JPH0444868Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444868Y2 JPH0444868Y2 JP1986170042U JP17004286U JPH0444868Y2 JP H0444868 Y2 JPH0444868 Y2 JP H0444868Y2 JP 1986170042 U JP1986170042 U JP 1986170042U JP 17004286 U JP17004286 U JP 17004286U JP H0444868 Y2 JPH0444868 Y2 JP H0444868Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge port
- valve
- suction
- discharge
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1009—Distribution members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
（産業上の利用分野）
この考案は例えば斜板式圧縮機あるいは揺動傾
斜板式圧縮機等のピストン式圧縮機の脈動・騒音
抑制構造に関するものである。
斜板式圧縮機等のピストン式圧縮機の脈動・騒音
抑制構造に関するものである。
（従来の技術）
従来、斜板式圧縮機においては、第１１図に示
すようにシリンダブロツク１の端面に対し、吸入
弁部２１ａと開口部２１ｂを形成した吸入弁形成
板２１を介して吸入口１０ａと吐出口１０ｂを開
口したバルブプレート１０が接合固定され、該バ
ルブプレート１０の背面には吐出弁１８及びリテ
ーナ１９が前記吐出口１０ｂと対応して取着され
ている。そして、ピストン５が圧縮方向へ移動す
ると、シリンダボア４内の圧縮ガスが前記開口部
２１ｂ及び吐出口１０ｂから吐出弁１８を押し退
けて吐出室１３へ圧送されるように構成されてい
た。なお、１２は吸入室、１９は吐出弁１８のリ
テーナである。
すようにシリンダブロツク１の端面に対し、吸入
弁部２１ａと開口部２１ｂを形成した吸入弁形成
板２１を介して吸入口１０ａと吐出口１０ｂを開
口したバルブプレート１０が接合固定され、該バ
ルブプレート１０の背面には吐出弁１８及びリテ
ーナ１９が前記吐出口１０ｂと対応して取着され
ている。そして、ピストン５が圧縮方向へ移動す
ると、シリンダボア４内の圧縮ガスが前記開口部
２１ｂ及び吐出口１０ｂから吐出弁１８を押し退
けて吐出室１３へ圧送されるように構成されてい
た。なお、１２は吸入室、１９は吐出弁１８のリ
テーナである。
（考案が解決しようとする問題点）
一般に、ピストン式圧縮機は圧縮行程において
ピストンによりシリンダボアの容積を減少させて
加圧し、所定圧力になつたら吐出弁を急激に押し
開いて圧縮ガスを吐出室へ圧送する動作を規則的
に繰り返し行うので、本来脈動及び吐出弁の振動
による騒音が発生する性質を有している。上記従
来の吸入弁形成板２１の前記開口部２１ｂは、前
記吐出口１０ｂの径よりも大きく形成されていた
ので、圧縮行程時にシリンダボア４内の圧縮ガス
が第１１図に矢印で示すようにほぼ整流となつて
吐出口１０ｂから吐出室１３に移動される。この
ため、圧縮行程の初期、中期及び後期によつて変
化する圧縮ガスの流れる方向及び圧力、つまりガ
ス流の強弱がそのまま吐出弁１８に作用し、吐出
弁はガス流の強弱をさらに増幅するように動作さ
れ、該吐出弁１８が第１１図に破線で示す中間開
き位置において振動し、吐出脈動が特定の周波数
帯で大きくなるとともに、吐出弁１８の振動によ
る騒音も特定の周波数帯において増大するとい問
題があつた。
ピストンによりシリンダボアの容積を減少させて
加圧し、所定圧力になつたら吐出弁を急激に押し
開いて圧縮ガスを吐出室へ圧送する動作を規則的
に繰り返し行うので、本来脈動及び吐出弁の振動
による騒音が発生する性質を有している。上記従
来の吸入弁形成板２１の前記開口部２１ｂは、前
記吐出口１０ｂの径よりも大きく形成されていた
ので、圧縮行程時にシリンダボア４内の圧縮ガス
が第１１図に矢印で示すようにほぼ整流となつて
吐出口１０ｂから吐出室１３に移動される。この
ため、圧縮行程の初期、中期及び後期によつて変
化する圧縮ガスの流れる方向及び圧力、つまりガ
ス流の強弱がそのまま吐出弁１８に作用し、吐出
弁はガス流の強弱をさらに増幅するように動作さ
れ、該吐出弁１８が第１１図に破線で示す中間開
き位置において振動し、吐出脈動が特定の周波数
帯で大きくなるとともに、吐出弁１８の振動によ
る騒音も特定の周波数帯において増大するとい問
題があつた。
実験によれば、前記吐出弁１８の作動がガス流
