JPH0111775Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はアスフアルトデイストリビユータに係
わり、特に、アスフアルトの散布幅を適宜変化し
得るアスフアルトデイストリビユータに関するも
のである。

従来、アスフアルトデイストリビユータとし
て、走行車両にアスフアルト貯留タンクと、アス
フアルト散布用のスプレーバーおよび該スプレー
バーにアスフアルトを供給するアスフアルト圧送
手段とを搭載した構造のものが知られている。

このアスフアルトデイストリビユータは、アス
フアルト貯留タンクからアスフアルト圧送手段に
よつてスプレーバーへアスフアルトを供給すると
ともに車両に移動させることにより、被散布面へ
順次アスフアルトを散布するものであるが、前記
スプレーバーの長さが一定であるために散布幅の
変更が困難で、例えば被散布面が道路であつてそ
の幅員が随時変化する場合等に、道路の全面に亘
つて均一に散布することができないといつた不具
合を有している。

一方、このような不具合を解消するために、長
さの異なる複数の補助バーを用意しておき、これ
らの補助バーを適宜選択してスプレーバーの端部
に取り付けてスプレーバーの長さを変えることに
より、散布幅の変更に対応することが検討されて
いる。

しかしながら、このような手段においてもなお
次のような改善すべき問題点が残されている。

すなわち、散布中あるいは散布直後のスプレー
バーは、アスフアルトの熱によつて加熱されてい
るために、補助バーの着脱がきわめて危険な作業
となる。したがつて、補助バーの着脱作業はスプ
レーバーの冷却を待つて行なわなければならず、
これに起因して散布作業が長期化してしまうとい
つた問題点がある。

本考案は、前述した従来技術の問題点を有効に
解決し得るアスフアルトデイストリビユータを提
供せんとするもので、該アスフアルトデイストリ
ビユータはアスフアルトを貯留するアスフアルト
タンクと、該アスフアルトタンクから供給される
アスフアルトを被散布面へ散布する複数本のスプ
レーバーと、該複数本のスプレーバーをその長さ
方向に沿つて相互に平行移動させる駆動手段と、
前記スプレーバーへアスフアルトの供給をなすア
スフアルト圧送手段とを備え、かつ、前記アスフ
アルト圧送手段は、スプレーバーに接続されたフ
レキシブルホースと、該フレキシブルホースの少
なくとも一端に設けられた回転継手とを有するこ
とを特徴する。

そして、前記アスフアルトデイストリビユータ
は、複数本のスプレーバーを駆動手段によつて相
互に平行移動させることにより、散布幅の連続的
な変更を可能にし、フレキシブルホースと回転継
手とによつて、スプレーバーの移動時におけるア
スフアルト圧送手段との位置ずれを吸収するとと
もに、両者間の連通を常時維持して円滑なアスフ
アルトの供給を確保し、もつて、スプレーバーの
移動を円滑にしかつ均一な散布を可能にする。

以下、本考案の好適な一実施例を第１図〜第５
図に基づき説明する。

第１図中符号１は、本実施例に係わるアスフア
ルトデイストリビユータを示すものである。

該アスフアルトデイストリビユータ（以下単に
デイストリビユタと略す）１は、アスフアルトを
保温状態で貯留するアスフアルトタンク２と、該
アスフアルトタンク２から供給されるアスフアル
トを被散布面へ散布する複数本のスプレーバー３
と、該複数本のスプレーバー３をその長さ方向に
沿つて相互に平行移動させる駆動手段４と、前記
スプレーバー３へアスフアルトの供給をなすアス
フアルト圧送手段５とを備え、かつ、前記アスフ
アルト圧送手段５は、スプレーバー３に接続され
たフレキシブルホース６と、該フレキシブルホー
ス６の少なくとも一端に設けられた回転継手７と
を有する構成となつている。

そして、前述した本実施例のデイストリビユー
タ１は、第２図に示すように走行車両Ａに搭載さ
れている。

次に、前記アスフアルトタンク２は、上部蓋
と、円筒状の側壁部と円錐状の底部とから形成さ
れており、該底部の最下部に排出口２ａが形成さ
れている。

前記スプレーバー３は、本実施例にあつては２
本設けられており、第２図に示すように、走行車
両Ａの後端部に設けられた昇降機８によつて、走
行車両Ａから後方へ突出した位置に水平状態で昇
降可能に支持されている。また、該２本のスプレ
ーバー３は、前記昇降機８に取り付けられた走行
レール９に、第３図に示すように同一水平面内で
平行となるように対向状態で吊設されている。そ
して各スプレーバー３と走行レール９との間に設
けられた駆動手段４（本実施例にあつては油圧シ
リンダ）によつて、第１図の矢印イ，ロで示す方
向、すなわち水平方向に個々に移動させられるよ
うになつている。

