食を抑制する防錆効果がか
なり低下し、防錆処理上の問題点とされている。
そこで、本発明は上記問題点を解消すべくなされたもの
であり、その目的とするところは、耐熱性および耐溶剤
性が高い防錆処理を可能とし、これによってコネクタ等
の電気的接点部に対して信頼性の高い防錆処理を施すこ
とのできる防錆処理液を提供するにある。
であり、その目的とするところは、耐熱性および耐溶剤
性が高い防錆処理を可能とし、これによってコネクタ等
の電気的接点部に対して信頼性の高い防錆処理を施すこ
とのできる防錆処理液を提供するにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するため以下の構成を備える。
すなわち、一般構造式が
（ＣＩｌ、 ＣＩｌ）、
表されるポリビニル系アルコールの高分子化合物と、チ
オバルビッル酸、アミノメルカプトチアゾールなどのＳ
１１基または硫黄の二重結合を有する硫黄化合物とを含
有することを特徴とする。
オバルビッル酸、アミノメルカプトチアゾールなどのＳ
１１基または硫黄の二重結合を有する硫黄化合物とを含
有することを特徴とする。
（発明の概要）
従来、防錆処理液として一般に使用されているものは、
チオバルビッル酸、アミノメルカプトチアゾール等のＳ
Ｈ基または硫黄の二重結合を有するものを含有するも
のである０本発明は、この従来用いられている防錆処理
液に、前記ポリビニル系の高分子化合物を添加すること
を特徴とする。
チオバルビッル酸、アミノメルカプトチアゾール等のＳ
Ｈ基または硫黄の二重結合を有するものを含有するも
のである０本発明は、この従来用いられている防錆処理
液に、前記ポリビニル系の高分子化合物を添加すること
を特徴とする。
このポリビニル系の高分子化合物としては、・ポリビニ
ル アルコール ・ポリビニル ホルマール ・ポリビニル カルバゾール ・ポリビニル ピロリジノン ・ポリビニル硫酸カリウム 等が使用できる。
ル アルコール ・ポリビニル ホルマール ・ポリビニル カルバゾール ・ポリビニル ピロリジノン ・ポリビニル硫酸カリウム 等が使用できる。
これら、ポリビニル系の高分子化合物を添加した防錆処
理液を使用することにより、防錆処理被膜の耐熱性、耐
溶剤性を向上させることができる。
理液を使用することにより、防錆処理被膜の耐熱性、耐
溶剤性を向上させることができる。
なお、この防錆処理液を使用した防錆処理によれば、２
００℃以上の加熱及びクロロセン洗浄にたいして十分な
耐久性があり、塩水噴震及び二酸化硫黄ガス腐食試験に
おいて十分な防錆効果が認められた。
００℃以上の加熱及びクロロセン洗浄にたいして十分な
耐久性があり、塩水噴震及び二酸化硫黄ガス腐食試験に
おいて十分な防錆効果が認められた。
なお、上記防錆処理液中に、防錆処理被膜の潤滑性を高
めるためにセルシン等のパラフィン類を添加して使用す
ることもできる。
めるためにセルシン等のパラフィン類を添加して使用す
ることもできる。
また、前記ポリビニル系の高分子化合物と同様に防錆処
理液に添加して防錆処理被膜の耐熱性、耐溶剤性を向上
させることが新たに認められたソルビタンエステルエー
テル系の界面活性剤を同時に加えても同様な耐熱性及び
耐溶剤性を有する防錆処理液を得ることができる。
理液に添加して防錆処理被膜の耐熱性、耐溶剤性を向上
させることが新たに認められたソルビタンエステルエー
テル系の界面活性剤を同時に加えても同様な耐熱性及び
耐溶剤性を有する防錆処理液を得ることができる。
なお、ソルビタンエステルエーテル系の界面活性剤とし
ては、 ・ポリオキシエチレン ソルビタン モノラウレート ・ポリオキシエチレン ソルビタン モノパルミテート 等がある。
ては、 ・ポリオキシエチレン ソルビタン モノラウレート ・ポリオキシエチレン ソルビタン モノパルミテート 等がある。
（実施例）
以下、本発明に係る防錆処理液の実施例について説明す
る。
る。
〔実施例１〕
・ポリビニル アルコール
０、０１ｍｇ／ ド
アミノメルカプトチアゾール ０．０１ｍｇ／ １〔
実施例２〕 ・ポリビニル ホルマール ０．０１ｍｇ／ １
５−アミノ−１，３，／Ｉチアジアゾールー２チオール
０、０１ｍｇ／ １ ・ｔ ）Ｌｉ シン０．０１ｍｇ／ １〔実施例３〕 ・ポリオキシエチレン ソルビタン モノラウレート Ｏ，０１ｍｇ／ ト
ポリビニル力ルバゾール Ｏ，０１ｍｇ／ １・
５−アミノ−１，３，４チアジアゾール−２チオール０
、０１ｍｇ／ ト セルシン ０．０１ｍｇ／ １
〔実施例４〕 ・ポリオキシエチレン ソルビタン モノラウレート ０．０１ｍｇ／ トポ
リビニル ピロリジノン ０．０１ｍｇ／ １・５
−アミノ−１，３，４チアジアゾール−２チオール０．
０１ｍｇ／ ト セルシン ０．０１ｍｇ／ １上
述した実施例のうちで、実施例１および実施例２はポリ
ビニル系の高分子化合物と従来使用されている硫黄化合
物を含有するもの、実施例３および実施例４はポリビニ
ル系の高分子化合物とソルビタンエステルエーテル系の
