JPH01121796A - 酸性除染廃液の処理方法 - Google Patents
酸性除染廃液の処理方法Info
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- JPH01121796A JPH01121796A JP62278312A JP27831287A JPH01121796A JP H01121796 A JPH01121796 A JP H01121796A JP 62278312 A JP62278312 A JP 62278312A JP 27831287 A JP27831287 A JP 27831287A JP H01121796 A JPH01121796 A JP H01121796A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は放射能で汚染された装置を洗浄液で洗浄した後
に発生する酸性除染廃液の処理方法に関する。
に発生する酸性除染廃液の処理方法に関する。
放射能で汚染された機器表面の除染法として、たとえば
シュウ酸、クエン酸などの有機酸を洗浄液として使用す
る方法があるが、その除染廃液は放射能を有するため、
−船釣にはセメントによる固化処理が行われている。
シュウ酸、クエン酸などの有機酸を洗浄液として使用す
る方法があるが、その除染廃液は放射能を有するため、
−船釣にはセメントによる固化処理が行われている。
酸性除染廃液は蒸発器で濃縮後、減容効果の大きいアス
ファルト固化法等にて固化することが好ましいが、この
廃液は有機酸（例えばりエン酸、シュウ酸）、インヒビ
ター、Ｌ１０Ｈ１放射能を含有し、次に示す理由でこの
処理ができないのが現状である。
ファルト固化法等にて固化することが好ましいが、この
廃液は有機酸（例えばりエン酸、シュウ酸）、インヒビ
ター、Ｌ１０Ｈ１放射能を含有し、次に示す理由でこの
処理ができないのが現状である。
■ 廃液中のインヒビターが発泡性を有するので、蒸発
濃縮時にこれが発泡し、蒸発器の放射能分離効果を低下
させる。
濃縮時にこれが発泡し、蒸発器の放射能分離効果を低下
させる。
■ 廃液中に含まれる有機酸が蒸発器構成材料の腐食促
進物質になる。
進物質になる。
■ 放射能が高いため、蒸発器、アスファルト固化装置
を汚染させると共に、処理に伴う被曝が無視できない。
を汚染させると共に、処理に伴う被曝が無視できない。
本ｉ゛′−明は上記技術水準に鑑み、減容効果の大
質・きいア、、スフ。ア〜トによる固化処理ができる酸
性 イ除染廃液の処理方法を提供しようとするもので
タある。 ″ −使 本・発明は■酸性除染廃液をアルカリによって −は４
中和する工程、■中和処理した廃液中の懸濁物 た質
をフィルタによって濾過する工程、（３）ろ過工 は
程後の廃液中のインヒビターを活性炭によって た。
質・きいア、、スフ。ア〜トによる固化処理ができる酸
性 イ除染廃液の処理方法を提供しようとするもので
タある。 ″ −使 本・発明は■酸性除染廃液をアルカリによって −は４
中和する工程、■中和処理した廃液中の懸濁物 た質
をフィルタによって濾過する工程、（３）ろ過工 は
程後の廃液中のインヒビターを活性炭によって た。
吸着除去する工程、■吸着除去工程後の禅液中 ７の
イオン性□放射能をキレート樹脂に巣っ□て除去 ま
する壬程、Ｑキレート樹脂処理した廃液を蒸発 が濃
縮する工程、■前記工程で得られた濃縮物を 、脂アス
ファｌＬ／）固化する工程よシなることを特徴 ルと
する酸性除染廃液の処理方法である。 −九本発明は
先ず酸性除染廃液をアルカリで中和処理し、廃液のｐｉ
（を＆５〜ｚ゛５の範囲潰される。この際、使用される
アルカリとしてはＮａＯＨ。
イオン性□放射能をキレート樹脂に巣っ□て除去 ま
する壬程、Ｑキレート樹脂処理した廃液を蒸発 が濃
縮する工程、■前記工程で得られた濃縮物を 、脂アス
ファｌＬ／）固化する工程よシなることを特徴 ルと
する酸性除染廃液の処理方法である。 −九本発明は
先ず酸性除染廃液をアルカリで中和処理し、廃液のｐｉ
（を＆５〜ｚ゛５の範囲潰される。この際、使用される
アルカリとしてはＮａＯＨ。
ＫＯＨ，ＬｉＯＨなどがあげられる。
中和処理した廃液はその中に存在する懸濁物を除去する
ためにフィルタにかけられる。）〜りとし文は濾過精度
１〜１０μ程度の糸巻イブのフィルタ、メンブレンフィ
ルタなどが用される。
ためにフィルタにかけられる。）〜りとし文は濾過精度
１〜１０μ程度の糸巻イブのフィルタ、メンブレンフィ
ルタなどが用される。
フイμり処理して懸濁物質を除去された廃液、その中に
含まれるインヒビターを除去するめに活性炭によシ吸理
される。活性炭としてやしから活性炭のほか、石炭など
を原料とし活性炭などが使用される。
含まれるインヒビターを除去するめに活性炭によシ吸理
される。活性炭としてやしから活性炭のほか、石炭など
