JPH01116292A - ピストン往復式圧縮機 - Google Patents
ピストン往復式圧縮機Info
- Publication number
- JPH01116292A JPH01116292A JP62275194A JP27519487A JPH01116292A JP H01116292 A JPH01116292 A JP H01116292A JP 62275194 A JP62275194 A JP 62275194A JP 27519487 A JP27519487 A JP 27519487A JP H01116292 A JPH01116292 A JP H01116292A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- top clearance
- sound
- clearance volume
- different
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- Pending
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は、複数の気筒を有するピストン往復式圧縮機
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術）
従来のこの種の圧縮機においては、複数の気筒のトップ
クリアランスボリューム、即ち、ピストンの上死点位置
でのボア内容積が同一になるように構成されていた。
クリアランスボリューム、即ち、ピストンの上死点位置
でのボア内容積が同一になるように構成されていた。
（発明が解決しようとする問題点）
そのために、各気筒のボアより吐出されるガス圧及びガ
ス吊がほとんど均一になり、規則的な吐出脈動波が発生
して、圧縮機の運転騒音の大きな要因となっていた。す
なわち、吐出されるガス圧及びガス口が各気筒はとんど
同じであれば、そのガス吐出に伴う振動及び音の周波数
、振幅及び波形がほとんど同じになる。例えば音の振幅
、寸なわち音ｍ＜音圧）に注目すると、ガスが吐出する
ごとにほぼ同じ大きさの音が発生され、その吐出の連続
により音もほとんど低下することなく脈動的に連続する
。つまり前回の吐出による音が消えないうちに同最の音
が発生されるので、騒音が高いレベルで維持されるので
ある。特に円板状の斜板が一軸線を中心に回転すること
によりピストンが往復動されるようにした斜板式圧縮機
のように、１８０度隔てて位置する２つのピストンが同
時に同一の圧、縮行程に位置するようにした圧縮機にお
いては、吐出に伴う音の周波数がほとんど同じであるた
めに、その音が増幅されて一層ひどくなるおそれがあっ
た。そして、音が振動である以上、撮動そのものも前記
と同じ原因により問題を生じることになる。
ス吊がほとんど均一になり、規則的な吐出脈動波が発生
して、圧縮機の運転騒音の大きな要因となっていた。す
なわち、吐出されるガス圧及びガス口が各気筒はとんど
同じであれば、そのガス吐出に伴う振動及び音の周波数
、振幅及び波形がほとんど同じになる。例えば音の振幅
、寸なわち音ｍ＜音圧）に注目すると、ガスが吐出する
ごとにほぼ同じ大きさの音が発生され、その吐出の連続
により音もほとんど低下することなく脈動的に連続する
。つまり前回の吐出による音が消えないうちに同最の音
が発生されるので、騒音が高いレベルで維持されるので
ある。特に円板状の斜板が一軸線を中心に回転すること
によりピストンが往復動されるようにした斜板式圧縮機
のように、１８０度隔てて位置する２つのピストンが同
時に同一の圧、縮行程に位置するようにした圧縮機にお
いては、吐出に伴う音の周波数がほとんど同じであるた
めに、その音が増幅されて一層ひどくなるおそれがあっ
た。そして、音が振動である以上、撮動そのものも前記
と同じ原因により問題を生じることになる。
この発明は、このような問題点に着目してなされたもの
であって、運転に伴う振動及び騒音を低減させることが
できるピストン往復式圧縮機を提供することを目的とす
る。
であって、運転に伴う振動及び騒音を低減させることが
できるピストン往復式圧縮機を提供することを目的とす
る。
発明の構成
（問題点を解決するための手段〉
この発明は、前記の目的を達成するために、少なくとも
１つの気筒のトップクリアランスボリュームを他の気筒
のトップクリアランスボリュームと相違させたという構
成を採用している。
１つの気筒のトップクリアランスボリュームを他の気筒
のトップクリアランスボリュームと相違させたという構
成を採用している。
（作用）
従って、この発明の圧縮機においては、各気筒のボアか
ら吐出されるガス聞及びガス圧が不均一になり、その吐
出に伴って発生される振動及び騒音の周波数、振幅及び
波形が気筒間で異なったものとなる。そのために、撮動
及び騒音の規則性が失われ、小さな音がめだたなくなる
