JPH01124663A - 防ラン編地製造方法及び該方法による編地構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は防ラン編地製造方法及びその製法による編地構
造に関し、更に詳細には広範囲に変化できるパターンを
備え、工業上パックで積み重ねられ、防ラン性に優れ、
安定性の高い、再生可能な編地を製造するための方法に
関する。

別の局面によれば、本発明は該方法を用いて製造した編
地の構造に関する。

〔従来の技術〕

ＴＯＳ）ｌＩＫＡＺｔｌ　ＩＴＯ（日本国籍）によルイ
タリア特許第１，０５７，９７８号は、縦糸方向に連結
されたステッチと横糸方向に連結されたステッチとを含
む編地を開示し、これは該編地の平編みステッチが横糸
を利用することによって形成され、各々縦の編み列で縦
糸がロックステッチの形状で横の編み列に１列おきに編
み入れられてチェーンステッチを形成し、該チェーンス
テ・／チの沈下ループは裏側で製部に亘って露出される
ものである。

上記の従来の編地において、縦糸の色彩は：、該縦の編
み列で適当に変えられ、編地裏側に縞模様を形成する。

特に従来の該編地では、チェーンステッチのすべてが平
編みステッチの沈下ループによって連結される結果、編
み構造の横糸方向への過度な延伸を防止し、また該編み
構造に緊密性を提供する。

上記イタリア特許の目的は、垂直の列、即ち縦方向のス
テッチ列の縦糸カラーを変えることにより、編地裏面に
選択任意の縦縞を形成された編地を提供することである
。

別の目的は該編み構造が横糸方向に過度に伸びない編地
で、また横糸方向のすべてのチェーンステッチを連結し
て、ステッチ間の空隙形成を防止する緊密に編まれた編
地を提供することである。

該特許の更に別の目的は、表側で横方向１列おきに現れ
るステッチに色糸を使用することによって、表側にも縦
糸縞を有する編地を提供することである。

特に靴下製造に供される従来の該編地は、満足すべき安
定性があるが、２つの欠点によって実質的に影響される
。第１の欠点は、表側の横方向１列おきに現れるステッ
チに色糸を使用する故に、該編地に達成できるパターン
の仕上げに融通性が乏しいことである。

もう１つの欠点は、該編地の安定性がかなり満足のいく
ものではあるが、製品編地をパックで工業的に積み重ね
可能とするには最適でな（、この積み重ねには周知の通
り、構造とパターンの双方で形成された編地の形態につ
いて、最高・最適の安定性を必要とする。

上記イタリア特許による編地のもつ別の欠点は、該編地
が広範囲に変化可能な極めて細かいメツシュで製造され
得ないことである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従って上記諸点を考慮して本発明は、高い安定性と広範
に変化できるパターンを備えた、防ラン性のある再生可
能な編地を形成する方法を提供することを目的とする。

本発明の１つの目的は、工業上、パックで積み重ねられ
る編地の製造を可能にする上記タイプの方法を提供する
ことである。

本発明の別の目的は、非常に広い領域内で変化可能な極
細のメツシュを有した編地の製造を可能にする上記タイ
プの方法を提供することである。

更に別の目的は、高い生産性を可能にする上記タイプの
編地を製造する方法を提供することである。

加えて、本発明の目的は、多様な色彩の多様なパターン
を持ち、このパターンが編物の所定の横列に応じた縞の
製造に限定されない編地の製造を可能にする上記タイプ
の方法を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の第１の局面によれば、以下、明らかにされる上
記の目標及び目的は高度の安定性と広範に変容可能なパ
ターンとを備え、工業上バツクに積み重ねられる再生可
能な防ラン編地を製造するための方法にして、 ａ）直線型の編み機に、実質的に逆Ｖ字形に配置された
２個の台を設け、１方の台が多数の縦糸供給管を含み、
他方の台がそれに対応する多数の針を含み、液管の各々
と該針の各々とを連携作動させて個々の縦糸を受容する
段階と、ｂ）咳針金に沿って交互に移動可能なキャリッ
ジ手段を用いて、該複数針のうち予め設定した針を選択
し、その選択された針が所定の範囲で該逆Ｖ字形の頂点
から突出される段階と、Ｃ）該キャリッジが制御する糸
案内手段を用いて横糸を該選択針に送る段階と、 ｄ）上記Ｃ段階と同時に上記の連携した管各々によって
送られる後続の縦糸を該選択針に送給する段階と、 ｅ）同じくＣ段階と同時に該キャリッジを用いて、糸と
係合した針を落して縦の編列を形成する段階と を含むことを特徴とする防ラン編地製造方法によって達
成される。

