JPH01119321A - 濾過エレメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動車内燃機関用空気清浄器等に用いられる濾
過エレメントに関するものである。

〔従来の技術〕

従来の公知の濾過エレメントとしては、英国特許第１．
０１２．５３４号明細書に記載されているように、外方
に向かって伸びる多数の平面リング状の断面波形部の半
径方向突き合わせ部に接着剤を塗布して該突き合わせ部
を結合して成る濾過エレメントが公知である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記の濾過エレメントにおいては、断面
波形部の突き合わせ部における接着剤層の強度が問題と
なり、取り扱い上で接着剤層が剥離しやすく、従って濾
過エレメントの突き合わせ部の離脱を安定的に阻止する
のは困難である。

〔課朋を解決するための手段〕

本発明は上記の点に鑑み、半径方向に突き合わせ部を有
し、かつ外方に向かって伸びる多数の平面リング状の断
面波形部を備えるリング状濾過体と、該が週休の前記突
き合わせ部に結合されて前記濾過体のリング状の形状を
保持する筋状の結合要素とを具備し、該結合要素は、ベ
ース部材と該ベース部材の両側面に設けられ前記突き合
わせ部における前記断面波形部を受け入れて該断面波形
部に結合される凹部形状の結合部とを備えたという技術
的手段を採用したものである。

〔実施例〕

第１図に示すように炉材ｌは扇形の基本形状を有し、そ
の円弧状の一端Ａ−Ａ’から円弧状の他端Ｉ−ビまでの
間に同じ曲率の円弧状の折り線Ｂ−Ｂ’　、Ｃ−Ｃ’　
、Ｄ−Ｄ’　、Ｅ−Ｅ’　、Ｆ−Ｆ’　、Ｇ−Ｇ’　、
ｌｌ−Ｈ’が設けである。これらの折り線の間隔は同じ
であるが、円弧Ａ−Ａ　　。

Ｂ−Ｂ’間およびＨ−Ｈ’、Ｉ−Ｉ’間の間隔は、完成
した濾過エレメントの取付は上の理由でやや大きくなっ
ている。これらの折り線に沿って一端Ａ−Ａ’と他端Ｉ
−１’との間で炉材ｌを断面波形状に屈曲させ、この屈
曲された炉材１を一端Ａ−Ａ’を内側、他端■−ビを外
側にして第４図のごとく平面リング状に湾曲させ、その
湾曲端、即ち炉材１の両側縁Ａ−１，Ａ’−１’を第４
図のごとく突き合わせて濾過体５１とし、かつこの突き
合わせ部分における多数の断面波形部５ａを結合要素５
０で結合する。

この構成により、第４図のように、濾過体５１の中心か
ら外方へ向かって多数の平面リング状の断面波形部５ａ
が連続して伸びたリング状の濾過エレメント５が構成さ
れる。

上記結合要素５０は第２図のごとく合成樹脂製のエンド
プレート２とこの両側面に設けられた結合部としての凹
部３．４とから構成されている。

エンドプレート２の凹部３．４は突き合わせ部における
断面波形部５ａを受け入れるよう長方形の形状に形成さ
れており、また凹部４は、先に述べた炉材ｌの両端の間
隔が大きくなっている円弧部分を受け入れるようにして
あり、凹部３の両側に設けである。

本実施例では、エンドプレート２の凹部３，４に接着剤
を溜め、前記が週休５１のリング状の湾曲端Ａ′−Ｆお
よびＡＩを第３図のごとく挿入して凹部３，４に接着す
るのである。

このように、本実施例では結合要素５０により、濾過体
５１の平面リング状の形状が保持されるのである。

第５図は第２図〜第４図に示したエンドプレートの変形
例を示しており、エンドプレート１７はその両側面にリ
ング状のが週休（第４図）の突き合わせ部の断面波形部
５ａの断面形状に対応した波形形状の溝１８が設けであ
る。この溝１８に接着剤を注入してから上記湾曲端を挿
入し、接着結合する。この実施例は、第２図〜第４図の
エンドプレートに比べて、上記湾曲端の位置決めが確実
であるという利点を有する。

第６図および第７図に示す実施例では、それぞれ結合部
としての溝２０を持つ２本の溝形バインダ２１を背中合
わせに結合し、それを濾過体５１の湾曲端における断面
波形部５ａの断面形状に適合した形状に屈曲させて結合
要素を形成している。