とともに、周波数等が異なる音及び撮動が互いに打ち消
すように作用して、圧縮機の運転に伴う振動及び騒音を
低減させることができる。
ら吐出されるガス聞及びガス圧が不均一になり、その吐
出に伴って発生される振動及び騒音の周波数、振幅及び
波形が気筒間で異なったものとなる。そのために、撮動
及び騒音の規則性が失われ、小さな音がめだたなくなる
とともに、周波数等が異なる音及び撮動が互いに打ち消
すように作用して、圧縮機の運転に伴う振動及び騒音を
低減させることができる。
（実施例）
以下、この発明を斜板式圧縮機に具体化した第１実施例
を第１図及び第２図に従って詳細に説明する。
を第１図及び第２図に従って詳細に説明する。
第２図に示すように、相互に接合されたシリンダブロッ
ク１．２の両端部はバルブプレート３゜４を介してフロ
ント及びリヤのハウジング５．６により開基され、これ
らは適数本のボルト７によって結合固定されている。シ
リンダブロック１゜２の接合部分には斜板室８が形成さ
れ、そこには両シリンダブ０ツク１．２の中心に貫設さ
れた軸孔１ａ、２ａを貫通する駆動軸９に固着された斜
板１０が収容されている。
ク１．２の両端部はバルブプレート３゜４を介してフロ
ント及びリヤのハウジング５．６により開基され、これ
らは適数本のボルト７によって結合固定されている。シ
リンダブロック１゜２の接合部分には斜板室８が形成さ
れ、そこには両シリンダブ０ツク１．２の中心に貫設さ
れた軸孔１ａ、２ａを貫通する駆動軸９に固着された斜
板１０が収容されている。
シリンダブロック１．２には前記駆動軸９と平行に、か
つその駆動軸９を中心とする放射状位置に複数対（一対
のみ図示）のシリンダボア１１が穿設され、各シリンダ
ボア１１には一対の頭部１２ａを頚部１２ｔ）により連
結してなる両頭のピストン１２が嵌挿されている。各ピ
ストン１２は半球状のシュー１３を介して斜板１０に係
留されており、その斜板１０の回転力によってピストン
１２はシリンダボア１１内を往復動される。
つその駆動軸９を中心とする放射状位置に複数対（一対
のみ図示）のシリンダボア１１が穿設され、各シリンダ
ボア１１には一対の頭部１２ａを頚部１２ｔ）により連
結してなる両頭のピストン１２が嵌挿されている。各ピ
ストン１２は半球状のシュー１３を介して斜板１０に係
留されており、その斜板１０の回転力によってピストン
１２はシリンダボア１１内を往復動される。
前記フロント及びリヤのハウジング５．６には中心側に
吸入室１４．１５が形成され、外周側にほぼ環状の吐出
室１６．１７が形成されている。
吸入室１４．１５が形成され、外周側にほぼ環状の吐出
室１６．１７が形成されている。
前記斜板室８はシリンダブロック１．２のボア間に形成
した複数の吸入通路１８．１９により吸入室１４．１５
に連通されており、その斜板室８及び前記吐出室１６．
１７は図示しない冷房回路に接続されている。
した複数の吸入通路１８．１９により吸入室１４．１５
に連通されており、その斜板室８及び前記吐出室１６．
１７は図示しない冷房回路に接続されている。
前記パルププレート３．４には吸入室１４゜１５からシ
リンダボア１１内へ冷媒ガスを吸入するための吸入弁２
０．２１が、又、シリンダボア１１から吐出室１６．１
７へ圧縮された冷媒ガスを吐出するための吐出弁２２．
２３がそれぞれ設けられている。
リンダボア１１内へ冷媒ガスを吸入するための吸入弁２
０．２１が、又、シリンダボア１１から吐出室１６．１
７へ圧縮された冷媒ガスを吐出するための吐出弁２２．
２３がそれぞれ設けられている。
次に、各気筒におけるトップクリアランスボリュームを
変更するための構成について詳述すると、この実施例で
は、第１図に示すように、各ピストン１２の頭部１２ａ
の先端面１２Ｃをそれぞれ異なる聞で研削することによ
り頭部１２ａの長さを変化させて上死点位置での先端面
の位置を変化させ．トップクリアランスボリユームＶ、
即ち、ピストン１２が上死点に位置された時のシリンダ
ボア１１の内容積が各気筒間でそれぞれ異なるように構
成され、この実施例では左右それぞれ一つのシリンダボ
ア１１のトップクリアランスボリュームが最小で吐出が
行われる順にそのボリュームＶが大きくなるように構成
されている。
変更するための構成について詳述すると、この実施例で
は、第１図に示すように、各ピストン１２の頭部１２ａ
の先端面１２Ｃをそれぞれ異なる聞で研削することによ
り頭部１２ａの長さを変化させて上死点位置での先端面
の位置を変化させ．トップクリアランスボリユームＶ、
即ち、ピストン１２が上死点に位置された時のシリンダ
ボア１１の内容積が各気筒間でそれぞれ異なるように構
成され、この実施例では左右それぞれ一つのシリンダボ
ア１１のトップクリアランスボリュームが最小で吐出が
行われる順にそのボリュームＶが大きくなるように構成
されている。
さて、前記のように構成された斜板式圧縮機において、