を原料とし活性炭などが使用される。
インヒビターを除去された廃液はその中に含れるイオン
性放射能（５ａｃＯ１″’Ｃｏ、 ”Ｍｎ、 ”Ｆｅ）
キレート樹脂によ一シ除去される。キＶ−）樹としては
、下記式のようなスチレンとジビニベンゼン共重合体に
イミノジ酢酸基を導入しもの 及び下記式のようなス７チＶンとジビニルベンゼン共５
重合体、にポリアミン基を、導入したもの−ＣＨ，−Ｃ
Ｈ−ＣＨ，Ｃ’！（！−ＮＨ−（Ｃ！’Ｈ４ＮＨ）ｎＨ
などがあげられる。
性放射能（５ａｃＯ１″’Ｃｏ、 ”Ｍｎ、 ”Ｆｅ）
キレート樹脂によ一シ除去される。キＶ−）樹としては
、下記式のようなスチレンとジビニベンゼン共重合体に
イミノジ酢酸基を導入しもの 及び下記式のようなス７チＶンとジビニルベンゼン共５
重合体、にポリアミン基を、導入したもの−ＣＨ，−Ｃ
Ｈ−ＣＨ，Ｃ’！（！−ＮＨ−（Ｃ！’Ｈ４ＮＨ）ｎＨ
などがあげられる。
キレート樹、脂とイオン性放射能との反応の一例を下記
に示す。
に示す。
（こ−において、Ｒはキレート樹脂の骨核、。
Ｍ”＋はイオン性放射能）
以上の処理によって、中和され、かつ懸濁物、インヒビ
ター、イオン性放射能を除去され、−廃液は、もはや腐
食性、発泡性もなく、かつイオン性放射能も大幅に減小
されているので、既存の蒸発器によってｍ１Ｉａｔ、て
も何んら問題はない。そこで最終的に蒸発器で濃縮させ
ることでき、濃縮物はアスファルトによって固化さ大幅
に減容化することができる。
ター、イオン性放射能を除去され、−廃液は、もはや腐
食性、発泡性もなく、かつイオン性放射能も大幅に減小
されているので、既存の蒸発器によってｍ１Ｉａｔ、て
も何んら問題はない。そこで最終的に蒸発器で濃縮させ
ることでき、濃縮物はアスファルトによって固化さ大幅
に減容化することができる。
一実施例〕
以下、本発明の”一実施例を第１図に示すフローによっ
て説明する。− 有機酸（クエン酸、シュウ酸の混合液）、インヒビター
、Ｌｉｄ）（及び放゛射能を含有する酸性除染廃液は廃
液タンク２に貯留され、こ＼に牛用アルカリタンク１よ
り薬注ポンプ３によつＮａＯＨを注入することによシ、
該酸性除染廃のｐＨを約７に調整し、腐食促進物質であ
る１機酸を中和して腐食に対して無害化する。この時、
廃液タンク２内の廃液は、パルプ６を閉、パルプ５を開
にして廃液移送ポンプ４を運転することによって攪拌さ
れる。又廃液のｐＨはｐＨ調節計７の信号によシ薬注ポ
ンプ３の運転を制、 御することＫよシ調整される。
て説明する。− 有機酸（クエン酸、シュウ酸の混合液）、インヒビター
、Ｌｉｄ）（及び放゛射能を含有する酸性除染廃液は廃
液タンク２に貯留され、こ＼に牛用アルカリタンク１よ
り薬注ポンプ３によつＮａＯＨを注入することによシ、
該酸性除染廃のｐＨを約７に調整し、腐食促進物質であ
る１機酸を中和して腐食に対して無害化する。この時、
廃液タンク２内の廃液は、パルプ６を閉、パルプ５を開
にして廃液移送ポンプ４を運転することによって攪拌さ
れる。又廃液のｐＨはｐＨ調節計７の信号によシ薬注ポ
ンプ３の運転を制、 御することＫよシ調整される。
廃液の中和が完了した時点で、パルプ５を閉、パルプロ
を開として中和廃液をカートリッジタイプのフィルタ（
目の大きさ：（ＬＳＩ）８に送シ、廃液中のクツラド及
び懸濁物質の除去を行い、次に活性炭充填層９（廃液量
５００ｔ、／Ｈに対し活性炭量５０ｔ）に送シ、廃液中
の発泡成分であるインヒビターの除去を行い、最後にキ
レート樹脂充填４１０（廃液量３００ Ｌ ／ Ｈに対
し、キレート樹脂量５０ｔ；キレート樹脂：式日製薬社
製のスチＶンとジビニルベンゼン共重合体にイミノジ酢
酸基を導入したもの）に送９、廃液中のイオン性放射能
を除去した。
を開として中和廃液をカートリッジタイプのフィルタ（
目の大きさ：（ＬＳＩ）８に送シ、廃液中のクツラド及
び懸濁物質の除去を行い、次に活性炭充填層９（廃液量
５００ｔ、／Ｈに対し活性炭量５０ｔ）に送シ、廃液中
の発泡成分であるインヒビターの除去を行い、最後にキ
レート樹脂充填４１０（廃液量３００ Ｌ ／ Ｈに対
し、キレート樹脂量５０ｔ；キレート樹脂：式日製薬社
製のスチＶンとジビニルベンゼン共重合体にイミノジ酢
酸基を導入したもの）に送９、廃液中のイオン性放射能
を除去した。
以上の処理を終えて、懸濁物質、発泡成分、放射能が除
去され、かつ腐食的にも無害化された廃液は、本設の蒸
発器１１で十分濃縮された後、２００℃の温度でアスフ
ァルト固化装置１２によって固化され、アスファルト固
化体１３として固形化される。
去され、かつ腐食的にも無害化された廃液は、本設の蒸
発器１１で十分濃縮された後、２００℃の温度でアスフ
ァルト固化装置１２によって固化され、アスファルト固
化体１３として固形化される。
上記本発明による方法と従来のセメントにょる固化方法
とを対比すると下記のよう□にガ゛る。
