JPH01117787A - 酵素もしくは菌体固定粒状体の製造法 - Google Patents

酵素もしくは菌体固定粒状体の製造法

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JPH01117787A
JPH01117787A JP27392887A JP27392887A JPH01117787A JP H01117787 A JPH01117787 A JP H01117787A JP 27392887 A JP27392887 A JP 27392887A JP 27392887 A JP27392887 A JP 27392887A JP H01117787 A JPH01117787 A JP H01117787A
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chitosan
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佳秀 川村
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野1 本発明は酵素もしくは菌体を包括するキトサン粒状体に
関し、化学品、!!!薬、医薬2食品等を生産するファ
インケミカルの分野に供するのに好適なバイオリアクタ
ーに関するものである。 (従来の技術1 従来、酵素もしくは菌体を固定化するのにキトサンを用
いたものとして、特開昭53−13(3584号に開示
された技術がある。該公報で開示されている技術は、キ
トサンを酸性溶液として酵素もしくは微生物菌体を添加
し混合した後、界面活性剤、キトサン以外の高分子物質
と水不溶の有機溶剤を用いてマイクロカプセル化する。 しかる後、温水中で該有機溶剤を蒸発させた微粒子状の
キトサン組成物である。 【発明が解決しようとする問題点] 上述の固定化酵素もしくは固定化微生物菌体を得る方法
は、複雑な工程を必要とする上に酸性水溶液中で包括操
作を行い、更に有機溶剤を使用して微粒子とするために
酵素もしくは微生物菌体の包括を生じ易く、又、キトサ
ンの懸濁液を調製して微粒子状に成形するために任意の
粒子径にFljIi5することも粒径分布を均一化する
ことも困難である。そして得られた微粒子状の組成物を
バイオリアクターとして応用し、カラム等に詰めたとき
に圧損を生じ易く、強度も弱いので実際に使用する際に
問題を生じ易い欠点がある。 本発明は、上述の従来技術の欠点を解決し、置換基導入
により水溶性にしたキトサンを用いて中性pH域で温和
な条件で酵素もしくは菌体を包括固定化することにより
、酵素もしくは菌体の活性の失活を少なくすると共に酵
素もしくは国体固定化物の粒子径を0.1〜3.0m、
の範囲で自由に制御可能とし、更に粒状体の強度を高め
た、工業用途に好適なバイオリアクター用担体に提供す
るものである。− 【問題点を解決するための手段】 本発明は、カルボキシアルキル化水溶性キトサンに酵素
もしくは菌体を接触させ、次いでカルシウムイオンとコ
バルトイオンが共存する水溶液中で該複合体を凝固析出
成形することを特徴とする酵素もしくは菌体固定粒状体
を製造するものである。本発明で用いられるキトサンは
、脱アセチル化度50〜95%で平均分子量が10,0
00〜230.000の低分子量のものが用いられる。 又、該キトサンを酢酸、ジクロロ酢酸、!iiR等の単
独もしくはそれらの混合物の水溶液に溶解し、2〜20
%濃度のキトサン酸性溶液とする。これを水酸化ナトリ
ウム。 水酸化カリウム、アンモニア等の塩基性溶液中に適量づ
つ落下させて粒状に凝固再生した後、中性になる迄充分
水洗して得られた再生キトサンを用いてもよい。この時
、塩基性溶液中にメタノール。 エタノール等の極性を有するアルコール類を加えること
も出来る。水溶性のカルボキシアルキル化キトサンを得
るには、上述のキトサンを48°Beの水酸化ナトリウ
ム等の濃アルカリ溶液中に一20〜40℃の条件で1〜
2晩浸漬した後、水酸化ナトリウム等のアルカリ成分を
除去し、イソプロピルアルコール、メチルアルコール、
エチルアルコール等の極性溶媒中で、カルボキシアルキ
ル化剤としてモノクロロ酢酸、モノブロム酢酸、2−ク
ロルプロピオン酸、モノクロル酪酸等より選ばれたカル
ボキシアルキル化剤をキトサンに対し2〜10倍モル吊
を加え、0〜50℃で1〜24時間反応させる。 反応終了後、上述の極性WitIXで洗浄した後、水に
溶解させてカルボキシアルキル化キトサン水溶液を得る
。 該水溶液は透析膜を用いて脱塩、精製した後、エバポレ
ーターを用いてIIHし、1〜20%の固形分濃度カル
ボキシアルキル化キトサン水溶液とする。次いで、酵素
もしくは菌体をカルボキシアルキル化キトサン水溶液と
混合接触させた後、孔径0.10〜0.25 ttmの
ノズルから凝固欣中に適位づつ滴下し、凝固析出させて
均一な粒径の酵素もしくは菌体固定化粒状体を得る。 本発明に用いられる酵素としては、α−アミラーゼ、β
−アミラーゼ、グルコアミラーゼ、酸性プロテアーゼ、