駆動軸９の回転により斜板１０が回転されると、その回
転に伴いピストン１２がシリンダボア１１内で同図の左
右方向に往復移動され、冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出
が行われる。そして、この実施例では各気筒間でトップ
クリアランスボリュームＶが責なっているため、各気筒
のシリンダボア１１から吐出室１６．１７に吐出される
ガス量及びガス圧が不均一になり、その吐出に伴う振動
及び音の振幅、周波数及び波形が気筒間で異なったもの
となる。従って、振動及び音の規制性がなくなる。この
ため、各気筒ごと順に発生される振動及び音が互いに打
ち消すように作用して共振、共鳴が防止され、圧縮機の
運転に伴う振動及びＱ音が低減される。
駆動軸９の回転により斜板１０が回転されると、その回
転に伴いピストン１２がシリンダボア１１内で同図の左
右方向に往復移動され、冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出
が行われる。そして、この実施例では各気筒間でトップ
クリアランスボリュームＶが責なっているため、各気筒
のシリンダボア１１から吐出室１６．１７に吐出される
ガス量及びガス圧が不均一になり、その吐出に伴う振動
及び音の振幅、周波数及び波形が気筒間で異なったもの
となる。従って、振動及び音の規制性がなくなる。この
ため、各気筒ごと順に発生される振動及び音が互いに打
ち消すように作用して共振、共鳴が防止され、圧縮機の
運転に伴う振動及びＱ音が低減される。
例えばこの実施例のように、吐出が行われる順にクリア
ランスボリュームＶが大きくなるように構成した場合は
、それに応じて吐出圧力が順次低くなる。従って、例え
ば音（音圧）に注目すると、その音が順次低くなる。こ
の時、大きな音の次の小ざな音はその大きな音圧が下が
りきらないときに発生するので、それはあまり音として
感じられない。つまり、大きな音量が発生しているなか
であるいは発生した直後に小さな音量が発生された場合
、小さな音量は騒音になりにくい。以上はクリアランス
ボリュームＶが徐々に大きくなる場合について説明した
が、大きな音の次の小さな音は騒音にはなりにくいので
、仮に１箇所の気筒のクリアランスボリュームが大きい
だけでも騒音低減に有用である。又、異なった周波数の
音がその前に発生された別の周波数の音が減衰する°前
に発生すれば、それらは互いに打消し合い、結果的に発
生する音は小さくなる。そして、音は物体の振動である
以上、振動そのものも同様に低減することができる。し
かも、以上の振動、騒音の低減をピストン頭部の研削ｒ
の相違のみによって行うことができるので、構成はきわ
めて簡単である。
ランスボリュームＶが大きくなるように構成した場合は
、それに応じて吐出圧力が順次低くなる。従って、例え
ば音（音圧）に注目すると、その音が順次低くなる。こ
の時、大きな音の次の小ざな音はその大きな音圧が下が
りきらないときに発生するので、それはあまり音として
感じられない。つまり、大きな音量が発生しているなか
であるいは発生した直後に小さな音量が発生された場合
、小さな音量は騒音になりにくい。以上はクリアランス
ボリュームＶが徐々に大きくなる場合について説明した
が、大きな音の次の小さな音は騒音にはなりにくいので
、仮に１箇所の気筒のクリアランスボリュームが大きい
だけでも騒音低減に有用である。又、異なった周波数の
音がその前に発生された別の周波数の音が減衰する°前
に発生すれば、それらは互いに打消し合い、結果的に発
生する音は小さくなる。そして、音は物体の振動である
以上、振動そのものも同様に低減することができる。し
かも、以上の振動、騒音の低減をピストン頭部の研削ｒ
の相違のみによって行うことができるので、構成はきわ
めて簡単である。
（別の実施例）
次に、この発明の別の実施例を第３図〜第７図に従って
説明する。
説明する。
まず、第３図に示す第２実施例においては、ピストン１
２の頭部１２ａの先端に円形状の凹所２６が形成され、
この凹所２６の径、深さ又は個数を各ピストン１２間で
変化させることにより、各気筒のトップクリアランスボ
リュームＶが異なるように構成されている。又、第４図
及び第５図に示す第３実施例においては、シリンダボア
１１の先端円周に位置するようにシリンダブロック１゜
２に溝２７が形成され、この溝２７の幅、深さ又は個数
を各シリンダボア１１間で変化させることにより、各気
筒のトップクリアランスボリュームＶが異なるように構
成されている。さらに、第６図及び第７図に示す第４実
施例においては、シリンダボア１１の内周面の一部を構
成するバルブプレート３．４に凹所２８が形成され、こ
の凹所２８の幅又は良さを各シリンダボア１１間で変化
させることにより、各気筒のトップクリアランスボリュ
ームＶが異なるように構成されている。
２の頭部１２ａの先端に円形状の凹所２６が形成され、