これらのバインダ２１はアルミニウム等の可撓性のある
金属で作ってあり、第７図に示すように上記突き合わせ
部における断面波形部５ａを上記溝２０に挿入した後、
バインダ２１をかしめることによってこの断面波形部５
ａをバインダ２１に機械的に結合する。この場合、結合
作業が簡単であり、作業時間を短縮できる。

なお、前記実施例において、炉材１は扇形形状であるが
、台形状であってもよい。また、炉材１の折り線の間隔
を種り変えることにより、濾過体の軸線に対し多数の断
面波形部の頂部列、底部列をテーパ状にしてもよい。更
に、炉材をいくつか組合せて楕円形など種々の形状の濾
過エレメントを得ることもできる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明においては、半径方向に突き合
わせ部を有し、かつ外方に向かって伸びる多数の平面リ
ング状の断面波形部を備えるリング状が週休と、該濾過
体の前記突き合わせ部に結合されて前記が週休のリング
状の形状を保持する筋状の結合要素とを具備し、該結合
要素は、ベース部材と該ベース部材の両側面に設けられ
前記突き合わせ部における前記断面波形部を受け入れて
該断面波形部に結合される凹部形状の結合部とを備えた
から、結合要素に確実、かつ強固に突き合わせ部におけ
る断面波形部が結合し、従来のように突き合わせ部にお
ける断面波形部どうしを直接に接着、結合する構成に比
べて、該結合部の強度が高くなり、従って該結合部にお
ける突き合わせ部の離脱を抑制でき、濾過エレメントの
リング状形状を長期に渡って維持できる。

また、結合要素は筋状であるため、上記効果を発揮しな
がらも断面波形部に対する該結合要素の占める割合が少
なく、濾過エレメントへの流体の通過の妨げとなること
がほとんどなく、従って流体の通過抵抗の上昇を回避で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る炉材の一例を示す平面図、第２図
は本発明の一実施例で用いるエンドプレートの斜視図、
第３図は濾過体の湾曲端部分を第２図のエンドプレート
で接合した状態を示す横断面図、第４図は完成した濾過
エレメントの斜視図、第５図は第２図〜第４図のエンド
プレートの別の変形例を示す斜視図、第６図は本発明の
別の実施例を示す斜視図、第７図は第６図の実施例の使
用時の状態を示す断片横断面図である。 ２・・・エンドプレート　３・・・凹部、５ａ・・・断
面波形部、１７・・・エンドプレート、１８・・・溝、
２０・・・溝、２１・・・溝形バインダ、２２．２３・
・・波形プレーＩ−，５０・・・結合要素、５１・・・
濾過体。 代理人弁理士　　岡　部　　　隆 笥　７　図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）半径方向に突き合わせ部を有し、かつ外方に向か
   って伸びる多数の平面リング状の断面波形部を備えるリ
   ング状濾過体と、該濾過体の前記突き合わせ部に結合さ
   れて前記濾過体のリング状の形状を保持する筋状の結合
   要素とを具備し、該結合要素は、ベース部材と該ベース
   部材の両側面に設けられ前記突き合わせ部における前記
   断面波形部を受け入れて該断面波形部に結合される凹部
   形状の結合部とを備えたことを特徴とする濾過エレメン
   ト。
2. （２）前記ベース部材の前記結合部は矩形状の凹部形状
   を有していることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の濾過エレメント。
3. （３）前記ベース部材の前記結合部の凹部形状は、前記
   突き合わせ部の前記多数の断面波形部の断面形状に一致
   した形状に形成されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の濾過エレメント。
4. （４）前記ベース部材は合成樹脂により構成されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項い
   ずれか一つに記載の濾過エレメント。
5. （５）前記突き合わせ部における前記断面波形部が前記
   ベース部材の前記結合部の内側に接着、結合されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の濾過エレ
   メント。
6. （６）前記結合要素の前記ベース部材が、前記濾過体の
   前記多数の断面波形部の断面形状に適合した形状に屈曲
   された可撓性金属より成るバインダにより構成されてお
   り、前記結合部が前記バインダの両側面に溝状に形成さ
   れ、該結合部に前記断面波形部が挿入され、前記バイン
   ダをかしめることで該結合部に該断面波形部が結合され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の濾
   過エレメント。