の強弱を増幅するように働く特定の周波数帯、す
なわち、第４図に示すほぼ0.4KHz付近の周波数
帯において吐出脈動が特に大きくなるという結果
が判明した。又、特定の周波数帯、すなわち、第
５図に示すほぼ0.9KHz付近の周波数帯において、
及び、特定の圧縮機回転数帯、すなわち、第６図
に示すほぼ900，2000及び3600rpm付近の回転数
帯において、吐出弁の振動が大きく、騒音レベル
が増大するという結果が判明した。
の強弱を増幅するように働く特定の周波数帯、す
なわち、第４図に示すほぼ0.4KHz付近の周波数
帯において吐出脈動が特に大きくなるという結果
が判明した。又、特定の周波数帯、すなわち、第
５図に示すほぼ0.9KHz付近の周波数帯において、
及び、特定の圧縮機回転数帯、すなわち、第６図
に示すほぼ900，2000及び3600rpm付近の回転数
帯において、吐出弁の振動が大きく、騒音レベル
が増大するという結果が判明した。
考案の構成
（問題点を解決するための手段）
この考案は上記問題点を解消するため、シリン
ダブロツクのシリンダボア内にピストンを往復摺
動可能に収容し、該シリンダブロツクの端面に対
し、吸入口と吐出口を開口したバルブプレートを
介して吸入室と吐出室を形成するハウジングを接
合固定し、前記シリンダブロツクとバルブプレー
トとの間には前記吸入口と対応する部分に吸入弁
を起伏可能に切り込み形成し、かつ前記吐出口と
対応する部分にシリンダボア内の圧縮ガスを吐出
口へ導く開口部を設けた吸入弁形成板を介在し、
さらに前記バルブプレートの背面には前記吐出口
と対応して吐出弁を設け、前記ピストンの往復動
により冷媒ガスの吸入・圧縮動作を行うようにし
たピストン式圧縮機において、前記吸入弁形成板
の開口部の少なくとも一部を前記吐出口の内側に
張り出す突出部にするという手段を採つている。
ダブロツクのシリンダボア内にピストンを往復摺
動可能に収容し、該シリンダブロツクの端面に対
し、吸入口と吐出口を開口したバルブプレートを
介して吸入室と吐出室を形成するハウジングを接
合固定し、前記シリンダブロツクとバルブプレー
トとの間には前記吸入口と対応する部分に吸入弁
を起伏可能に切り込み形成し、かつ前記吐出口と
対応する部分にシリンダボア内の圧縮ガスを吐出
口へ導く開口部を設けた吸入弁形成板を介在し、
さらに前記バルブプレートの背面には前記吐出口
と対応して吐出弁を設け、前記ピストンの往復動
により冷媒ガスの吸入・圧縮動作を行うようにし
たピストン式圧縮機において、前記吸入弁形成板
の開口部の少なくとも一部を前記吐出口の内側に
張り出す突出部にするという手段を採つている。
（作用）
本考案は吸入弁形成板の開口部の少なくとも一
部を吐出口の内側へ張り出した突出部を設けたの
で、シリンダボア内の圧縮ガスが突出部を通過し
た直後に、つまり吐出口内で体積膨張が生じて減
圧されるとともに、乱流となるため、吐出弁に作
用する圧力変動が緩和されて脈動の発生が抑制さ
れ、吐出弁の振動が抑制されて騒音が軽減され
る。
部を吐出口の内側へ張り出した突出部を設けたの
で、シリンダボア内の圧縮ガスが突出部を通過し
た直後に、つまり吐出口内で体積膨張が生じて減
圧されるとともに、乱流となるため、吐出弁に作
用する圧力変動が緩和されて脈動の発生が抑制さ
れ、吐出弁の振動が抑制されて騒音が軽減され
る。
（実施例）
以下、本考案を具体化した一実施例を第１図〜
第６図に基づいて説明する。
第６図に基づいて説明する。
第３図に示すように対接された一対のシリンダ
ブロツク１の中心部には回転軸２が支持され、該
回転軸２には斜板３が嵌合固定されている。シリ
ンダブロツク１には通常120度の等間隔にそれぞ
れシリンダボア４が形成され、各シリンダボア４
内にはピストン５が摺動自在に嵌合され、半球状
のシユート６により前記斜板３に係留されてい
る。そして前記斜板３が吸入フランジ（図示略）
と連通する斜板室７内において回転されると、ピ
ストン５が前後方向に往復動されるようになつて
いる。
ブロツク１の中心部には回転軸２が支持され、該
回転軸２には斜板３が嵌合固定されている。シリ
ンダブロツク１には通常120度の等間隔にそれぞ
れシリンダボア４が形成され、各シリンダボア４
内にはピストン５が摺動自在に嵌合され、半球状
のシユート６により前記斜板３に係留されてい
る。そして前記斜板３が吸入フランジ（図示略）
と連通する斜板室７内において回転されると、ピ
ストン５が前後方向に往復動されるようになつて
いる。
前記シリンダブロツク１の前端面には各シリン
ダボア４ごとに吸入口８ａと吐出口８ｂを開口し
たフロントバルブプレート８を介してフロントハ
ウジング９が接合され、後端面には同じく吸入口
１０ａと吐出口１０ｂを開口したリヤバルブプレ