とを対比すると下記のよう□にガ゛る。
本発明方法により、酸性除染廃液を減容効果の大きなア
スファルト固化処理が可能となシ、その工業的効果は顕
著である。
スファルト固化処理が可能となシ、その工業的効果は顕
著である。
ｔ４１図は本発明の一実施例の態様を示すフロー図であ
る。
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）酸性除染廃液をアルカリによつて中和する工程、 （２）中和処理した廃液中の懸濁物質をフィルタによつ
てろ過する工程、 （３）ろ過工程後の廃液中のインヒビターを活性炭によ
つて吸着除去する工程、 （４）吸着除去工程後の廃液中のイオン性放射能をキレ
ート樹脂によつて除去する工程、（５）キレート樹脂処
理した廃液を蒸発濃縮する工程、 （６）前記工程で得られた濃縮物をアスフアルト固化す
る工程よりなることを特徴とする酸性除染廃液の処理方
法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62278312A JPH0769473B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 酸性除染廃液の処理方法 |
| US07/262,424 US4863637A (en) | 1987-11-05 | 1988-10-25 | Process for treating waste liquids of acid decontamination agents |
| EP88730244A EP0315584B1 (en) | 1987-11-05 | 1988-11-04 | Process for treating waste liquids of acid decontamination agents |
| DE8888730244T DE3879382T2 (de) | 1987-11-05 | 1988-11-04 | Verfahren zur aufbereitung von abfalloesungen von sauren dekontaminationschemikalien. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62278312A JPH0769473B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 酸性除染廃液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01121796A true JPH01121796A (ja) | 1989-05-15 |
| JPH0769473B2 JPH0769473B2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=17595584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62278312A Expired - Lifetime JPH0769473B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | 酸性除染廃液の処理方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4863637A (ja) |
| EP (1) | EP0315584B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0769473B2 (ja) |
| DE (1) | DE3879382T2 (ja) |
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| KR100928652B1 (ko) * | 2009-04-23 | 2009-11-27 | 하나검사기술 주식회사 | 폐유나 폐형광액에 함유된 방사성물질 처리방법 및 처리장치 |
| JP2012127950A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Electric Power Research Inst Inc | 軽水炉における水処理用金属イオン封鎖樹脂の合成 |
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| US5076936A (en) * | 1990-02-21 | 1991-12-31 | Southern California Edison Co. | Processing mixed waste |
| US6103127A (en) | 1993-06-08 | 2000-08-15 | Cortex Biochem, Inc. | Methods for removing hazardous organic molecules from liquid waste |
