JPH01124326A - キノコの栽培装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はキノコの栽培装置に係り、特に培地の加熱殺菌
、冷却時間及びキノコの生育期間を短縮し、キノコの収
量を増大させるのに好適なキノコの栽培装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のキノコの人工栽培プロセスを第６図に示す。標準
的な培養基であるオガクズ２１と米糠２２を混合し、こ
れに水分率が約６５％になる・ように水２３を加え、こ
の混合工程Ａで培地２４を作る。培地２４はビン詰工程
Ｂにて第１３図（Ａ）に示す栽培ビン２５にビン詰めさ
れ、キャップ付工程Ｃにてキャップ２６を付ける。

培地２４が詰められた栽培ビン２５を第１３図ＣＢ）（
Ｃ）に示すコンテナ２７に例えば１６本収納し、この栽
培ビン２５を収納したコンテナ２７を第１４図に示すよ
うに７段程度に積み上げ、殺菌釜２８に入れ加熱蒸気管
２９からの加熱蒸気にて栽培ビン２５、キャップ２６、
培地２４の殺菌工程りを行う、この殺菌工程りでは、昇
温、温度保持、除冷に約５〜６時間を要する０次に殺菌
釜２８を開放し、コンテナ２７を放冷室に出し、−晩か
けて冷却工程Ｅを完了する。栽培ビン２５の中の培地２
４の温度が約２０℃以下になるように冷却した後、キャ
ップ２６を取り、第１２図に示すように栽培ビン２５内
の培地２４の上部に種菌３０を接種し、再び栽培ビン２
５にキャップ２６を取り付ける。

次にそのキノコの培養条件に適するように空調された培
養室に搬入し、キノコの菌糸を栽培ビン２５の中の培地
２４全体に蔓延させる。これが培養工程■である。培養
期間は、例えばエノキタケ、ヒラタケ等では２５〜３０
日間を要する。

培養工程■が完了すると栽培ビン２５からキャップ２６
を取り、発芽／生育室に搬入し、キノコの芽出し、生育
を促す。ヒラタケの場合、約２週間で収穫できる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来のキノコの栽培方法は、培養基の混合、ビン詰
め、キャップ付、加熱殺菌、冷却、種菌接種までのいわ
ゆる仕込工程が繁雑であり、加熱殺菌、冷却に時間がか
かり、−日の作業で完了できない欠点があった。

また接種した種菌３０が栽培ビン２５の培地２４の上部
に偏っているため、培地２４全体に菌糸がくまなく蔓延
するのに長い期間を必要とする欠点があった。そのため
菌糸の活性が低下し、また種菌３０が培地２４の上部に
偏っているために培地２４中の栄養分を充分に利用でき
ず、キノコの収量も少ない欠点があった。

本発明の目的は、上記した従来技術の有する欠点を解決
し、処理時間、特に仕込工程の時間を大幅に短縮するこ
と、及び種菌を培地中に均一に混合、分散することによ
り培地の有効利用を計り、ひいては生育期間の短縮とキ
ノコの収量を増産することができるキノコの栽培装置を
提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、撹拌釜の周囲に熱媒体が流動可能な外部ジ
ャケットを設け、かつ撹拌機能を有する撹拌釜の回転軸
と撹拌羽根の少なくとも一方に熱媒体が流動可能な内部
ジャケットを設けることにより達成される。

〔作用〕

撹拌釜内で培養基を撹拌しながら、内部ジャケットに加
熱媒体を流入させることにより殺菌工程を行い、次に内
部ジャケットに冷却媒体を流入させることにより冷却工
程を行う。このように撹拌釜の内部から加熱、冷却が行
われるために殺菌工程、冷却工程が短縮できる。この殺
菌、冷却工程では培地を間接的に加熱、冷却するために
スチーム、冷却水を用いる場合、水分調整を所望の値に
維持できる。

次に種菌を撹拌釜中に投入して撹拌混合することにより
、培地中に種菌を均一に分散させることができるので、
この種菌混合培地をビン詰めし、培養することにより培
地の有効利用が計れ、キノコの生育期間の短縮、キノコ
の収量の増大が達成される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明のキノコの栽培装置の一実施例を示す概
略的構成図、第２図は第１図における内部ジャケットの
構造を示す概略的構成図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視
図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断面図である。

このキノコの栽培装置は、撹拌釜本体１の外周に外部ジ
ャケット２が覆設されると共に内部に中空状の回転軸３
が設置され、この回転軸３に中空状の回転羽根４が植設
されている。回転軸３はモータ５により駆動可能となっ
ている。

第１図中、６はボイラを示し、このボイラ６は蒸気弁７
が介設された配管により撹拌釜本体１の外部ジャケット
２と回転軸３の中空部とに接続されている。また、冷水
源は冷却水弁８が介設された配管により撹拌釜本体１の
外部ジャケット２と回転軸３の中空部とに接続されてい
る。