さらに各スプレーバー３は、その内部を中空と
することによつてアスフアルト流路１０が形成さ
れているとともに、外部には、前記アスフアルト
流路１０に連通したノズル１１が長さ方向に間隔
をおいて複数設けられている。

前記アスフアルト圧送手段５は、第１図に示す
ように、アスフアルトタンク２の排出口２ａに接
続された排出管１５と、該排出管１５に直列状態
で接続された第１および第２の三方弁１６，１７
と、該第２の三方弁１７にストレーナ１８を介し
て接続された圧送ポンプ１９と、該圧送ポンプ１
９に接続された分配管２０と、該分配管２０の両
端のそれぞれに各２本づつ接続された合計４本の
連絡管２１，２１ａ，２１ｂ，、２２，２２ａ，
２２ｂと、前記分配管２０の一端側に第３の三方
弁２３を介して接続されるとともに前記アスフア
ルトタンク２の上部にその内方に突出したもどり
管２４と、該もどり管２４の途中を前記第２の三
方弁１７へ接続する補助管２５と、前記もどり管
２４と分配管２０とを前記補助管２５と第３の三
方弁２３との間および第３の三方弁２３と分配管
２０の一端との間において接続するバイパス管２
６と、前記連絡管２１，２２を２本一組として各
スプレーバー３へ接続する４本のフレキシブルホ
ース６，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄとから構成さ
れ、かつ、本実施例では、前記各フレキシブルホ
ース６と連絡管２１，２２との間に回転継手７が
設けられている。

さらに、前記第１の三方弁１６には開閉弁２７
およびコネクタ２８を備えた積込管２９が接続さ
れ、前記バイパス管２６および分配管２０の両端
には開閉弁３０，３１，３２が設けられ、さら
に、分配管２０の他端側で開閉弁３２の近傍に
は、開閉弁３３およびコネクタ３４を備えた移送
管３５が接続されている。

一方、第３図中、符号３６はノズル１１に設け
られた開閉弁を示すもので、その操作レバー３７
が各スプレーバー３毎に単一の操作ロツド３８に
連結されていて、該操作ロツド３８の駆動をなす
流体圧シリンダ３９によつて一斎に開閉し得るよ
うになされている。

なお、第２図中４０は、フレキシブルホース６
の中間部を走行車両Ａのフレームに弾力的に支持
するサポーターであり、フレキシブルホース６の
対６ａ，６ｂ，６ｅ，６ｄを保持するバンド４０
ａとこのバンド４０ａを上記フレームに支持する
張りばね４０ｂとからなつている。

次いで、このように構成された本実施例のデイ
ストリビユータ１によつてアスフアルトを散布す
る場合について説明すれば以下のとおりである。

まず、駆動手段４によつて各スプレーバー３を
移動させて散布幅を設定するとともに昇降機８に
よつて適正高さにセツトする。

そして、第１および第２の三方弁１６，１７に
より、排出管１５と圧送ポンプ１９とを連通状態
とするとともに、第３の三方弁２３により分配管
２０を全長に亘つて連通状態とし、また開閉弁３
１，３２，３６を開き、かつ、開閉弁２７，３
０，３３を閉じた状態として圧送ポンプ１９によ
つてアスフアルトを分配管２０へ向けて圧送す
る。

以上の操作によつて、アスフアルトタンク２内
のアスフアルトを第５図の矢印で示すように圧送
して、スプレーバー３から散布することができ
る。

一方、散布操作の最中に、例えば道路の幅員が
変化して散布幅を変更する必要が生じた場合に
は、駆動手段４によつて各スプレーバー３を個々
に移動させてやればよい。このようなスプレーバ
ー３の移動に際して、該スプレーバー３と固定物
である連絡管２１，２１ａ，２１ｂ，２２，２２
ａ，２２ｂとの間に位置ずれが生じるが、両者間
に介装されたフレキシブルホース６ａ〜６ｄが、
回転継手７を中心に例えば第１図の矢印ハ，ニ方
向に回動するとともに自らの可撓性によつて湾曲
することにより、前述した位置ずれを吸収してス
プレーバー３を円滑に移動させることができる。
しかも、フレキシブルホース６ａ〜６ｄに不要な
応力が集中することを防止して、その捩れや折曲
による詰まりをなくし、円滑なアスフアルトの供
給を実施することができる。また、前述したスプ
レーバー３の移動に伴なつて、両スプレーバー３
の重畳する部分において、一方のスプレーバー３
のアスフアルト流路１０と前記重畳する部分に位
置するノズル１１との連通を遮断して該ノズル１
１によるアスフアルト散布を停止させる。例えば
第４図に示すように両スプレーバー３をほぼ全長
に亘つて重畳させた際にあつては、一方のスプレ
ーバー３の全ノズル１１を閉状態とし、他方のス
プレーバー３のみによつて散布を行なう。したが
つて二重散布を防止して均一な散布を実施するこ
とができる。

