JPH01120503A

JPH01120503A - 導電性を有する粗面化遮光性フイルム

Info

Publication number: JPH01120503A
Application number: JP27981887A
Authority: JP
Inventors: Haruo Hatakeyama; 畠山　晴夫
Original assignee: Somar Corp
Current assignee: Somar Corp
Priority date: 1987-11-05
Filing date: 1987-11-05
Publication date: 1989-05-12
Anticipated expiration: 2009-11-30
Also published as: JPH0697322B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［技術分野〕本発明は、一般のカメラやビデオカメラ等の光学機器に
おけるシャッタ一部材、絞り部材等の遮光性素材として
の使用に好適な導電性を有する粗面化遮光性フィルムに
関するものである。

〔従来技術〕

光学機器におけるシャッターや絞り部材用素材としては
、これまでは、黒色塗料を塗布した金属フィルムが用い
られてきた。最近では、光学機器の電子機構化が進み、
シャッターや絞りもモータで駆動されるようになり、そ
のため、金属よりも軽承でモータ駆動の容易な遮光性プ
ラスチックフィルムが使用されるようになった。

しかし、このようなプラスチックフィルムは絶縁性のも
のであることから、静電気が発生しやすく、不都合の問
題を生じる。特に高速に動作するシャッター等に用いる
場合には、シャッター羽根同志の摩擦によって発生した
静電気力により、シャッター羽根がくっついてしまう等
の問題を生じる。一方、遮光性フィルムにおいては、遮
光性の他に、表面で光を反射しないように効率よく光を
吸収するかあるいは乱反射することが望まれる。

特開昭５７−１１８２２６号公報によれば、静電気発生
と表面での光の反射を防止するために、ポリエステルフ
ィルムに熱硬化性のつや消し塗料をコーティングし、そ
の上に帯電防止剤を付着せしめた遮光性フィルムが開示
されている。しかし、このフィルムの場合、その製造に
、つや消し剤を含む熱硬化性樹脂の塗布、その加熱硬化
及び帯電防止剤の塗布工程を要する。この場合、つや消
し剤を含む熱硬化樹脂皮膜の厚みが２０μ票前後となり
、シャッターとして使用した際にその硬化樹脂皮膜が支
持体から脱落しやすいという問題があった。

〔目　　的〕

本発明は、前記した如き従来技術に見られる欠点を克服
することを目的とする。

〔構　　成〕

本発明者らは、簡単かつ安価に製造し得る帯電防止性と
つや消し性にすぐれた遮光性フィルを開発すべく鋭意研
究を重ねた結果、あらかじめ黒色顔料を充填した遮光性
フィルムの表面に対してサンドブラスト法等により微細
凹凸谷形成し、その上にその微細凹凸を損うことなく、
電子導電型の導電剤を塗布することによって得られたフ
ィルムが、その目的に適合することを見出し、本発明を
完成するに到った。

即ち１本発明によれば、表面に多数の微細凹凸を有する
黒色遮光性プラスチックフィルムと、該フィルム表面に
設けられた導電層とからなり、該導電層は、該フィルム
表面の微細凹凸に基づく微細凹凸面に形成されているこ
とを特徴とする導電性遮光性フィルムが提供される。

本発明で用いる遮光性フィルムは、ポリエステル、ポリ
カーボネート、ポリイミド、ポリエチレン等の合成樹脂
に遮光性材料として黒色系の顔料、例えばカーボンブラ
ック等を配合し、これを任意の成形法で成形してフィル
ム状としたものである。

用途を考えるとフィルムの厚さは２５〜２５０ｍμ程度
である。

本発明では、このフィルム自体の表面に微細凹凸を多数
形成する（以下、単に粗面化ともいう）。

この粗面化の方法としては、化学的エツチング法とサン
ドブラスト法の２つがある。サンドブラスト法によると
、ピンホールの発生が化学的エツチング法よりも少なく
、また均一な粗面を得ることができ、要求される光学機
器用遮光性フィルムとして好適のものを得ることができ
る。この粗面化は、反射率が減少するまで行う６本発明
者らの研究によれば、この粗面化は、その上に被覆する
導電層との関連で、中心線平均表面粗さで、０．５〜１
．０μｍ、好ましくは約０．８μ扉及び反射率３〜５％
、好′ましくは約４％にするのが有利であることが判明
した。