撹拌釜本体１の上部には培養基人口９及び種菌入口１０
が設けられ、撹拌釜本体１の下部には培地排出口１１が
設けられ、外部ジャケット２内の圧力及び温度を計測す
る圧力計１２及び温度計１３が設置されている。そして
、外部ジャケット２及び撹拌釜本体ｌの内部にそれぞれ
連通する安全弁１４が設置されている。

第１図中、１５は内部ジャケットを示し、この内部ジャ
ケット１５は第２図〜第４図に示すように一端部に媒体
人口３１、他端部に媒体出口３２を有し、グランド押さ
え３３及びグランドパツキン３４により支持された中空
状の回転軸３と中空状の回転羽根４が蒸気用バイブ３５
及びドレンパイプ３６を介して連通ずる。

このような構成からなるキノコの栽培装置の作用につい
て第５図を参照して説明する。

培養基であるオガクズ、米糠及び水を培養基人口９によ
り撹拌釜本体１内に投入し、モータ５の駆動により回転
軸３及び撹拌羽ＩＩ４を回転させ培養基を撹拌、混合す
る。撹拌、混合しなからボイラ６により発生した蒸気を
撹拌釜本体１の外周に設けた外部ジャケット２と撹拌羽
根４の中に設けた内部ジャケット１５に流入させること
により撹牛釜本体１の中の培地は外部ジャケット２と内
部ジャケット１５の加熱媒体によって内、外から間優的
に加熱されるので短時間に均一な加熱殺菌が可能となる
。培地温度を１２０°Ｃまで加熱させ、雑菌を殺す必要
がある。ここで、蒸気を撹拌釜本体１の中に直接導入す
る加熱方式もあるが、この加熱方式では蒸気の凝縮によ
り培養基の水分率が変化し、キノコの培地としては実用
上不適切となる。何故ならば、培地の水分率は、約６０
〜６８％が最も好ましく撹拌釜本体１の中に直接蒸気を
導入する加熱方式では水分率の制御を行うことができな
いからである。

加熱殺菌が完了すると蒸気弁７を閉じ、冷却水弁８を開
け、外部ジャケット２と内部ジャケット１５の中に冷却
水を流入させ、培養基を撹拌しながら外部ジャケット２
と内部ジャケット１５の内外から冷却する。この培養基
の冷却は種菌の活性低下を招かないように、約２０°Ｃ
以下になるまで行う。

次に種菌を種菌人口１０より撹拌釜本体１の中に投入し
、培養基と均一混合する。この処理によって種菌接種が
完了し、撹拌釜本体１の下部に設けた培地排出口１１に
より種菌を混合させた培地を排出し、栽培ビンにビン詰
め、キャップの取り付けを行い、培養室内に搬入する。

以降は従来技術のプロセスと同一である。

本発明による外部ジャケット、内部ジャケットを有する
撹拌釜を用いれば、撹拌しながら撹拌釜本体１の内外か
ら加熱、冷却するので水分率を所望の値に維持した状態
で加熱殺菌工程、冷却工程に要する時間が従来に比べ大
幅に短縮できる。

また加熱殺菌、冷却後培養基中に種菌を均一に混合させ
てキノコを栽培するので、その生育期間が短縮され、キ
ノコの収量の増大が達成できる。

第７図は本発明の加熱殺菌、冷却パターンを示し、撹拌
釜による加熱、冷却は培養基を撹拌しながら外部ジャケ
ット２及び内部ジャケット１５から行うので加熱殺菌、
冷却のための時間が短時間で処理でき、１日で仕込作業
を完了することが可能となる。

因に第８図は従来のプロセスにおける加熱殺菌、冷却の
パターンを示すが、加熱開始から冷却完了まで約２０時
間を要しており、２日間に及ぶ作業となっている。これ
は第１４図に示すように栽培ビンの入ったコンテナ２７
を殺菌釜２８内に積み上げ、釜の中に蒸気を通す熱転、
導のみによる加熱方式のため栽培ビン中の培地の中心部
まで確実に昇温させ殺菌する工程に多くの時間を要する
ためである−０また、冷却工程もコンテナ２７を放冷室
内に積み上げたまま室内の自然放冷と冷房機を用いた強
制冷却を行うため、この冷却も栽培ビン中は熱伝導のみ
によるために多くの時間を要するためである。

次にエノキタケについて従来方法の場合と本発明の撹拌
釜を用いた場合の栽培テストを実施した。

本実施例の場合は第１表に示すように培地に混合する種
菌量を変化させて実施した。

第　　　　　１　　　　　表 第１表による栽培テストによる収穫までの生育日数を第
９図に示す。第９図から明らかなように従来例では６４
日間要したのに比べ、本実施例によれば３５〜３６日間
で収穫ができ大幅な生育期間の短縮ができた。本実施例
では第１１図に示すように種菌３０が培地２４の中に均
一に分散されるので各々の種菌から培地中へ菌糸が生長
すべき距離が短くてよいことと、第１２図に示すように
従来のプロセスでは栽培ビン２５の口の付近を種菌が覆
うことがないので、菌糸の呼吸がスムーズに行われるた
めである。