ート１０を介してリヤハウジング１１が接合され
ている。前記フロント及びリヤのハウジング９，
１１の外周部には斜板室７と連通する吸入室１２
が、又、中央部には吐出フランジ（図示略）と連
通する吐出室１３がそれぞれ形成されている。さ
らに、前記フロント及びリヤのバルブプレート
８，１０とシリンダブロツク１との間には、弾性
材よりなる吸入弁形成板１４，１４が介在され、
前記吸入口８ａ，１０ａと対応する位置には吸入
弁部１４ａが起伏可能に切り込み形成されてい
る。
ダボア４ごとに吸入口８ａと吐出口８ｂを開口し
たフロントバルブプレート８を介してフロントハ
ウジング９が接合され、後端面には同じく吸入口
１０ａと吐出口１０ｂを開口したリヤバルブプレ
ート１０を介してリヤハウジング１１が接合され
ている。前記フロント及びリヤのハウジング９，
１１の外周部には斜板室７と連通する吸入室１２
が、又、中央部には吐出フランジ（図示略）と連
通する吐出室１３がそれぞれ形成されている。さ
らに、前記フロント及びリヤのバルブプレート
８，１０とシリンダブロツク１との間には、弾性
材よりなる吸入弁形成板１４，１４が介在され、
前記吸入口８ａ，１０ａと対応する位置には吸入
弁部１４ａが起伏可能に切り込み形成されてい
る。
なお、前記フロント及びリヤのバルブプレート
８，１０とフロント及びリヤのハウジング９，１
１との間にはシール部材１５がそれぞれ介在され
ている。
８，１０とフロント及びリヤのハウジング９，１
１との間にはシール部材１５がそれぞれ介在され
ている。
前記フロントバルブプレート８とフロントハウ
ジング９との間には前記吐出口８ｂと対応して吐
出弁１６とそのリテーナ１７が介在されている。
又、前記リヤバルブプレート１０の背面には吐出
口１０ｂと対応して吐出弁１８及びそのリテーナ
１９がボルト２０により固定されている。
ジング９との間には前記吐出口８ｂと対応して吐
出弁１６とそのリテーナ１７が介在されている。
又、前記リヤバルブプレート１０の背面には吐出
口１０ｂと対応して吐出弁１８及びそのリテーナ
１９がボルト２０により固定されている。
さらに、前記フロント及びリヤの吸入弁形成板
１４の前記吐出口８ｂ，１０ｂと対応する位置に
はシリンダボア４内の圧縮ガスを吐出口８ｂ，１
０ｂへ導くための開口部１４ｂが形成され、その
径を吐出口８ｂ，１０ｂの径よりも小さくして、
吐出口８ｂ，１０ｂから内方へ張り出した本考案
の要部である突出部１４ｃを同心状に形成してい
る。
１４の前記吐出口８ｂ，１０ｂと対応する位置に
はシリンダボア４内の圧縮ガスを吐出口８ｂ，１
０ｂへ導くための開口部１４ｂが形成され、その
径を吐出口８ｂ，１０ｂの径よりも小さくして、
吐出口８ｂ，１０ｂから内方へ張り出した本考案
の要部である突出部１４ｃを同心状に形成してい
る。
次に、前記のように構成した斜板式圧縮機の脈
動・騒音抑制構造について、その作用を説明す
る。
動・騒音抑制構造について、その作用を説明す
る。
今、回転軸２により斜板３が回転されると、ピ
ストン５が吸入行程になり、吸入室１２から吸入
口１０ａを介して冷媒ガスが吸入され、ピストン
５が圧縮行程になると、第２図に示すようにシリ
ンダボア４内のガスが圧縮される。この圧縮行程
においては、シリンダボア４内の圧縮ガスが開口
部１４ｂを通過する間に、吐出口１０ｂの内周面
と段差になつているので、この吐出口１０ｂ内で
圧縮ガスの体積が膨張して減圧されるとともに乱
流となり、この結果吐出口１０ｂを出て吐出弁１
８に作用する際、吐出弁１８に脈動として伝わる
ことはなく、従つて、吐出弁１８が振動すること
もなく、騒音が抑制される。
ストン５が吸入行程になり、吸入室１２から吸入
口１０ａを介して冷媒ガスが吸入され、ピストン
５が圧縮行程になると、第２図に示すようにシリ
ンダボア４内のガスが圧縮される。この圧縮行程
においては、シリンダボア４内の圧縮ガスが開口
部１４ｂを通過する間に、吐出口１０ｂの内周面
と段差になつているので、この吐出口１０ｂ内で
圧縮ガスの体積が膨張して減圧されるとともに乱
流となり、この結果吐出口１０ｂを出て吐出弁１
８に作用する際、吐出弁１８に脈動として伝わる
ことはなく、従つて、吐出弁１８が振動すること
もなく、騒音が抑制される。
実験によれば第４図に示すようにほぼ0.4KHz
の周波数帯でも本考案が従来例と比較して脈動が
大幅に小さく、全体的に小さな脈動幅となること
が判明した。又、第５図に示すように騒音レベル
についてはほぼ0.9KHzの周波数帯でも本考案が
従来例よりも特に低いことが判明した。さらに、
第６図に示すように圧縮機の回転数がほぼ900，
2000及び3600rpmにおいてもそれぞれ本考案が従
来例よりも騒音レベルが小さく、ほぼ直線的な上
昇線を描くことが判明した。
