JPH01116295A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH01116295A JPH01116295A JP27407787A JP27407787A JPH01116295A JP H01116295 A JPH01116295 A JP H01116295A JP 27407787 A JP27407787 A JP 27407787A JP 27407787 A JP27407787 A JP 27407787A JP H01116295 A JPH01116295 A JP H01116295A
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- JP
- Japan
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- oil
- discharge pipe
- oil discharge
- container
- crankshaft
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- Granted
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 9
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、クランクシャフトのクランク部の潤滑流出オ
イルをオイル排出管を通して密閉容器の底部に帰還させ
てなるスクロール圧縮機に関するO (ロ)従来の技術 木田頃人が英幀昭62−91016号で出幀した従来の
スクロール圧縮機では、クランクシャフトのクランク部
の1lIll滑、流出オイルを固定フレームの円筒状容
器部及びオイル排出管等を介して密閉容器の低部に帰還
させているが、前記流出オイルは、前記円筒状容器部の
内周面から前記オイル排出管のオイル導入端部に進行す
る際その進行通路が略直角に屈曲されるため円滑にこの
オイル導入端部を通過できず密閉容器の底部に帰還でき
なくなり、従って前記クランク部の潤滑機能と放熱Ia
能の低下する欠点がある。
イルをオイル排出管を通して密閉容器の底部に帰還させ
てなるスクロール圧縮機に関するO (ロ)従来の技術 木田頃人が英幀昭62−91016号で出幀した従来の
スクロール圧縮機では、クランクシャフトのクランク部
の1lIll滑、流出オイルを固定フレームの円筒状容
器部及びオイル排出管等を介して密閉容器の低部に帰還
させているが、前記流出オイルは、前記円筒状容器部の
内周面から前記オイル排出管のオイル導入端部に進行す
る際その進行通路が略直角に屈曲されるため円滑にこの
オイル導入端部を通過できず密閉容器の底部に帰還でき
なくなり、従って前記クランク部の潤滑機能と放熱Ia
能の低下する欠点がある。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
本発明は前述の欠点t−解消し、クランク部の潤滑、流
出オイルを固定フレームの円筒状容器部及びオイル排出
・W等を介して円滑に密閉容器の底部に帰還できるよう
にするものである。
出オイルを固定フレームの円筒状容器部及びオイル排出
・W等を介して円滑に密閉容器の底部に帰還できるよう
にするものである。
に)r、、1ff題点を解決するための手段本発明は、
密閉容器の上部にスクロール圧M機部を内設し下部に前
記スクロール圧M機部の回前スクロールを駆動させる′
4#要素を内設すると共に、前記wl#J要素のオイル
ポンプの備えられたクランクシャフトの軸受部を固定フ
レームに設け、該固定フレーム・に前記クランクシャフ
トのクランク部を収容する円筒状8湯部を形成して、該
円筒状84部にオイル排出管を連通し、該オイル排出管
を嫌して前記クランク部の流出オイルを前記密閉容器の
底部に帰還させてなるものであって、前、妃オイル排出
管のオイル導入端部を、TltIri!、円筒A<容器
部の内周面の接線方向に延設したものである。
密閉容器の上部にスクロール圧M機部を内設し下部に前
記スクロール圧M機部の回前スクロールを駆動させる′
4#要素を内設すると共に、前記wl#J要素のオイル
ポンプの備えられたクランクシャフトの軸受部を固定フ
レームに設け、該固定フレーム・に前記クランクシャフ
トのクランク部を収容する円筒状8湯部を形成して、該
円筒状84部にオイル排出管を連通し、該オイル排出管
を嫌して前記クランク部の流出オイルを前記密閉容器の
底部に帰還させてなるものであって、前、妃オイル排出
管のオイル導入端部を、TltIri!、円筒A<容器