ペプシン、ペクチナーゼ、アミノアシラーゼ、インベル
ターゼ等の加水分解酵素、ウリカーゼ、グルコースオキ
シダーゼ等の酸化還元酵素、グルコースイソメラーゼ等
の異性化酵素、トランスアミナーゼ等の転移酵素、ヒア
ウロニダーピ、アスパルターゼ等の脱離酵素等が、又、
菌体としては、ニッシュリア・コリ等のエツジエリチア
属、アスベルギウスオクラセウス等のアスペルギウス属
、ストレプトコッカス・フェーカリス等のストレプトコ
ツカス属、シュードモナス・ドキュネ等のシュードモナ
ス属、コリネバクテリウム・グルタミカム等のコリネバ
クテリウム属、ブレビバクテリウム・アンモニアゲネス
等のブレビバクテリウム属、トリゴノプシス・パリアビ
リス等のトリゴノプシス属、ラクトバチラス・デルブレ
ツキ−等のラクトバチラス属、キャンディダ・トロピカ
リス等のキャンディダ属、ハンヌセラ・ヤディニー等の
ハンヌセラ属、サツカロマイセス・セリビシェ等のサツ
カロマイセス属の属に属する国体が挙げられる。 凝固浴としてはカルシウムイオンとコバルトイオンが共
存した水溶液が用いられ、例えばカルシウムイオンを生
じる化合物としては塩化カルシウム、炭酸カルシウム等
が挙げられ、コバルトイオンを生じる化合物としては塩
化コバルトが挙げられるが、特に塩化カルシウムと塩化
コバルトの組合せが好適である。塩化コバルトの代りに
塩化バリウム、塩化ストロンチウム等の酵素もしくは国
体の活性を失わない化合物を用いることも可能であり、
又、操作的に困難であるが該複合体溶液を塩化カルシウ
ム水溶液中に落下させ、更に塩化コバルト水溶液で処理
することも可能である。凝固浴水溶液中の塩化カルシウ
ムと塩化コバルトの濃度は、夫々が0.001〜10重
量%の水溶液濃度であり、好ましくは塩化カルシウムが
0.1〜10重量%。 塩化コバルトが0.001〜1重量%の水溶液濃度であ
る。塩化カルシウムのみを用いたカルシウムイオン水溶
液のみを含む凝固浴から再生した粒状体はその強度が低
く、コバルトイオン水溶液を併用することによりバイオ
リアクター用担体として好ましい強度を得ることが出来
るのである。得られた酵素もしくは菌体を固定化した粒
状体を、純水又はクエン酸・リン酸緩衝液、コットホッ
フの緩衝液等で充分洗浄する。 本発明によれば、上記カルボキシアルキル化キトサン水
溶液濃度、凝固浴中のカルシウムイオンとコバルトイオ
ン濃度を適宜選択することによって、粒径0.1〜2.
5順2強度は通水時のsv、’hrが1〜10の範囲で
圧力損失が1 Kg / cd以下のような使用に適し
た酵素もしくは菌体固定粒状体を得ることができる。 以下実施例で本発明を詳述するが、本発明はこの範囲に
限定されないことは勿論である。
【実 施 例】
実施例1゜ 脱アセチル化度95%、平均分子量65 、000のキ
トサン100gを48°B6の苛性ソーダ1文中で室温
で2時間反応させた。−20℃で一晩凍結後解凍し、再
び一20℃で一晩凍結し解凍処理した。 イソプロピルアルコール11中に処理物を分散させ、モ
ノクロロ酢tj281gを添加攪拌し室温で4時間反応
させた。次に1λのイソプロピルアルコールを添加して
撹拌し、デカンテーションを行い洗浄した。この洗浄を
更に二回繰返した。次いでイソプロピルアルコールを蒸
発除去し、純水50℃に溶解し透析Wj!(Union
 Carbide Corp、製のSeamless 
Ce1lulose tubing )を用い、外液と
して水ioo、gを用いて2時間の脱塩を行う。この1
I52塩操作を五目繰返し行った。その後エバポレータ
ーを用いて固定弁7%のカルボキシル化キトサン水溶液
1.21を得た。 次いでアミラーゼ(大野製薬■製、アマノ15,000
)(活性単位15,0OOU / g>粉末20gをカ
ルボキシル化キトサン水溶液中に練り込み接触させて原
液とし、孔径0.25闇のノズルから3%塩化カルシウ
ムと0.4%塩化コバルトの混合水溶液中に落下速度を
夫々1.5. 3. 4d / ninと変化させて滴
下し、室温で30分攪拌し、ゲル強度の高い粒子径が夫
々0.5. 0.7. 1.2aのアミラーゼ固定化粒
状体を夫々400−ずつ得た。得られた粒状体の発現力
価、圧力損失を次の方法で測定し第1表に示す結果を得
た。 発現力価は0.1モルのN−アセチル−0[−メチオニ
ン水溶液(1)88.0) 10−に粒状体5rIdl
を加え攪拌し、37℃で15分間反応させ、反応停止後
ニンヒドリンの発色により570 n11における吸光
度からアシラーゼ固定化粒状体1rIiの活性を求めた
。尚、活性単位は37℃、30分間でL−メチオニン1
μモル生成したものを10とした。圧力損失は内径が2
.5α、高さ30αのカラムに粒状体を充填しSV/h
rを5で純水を通液した時の圧力損失を測定した。 比較例 特開昭53−136584号に記載の方法に準じて行っ
た。 実施例1で用いたキトサン3gをO,IN−j: @ 
50絨に溶解し、0.5N−苛性ソーダにてpH6,0
に調節し、全量が200dの1.5%キトサン水溶液を
得た。 この水溶液にアミラーゼ(アマノ15.000>を6.