フィルムの粗面化は、両面又は一方の面に対して行うこ
とができるが、通常は両面に対して行う。

本発明では、前記粗面化フィルムの表面に、その粗面を
損わないようにして直接導電剤を塗布し、粗面状の導電
層を形成する。この場合、導電剤としては、導電性物質
、例えば、酸化スズ（ＳｎＯｚ　）やカーボンブラック
等が用いられる。この導電剤の粒子径は、平均粒径が１
μｍ以下、好ましくは０．５μｍ以下である。導電剤の
塗布方法としては、導電剤を高分子系バインダーと混合
し、この混合物を、ワイヤーバ一方式等により、平滑面
上に０．５〜１．５μｍの塗膜を形成し得る条件にて、
前記粗面化フィルムのその粗面に対して塗布する。この
場合、表面に形成される導電層の表面抵抗及び表面粗さ
は、その塗膜形成条件及び塗布原料である混合物中の導
電剤の割合で調節することができる。混合物中の導電剤
の割合は、通常、重量ぶて５〜６０％、好ましくは１０
〜４０％である。

前記のようにして、表面に導電性粗面を有する遮光性フ
ィルムが得られる。このフィルムの導電層上での表面粗
さは、中心線平均表面粗さで０．５〜１、ＯＩＬｍ、好
ましくは約０．８μｍであり、またその反射率（ＪＩＳ
　Ｚ　８７４１）は４−１３％、好ましくは５〜１０％
であり、さらにその表面比抵抗（ＪＩＳ　Ｋ　６９１１
）は、１０７Ω以下、好ましくは１０”Ω以下である。

特に１本発明の遮光性フィルムにおいては、そのプラス
チックフィルム面の表面粗さと、導電層の厚さ又はコー
テイング量等を調節して、導電層の表面粗さを前記笥囲
に保持することが重要である。導電層の表面粗さを余り
にも小さくすると、その表面における光反射防止効果が
著しく損ねれるようになる。一方、導電層の表面粗さを
大きくしようとして導電層厚を薄くしすぎると、導電層
の連続性が損われて、表面比抵抗が大きくなり、静電気
発生防止効果が著しく損われるようになる。従って、本
発明における導電層は、前記の如き表面粗さに調節する
と共に、表面比抵抗を前記の如き範囲に調節するのが重
要である。

〔効　　果〕

本発明の導電性遮光性フィルムは、導電層自体が微細凹
凸面に形成されていることを特徴とする。

即ち、本発明の導電性遮光性フィルムにおいて、その導
電層は、静電気発生を防止すると共に、その多数の微細
凹凸の作用により、表面における光の正反射を防止する
作用を示す。また、本発明の導電性遮光性フィルムは、
その製造工程が従来のものに比して、簡単であり、安価
に製造することができる。

本発明の導電性遮光性フィルムは、シャッターや絞り等
の光学機塁用の遮光性フィルムとして好適のものである
が、一般の遮光性フィルムとして使用し得ることはもち
ろんである。

〔実施例〕

次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。

実施例カーボンブラックを混入した黒色遮光性ポリエステルフ
ィルム（厚さ＝１２５μ＋ｍ）をサンドブラスト法によ
り粗面化して、中心線平均表面粗さ０．８μ腫、反射率
４％の粗面を両面に有する粗″面フィルムを得た。

次に、このフィルムの両方の粗面に対し、酸化スズ（平
均粒径：０．５μ、）を重量％含むポリエステル系導電
性塗料を塗布乾燥して、遮光性フィルムを得た。

このようにして得た遮光性を有する粗面化導電性フィル
ムの表面粗さ、反射率及び表面抵抗を測定し、その結果
を表−１に示す。

なお、表面粗さは、中心線平均表面粗さを意味し、反射
率は、ＪＩＳ　Ｚ　８７４１に従って測定し、表面抵抗
は、ＪＩＳ　Ｋ　６９１１に従って測定したものである
。

なお、表−１に示した各試料の符号は次のことを意味す
る。

試料Ａ・・・導電化処理する前の粗面化遮光性フィルム
。

試料Ｂ・・・導電化処理した粗面化遮光性フィルム。導
電層厚：約１．０μ園。

試料Ｃ・・・導電化処理した粗面化遮光性フィルム。導
電層厚：約２μ扉。

試料Ｄ・・・導電化処理した粗面化遮光性フィルム。導
電層厚：約０．５μｍ。

表−１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）表面に多数の微細凹凸を有する黒色遮光性プラス
チックフィルムと、該フィルム表面に設けられた導電層
とからなり、該導電層は、該フィルム表面の微細凹凸に
基づく微細凹凸面に形成されていることを特徴とする導
電性を有する粗面化遮光性フィルム。
（２）該導電性フィルムは、中心線平均表面粗さ０．５
〜１．０μｍ反射率４〜１０％、表面抵抗１０＾７Ω以
下を有する特許請求の範囲第１項のフィルム。