部の内周面の接線方向に延設したものである。
(ホ)作用
不発明によれば、クランクシャフト部の潤滑後の流出オ
イルは、クランク部の回伝力による影響で円筒状@器部
の内周面に沿って流れ更に該内周面に対して接線方向で
同一方向のオイル排出管にストレートに流入でき、よっ
てこのオイル排出管を円滑に通過して密閉容器の底部に
帰環できるようになる。
イルは、クランク部の回伝力による影響で円筒状@器部
の内周面に沿って流れ更に該内周面に対して接線方向で
同一方向のオイル排出管にストレートに流入でき、よっ
てこのオイル排出管を円滑に通過して密閉容器の底部に
帰環できるようになる。
(へ)実施例
次に本発明の一実施例について説明するっ第1図におい
て、lは密閉容器で、この容器は電!glJ#素2の取
付けられる円筒ケース3と、スクロール圧M機部4の取
付けられる上蓋体5と、オイルの貯溜されるオイル溜6
を有する下蓋体7とで構成されている。円筒ケース3の
上端面にはスクロール圧#機g4に一定された固定フレ
ーム8が載せられている。この固定フレームの中央には
クランクシャフト9を軸支する軸受部IOが一体に投・
1丁られている。電動要素2は巻#i!11を内蔵して
円筒ケース3の内壁に取付けられる固定子12と、この
固定子の内部でエアギャップ13t−介してクランクシ
ャフト9に挿着された回転子14とで構成されているウ
スクロール圧縮機部4は固定スクロール15と可動スク
ロール16とで構成されている。固定スクロール15は
密閉容器l内を上下に仕切る円板状の端板17と、この
端板の一方の面@縁に突設された環状壁18と、この環
状壁で囲まれて端板17に立役されたインポリエート状
またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状のラップ19
とで構成されている。固定スクロール15の端板17に
は中央に吐出口20が設けられている。そして、固定ス
クロール1mは環状壁18およびラップ19の突出方向
ty方としてこの環状壁がフレーム80間縁の取付42
1にボルト22で固定されている。可動スクロール16
は端板23と、この端板の一方の面に立設され九インボ
リュート状ま九はこれに近似の曲線からなる渦巻き状の
ラップ24と、端板230沌方の面の中央に突設された
ピンs25とで*FLされている。
て、lは密閉容器で、この容器は電!glJ#素2の取
付けられる円筒ケース3と、スクロール圧M機部4の取
付けられる上蓋体5と、オイルの貯溜されるオイル溜6
を有する下蓋体7とで構成されている。円筒ケース3の
上端面にはスクロール圧#機g4に一定された固定フレ
ーム8が載せられている。この固定フレームの中央には
クランクシャフト9を軸支する軸受部IOが一体に投・
1丁られている。電動要素2は巻#i!11を内蔵して
円筒ケース3の内壁に取付けられる固定子12と、この
固定子の内部でエアギャップ13t−介してクランクシ
ャフト9に挿着された回転子14とで構成されているウ
スクロール圧縮機部4は固定スクロール15と可動スク
ロール16とで構成されている。固定スクロール15は
密閉容器l内を上下に仕切る円板状の端板17と、この
端板の一方の面@縁に突設された環状壁18と、この環
状壁で囲まれて端板17に立役されたインポリエート状
またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状のラップ19
とで構成されている。固定スクロール15の端板17に
は中央に吐出口20が設けられている。そして、固定ス
クロール1mは環状壁18およびラップ19の突出方向
ty方としてこの環状壁がフレーム80間縁の取付42
1にボルト22で固定されている。可動スクロール16
は端板23と、この端板の一方の面に立設され九インボ
リュート状ま九はこれに近似の曲線からなる渦巻き状の
ラップ24と、端板230沌方の面の中央に突設された
ピンs25とで*FLされている。
そして、可動スクロール16はラップ24の突出方向を
上方として、このラップが固定スクロール15のラップ
19に向い合ってかみ合うようにしている。26はクラ
ンクシャフト9の先端に設けられて旋回スクロール16
のビン部25を挿入するボス穴26a等を有するクラン
ク部で、前記ボス穴26aの中心はクランクシャフト9
0軸心と偏心して設けられている。ボス穴26aのまわ
りのクラ/り部26にはバランスウェイト27が一体に
形成されている。このバランスウェイトは固定フレーム
8の円筒状容器t!1A8aで形成された空間28内を
回転している。29は固定スクロール15に対して旋回
スクロール16を見かけ上自伝しないように円軌道上を
公転させるオルダムリングである。固定フレーム8の外