またエノキタケの栽培上２１本当たりの収量を第１０図
に示す。従来のプロセスでは、収量は約８０ｇ／本であ
るが、本発明の撹拌釜を用いた栽培法によれば約１３０
〜１６０　ｇ／本と多収量を得ることができた。この理
由は菌糸が活性全体に生長蔓延する期間が従来方法に比
べて短いため、菌糸の活性が高いことと、種菌が培地中
に均一に分散しているため培地中の栄養分を菌糸体に転
換しやすくなり菌糸量が増加するためである。

なお、本発明において内部ジャケットは回転軸及び回転
羽根の両方に設けることが、加熱、冷却時間をより短縮
できる点から有効であるが、回転軸又は回転羽根のいず
れか一方に内部ジャケットを設けてもよい。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、オガクズ、米糠等の培養
基を撹拌しながら、外部及び内部ジャケットから間接的
に加熱及び冷却を行い、種菌を培養基中に均一に混合で
きるので、下記の効果がある。

（１）外部ジャケット及び内部ジャケットからの間接的
な加熱、冷却であるので、予め水分率が制御された混合
培養基の水分率を所望の値に維持できる。

（２）培養基の加熱殺菌や冷却に要する時間が短縮でき
、従来方法の場合の処理時間のＸになるので、２日間に
及んでいた仕込／接種工程が１日で完了する。

（３）キノコの生育期間が約３になる。

（４）　　キノコの収量が１．５〜２．０倍に増大する
。

（５）従って、キノコの生産単価は、少なくとも２以下
になり、高収益性の栽培プラントの実用化が可能になる
。

このため、本発明により画期的なキノコ人工栽培プラン
トの供給が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のキノコ栽培装置の一実施例をを示す概
略的構成図、第２図は第１図における内部ジャケットの
構造を示す概略的構成図、第３図は第２図のＡ−Ａ線矢
視図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は本発
明装置による栽培方法を示すプロセス図、第６図は従来
のキノコの栽培方法を示すプロセス図、第７図は本発明
の栽培装置における加熱・冷却パターンを示す説明図、
第８図は従来のキノコの栽培方法における加熱・冷却パ
ターンを示す説明図、第９図は本発明の実施例と従来例
におけるエノキタケの収穫までの日数を示すグラフ、第
１０図は本発明の実施例と従来例におけるエノキタケの
収量を示すグラフ、第１１図は本発明装置によるキノコ
の栽培方法における栽培ビン中の種菌接種の状況図、第
１２図は従来のキノコの栽培方法における栽培ビン中の
種菌接種の状況図、第１３図（Ａ）は従来のキノコの栽
培方法における栽培ビン内の状況図、第１３図（Ｂ）は
従来のキノコの栽培方法における栽培ビンを収納したコ
ンテナの平面図、第１３図（Ｃ）は第１３図（Ｂ）の側
面図、第１４図は従来のキノコの栽培方法における殺菌
釜内のコンテナ収納状態図である。　　１・・・・・・
撹拌釜本体、２・・・・・・外部ジャケット、３・・・
・・・回転軸、４・・・・・・撹拌羽根、６・・・・・
・ボイラ、９・・・・・・培養基人口、１０・・・・・
・種菌入口、１１・・・・・・培地排出口、１５・・・
・・・内部ジャケット、３１・・・・・・媒体入口、３
２・・・・・・媒体出口、３５・・・・・・蒸気用パイ
プ、３６・・・・・・ドレンバイブ。 代理人　弁理士　西　元　勝　− 第１図 ９：培１ト茎ス０１ｏ＝種酌７１［］　　　ｔ＋：ｔき
た稠鰹＝口　　１５：内田り午グヅト第２図 第３図　　　　第４図 第９図 第１０図 按ν蜘郊ビ 襲駅四唆ｐ 第１１図　　　　第１２図 第１４図 りＱ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）培養基入口、種菌入口及び培地排出口を備えた撹
   拌釜本体の外周に熱媒体を流動可能な外部ジャケットを
   設け、該撹拌釜本体内部に回転羽根が植設された回転軸
   を設け、これらの回転羽根又は回転軸の少なくとも一方
   に熱媒体が流動可能な構造からなる内部ジャケットを設
   けたことを特徴とするキノコの栽培装置。
2. （２）前記内部ジャケットが、中空状の回転羽根及び中
   空状の回転軸が互いに連通された構造からなることを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のキノコの栽培
   装置。