界面活性剤とを含有する例である。なお、実施例２．３
．４には防錆処理被膜の潤滑性を向上させるためにセル
シンを添加している。このようにパラフィン類を添加す
る場合は、パラフィン類をあらかじめクロロセン、フレ
オン等の有機溶媒に溶かした後添加する。
実施例２〕 ・ポリビニル ホルマール ０．０１ｍｇ／ １
５−アミノ−１，３，／Ｉチアジアゾールー２チオール
０、０１ｍｇ／ １ ・ｔ ）Ｌｉ シン０．０１ｍｇ／ １〔実施例３〕 ・ポリオキシエチレン ソルビタン モノラウレート Ｏ，０１ｍｇ／ ト
ポリビニル力ルバゾール Ｏ，０１ｍｇ／ １・
５−アミノ−１，３，４チアジアゾール−２チオール０
、０１ｍｇ／ ト セルシン ０．０１ｍｇ／ １
〔実施例４〕 ・ポリオキシエチレン ソルビタン モノラウレート ０．０１ｍｇ／ トポ
リビニル ピロリジノン ０．０１ｍｇ／ １・５
−アミノ−１，３，４チアジアゾール−２チオール０．
０１ｍｇ／ ト セルシン ０．０１ｍｇ／ １上
述した実施例のうちで、実施例１および実施例２はポリ
ビニル系の高分子化合物と従来使用されている硫黄化合
物を含有するもの、実施例３および実施例４はポリビニ
ル系の高分子化合物とソルビタンエステルエーテル系の
界面活性剤とを含有する例である。なお、実施例２．３
．４には防錆処理被膜の潤滑性を向上させるためにセル
シンを添加している。このようにパラフィン類を添加す
る場合は、パラフィン類をあらかじめクロロセン、フレ
オン等の有機溶媒に溶かした後添加する。
なお、上述した各実施例においてはエタノール５０％、
水５０％を溶媒として使用した。
水５０％を溶媒として使用した。
また、防錆処理液として一般に使用されている硫黄化合
物には、 ・５−アミノ−１，３，４チアジアゾール−２チオール
・ＮＮ−ジエチルジチオカルバミン酸 ・アミノメルカプトチアゾール 等があり、また、防錆処理被膜の潤滑性を向上させるた
めに添加されるパラフィン類としては、・セルシン ・パラフィン ・ミツロウ 等がある。上述した各実施例の他に、これら薬剤を適宜
用いることが可能である。
物には、 ・５−アミノ−１，３，４チアジアゾール−２チオール
・ＮＮ−ジエチルジチオカルバミン酸 ・アミノメルカプトチアゾール 等があり、また、防錆処理被膜の潤滑性を向上させるた
めに添加されるパラフィン類としては、・セルシン ・パラフィン ・ミツロウ 等がある。上述した各実施例の他に、これら薬剤を適宜
用いることが可能である。
表１はりん青銅の母材に、下地ニッケルめっきを施し、
さらに金めつきを施したものを試料として塩水噴震試験
を行った結果を示す、塩水噴震試験は５％の塩水を用い
て４８時間洗浄した場合、この塩水洗浄を加熱しつつ行
った場合、塩水洗浄を行わなかった場合のそれぞれでそ
の結果を目視によって評価した。
さらに金めつきを施したものを試料として塩水噴震試験
を行った結果を示す、塩水噴震試験は５％の塩水を用い
て４８時間洗浄した場合、この塩水洗浄を加熱しつつ行
った場合、塩水洗浄を行わなかった場合のそれぞれでそ
の結果を目視によって評価した。
表中の処理液で処理なしとあるのは、金めつきに防錆処
理を施さずにそのまま試験したもの、従来液Ａ、従来液
Ｂとあるのは、従来用いられている硫黄化合物を含有す
る防錆処理液を使用して防錆処理を施したもの、実施例
１．２．３．４は上述した各実施例の防錆処理液を使用
して防錆処理を施したものである。
理を施さずにそのまま試験したもの、従来液Ａ、従来液
Ｂとあるのは、従来用いられている硫黄化合物を含有す
る防錆処理液を使用して防錆処理を施したもの、実施例
１．２．３．４は上述した各実施例の防錆処理液を使用
して防錆処理を施したものである。
表１
表でＯは目視レベルで腐食の発生がないもの、Δは一部
に腐食があるもの、×は全体的に腐食があるもので、上
記表１の結果から、本実施例の防錆処理液を使用して防
錆処理を施したものは、いずれも、塩水洗浄で防錆効果
が劣化せず、また、加熱によっても防錆効果が劣化しな
いことが認められた。
に腐食があるもの、×は全体的に腐食があるもので、上
記表１の結果から、本実施例の防錆処理液を使用して防
錆処理を施したものは、いずれも、塩水洗浄で防錆効果
が劣化せず、また、加熱によっても防錆効果が劣化しな
いことが認められた。
なお、この他上記実施例の防錆処理液を使用して形成さ
れた防錆処理被膜は２００℃以上の加熱およびクロロセ
ン洗浄に対しても耐久性があり、二酸化硫黄ガス腐食試
験（１０ｐｐｍ 、９６時間）等の試験においても防錆
効果が劣化しないことが確認された。
れた防錆処理被膜は２００℃以上の加熱およびクロロセ
ン洗浄に対しても耐久性があり、二酸化硫黄ガス腐食試
験（１０ｐｐｍ 、９６時間）等の試験においても防錆
効果が劣化しないことが確認された。
（発明の効果）
上述したように、本発明に係る防錆処理液は次のような
顕著な作用効果を奏する。
顕著な作用効果を奏する。
■ 防錆処理におけるピンホールの封孔効果が高く、耐
