JPH01116330A - 防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は内筒と外筒との間に弾性体が掛け渡される、い
わゆるブツシュ型の防振装置に係り、特に広範囲に亘っ
た振動の吸収が考慮された防振装置に関する。

〔背景技術〕

車両のエンジンマウント、ブツシュ、エンジンロールス
トッパ等に用いられる防振装置として内外筒間に弾性体
が掛け渡されたいわゆるブツシュ型構造がある。この防
振装置では、内筒と外筒とが平行軸状に配置され、これ
らの間に弾性体が掛け渡され、内筒と外筒の一方が振動
発生部へ、他方が振動支持部へと連結されている。弾性
体の内部には内筒を挟んだ反対側に一対の液室が設けら
れて制限通路で連通されており、振動発生時に一方の液
室の圧力上昇で他方の液室へ制限通路を通って液体が流
れる場合の抵抗で振動が吸収されるようになっている。

ところが振動が高周波になると、制限通路内の液体が目
づまり状態となるので振動吸収が不可能となり動ばね定
数が増大して車両の乗り心地が悪くなる。このため従来
、高周波振動時に液室の圧力増大を回避するための弾性
膜を設けた防振装置が提案されている（特開昭６１−９
７０５号、特開昭６２−１１８１３３号、特開昭６２−
１２４３３４号）。しかしこれらはいずれも内外筒間の
弾性体を分割構造としたり、これらの弾性体とは別個に
薄肉弾性体を内外筒間に介在させる構成であるため、構
造が複雑であると共に組付作業が煩雑になる。

本発明は上記事実を考慮し、高周波振動の吸収用として
内外筒間の弾性体とは別個に薄肉弾性体を設ける必要の
ない防振装置を得ることが目的である。

〔発明の概要及び作用〕

本発明は、内外筒間に弾性体が掛け渡され、内外筒の一
方が振動発生部へ他方が振動支持部へ連結される防振装
置であって、前記内筒を介した反対側に設けられる一対
の液室と、これらの液室を連通ずる制限通路と、前記弾
性体内に形成され各液室との間の弾性体が薄肉部とされ
る複数の副室と、を有することを特徴としている。

このように本発明では、弾性体内に副室を設け、この副
室と液室との間の弾性体を薄肉部とすることにより、液
室の圧力上昇時にはこの薄肉部を変形させて副室の容積
を変更させ、これによって高周波振動時における液室の
圧力上昇を制限し、乗り心地を向上することができる。

〔発明の実施例〕

第１．２図には本発明の第１実施例に係る防振装置１０
が示されている。

この防振装置１０では内筒１２と外筒１４とが同軸的に
配置され、外筒１４の内側には中間筒１６が圧入されて
いる。この中間筒１６と内筒１２との間には弾性体１８
が加硫接着されて実質的に内筒１２と外筒１４との間へ
掛け渡されている。

中間筒１６には内筒１２を挟んだ反対側に切欠２０が形
成され、この切欠２０に連続して弾性体１８には凹部が
設けられており、これらの内部に水、オイル等の液体が
充填された液室２２，２４が設けられている。これらの
液室２２，２４は切欠２０が外筒１４で閉塞されること
により外部と遮断されている。またこれらの液室２２．
２４のシール性を向上するために中間筒１６の軸方向両
端付近の外周にはリング溝２５　（第４図）内ヘオーリ
ング２６が配置されて外筒１４の内側へ接触している。

なお弾性体１８の一部には液室２２゜２４内へ突出して
ストッパ１８が設けられ、外筒１４との当接用とされ内
外筒の移動量を制限している。

中間筒１６の外周には内筒１２の軸廻りに切欠が形成さ
れて外筒１４の内側との間に制限通路３０を構成してい
る。この制限通路３０は長手方向両端部が液室２２と液
室２４とへそれぞれ連通されている。従って液室２２，
２４はこの制限通路３０を介して互いに連通されること
になる。