の周波数帯でも本考案が従来例と比較して脈動が
大幅に小さく、全体的に小さな脈動幅となること
が判明した。又、第５図に示すように騒音レベル
についてはほぼ0.9KHzの周波数帯でも本考案が
従来例よりも特に低いことが判明した。さらに、
第６図に示すように圧縮機の回転数がほぼ900，
2000及び3600rpmにおいてもそれぞれ本考案が従
来例よりも騒音レベルが小さく、ほぼ直線的な上
昇線を描くことが判明した。
なお、本考案は次のように具体化することも可
能である。
能である。
(1) 第７図に示すように吸入弁形成板１４の開口
部１４ｂを吐出口１０ｂの中心から所定距離偏
心させ、第８図に示すように一部のみに突出部
１４ｃを形成すること。この別例も前述した実
施例と同様に乱流が生じるため、ほぼ同様の効
果がある。
部１４ｂを吐出口１０ｂの中心から所定距離偏
心させ、第８図に示すように一部のみに突出部
１４ｃを形成すること。この別例も前述した実
施例と同様に乱流が生じるため、ほぼ同様の効
果がある。
(2) 第９図に示すように開口部１４ｂの内周縁を
鋸歯状に形成すること。この別例ではガスの流
れが乱流となり易いため、脈流・騒音の抑制効
果が向上する。
鋸歯状に形成すること。この別例ではガスの流
れが乱流となり易いため、脈流・騒音の抑制効
果が向上する。
(3) 第１０図に示すように、開口部１４ｂの一部
に対し突出部１４ｃを形成すること。
に対し突出部１４ｃを形成すること。
考案の効果
以上詳述したように本考案は、吸入弁形成板の
開口部の少なくとも一部を吐出口の内側へ張り出
した突出部を設けたので、これにより圧縮された
ガス流が吐出口内で膨張・減圧されて乱流となる
ため、吐出弁には脈動として伝達されず、吐出弁
の振動が抑制され、圧縮機の騒音を軽減すること
ができる効果がある。
開口部の少なくとも一部を吐出口の内側へ張り出
した突出部を設けたので、これにより圧縮された
ガス流が吐出口内で膨張・減圧されて乱流となる
ため、吐出弁には脈動として伝達されず、吐出弁
の振動が抑制され、圧縮機の騒音を軽減すること
ができる効果がある。
第１図はこの考案を具体化した一実施例を示す
要部の断面図、第２図は同じく要部の作用状態を
示す断面図、第３図は斜板式圧縮機の中央部縦断
面図、第４図〜第６図はそれぞれ本発明と従来例
との脈動及び騒音レベルの比較結果を示すグラ
フ、第７図はこの考案の別例を示す要部の断面
図、第８図は第７図の吐出口と開口部との関係を
示す正面図、第９図及び第１０図はこの考案の別
例を示す要部のみの正面図、第１１図は従来例を
示す断面図である。 シリンダブロツク……１、シリンダボア……
４、ピストン……５，フロント（リヤ）ハウジン
グ……８，１１、吸入室……１２、吐出室……１
３、吸入弁形成板……１４、開口部……１４ｂ、
突出部……１４ｃ、吐出弁……１６，１８。
要部の断面図、第２図は同じく要部の作用状態を
示す断面図、第３図は斜板式圧縮機の中央部縦断
面図、第４図〜第６図はそれぞれ本発明と従来例
との脈動及び騒音レベルの比較結果を示すグラ
フ、第７図はこの考案の別例を示す要部の断面
図、第８図は第７図の吐出口と開口部との関係を
示す正面図、第９図及び第１０図はこの考案の別
例を示す要部のみの正面図、第１１図は従来例を
示す断面図である。 シリンダブロツク……１、シリンダボア……
４、ピストン……５，フロント（リヤ）ハウジン
グ……８，１１、吸入室……１２、吐出室……１
３、吸入弁形成板……１４、開口部……１４ｂ、
突出部……１４ｃ、吐出弁……１６，１８。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ シリンダブロツクのシリンダボア内にピスト
ンを往復摺動可能に収容し、該シリンダブロツ
クの端面に対し、吸入口と吐出口を開口したバ
ルブプレートを介して吸入室と吐出室を形成す
るハウジングを接合固定し、前記シリンダブロ
ツクとバルブプレートとの間には前記吸入口と
対応する部分に吸入弁を起伏可能に切り込み形
成し、かつ前記吐出口と対応する部分にシリン
ダボア内の圧縮ガスを吐出口へ導く開口部を設
けた吸入弁形成板を介在し、さらに前記バルブ
プレートの背面には前記吐出口と対応して吐出
弁を設け、前記ピストンの往復動により冷媒ガ
スの吸入・圧縮動作を行うようにしたピストン
式圧縮機において、前記吸入弁形成板の開口部
の少なくとも一部を前記吐出口の内側に張り出
す突出部としたピストン式圧縮機の脈動・騒音
抑制構造。 ２ 前記突出部は吐出口の径よりも小さい円形状
に、かつ同心状に形成されている実用新案登録
請求の範囲第１項記載のピストン式圧縮機の脈
動・騒音抑制構造。 ３ 前記突出部は鋸歯状に形成されている実用新
案登録請求の範囲第２項に記載のピストン式圧