本発明の別の局面によれば、以下、明らかにされる上記
の目標及び目的は、縦糸方向に連結されたステッチと、
横糸方向に連結されたステッチとを含み、該編地の各ス
テッチが、連携した管手段と糸案内手段とにより、各々
の選択針に送られた２本の糸の連携によって構成される
施錠ステッチとして形成されることを特徴とする上記方
法によって得られる編地構造によって達成される。

〔実施例及び作用〕

本発明による編地製造方法と、それによる編地構造の他
の利点は、添付概略図に単に非限定的例として図示した
実施例を以下に詳述することで更に明らかになろう。

第１図、第２図を詳述すれば、両図は従来の平編地、特
にいわゆる「チェーンｊタイプの編地を略式に示してお
り、該編地は単１のリールでなく多数の縦列のループを
形成するように配置された１連の並行する糸を供給され
る機械で製造される。

つまり、詳しく云えば連結が横糸方向と、縦糸、つまり
チェーンの方向の双方で行われる結果、ループの縦列の
各々が近接の縦列と結合される。こうして得られる編物
は防ランタイプで、横方向編み列の連りとステッチライ
ンの縦方向の連りとによって構成される。

この従来の平編みは非常に緩やかで、実現可能な唯一の
変化は色彩の変化、または適切なタイプの針を適切に選
択することに基ずく変化であり、その選択は通常該針に
作用するカムによって実施される。

更に、該編地の前述した緩みと入手できるパターンの用
途の乏しさとに加えて、従来のこの平編み地は余り堅固
でなく、工業上バツクに包装できない。

第３図を参照すれば、本発明による方法は編地の包装を
可能にするような高い安定性を持ち、パターンに関して
高度の融通性、並びに高度の精密性を備えた平編み地を
提供するよう考案されている。

特に、本発明による方法は少くとも２本の糸を、もっと
厳密に云えば通例横糸に擬される糸Ｆと、同様に縦糸に
擬される糸Ｆ、とを針に同時的に送る手段を備えた直線
型編み機によって達成可能であり、これらの糸Ｆ及び糸
Ｆ１は所定の異なる色でもよい。

詳しくは、本発明による方法で編地を形成する際、個々
の針１，２，３．４・・・・・・は編み機のキャリッジ
が制御する糸案内要素により担持される糸Ｆの他に、更
に管の台を構成する管棒（図示せず）の部分である管状
要素が案内する糸Ｆ、をも供給される。該管台は針金と
一緒に実質的に転倒した■字形をなし、上述の直線型編
み機において詳述されている。

詳細には、上記タイプの直線型編み機において、個々の
縦糸を送るそれぞれの管Ｔは、各針１，２゜３．４と連
携する。

この種の構造の機械を用いた本発明の方法は次の通りで
ある。

第１段階で、機械のキャリッジ（図示せず）はカム手段
を利用し、また機械のプログラムに従って、針金を形成
する複数の針のうち所定の針を選択し、選択された針は
針金の逆Ｖ形の頂点から突出させられる。

次に、その選ばれた針は糸案内手段（特に図示されてい
ないがキャリッジで制御される）によって横糸Ｆを供給
され、更に横糸Ｆ１も液管Ｔによって選ばれた針に同時
的に送られる。続いて、数計はそこに係合された糸を伴
って、例えばキャリッジの戻り行程時落下させられ、い
わゆる「施錠（ロック）」ステッチ、すなわち糸案内手
段の糸Ｆと、それに対応する管の糸Ｆ１との連携作動で
形成したステッチによって構成される横方向の編み列を
形成する。

本発明による上記のロックステッチを形成するには、個
々の管は上昇後、第６図に示した形態すなわち開いたル
ープまたは閉じたループに従って移動され得る。液管は
前述したように、図中にない共通の棒によってすべてが
支持されている。

第４図では管の開いたループの動きに関し、第５図では
液管の閉じたループの動きに関して双方例の施錠形態を
それぞれ示す。

でき上った編物の形態は第７図、第８図でそれぞれに対
応して図示され、第７図は本発明による編物の裏側を示
す一方、第８図は同じく本発明による編物の表側を示す
。

上の説明で、本発明による編地形成方法を個々の各針を
送る個々の管について特に述べた。当然本発明による方
法の考え得る改変例に従えば、所定の針だけがそれぞれ
の管で糸を供給されることができ、これにより総じて実
質的に長方形及び／または、正方形及び／または縞の形
状に含まれる多様なパターンが実現可能となる。