熱性、耐溶剤性に優れている防錆被膜が得られる。これ
により、はんだリフロー、溶剤洗浄等を行っても防錆効
果が劣化しない。
熱性、耐溶剤性に優れている防錆被膜が得られる。これ
により、はんだリフロー、溶剤洗浄等を行っても防錆効
果が劣化しない。
■ また、コネクタ等の接点部に上記防錆処理液を用い
て防錆処理を施すことにより接点部の電気的な接続の信
頼性及び耐久性を向上させることができる。
て防錆処理を施すことにより接点部の電気的な接続の信
頼性及び耐久性を向上させることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一般構造式が ▲数式、化学式、表等があります▼ で表されるポリビニル系アルコールの高分子化合物と、
チオバルビツル酸、アミノメルカプトチアゾールなどの
ＳＨ基または硫黄の二重結合を有する硫黄化合物とを含
有することを特徴とする防錆処理液。 ２、ＸがＯＨ、Ｈ、アセチル基、アルキル基、もしくは
スルホン基であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の防錆処理液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62272826A JP2790806B2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 防錆処理液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62272826A JP2790806B2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 防錆処理液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01116089A true JPH01116089A (ja) | 1989-05-09 |
| JP2790806B2 JP2790806B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=17519304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62272826A Expired - Lifetime JP2790806B2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 防錆処理液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2790806B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5246788A (en) * | 1991-11-26 | 1993-09-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Vinyl chloride and heterocyclic thione functional polyurethane polymer blends and their use in magnetic recording media |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6277600A (ja) * | 1985-09-28 | 1987-04-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 熱交換器用伝熱管 |
-
1987
- 1987-10-28 JP JP62272826A patent/JP2790806B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6277600A (ja) * | 1985-09-28 | 1987-04-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 熱交換器用伝熱管 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5246788A (en) * | 1991-11-26 | 1993-09-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Vinyl chloride and heterocyclic thione functional polyurethane polymer blends and their use in magnetic recording media |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2790806B2 (ja) | 1998-08-27 |
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