この凹所２６の径、深さ又は個数を各ピストン１２間で
変化させることにより、各気筒のトップクリアランスボ
リュームＶが異なるように構成されている。又、第４図
及び第５図に示す第３実施例においては、シリンダボア
１１の先端円周に位置するようにシリンダブロック１゜
２に溝２７が形成され、この溝２７の幅、深さ又は個数
を各シリンダボア１１間で変化させることにより、各気
筒のトップクリアランスボリュームＶが異なるように構
成されている。さらに、第６図及び第７図に示す第４実
施例においては、シリンダボア１１の内周面の一部を構
成するバルブプレート３．４に凹所２８が形成され、こ
の凹所２８の幅又は良さを各シリンダボア１１間で変化
させることにより、各気筒のトップクリアランスボリュ
ームＶが異なるように構成されている。
従って、これらの各実施例においても前記第１実施例の
場合と同様に、各気筒のシリンダボア１１から吐出され
るガス量及びガス圧が不均一になり、圧縮機の運転に伴
う振動及び騒音を低減させることができる。
場合と同様に、各気筒のシリンダボア１１から吐出され
るガス量及びガス圧が不均一になり、圧縮機の運転に伴
う振動及び騒音を低減させることができる。
なお、この発明は前記各実施例の構成に限定されるもの
ではなく、例えばシリンダボア１１及びピストン１２の
径を各気筒間でそれぞれ変化させることにより、各気筒
のトップクリアランスボリュームＶを異ならせるように
構成したり、複数の気筒の内の任意に適数の気筒のみの
トップクリアランスボリュームＶを他の気筒のトップク
リアランスボリューム■と異ならせるように構成したり
、この発明をワッブル式圧縮機等の他のピストン往復式
圧縮機に具体化したりする等、この発明の趣旨から逸脱
しない範囲で任意に変更して具体化することも可能であ
る。
ではなく、例えばシリンダボア１１及びピストン１２の
径を各気筒間でそれぞれ変化させることにより、各気筒
のトップクリアランスボリュームＶを異ならせるように
構成したり、複数の気筒の内の任意に適数の気筒のみの
トップクリアランスボリュームＶを他の気筒のトップク
リアランスボリューム■と異ならせるように構成したり
、この発明をワッブル式圧縮機等の他のピストン往復式
圧縮機に具体化したりする等、この発明の趣旨から逸脱
しない範囲で任意に変更して具体化することも可能であ
る。
発明の効果
以上詳）ホしたようにこの発明によれば、きわめてｒａ
単な構成をもって圧縮機の運転に伴う撮動及び騒音を低
減させることができるという優れた効果を秦する。
単な構成をもって圧縮機の運転に伴う撮動及び騒音を低
減させることができるという優れた効果を秦する。
第１図はこの発明を具体化した第１実施例のトップクリ
アランスボリュームの変更構成を示す部分断面図、第２
図は斜板式圧縮機の断面図、第３図はトップクリアラン
スボリュームの変更構成の第２実施例を示す部分断面図
、第４図は同じく第３実施例を示す部分断面図、第５図
は第４図のＡ−Ａ線における部分断面図、第６図は第４
実施例を示す部分断面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ線に
おける部分断面図である。 １１・・・シリンダボア、１２・・・ピストン、１２Ｃ
・・・先端面、２６・・・凹所、２７・・・溝、２８・
・・凹所、■・・・トップクリアランスボリューム。 特許出願人 株式会社 豊田自動ｔｓｌｆｉ製作所
代 理 人 弁理士 恩１）博宣１！６図
アランスボリュームの変更構成を示す部分断面図、第２
図は斜板式圧縮機の断面図、第３図はトップクリアラン
スボリュームの変更構成の第２実施例を示す部分断面図
、第４図は同じく第３実施例を示す部分断面図、第５図
は第４図のＡ−Ａ線における部分断面図、第６図は第４
実施例を示す部分断面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ線に
おける部分断面図である。 １１・・・シリンダボア、１２・・・ピストン、１２Ｃ
・・・先端面、２６・・・凹所、２７・・・溝、２８・
・・凹所、■・・・トップクリアランスボリューム。 特許出願人 株式会社 豊田自動ｔｓｌｆｉ製作所
代 理 人 弁理士 恩１）博宣１！６図
Claims (4)
- １．複数の気筒を有するピストン往復式圧縮機において
、 少なくとも１つの気筒のトップクリアランスボリユーム
を他の気筒のトップクリアランスボリユームと相違させ
たことを特徴とするピストン往復式圧縮機。 - ２．トップクリアランスボリユームの相違はピストン頭
部の長さを他のピストンと相違させることにより行われ
る特許請求の範囲第１項記載のピストン往復式圧縮機。 - ３．トップクリアランスボリユームの相違はピストン頭
部に凹所を形成することにより行われる特許請求の範囲
第１項記載のピストン往復式圧縮機。 - ４．トツプクリアランスボリユームの相違はシリンダボ
