JPH01120583A

JPH01120583A - 現像剤塗布装置

Info

Publication number: JPH01120583A
Application number: JP27734987A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Kubo; 貴裕久保; Hatsuo Tajima; 田嶋　初雄
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1987-11-04
Filing date: 1987-11-04
Publication date: 1989-05-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、電子写真法あるいは、静電記録法等によって
形成された潜像を現像する現像装置のための現像剤塗布
装置に関するものである。

（従来の技術及び問題点）従来この種の装置としては、円筒形をなす現像剤担持体
たる現像スリーブに弾性ツレード（現像剤塗布部材）を
接触せしめて、現像剤（トナー）の層厚規制及び該トナ
ーへの摩擦帯電電荷（以下「トリボ」という）の付与を
行なうものか広く知られている。

その場合、上記弾性プレートは、単一なる弾性板である
ものや、該弾性板の当接部に軟弾性部材を取付けたもの
等がある。

しかしながら、上記従来例では、トナーに現像に必要十
分なトリボを付与したり、現像スリーブ上に均一なトナ
ー層厚を得るための設定条件、Ｊａ械的精度において、
いずれも難点があった。特に、現像スリーブの軸方向に
対して均一に弾性プレートを当接させることが困難であ
り、安定して良好な画像を得る上で大きな問題点となっ
ていた。

また、現像スリーブ外径か小さい場合、弾性プレートの
現像スリーブへの当接面（、以下「ニップ部」という）
か狭くなり、トナーへのトリボ付怪渣力か低下し、カブ
リや飛散などを生じやすいという問題点もあった。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上述の問題点を解決し、現像スリーブの軸方
向に均一に当接し、小径の現像スリーブに対しても十分
なる当接面績を確保てき、しかも耐摩耗性のよい現像剤
塗布装置を提供することをＬ１的としている。

本発明は、上記目的の達虞のために、回転１丁清な現像剤担持体の表面に現像剤塗布部材を弾
性接触させて当接部を形成して、上記現像剤担持体の回
転によりその表面にて搬送される現像剤の層を所定層に
規制し、該所定厚の現像剤が静電潜像担持体と対向する
現像領域にまでもたらされて現像する現像装置の現像剤
塗布装置において、現像剤塗布部材は、支持部材に発泡中間材を設け、さら
に該発砲中間材の表面に薄部材を設けてなりかつ上記支
持部材によって薄部材を現像剤担持体表面に押圧して当
接部を形成する、ことにより構成される。

（実施例）以下、添付図面にもとづいて本発明の一実施例を説明す
る。

第１図において、ｌは静電潜像担持体としての感光ドラ
ムであり、入方向に回転駆動される。該感光ドラムｌに
対向して現像剤担持体としての現像スリーブ２が接触も
しくは近接配置されて現像領域を形成し、Ｂ方向に回転
駆動される。

現像剤容器５内の現像剤としてのトナー４は、スリーブ
２の回転により矢印Ｂ′方向へ組み上げられ、現像剤塗
布部材である弾性ブレード３と現像スリーブ２とで形成
されるニップ部へと搬送され、弾性ブレードの上記ニッ
プ部での当接圧により、所定の層厚に規制されると共に
、トリボも付与されるようになっている。上記現像スリ
ーブ２の回転により、さらに現像領域、すなわち感光ド
ラムｌと現像スリーブ２との最近接部へと搬送され、公
知の方法により現像される。現像に寄与したトナーは、
Ｂ方向への現像スリーブ２の回転により現像剤容器５内
へ回収される。

本実施例では、上記弾性プレート３は、現像剤容器５に
一端が固定された支持部材、好ましくは弾性支持部材３
１の前方部に、発泡中間材３３か設けられ、さらに該発
泡中間材３３の表面に薄部材３２が設けられて成ってい
る。

１；２弾性ブレード３として、具体的な例を示すならば
１弾性支持部材３１として厚さ１００　ｐ、、ｍのプラ
スチック板、発泡中間材３コとして発泡度かｌＯ個／ｌ
ｃ＋ｓ３て厚さ１ｌ１１１のスポンジ、例えばエバーラ
イト（ブリジストン社、商品名）、そして薄部材３２と
しては、硬度６５６、厚さ１ｍｓのウレタンゴムな用い
て、当接圧（現像スリーブの軸方向での単位長さ当りの
当接力）を５０ｇ豐／Ｃ■とした。

かかる例においては、ニップ部の長さ（現像スリーブの
周方向での接触長さ）は、小径の現像スリーブでも５朧
■を確保することができた。なお、比較のために上記弾
性ブレード３から発泡中間材３３を除去したものを同条
件で当接させたか、その場合ニップ部の長さは２■−で
あった。

この・１覧実から明らかなように、発泡中間材３３を弾
性ブレード３に用いることにより、当接圧が回じであっ
ても上記ニップ部を大幅に増やすことができる。そして
、ニップ部か増大するということは、トナーの層厚の規
制を上置行なえることになり、トナーの塗布状態を安定
均一化またトナーへのトリボ付与も安定して十分になさ
れることになる。そのため、カブリや飛散のない良好な
画像を得ることが容易にできる。

