JPH0112129Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0112129Y2 JPH0112129Y2 JP1983186124U JP18612483U JPH0112129Y2 JP H0112129 Y2 JPH0112129 Y2 JP H0112129Y2 JP 1983186124 U JP1983186124 U JP 1983186124U JP 18612483 U JP18612483 U JP 18612483U JP H0112129 Y2 JPH0112129 Y2 JP H0112129Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- storage agent
- heat
- container
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は蓄熱剤容器に関し、詳しくは相変化型
蓄熱剤を充填するための容器であつて、この充填
した蓄熱剤に例えば昼間に太陽熱を蓄熱させ、夜
間に放熱させて、例えば施設園芸等における暖房
に好適に使用することができる蓄熱剤容器に関す
る。
蓄熱剤を充填するための容器であつて、この充填
した蓄熱剤に例えば昼間に太陽熱を蓄熱させ、夜
間に放熱させて、例えば施設園芸等における暖房
に好適に使用することができる蓄熱剤容器に関す
る。
（従来技術）
近年、第１図に示すように、例えば無機水和塩
を相変化型蓄熱剤として充填した平板状容器１を
適宜の間隔をおいて積層し、これをフアン２を備
えた箱体３内に収容して構成された蓄熱装置４を
暖房に使用することが提案されている。即ち、昼
間に太陽熱で加熱された温風をフアンにて装置内
に流通させて、蓄熱剤容器の器壁を伝熱面として
温風と蓄熱剤を熱交換させて蓄熱剤に蓄熱させ、
夜間に蓄熱剤から放熱させて装置内の空気を加熱
し、これをフアンにて排出することにより暖房に
利用する。
を相変化型蓄熱剤として充填した平板状容器１を
適宜の間隔をおいて積層し、これをフアン２を備
えた箱体３内に収容して構成された蓄熱装置４を
暖房に使用することが提案されている。即ち、昼
間に太陽熱で加熱された温風をフアンにて装置内
に流通させて、蓄熱剤容器の器壁を伝熱面として
温風と蓄熱剤を熱交換させて蓄熱剤に蓄熱させ、
夜間に蓄熱剤から放熱させて装置内の空気を加熱
し、これをフアンにて排出することにより暖房に
利用する。
従つて、このような蓄熱剤容器はその器壁を伝
熱面として空気等の熱媒と効率よく熱交換するた
めに、その伝熱面積が大きいことが必要であると
共に、上記したように、通常、多数が積層され
て、その間に熱媒の通路が形成されるために、積
層に耐える強度を有し、更に、上記通路を熱媒が
通過するとき乱流となることが好ましい。
熱面として空気等の熱媒と効率よく熱交換するた
めに、その伝熱面積が大きいことが必要であると
共に、上記したように、通常、多数が積層され
て、その間に熱媒の通路が形成されるために、積
層に耐える強度を有し、更に、上記通路を熱媒が
通過するとき乱流となることが好ましい。
（考案の目的）
本考案は上記のような要請に応えるためになさ
れたものであつて、伝熱面積が大きいと共に、積
層に耐える強度と、積層されたときにその間に熱
媒を乱流で通過させる蓄熱剤容器を提供すること
を目的とする。
れたものであつて、伝熱面積が大きいと共に、積
層に耐える強度と、積層されたときにその間に熱
媒を乱流で通過させる蓄熱剤容器を提供すること
を目的とする。
（考案の要旨）
本考案は、蓄熱剤を充填するための平板状容器
において、表面板が波板に形成されていると共
に、この波板の陵部がジグザグ状に延びているこ
とを特徴とするものである。
において、表面板が波板に形成されていると共
に、この波板の陵部がジグザグ状に延びているこ
とを特徴とするものである。
（実施例）
以下に実施例を示す図面に基づいて本考案を説
明する。
明する。
本考案の蓄熱剤容器１は、第２図及び第３図に
示すように平板状であつて、少なくともその表面
板５が波板に形成され、この波板の各山部を形成
する複数の陵部６が相互に平行に且つジグザグ状
に延びている。図示した実施例では、波板は断面
がほぼ三角形の突起９が相互に平行に且つジグザ
グに延びて形成されているが、波板の形状はこれ
に限定されるものではなく、例えば、断面がほぼ
半円弧状の突起が相互に平行に且つジグザグ状に
延びて形成されていてもよい。実用的に好ましい
形状においては、上記突起間の谷部の幅ｂを突起
の水平面への投影長さａの1/2以下とする。蓄熱
剤容器は、その表面板の波板の陵部がジグザグ状
であることと相俟つてすべての方向での強度が大
きくなり、積層時や取扱い時に破損することがな
い。
示すように平板状であつて、少なくともその表面
板５が波板に形成され、この波板の各山部を形成
する複数の陵部６が相互に平行に且つジグザグ状
に延びている。図示した実施例では、波板は断面
がほぼ三角形の突起９が相互に平行に且つジグザ
グに延びて形成されているが、波板の形状はこれ
に限定されるものではなく、例えば、断面がほぼ
半円弧状の突起が相互に平行に且つジグザグ状に
延びて形成されていてもよい。実用的に好ましい
形状においては、上記突起間の谷部の幅ｂを突起
の水平面への投影長さａの1/2以下とする。蓄熱
剤容器は、その表面板の波板の陵部がジグザグ状
であることと相俟つてすべての方向での強度が大
きくなり、積層時や取扱い時に破損することがな
い。
尚、本考案においては、容器底板１０も表面板
と同様に波板に形成することができ、これによれ
ば、伝熱効率と強度が一層向上する。但し、この
ような容器を積層する場合には、容器間に例えば
平板を介在させる等して、表面板の波板と底板の
波板とが相互に密着するのを防止するのが好まし
い。
と同様に波板に形成することができ、これによれ