ここに弾性体１８には液室２２，２４に隣接してそれぞ
れ副室３２，３４が設けられている。これらの副室３２
，３４は第１図に示される如く内筒１２の軸方向に長手
方向とされて弾性体１８を貫通している。またこれらの
副室３２，３４は液室２２，２４との間を薄肉部３６と
して液室２２゜２４の圧力が変化した場合に第３図に示
される如く弾性変形して副室３２，３４の容積を変更で
きるようになっている。

この副室３２，３４は液室内壁から１〜３　ｍｍ程の位
置で、幅寸法（第１．２図の上下方向寸法）は１〜２ｍ
１Ｉｌ程が好ましい。

この防振装置１０の製作に際しては防振袋Ｗ１０、中間
筒１６間へ弾性体１８を加硫接着させる。

この場合にあらかじめ弾性体１８には副室３２゜３４を
形成する。このためには、成形時にこれらの副室３２．
３４に相当するモールド（中子）を成形型内へ突出させ
ておけばよい。

この一体とされた内筒１２、中間筒１６を液中へ持ち込
み、外筒１４内へ挿入して外筒１４を縮径すれば第１．
２図に示される防振装置１０ができあがる。

エンジンの振動が低周波大振幅（０〜２〇七、振幅±０
．５ｍｍ以上）のシェイク振動、ロール振動である場合
には、一方の液室の圧力増大により、液体が制限通路３
０を通して他方の液室へ移動する場合の通過抵抗で振動
が吸収される。またこの振動時には圧力が上昇した側の
薄肉部３６が弾性変形するが、この弾性変形は第３図に
示される如く副室３２、又は３４が密着されるまでであ
るため、制限通路３０を通過させるに十分な圧力変化量
を確保することができる。

また振動が高周波微小振幅（２０七以上、振幅±０．５
ｍｍ以下）である場合には、制限通路３０内の流体が目
づまり状態となる。しかしこの場合には、薄肉部３６が
この微小振幅の振動によって弾性変形して液室２２．２
４の圧力上昇を制限する。この場合の振動は振幅が微小
であるため副室３４を密着させるほどの変形量は生じな
い。

このようにして広い周波数に亘った振動吸収が可能とな
る。

第５図には本発明の第２実施例が示されている。

この実施例では前記実施例の副室３２，３４が中間部で
仕切部３８によって分割された構成であるが、前記実施
例と同様な効果を有することができる。

次に第６．７図には本発明の第３実施例に係る防振装置
が示されている。この実施例では前記第１実施例と異な
り液室２２．２４に対して各１個の副室３２．３４が形
成されている。これらの副室３２．３４は前記第１実施
例と異なり弾性体１８の軸方向には貫通されておらず、
中間筒１６に形成される長円状の切欠４４．４６と連通
されている。しかしこれらの切欠４４．４６は中間筒１
６が外筒１４の内側へ密着されているため外部とは遮断
されている。またこれらの切欠４４，４６は中間筒１６
の外周に形成される有底溝４８によって互いに連通され
ている。

従ってこの実施例ではこの有底溝４８が形成された部分
には制限通路３０は形成されておらず、内筒１２を介し
た反対側（第７図の内筒１２を介した左側）のみに制限
通路３０が設けられている。

この実施例をエンジンロールマウントに適用する場合に
は、液室２２．２４に加えて副室３２゜３４へもエチレ
ングリコール、シリコン等の液体を充填する。この場合
、液室２２と副室３２との間、及び又は液室２４と副室
３４との間を小さな孔等で連通してもよい。有底溝４８
は制限通路３０に比べて十分に大きな断面積とし、副室
３２゜３４間を流れる流体の抵抗を小さくする。

さらにこの実施例では中間筒１６と外筒１４との間を密
着させて液室２２．２４に加え、副室３２．３４をも外
部と液密状態とするために薄肉弾性体５０が介在されて
いる。