89練り込み、20℃でホモジナイズした。一方、ベン
ゼン1,7009 、界面活性剤(商品名、スパン20
゜花王アトラスaM)  soog、エチルセルロース
609、ポリスチレン409を混合した液中にホモジナ
イズした液を注油し30℃で10分間攪拌、更に分子f
f160.OOQのポリエチレングリコール7%水溶液
を4 、800 g添加し、60℃で4時間攪拌しベン
ゼンを蒸発させ約400dのアミラーゼ固定化微粒子体
を得た。この粒子体の粒径は0.01〜0.07.、の
範囲に分布していた。又、発現力価、損力損失を実施例
1と同様の方法で測定し第1表に示す結果を得た。 第  1  表 第1表の結果から明らかな如く、本発明の粒状体は粒子
径が大きいので取扱いにも優れ、発現力価は粒子径に関
係なく高く圧力損失も強度が高いことを示し比較例より
好適なことを示した。 実施例2゜ サッカロース1509/1. Hfflエキス4g/ρ
。 ポリペプトン4g/父、i酸マグネシウム7水和物0.
1g/、12.塩化カルシウム2水和物0.1g/文、
硫酸アンモニウム1.:Ig/文、リン酸2水素カリウ
ム1.0g/ 1の培養液1λ中にエタノール生産菌で
あるIFO1953のサツカロマイセス・セルビシアー
エ(Saccharomyces Cerevisia
e)を5×108cells加え、三日間培養し、その
培養液をデカンテーションし、更に0.9%塩化ナトリ
ウム水溶液200dで5分間攪拌デカンテーションをミ
ロ繰返し洗浄、濾別した国体を湿重岱で5g採取し、実
施例1と同様にして得たカルボキシメチル化キトサン水
溶液10dに繰り込み接触させ、4%塩化カルシウムと
0.05%塩化コバルトの混合水溶液中に孔径0.25
1+1#lのノズルより滴下し凝固析出させ、次いで0
.9%の食塩水溶液100d中でミロ洗浄し、粒子径0
.7順の菌体固定化粒状体15mを得た。 この粒状体を上述の培養液150d中に入れて30℃、
72時間培養した結果、菌体は顕著な増値を示し、国体
のリークは認められなかった。そして活発にエタノール
を生産し24時間後の培養液中のエタノール濃度を測定
した結果3%であった。
【発明の効果】
本発明による酵素もしくは菌体固定粒状体は、カルボキ
シアルキル化水溶性キトサンに酵素もしくは国体を接触
させて、カルシウムイオンとコバルトイオンが共存する
水溶液中で凝固析出させることで得られるものである。 従って、酵素もしくは菌体の活性を消失させる様な薬品
を用いてないので活性も高く、又1粒状体の強度も充分
に高く、工業的にバイオリアクター用担体として用いた
時にも圧力損失が少なく、実用上好適なものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、カルボキシアルキル化水溶性キトサンに酵素もしく
    は菌体を接触させ、カルシウムイオンとコバルトイオン
    が共存する水溶液中で凝固析出成形することを特徴とす
    る酵素もしくは菌体固定粒状体の製造法。 2、カルシウムイオンとコバルトイオンが共存する水溶
    液が塩化カルシウムと塩化コバルトの水溶液である特許
    請求の範囲第1項記載の酵素もしくは菌体固定粒状体の
    製造法。
JP27392887A 1987-10-29 1987-10-29 酵素もしくは菌体固定粒状体の製造法 Granted JPH01117787A (ja)

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