ば、伝熱効率と強度が一層向上する。但し、この
ような容器を積層する場合には、容器間に例えば
平板を介在させる等して、表面板の波板と底板の
波板とが相互に密着するのを防止するのが好まし
い。
また、本考案において用いる相変化型蓄熱剤は
特に限定されず、従来より知られている任意のも
の、例えば無機水和塩や直鎖パラフイン等を用い
ることができる。具体例として、例えば、塩化カ
ルシウム六水塩、臭化カルシウム六水塩、硝酸カ
ルシウム四水塩、硫酸ナトリウム十水塩、炭酸ナ
トリウム十水塩、炭素数10〜20の直鎖パラフイン
等を挙げることができ、無機水和塩を用いる場合
は、必要に応じて適宜に結晶核剤や増粘剤、融点
調整剤等が併用される。
特に限定されず、従来より知られている任意のも
の、例えば無機水和塩や直鎖パラフイン等を用い
ることができる。具体例として、例えば、塩化カ
ルシウム六水塩、臭化カルシウム六水塩、硝酸カ
ルシウム四水塩、硫酸ナトリウム十水塩、炭酸ナ
トリウム十水塩、炭素数10〜20の直鎖パラフイン
等を挙げることができ、無機水和塩を用いる場合
は、必要に応じて適宜に結晶核剤や増粘剤、融点
調整剤等が併用される。
（考案の効果）
このような蓄熱剤容器は大きい伝熱面積を有
し、これを積層すれば、上記突起９が容器間のス
ペーサとして機能し、容器間には容器底板１０と
突起の斜面８との間に空気等の熱媒の通路が形成
され、ここにおいて、この熱媒通路は、波板の陵
部が前記したようにジグザグ状に延びているか
ら、通路もまたジグザグ状に形成され、Ｄ−Ｄ方
向に熱媒を流通させるとき、熱媒は乱流となり、
この結果、熱媒は蓄熱剤容器と強制対流伝熱を行
なうので、伝熱効率が格段に向上する。
し、これを積層すれば、上記突起９が容器間のス
ペーサとして機能し、容器間には容器底板１０と
突起の斜面８との間に空気等の熱媒の通路が形成
され、ここにおいて、この熱媒通路は、波板の陵
部が前記したようにジグザグ状に延びているか
ら、通路もまたジグザグ状に形成され、Ｄ−Ｄ方
向に熱媒を流通させるとき、熱媒は乱流となり、
この結果、熱媒は蓄熱剤容器と強制対流伝熱を行
なうので、伝熱効率が格段に向上する。
因に、第２図に示したように表面板が波板に形
成されている縦550mm、横420mm、平均厚さ20mmの
本考案による容器は、表面板が平板状であり、上
記と同じ寸法の比較例としての容器に比べて、表
面積が40％増し、従つて、それぞれの容器に塩化
カルシウム六水塩、臭化カルシウム六水塩及び硝
酸カルシウム四水塩の混合物を主体とした相変化
型蓄熱剤を充填し、26℃の循環空気中に置いて蓄
熱させたとき、理輪量の蓄熱に要する時間は、本
発明の容器によれば3.5時間であつたが、比較例
としての容器によれば4.5時間を要した。
成されている縦550mm、横420mm、平均厚さ20mmの
本考案による容器は、表面板が平板状であり、上
記と同じ寸法の比較例としての容器に比べて、表
面積が40％増し、従つて、それぞれの容器に塩化
カルシウム六水塩、臭化カルシウム六水塩及び硝
酸カルシウム四水塩の混合物を主体とした相変化
型蓄熱剤を充填し、26℃の循環空気中に置いて蓄
熱させたとき、理輪量の蓄熱に要する時間は、本
発明の容器によれば3.5時間であつたが、比較例
としての容器によれば4.5時間を要した。
第１図は蓄熱装置の一例を示す断面図、第２図
は本考案の蓄熱剤容器の一実施例を示す断面図、
第３図は第２図における線−に沿う断面図で
ある。 １……蓄熱剤容器、５……表面板、６……陵
部、７……谷部、８……斜面、９……突起。
は本考案の蓄熱剤容器の一実施例を示す断面図、
第３図は第２図における線−に沿う断面図で
ある。 １……蓄熱剤容器、５……表面板、６……陵
部、７……谷部、８……斜面、９……突起。
Claims (1)
- 蓄熱剤を充填するための平板状容器において、
表面板が波形に形成されていると共に、この波板
の陵部がジグザグ状に延びていることを特徴とす
る蓄熱剤容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983186124U JPS6093861U (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 蓄熱剤容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983186124U JPS6093861U (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 蓄熱剤容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093861U JPS6093861U (ja) | 1985-06-26 |
| JPH0112129Y2 true JPH0112129Y2 (ja) | 1989-04-10 |
Family
ID=30402105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983186124U Granted JPS6093861U (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 蓄熱剤容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093861U (ja) |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP1983186124U patent/JPS6093861U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6093861U (ja) | 1985-06-26 |
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