縮機の脈動・騒音抑制構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986170042U JPH0444868Y2 (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | |
| US07/116,367 US4836754A (en) | 1986-11-04 | 1987-11-02 | Turbulence generating device adjacent the inlet end of each discharge port of a multi-cylinder piston-type compressor for providing internal pulsation and noise suppression |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986170042U JPH0444868Y2 (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6375573U JPS6375573U (ja) | 1988-05-19 |
| JPH0444868Y2 true JPH0444868Y2 (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=15897533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986170042U Expired JPH0444868Y2 (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4836754A (ja) |
| JP (1) | JPH0444868Y2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5112198A (en) * | 1991-02-08 | 1992-05-12 | General Motors Corporation | Refrigerant compressor having variable restriction pressure pulsation attenuator |
| JPH08170588A (ja) * | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 往復動型圧縮機 |
| JPH08193575A (ja) * | 1995-01-13 | 1996-07-30 | Sanden Corp | 弁板装置 |
| JPH08261154A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-10-08 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ピストン型圧縮機 |
| US5555726A (en) * | 1995-03-31 | 1996-09-17 | Caterpillar Inc. | Attenuation of fluid borne noise from hydraulic piston pumps |
| US5634776A (en) * | 1995-12-20 | 1997-06-03 | Trinova Corporation | Low noise hydraulic pump with check valve timing device |
| US5980222A (en) * | 1997-11-13 | 1999-11-09 | Tecumseh Products Company | Hermetic reciprocating compressor having a housing divided into a low pressure portion and a high pressure portion |
| JP2000320456A (ja) * | 1999-05-11 | 2000-11-21 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ピストン式圧縮機 |
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1987
- 1987-11-02 US US07/116,367 patent/US4836754A/en not_active Expired - Fee Related
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