アの内周面に凹所を形成することにより行われる特許請
求の範囲第１項記載のピストン往復式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62275194A JPH01116292A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | ピストン往復式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62275194A JPH01116292A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | ピストン往復式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01116292A true JPH01116292A (ja) | 1989-05-09 |
Family
ID=17551992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62275194A Pending JPH01116292A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | ピストン往復式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01116292A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03206375A (ja) * | 1989-12-30 | 1991-09-09 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ピストン式圧縮機における騒音低減構造 |
| US5809865A (en) * | 1996-02-15 | 1998-09-22 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Piston-type compressor with reduced vibration |
| US5983780A (en) * | 1995-11-20 | 1999-11-16 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Multiple piston swash plate type of compressor including different dead volumes of the cylinder bores by the use of different length pistons |
| US6312232B1 (en) | 1998-05-11 | 2001-11-06 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method and apparatus for suppressing resonance |
-
1987
- 1987-10-29 JP JP62275194A patent/JPH01116292A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03206375A (ja) * | 1989-12-30 | 1991-09-09 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ピストン式圧縮機における騒音低減構造 |
| US5983780A (en) * | 1995-11-20 | 1999-11-16 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Multiple piston swash plate type of compressor including different dead volumes of the cylinder bores by the use of different length pistons |
| US5809865A (en) * | 1996-02-15 | 1998-09-22 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Piston-type compressor with reduced vibration |
| US6312232B1 (en) | 1998-05-11 | 2001-11-06 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method and apparatus for suppressing resonance |
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