この実施例においても低周波大振幅の振動時には副室３
２又は副室３４は薄肉ｊｉ３６の変形によって密着状態
となるので有底溝４８内を液体が流れることはなく、制
限通路３０のみを液室２２゜２４の液体が流れて大きな
減衰力が得られる。この減衰力はエンジンのロールやシ
ェイク振動に合わせた大きさとすることが可能である。

また高周波微小振幅の振動時には内圧が上昇した側の副
室３２．３４は薄肉部３６の変形によって縮小密着され
、この縮小密着された側の副室内の液体が有底溝４８を
通って他方の液室へ抵抗なく流れるので制限通路３０が
目づまり状態となっても液圧上昇はなく低いぼね定数が
維持できる。

なおこの実施例における副室３２，３４を前記実施例と
同様な空気室とし、小孔等を介して大気と連通してもよ
い。

次に第９図、第１０図には本発明の第４実施例が示され
ている。この実施例では第１１図に示される如く中間筒
１６、弾性体１８を通して内筒１２の反対側にそれぞれ
切欠部である有底すぐり部５６が形成され、このすぐり
部５６内へ半径方向にゴムブロック５８が挿入されるこ
とによって副室３２．３４が形成されるようになってい
る。

すなわちゴムブロック５８は一端にすぐり部５６の底部
へ当接される内側金具６０が、他の一端部には外筒１４
へ当接される外側金具６２が加硫接着されており、中間
部には貫通円孔６４が形成されている。またこのゴムブ
ロック５８は表面５８Ａ及び裏面５８Ｂが液室２２．２
４との間の薄肉部３６に面するようになっており、これ
らの薄肉部３６との間に隙間を有して副室３２．３４を
形成するようになっている。従ってこれらの副室３２．
３４は円孔６４を介して互いに連通されている。

ゴムブロック５８の両側面５８Ｃ，５８Ｄはすぐり部５
６の内周との間に若干の隙間を形成して相対移動時の摩
耗を防止するように内側金具６０、外側金具６２に対し
て凹んだ形状となっている。

また表面５８Ａ１裏面５８Ｂは副室３２．３４を形成す
るために内側金具６０、外側金具６２に対しては凹んだ
状態とすると共に、薄肉部３６の弾性変形時の移動量を
制限するようになっている。

なおこの実施例ではゴムブロック５８が内筒１２の両側
に配置されているため、制限通路３０は第１２図に示さ
れる如くすぐり部５６に並んで中間筒１６の外側に有底
溝が形成されるようになっている。

このため本実施例では、内筒１２、中間筒１６が弾性体
１８へ一体に固着された後にこれを液中へ持ち込み、こ
の液中ですぐり部５６内へゴムブロック５８を挿入する
と共に外筒１４を中間筒１６の外周へ固定すれば、液室
２２．２４に加えて副室３２．３４へも同時に液体を充
填することが可能となる。なお上記ゴムブロック５８へ
取付ける内側金具６０又は外側金具６２は省略すること
ができる。この場合、ゴムブロック５８の端部形状を内
側金具６０又は外側金具６２の形状に形成すればよい。

またゴムブロック５８の長さしはすぐり部５６の深さよ
りも１０〜２０％長くしておき、組付時に内外筒の間で
長さ方向に圧縮されるようにすることが好ましい。

次に第１４．１５図には本発明の第５実施例が示されて
いる。この実施例は前記第４実施例に加え、薄肉部３６
内を含んだすぐり部５６の周囲に帆布６６が封入された
構成となっており、薄肉部３６の耐久性を向上させてい
る。この帆布６６はナイロン等が適用できるが、他の繊
維でもよい。

この帆布６６は製作時にすぐり部５６を形成するための
モールド（中子）の外周へ巻付けておき、この状態で弾
性体１８を加硫することによって弾性体１８内へ一体的
に封入することができる。