周にはスクロール圧縮後藤4I/c冷媒を導く吸込通路
30が形成されている。31は吸込管で、この吸込管は
電動要素2の下方の密閉容器l内に開口している。)3
2は電#要素2の固定子12の下端KjlX付けられた
冷媒案内部材で、この案内部付は固定子12の端面に接
する立上り壁33と、中央にクランクシャフト9t−軸
支する補助軸受部34を有する底壁35とで巻?fs1
°lの下部コイルエンド36を覆うように形成されでい
る。冷媒案内部材32の立上り壁33には吸込管31の
開口に相対向して開けられた連通孔37が設けられてい
る。この連通孔にはフィルタ38が設けられている。冷
媒案内部材32内はt#要素2のエアギャップ13を介
してこの電動要素2の上部の中空部39に連通している
。
上方として、このラップが固定スクロール15のラップ
19に向い合ってかみ合うようにしている。26はクラ
ンクシャフト9の先端に設けられて旋回スクロール16
のビン部25を挿入するボス穴26a等を有するクラン
ク部で、前記ボス穴26aの中心はクランクシャフト9
0軸心と偏心して設けられている。ボス穴26aのまわ
りのクラ/り部26にはバランスウェイト27が一体に
形成されている。このバランスウェイトは固定フレーム
8の円筒状容器t!1A8aで形成された空間28内を
回転している。29は固定スクロール15に対して旋回
スクロール16を見かけ上自伝しないように円軌道上を
公転させるオルダムリングである。固定フレーム8の外
周にはスクロール圧縮後藤4I/c冷媒を導く吸込通路
30が形成されている。31は吸込管で、この吸込管は
電動要素2の下方の密閉容器l内に開口している。)3
2は電#要素2の固定子12の下端KjlX付けられた
冷媒案内部材で、この案内部付は固定子12の端面に接
する立上り壁33と、中央にクランクシャフト9t−軸
支する補助軸受部34を有する底壁35とで巻?fs1
°lの下部コイルエンド36を覆うように形成されでい
る。冷媒案内部材32の立上り壁33には吸込管31の
開口に相対向して開けられた連通孔37が設けられてい
る。この連通孔にはフィルタ38が設けられている。冷
媒案内部材32内はt#要素2のエアギャップ13を介
してこの電動要素2の上部の中空部39に連通している
。
40はオイル排出パイプで、このノくイブはフレーム8
の円筒状容4部8a内の空11128と固定子12の外
周に設けたオイル戻し孔41とを連通している。
の円筒状容4部8a内の空11128と固定子12の外
周に設けたオイル戻し孔41とを連通している。
42は上蓋体5に取付けられた吐出管で、この吐出管は
上蓋体5と固定スクロール15の端板17とで形成され
た上部空間43に開口している。
上蓋体5と固定スクロール15の端板17とで形成され
た上部空間43に開口している。
クランクシャフト9には各摺#部にオイルを供給するオ
イルポンプとしての給油孔44が設けられている。
イルポンプとしての給油孔44が設けられている。
而して前記オイル排出管40は第2図に示すようにその
オイル導入端部40a′@:1lfJ記円筒状容器部5
itD内間面の接線方向に延投しである。
オイル導入端部40a′@:1lfJ記円筒状容器部5
itD内間面の接線方向に延投しである。
このように構成されたスクロール圧縮機におやて、電動
要素2を回転させると、その回転力がクランクシャフト
9を介して可動スクロール16に伝えられる。すなわち
、可動スフ目−ル16はクランクシャフト9のボス穴2
6にこのクランクシャフトの軸心に対して偏心して挿入
され九ピン部25で駆動され、オルダムリング29で固
定スクロール15に対して見かけ上自転しないように円
軌道上を公転させられる。そして、固・ビスクロール1
5と可動スクロール16とはこれらのスクロールで形成
され比圧@空間を外方から内方へ回って漸次縮小させ、
吸込管31から密閉容器l内に流入して電動要素2のエ
アギャップ13を通り固定フレーム8の外周の吸込通路
30を流れる冷媒を圧縮している。この圧縮され九冷−
&Lは固定スクロール15の端板17の吐出口20から
上部′!!!闇43に吐出され、吐出管42から密閉8
巻l外に吐出さnる。ま念、オイル溜6のオイルはクラ
ンクシャフト90回転により給油孔44を上昇しクラン
ク部26t−経てそのボス穴26に挿入された可動スク
ロール16のピン部25や軸受部tOWの摺動面に供給
されているっ 冷媒寮内部材32は吸込管31から密閉容器l内に流入
する冷媒を電動要素2のエアギャップ13に導き、この
エアギャップから固定フレーム8の外周の9込通路30
に流れるよりにしている。
要素2を回転させると、その回転力がクランクシャフト