さらに本実施例のアスフアルト圧送手段５はア
スフアルトの積込、非散布時における循環、スプ
レーバー３からの吸引および他の装置への移送と
いつた操作をなし、以下に、各操作について説明
する。

アスフアルトの積込操作は、第１および第２の
三方弁１６，１７によつて圧送ポンプ１９と積込
管２９とを連通状態とするとともに第３の三方弁
２３によつて分配管２０の両端部を連通状態と
し、また、開閉弁３１，３２，３３を閉じ、か
つ、開閉弁３０を開いておき前記積込管２９にコ
ネクタ２８を介してアスフアルト輸送管（図示
略）を接続したのちに開閉弁２７を開け、次いで
圧送ポンプ１９を駆動することによつて行なわれ
る。

このような操作によつて、アスフアルトを第６
図の矢印で示すように積込管２９からアスフアル
トタンク２へ積み込むことができる。

アスフアルトの循環操作は、各弁を操作するこ
とにより（以降弁の操作の説明は省略する）、第
７図の矢印で示すように、アスフアルトタンク
２、アスフアルト圧送手段５および各スプレーバ
ー３間にアスフアルトを循環させることができ
る。この操作によつて散布作業の中断時等におけ
るアスフアルトの冷却を防止することができる。

スプレーバー３からのアスフアルトの吸引操作
は各ノズル１１を開状態として、各弁を操作さら
にアスフアルト圧送手段５を逆転することによ
り、第８図の矢印で示すように、各スプレーバー
３および途中の管に残存するアスフアルトをアス
フアルトタンク２内へ回収することができる。こ
の操作によつて、散布作業終了後等において、残
存するアスフアルトによる目詰まりを極力防止す
る。

アスフアルトの移送操作は、各弁を操作するこ
とにより、第９図の矢印で示すように、積込管２
９から移送管３５を経て他の装置へアスフアルト
を移し替えることができる。この操作により、デ
イストリビユータ１を移送装置として兼用するこ
とができる。

なお、前記実施例において示した各構成部材の
諸形状や寸法等は一例であつて、設計要求等に基
づき種々変更可能である。

以上説明したように本考案に係わるアスフアル
トデイストリビユータによれば、次のような優れ
た効果を奏する。

複数のスプレーバーをその長さ方向に沿つて
相互に平行移動可能に設けたから、アスフアル
トの散布幅を変更する必要が生じた場合にあつ
ても即座に対応することができ、かつ、連続し
た変更をも可能にする。

アスフアルト圧送手段に、スプレーバーに接
続されたフレキシブルホースと該フレキシブル
ホースの少なくとも一端に接続された回転継手
とを設けたから、スプレーバーの移動時におけ
るアスフアルト圧送手段の固定部分との位置ず
れをフレキシブルホースの回転継手を中心とし
た回転およびフレキシブルホース自体の可撓性
によつて吸収してスプレーバーの移動を円滑に
し、かつ、アスフアルト圧送手段とスプレーバ
ーとの接続部分、すなわちアスフアルトの供給
路に不要な応力が集中することを抑制して該供
給路の捩れや折曲を防止し、もつて、アスフア
ルトの供給路を常時確保して円滑なアスフアル
トの供給および均一な散布を実施することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の一実施例を示すもの
で第１図は概略を示す平面図、第２図は正面図、
第３図はスプレーバーの拡大断面図、第４図はス
プレーバーの概略を示す平面図、第５図は動作説
明するための概略図、第６図〜第９図は他の動作
を説明するための第５図と同様の図である。 １……（アスフアルト）デイストリビユータ、
２……アスフアルトタンク、３……スプレーバ
ー、４……駆動手段、５……アスフアルト圧送手
段、６，６ａ〜６ｄ……フレキシブルホース、７
……回転継手。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アスフアルトを貯留するアスフアルトタンク
   と、該アスフアルトタンクから供給されるアスフ
   アルトを被散布面へ散布する複数本のスプレーバ
   ーと、該複数本のスプレーバーをその長さ方向に
   沿つて相互に平行移動させる駆動手段と、前記ス
   プレーバーへアスフアルトの供給をなすアスフア
   ルト圧送手段とを備え、かつ、前記アスフアルト
   圧送手段は、スプレーバーに接続されたフレキシ
   ブルホースと、該フレキシブルホースの少なくと
   も一端に設けられた回転継手とを有することを特
   徴とするアスフアルトデイストリビユータ。