次に第１６図には本発明の第６実施例が示されている。

この実施例では前記第５実施例と同様にすぐり部５６内
にゴムブロック５８が挿入されて副室３２．３４が形成
されているが、このゴムブロック５８は内筒１２の片側
のみに設けられている。内筒１２を中心にこのゴムブロ
ック５８が設けられた部分と約１２０°の間隔で内筒１
２と中間筒１６との間に弾性体１８が配置され、この弾
性体１８とゴムブロック５８の片側に配置される薄肉部
３６との間が液室２２となっている。

またゴムブロック５８の反対側に配置される薄肉部３６
は液室２４が面しており、この液室２４は反対側がダイ
ヤフラム７０で構成されている。

このダイヤフラム７０は弾性体１８と中間筒１６との間
に掛け渡されており、このダイヤフラム７０と中間筒１
６の内周及び弾性体１８の液室２２と反対側の表面との
間は弾性体１８が介在されておらず切欠部７２となって
いる。この切欠部７２内には中間筒１６の内周から弾性
ストッパ７４が突出している。

また中間筒１６と外筒１４との間には制限通路３０が形
成され、この制限通路３０は切欠部７２の周囲を周回す
る状態で長手方向両端部がそれぞれ液室２２．２４へ連
通されている。この制限通路３０の軸方向（第１６図紙
面直角方向）の両端部は図示しない弾性体で密閉されて
いる。

従ってこの実施例においても液室２２，２４が制限通路
３０を介して連通され、且つこれらの液室２２．２４に
は薄肉部３６を介して副室３２゜３４が形成されること
になる。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明は薄肉部を介して液室に対して
副室を設けたので、広い周波数範囲に亘った振動を吸収
することができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る防振装置を示す第２
図Ｉ−Ｉ線断面に相当する断面図、第２図は第１図の■
−■線断面図、第３図は第１図の作動状態を示す断面図
、第４図は第１実施例の中間筒と外筒との関係を示す分
解斜視図、第５図は本発明の第２実施例を示す第１図に
相当する断面図、第６図は本発明の第３実施例を示す第
１図に相当する断面図であり第７図のＶＩ−Ｖｌ線断面
図、第７図は第６図の■−■線断面図、第８図は第３実
施例の分解斜視図、第９図は本発明の第４実施例を示す
第１図に相当する断面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線
断面図、第１１図は第４実施例のゴムブロックを取外し
た状態の分解断面図、第１２図は中間筒の側面図、第１
３図は中間筒とゴムブロックとの対応関係を示す分解斜
視図、第１４図は本発明の第５実施例を示す第１図に相
当する第１５図ＸｒＶ−ＸＩＶ線断面図、第１５図は第
１４図のｘｖ−ｘｖ線断面図、第１６図は本発明の第６
実施例を示す第１図に相当する断面図である。 １０・・・防振装置、 １２・・・内筒、 １４・・・外筒、 １８・・・弾性体、 ２２．２４・・・液室、 ３０・・・制限通路、 ３２．３４・・・副室、 ３６・・・薄肉お、 ５８・・・ゴムブロック。 第１図 １０：防振１ｉｔｚ １２：内晶 １４：　クト　肖 １８：り１−・ト！４本 ２２．２４　：はｉ ３２．３４　　：！リ　ｉ ３６：薄肉郭 ￥４２　図 一 ３０：制ＰＰ＜通路 第３図 第４図 第５図 第６図 ■−二 ！ ■二 第７図 第９図 ｘ−２４ ＊　１０図 ５８５′ムブロツク 簗１１図 第１２図 第１４図 Ｗ二 第１５図 嘲 Ｗ−″ 第１６図 ／３０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内外筒間に弾性体が掛け渡され、内外筒の一方が
   振動発生部へ他方が振動支持部へ連結される防振装置で
   あって、前記内筒を介した反対側に設けられる一対の液
   室と、これらの液室を連通する制限通路と、前記弾性体
   内に形成され各液室との間の弾性体が薄肉部とされる複
   数の副室と、を有することを特徴とした防振装置。