9を介して可動スクロール16に伝えられる。すなわち
、可動スフ目−ル16はクランクシャフト9のボス穴2
6にこのクランクシャフトの軸心に対して偏心して挿入
され九ピン部25で駆動され、オルダムリング29で固
定スクロール15に対して見かけ上自転しないように円
軌道上を公転させられる。そして、固・ビスクロール1
5と可動スクロール16とはこれらのスクロールで形成
され比圧@空間を外方から内方へ回って漸次縮小させ、
吸込管31から密閉容器l内に流入して電動要素2のエ
アギャップ13を通り固定フレーム8の外周の吸込通路
30を流れる冷媒を圧縮している。この圧縮され九冷−
&Lは固定スクロール15の端板17の吐出口20から
上部′!!!闇43に吐出され、吐出管42から密閉8
巻l外に吐出さnる。ま念、オイル溜6のオイルはクラ
ンクシャフト90回転により給油孔44を上昇しクラン
ク部26t−経てそのボス穴26に挿入された可動スク
ロール16のピン部25や軸受部tOWの摺動面に供給
されているっ 冷媒寮内部材32は吸込管31から密閉容器l内に流入
する冷媒を電動要素2のエアギャップ13に導き、この
エアギャップから固定フレーム8の外周の9込通路30
に流れるよりにしている。
可動スクロール16のピン部25や軸受部IO等の摺動
画を潤滑して流出したオイルは固定フレーム8の円筒状
′g器fl1ga内の空間28内に溜まる。この空間内
に溜ったオイルはクランクシャフト9に設けられたクラ
ンク部26により、このクランクシャフトの回転方向に
回されながら円筒状容4s8aの内周面に沿って流れ更
に該内局面に対して接線方向で同一方向のオイル排出管
40にストレートに流入しこのオイル排出管30を円滑
に通過して密閉容!1の底部に帰還するようになる。ま
た、オイル排出パイプ40は他端開口を固定子12のオ
イル戻し孔41に接続することにより、空間28内から
排出されたオイルが電動要素2の下方の吸込管31から
流入してエアギャップ13を流れる冷媒流の影響を受け
ないようにしている。そのため、固定フレーム8の空間
28内に溜ったオイルはオイル排出パイプ40からオイ
ル/lJ6にすみやかに戻されるとともに、クランクシ
ャフト9の摺!4III抵抗とならないようにされてい
る。
画を潤滑して流出したオイルは固定フレーム8の円筒状
′g器fl1ga内の空間28内に溜まる。この空間内
に溜ったオイルはクランクシャフト9に設けられたクラ
ンク部26により、このクランクシャフトの回転方向に
回されながら円筒状容4s8aの内周面に沿って流れ更
に該内局面に対して接線方向で同一方向のオイル排出管
40にストレートに流入しこのオイル排出管30を円滑
に通過して密閉容!1の底部に帰還するようになる。ま
た、オイル排出パイプ40は他端開口を固定子12のオ
イル戻し孔41に接続することにより、空間28内から
排出されたオイルが電動要素2の下方の吸込管31から
流入してエアギャップ13を流れる冷媒流の影響を受け
ないようにしている。そのため、固定フレーム8の空間
28内に溜ったオイルはオイル排出パイプ40からオイ
ル/lJ6にすみやかに戻されるとともに、クランクシ
ャフト9の摺!4III抵抗とならないようにされてい
る。
吸込管31から密閉容器1内に流入した冷媒は冷媒案内
部材32で電#要素2のエアギャップ13に導かれて2
す、この電動要素を効果的に冷却できるようにしている
。
部材32で電#要素2のエアギャップ13に導かれて2
す、この電動要素を効果的に冷却できるようにしている
。
(ト) 発明の効果
本発明は以上のよつに構成さnたから、クランクシャフ
トのクランク部の潤滑後の流出オイルは、クランク部の
回転力による影着て固′ごフレームの円筒状容器部の内
周面に沿って流れ更にこの内周面に対して接線方向で同
一方向のオイル排出管にストレートに流入でき、よって
この流出オイルをオイル排出管を円滑に通過して密閉容
器の底部に帰還させることができ、従って1fJ&!、
クランク部の潤滑機能と放熱機能をアップできる。
トのクランク部の潤滑後の流出オイルは、クランク部の
回転力による影着て固′ごフレームの円筒状容器部の内
周面に沿って流れ更にこの内周面に対して接線方向で同
一方向のオイル排出管にストレートに流入でき、よって
この流出オイルをオイル排出管を円滑に通過して密閉容
器の底部に帰還させることができ、従って1fJ&!、
クランク部の潤滑機能と放熱機能をアップできる。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図、第2図は同英例
の要部を構成するオイル排出パイプと固定フレームの底
面図である。 +s1・・・密閉容器、(2)・・・il[Wh要素、