第９図は前述した本発明の方法で製造された編地の構造
を概略的に示している。

数回から本発明による編地構造が相当緊密に編まれてい
ることが分り、この例示の製品については、垂直方向に
ロックステッチによる縞の領域、例えば多様に彩色した
縞を有し、該領域が編地に安定性を与えると共に快よい
色彩効果を与えることが理解できる。

〔発明の効果〕

上の説明から本発明が所期の目的を十分達成することは
明白である。

とりわけ、説明した方法により、非常に緊密に編まれて
いるため高度の安定性を有し、工業上パックで積み重ね
できる編地構造を達成することが可能である。

得られるパターンの点から、この防ラン編物構造は更に
用途が非常に広く、また容管が、多数の管と針とを備え
た非常に幅広い２個の針金上で、各針と連携するという
事によって、いかなる場合でも極めて幅広い間隔内で変
化可能な極細のメソシュを達成できる。

以上、−１的な好適実施例を特に参照にしつつ本発明を
詳述したが、それについて数多くの改変が可能であり、
そのすべてが本発明の領域内であることを留意されたい
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の平編み構造の表側から見た概略図、 第２図は第１図の同千編み構造を裏側から見た概略図、 第３図は本発明による編地構造を製造するための、本発
明による方法の主要段階を示す概略図、 第４図は本発明による編地構造のロックステンチを可能
にする手順を示す図、 第５図は本発明による編地構造のステッチをロックする
ためのもう１つの手順を示す概略図、 第６図は第４図、第５図に示す手順の略式図、第７図は
本発明による編地構造の裏側から見た図、 第８図は本発明による編地構造の可能な形態を表側から
見た図、 第９図は本発明による編地の形態の概略図である。 Ｔ・・・管、Ｆ、　　Ｆ、・・・糸。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）高度の安定性と広範に変容可能なパターンとを備
   え、工業上パックに積み重ねられる再生可能な防ラン編
   地を製造するための方法にして、ａ）直線型の編み機に
   、実質的に逆Ｖ字形に配置された２個の台を設け、１方
   の台が多数の縦糸供給管を含み、他方の台がそれに対応
   する多数の針を含み、該管の各々と該針の各々とを連携
   作動させて個々の縦糸を受容する段階と、 ｂ）該針金に沿って交互に移動可能なキャリッジ手段を
   用いて、該複数針のうち予め設定した針を選択し、その
   選択された針が所定の範囲で該逆Ｖ字形の頂点から突出
   される段階と、ｃ）該キャリッジが制御する糸案内手段
   を用いて横糸を該選択針に送る段階と、 ｄ）上記ｃ段階と同時に上記の連携した管各々によって
   送られる後続の縦糸を該選択針に送給する段階と、 ｅ）同じくｃ段階と同時に該キャリッジを用いて、糸と
   係合した針を落して縦の編列を形成する段階とを含むこ
   とを特徴とする上記方法。
2. （２）上記ｄの段階が更に、 ｆ）該選択針に糸を送る該管を上昇させる段階と、 ｇ）該管各々と、該管によって案内された糸とが、選択
   された針それぞれの周囲にループ状の径路を描くように
   させる段階と、 ｈ）該管各々が、該管によって案内された糸を該選択針
   のそれぞれに托すようにさせ、該管各々を元の位置に戻
   す段階とを含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の防ラン編地製造方法。
3. （３）該管各々がそれぞれ選択針の周囲に描くループ状
   径路が開いたループ径路であることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項に記載の防ラン編地製造方法。
4. （４）該管各々がそれぞれ選択針の周囲に描くループ状
   径路が閉じたループ径路であることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項に記載の防ラン編地製造方法。
5. （５）該管台の各管がそれぞれ対応する選択針に糸を送
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の防ラ
   ン編地製造方法。
6. （６）予め設定した針だけがそれぞれの管によって供給
   されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   防ラン編地製造方法。
7. （７）特許請求の範囲第１項に記載の方法によって製造
   される編地にして、縦糸方向に連結されたステッチと、
   横糸方向に連結されたステッチとを含み、該編地の各ス
   テッチが、連携した管手段と糸案内手段とにより、各々
   の選択針に送られた２本の糸の連携によって構成される
   施錠ステッチとして形成されることを特徴とする該編地
   。
8. （８）該管手段によって送られた糸が所定の色の縦糸で
   、該縦糸が各横列に対し施錠糸の形状で縦の各編列に編
   まれることを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の
   編地。
9. （９）該編地の所定のステッチが所定の色の該縦糸によ
   って施錠され、その結果実質的に長方形および／または
   正方形及び／または縞柄を形成することを特徴とする特
   許請求の範囲第７項または第８項に記載の編地。