さらに、上記例において好ましい形態として、Ｌ配充泡
中間材の厚さが０．５　＋ｉｎ以−ヒであれば、より良
い結果が得られることを確認した。

また、上記発泡中間材の発泡度に関しては、１ＣＩＩｆ
ｆあたり３０個以下、好ましくは２５個以下てあればよ
いことも確認された。

第２図は、第１図に示すごとくの本実施例の弾性ブレー
トと発泡中間材のない弾性ブレードを、それぞれ上記条
件下で用いた場合に、上記当接圧を変化させたことによ
りトナーの単位ｆｆＥＭｔあたりのトリボＱ　／　Ｍ　
（ｕ−Ｃｏｕ　ｌ／ｇ）がどのように変化するかを示し
た図である。

第２図かられかるように、第１図に示す本実施例の弾性
プレートによる場合の方か、トリボ付与能力は当接圧の
変化に対して安定していることかわかる。すなわち、画
像は、地力プリなどは生ぜず、！！１川なものとなる。

以−トのように、第１図に示す本実施例の弾性プレート
は、発泡中間材を用いているので、機械的な設定条件か
緩和されても、トナー層厚の規制、さらにはトナーへの
トリボ付与も十分に行なわれる。

上記のととくの本発明における作用原理は、ニップ部で
の微視的なトナー粒子の挙動に関係したもので、次のよ
うに考えられる。

従来の弾性ブレートとしての規制部材は、当接部のニッ
プ部か狭いため、トナー粒子に加わる実質的な圧力は高
く、現像スリーブの回転に伴いニップ部においてトナー
粒子は容易には動きづらい。しかし、未発１ｉＩの弾性
ブレードでは、当接部のニップ幅か広く、トナー粒子に
加わる圧力は低くなる。このため現像スリーブの回転に
よってニップ部においてトナー粒子は容易に動きやすく
、トナー粒子表面と現像スリーブとの接触回数も増加し
、トナー粒子に均一にかつ十分なるトリボ付与が行なわ
れる。またトナー粒子かニップ部て動きやすいというこ
とは、トナー同士の位置的な入れ替わりも行なわれやす
く、トナー層全体としてもトリボ付チか均一化し、かつ
薄層化も安定する。

本発明は、現像スリーツ外径が５〜２０ｓ■の小径スリ
ーブの場合には、きわめて有効的に作用する。

なお、図示した実施例では、支持部材３１は現像スリー
ブ２の回転に対して順方向に延出しているか、逆方向で
あっても全く同様の効果は得られる。

また、本発明で用いるトナーは、磁性・非磁性のどちら
でもよい。磁性トナーを用いる場合は現像スリーブ２内
に磁石を設けることとなる。特に、１０ル會以下の微粒
子トナーを用いる場合、従来の弾性プレートによる塗布
方法よりもトリボ特性か向ヒし、均一な薄層塗布が行な
える。

さらに、薄部材３２の現像スリーブ２との当接側の面を
公知の方法により粗面化し、数ミクロン程度の凹凸を設
けてもよい。なお、薄部材自体としては所定の耐摩耗性
を有する金属板、樹脂板、ゴム板等が使用可能である。

さらに、支持部材３１として金属薄板を用いてもよい。

その際、付加的に磁気的規制を行なうように該金属薄板
として磁性材を用いてもよいし、別に磁性材を設けても
よい。

（発明の効果）以上のごとく、本発明ては現像剤担持体に当接する現像
剤塗布部材に、当接部にて発泡中間材を設けることとし
たので、現像剤塗布装置の設計・取付に際し、機械的設
定条件か緩和され、その上、トナー層厚の規制、さらに
はトナーへのトリボ付与が十゛分かつ安定して行なわれ
るので、カブリや飛散等のない良好な画質か得ることか
できるという効果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例装置を示す概要構成図、第２
図は第１図装置による実験結果を示す図である。２・・・・・・現像剤担持体（現像スリーブ）３・・・
・・・現像剤塗布部材（弾性ブレード）３１・・・・・
・支持部材３２・・・・・・薄部材３３・・・・・・発泡中間材４・・・・・・現像剤（トナー）特許出願人　　　　　　キャノン株式会社代理人　　　
弁理士　　蒔　　岡　　　徹ニップ部での当接圧（ｇ／
ｃｎ＋）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）回転可能な現像剤担持体の表面に現像剤塗布部材
を弾性接触させて当接部を形成して、上記現像剤担持体
の回転によりその表面にて搬送される現像剤の層を所定
層に規制し、該所定厚の現像剤が静電潜像担持体と対向
する現像領域にまでもたらされて現像する現像装置の現
像剤塗布装置において、現像剤塗布部材は、支持部材に発泡中間材を設け、さら
に該発砲中間材の表面に薄部材を設けてなりかつ上記支
持部材によって薄部材を現像剤担持体表面に押圧して当
接部を形成する、ことを特徴とする現像剤塗布装置。
（２）支持部材は弾性部材であることを特徴とする特許
請求の範囲第（１）項記載の現像剤塗布装置。
（３）発泡中間材は、厚さが０．５ミリメートル以上で
あることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
現像剤塗布装置。
（４）発泡中間材は、発泡度が１立方センチメートルあ
たり３０個以下であることを特徴とする特許請求の範囲
第（１）項または第（２）項記載の現像剤塗布装置。
（５）薄部材は、金属板、樹脂板、ゴム板のうちの一つ
で形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載の現像剤塗布装置。
（６）現像剤担持体は、５ないし２０ミリメートルの外
径の円筒形をなしていることを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項記載の現像材塗布装置。