(4)・・・スクロール圧縮機部、(8)・・・固定フ
レーム、(8a)・・・円筒状容器部、;9)・・・ク
ランクシャツ)、1101・・・軸受部、QgI・・・
可動スクロール、翰・・・クランク部、叫・・・オイル
排出管、(40a)・・・オイル導入端部、賞・・・オ
イルポンプ。
の要部を構成するオイル排出パイプと固定フレームの底
面図である。 +s1・・・密閉容器、(2)・・・il[Wh要素、
(4)・・・スクロール圧縮機部、(8)・・・固定フ
レーム、(8a)・・・円筒状容器部、;9)・・・ク
ランクシャツ)、1101・・・軸受部、QgI・・・
可動スクロール、翰・・・クランク部、叫・・・オイル
排出管、(40a)・・・オイル導入端部、賞・・・オ
イルポンプ。
Claims (1)
- (1)密閉容器の上部にスクロール圧縮機部を内設し下
部に前記スクロール圧縮機部の可動スクロールを駆動さ
せる電動要素を内設すると共に、前記電動要素のオイル
ポンプの備えられたクランクシャフトの軸受部を固定フ
レームに設け、該固定フレームに前記クランクシャフト
のクランク部を収容する円筒状容器部を形成して、該円
筒状容器部にオイル排出管を連通し、該オイル排出管を
通して前記クランク部の流出オイルを前記密閉容器の底
部に帰還させてなるものであって、 前記オイル排出管のオイル導入端部を、前記円筒状容器
部の内周面の接線方向に延設したことを特微とするスク
ロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27407787A JP2865287B2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27407787A JP2865287B2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01116295A true JPH01116295A (ja) | 1989-05-09 |
| JP2865287B2 JP2865287B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=17536654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27407787A Expired - Lifetime JP2865287B2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2865287B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012251526A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-20 | Anest Iwata Corp | スクロール式流体機械 |
| WO2013145018A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機 |
| WO2026005009A1 (ja) * | 2024-06-28 | 2026-01-02 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
-
1987
- 1987-10-29 JP JP27407787A patent/JP2865287B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012251526A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-20 | Anest Iwata Corp | スクロール式流体機械 |
| WO2013145018A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JPWO2013145018A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2015-08-03 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機 |
| WO2026005009A1 (ja) * | 2024-06-28 | 2026-01-02 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2865287B2 (ja) | 1999-03-08 |
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