| AT407633B (de) * | 1998-11-03 | 2001-05-25 | Lutz Willibald | Verfahren zum reinigen von strassentank- und strassensilofahrzeugen, eisenbahnkesselwaggons und tankschiffen |
| US6581375B2 (en) * | 2000-12-22 | 2003-06-24 | Lexington Carbon Company Llc | Apparatus and method for the recovery and purification of water from the exhaust gases of internal combustion engines |
| US7000409B2 (en) * | 2003-05-23 | 2006-02-21 | Marit Jagtoyen Mazzetti | Use of flow through capacitor in the recovery and purification of water from exhaust gases of internal combustion engines |
| FR3018945B1 (fr) * | 2014-03-19 | 2019-04-26 | Onet Technologies Nd | Procede de decontamination de dechets radioactifs alcalins borates |
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| US3873362A (en) * | 1973-05-29 | 1975-03-25 | Halliburton Co | Process for cleaning radioactively contaminated metal surfaces |
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| US3985648A (en) * | 1974-06-27 | 1976-10-12 | Almag Pollution Control Corporation | Method and system for purifying liquid |
| DE2449588C2 (de) * | 1974-10-18 | 1985-03-28 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren zur Zersetzung einer wäßrigen, radioaktiven Abfallösung mit gelösten, anorganischen und organischen Inhaltsstoffen |
| GB2077482B (en) * | 1980-06-06 | 1983-06-08 | Us Energy | Coolant system decontamination |
| JPH0668556B2 (ja) * | 1985-12-09 | 1994-08-31 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃液の処理方法 |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP62278312A patent/JPH0769473B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-10-25 US US07/262,424 patent/US4863637A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-04 EP EP88730244A patent/EP0315584B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-04 DE DE8888730244T patent/DE3879382T2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0769473B2 (ja) | 1995-07-31 |
| EP0315584A1 (en) | 1989-05-10 |
| EP0315584B1 (en) | 1993-03-17 |
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