JPS584106B2 - 二面式パイル地の編成方法 - Google Patents
二面式パイル地の編成方法Info
- Publication number
- JPS584106B2 JPS584106B2 JP51120030A JP12003076A JPS584106B2 JP S584106 B2 JPS584106 B2 JP S584106B2 JP 51120030 A JP51120030 A JP 51120030A JP 12003076 A JP12003076 A JP 12003076A JP S584106 B2 JPS584106 B2 JP S584106B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- knitting
- needle
- fabric
- sided
- Prior art date
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- Expired
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- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は経編機による二面式パイル地の編成方法に関し
、フロント側グランドガイドバーによりフロント側基布
を形成し、バック側グランドガイドバーによりバック側
基布を形成してなり、該前後両基布に対し複数列のフラ
ンチンガイドに通糸した異種又は異色のパイル糸により
前後両基布を隠ぺいする部分とパイル部分を現出させ、
更にパイル糸を複数色にて柄構成させることにより切断
時において膨出したパイル部分及び、無パイル部分の組
合わせにより斬新なパイル地の柄構成を行なわんとする
ものである。
、フロント側グランドガイドバーによりフロント側基布
を形成し、バック側グランドガイドバーによりバック側
基布を形成してなり、該前後両基布に対し複数列のフラ
ンチンガイドに通糸した異種又は異色のパイル糸により
前後両基布を隠ぺいする部分とパイル部分を現出させ、
更にパイル糸を複数色にて柄構成させることにより切断
時において膨出したパイル部分及び、無パイル部分の組
合わせにより斬新なパイル地の柄構成を行なわんとする
ものである。
従来の二面式パイル地の編成方法においては二列の二一
ドルにて前後のグランドガイドバーによりそれぞれ前後
両基布を形成し、該グランドガイドバー間に設けられた
パイル糸用ガイドバーを両ニードル列に連続して編目形
成させ、両基布を連結したパイル糸を中間にて切断し切
断パイル地を製造していたが、基布土に現出する柄は使
用パイル糸の糸色及び基布における連続的なパイル糸の
移行による幾伺学的模様や直線的模様に限定されており
、その上パイル糸用ガイドバーの左右へのショッグ運動
が制限されているために広範囲な柄域のものは表現不可
能で、もちろんポイント柄などはできなかった。
ドルにて前後のグランドガイドバーによりそれぞれ前後
両基布を形成し、該グランドガイドバー間に設けられた
パイル糸用ガイドバーを両ニードル列に連続して編目形
成させ、両基布を連結したパイル糸を中間にて切断し切
断パイル地を製造していたが、基布土に現出する柄は使
用パイル糸の糸色及び基布における連続的なパイル糸の
移行による幾伺学的模様や直線的模様に限定されており
、その上パイル糸用ガイドバーの左右へのショッグ運動
が制限されているために広範囲な柄域のものは表現不可
能で、もちろんポイント柄などはできなかった。
又一面式のものにおいては、例えば実公昭４６−３１９
７で示されているがこの編成方法にては一方側のニード
ル列にて基布を形成し、他方側に設けられたビンニード
ル列に対しパイル系を投げ渡してパイル部分を形成し、
パイルを出さない部分にてはビンニードルをジャカード
装置により制御されたドロツパーにより引掛けを阻止で
きるような構成となっているが、該編地はループパイル
を形成しておりパイルのできない部分にてもパイルとな
るべき糸は基布土に残り柄が不明瞭なものとなり、又生
産性の面においても二列のニードル列の半分にすぎない
。
７で示されているがこの編成方法にては一方側のニード
ル列にて基布を形成し、他方側に設けられたビンニード
ル列に対しパイル系を投げ渡してパイル部分を形成し、
パイルを出さない部分にてはビンニードルをジャカード
装置により制御されたドロツパーにより引掛けを阻止で
きるような構成となっているが、該編地はループパイル
を形成しておりパイルのできない部分にてもパイルとな
るべき糸は基布土に残り柄が不明瞭なものとなり、又生
産性の面においても二列のニードル列の半分にすぎない
。
更に実公昭２９−１０５８のものは二列のニードルを有
しこれに対し、ドロツパーガイドを二列使用することに
より編成を行なうものが示されているが、これは単にシ
ングル編地を製造するものにすぎなかった。
しこれに対し、ドロツパーガイドを二列使用することに
より編成を行なうものが示されているが、これは単にシ
ングル編地を製造するものにすぎなかった。
そこで本発明者はこれらのものより更に一歩進んだ新規
な二面式パイル地の編成方法を実現したものである。
な二面式パイル地の編成方法を実現したものである。
即ち複数のループする経糸と該経糸によるウエールを連
結してなる挿入糸にてグランドガイドバーにより前後ニ
ードル列にて各々基布を形成し、前後両ニードル列・前
ニードル列のみ、後ニードル列のみにループするかある
いは全くループしないように選択される複数列のフラン
チンガイドに通糸されたパイル糸により前後両基布を隠
ぺいする部分と、パイル部分を現出するように柄構成を
行なうように編成するものである。
結してなる挿入糸にてグランドガイドバーにより前後ニ
ードル列にて各々基布を形成し、前後両ニードル列・前
ニードル列のみ、後ニードル列のみにループするかある
いは全くループしないように選択される複数列のフラン
チンガイドに通糸されたパイル糸により前後両基布を隠
ぺいする部分と、パイル部分を現出するように柄構成を
行なうように編成するものである。
次に本発明による編成方法を図面に基づいて詳しく説明
すると、第１図は本発明編成を実施するにあたり使用す
る経編機の編成要部の側面図であり、１，２はバックグ
ランドガイドバーであってバックニードル３に作用して
バックの基布の形成を行ない、４，７はフランチンガイ
ドであり、５，６はドロツパーであってジャカード装置
（図示せず）によりその上下運動を選択する。
すると、第１図は本発明編成を実施するにあたり使用す
る経編機の編成要部の側面図であり、１，２はバックグ
ランドガイドバーであってバックニードル３に作用して
バックの基布の形成を行ない、４，７はフランチンガイ
ドであり、５，６はドロツパーであってジャカード装置
（図示せず）によりその上下運動を選択する。
又８，９はフロントグランドガイトバーであってフロン
トニードル１０に作用してフロントの基布の形成を行な
うものである。
トニードル１０に作用してフロントの基布の形成を行な
うものである。
第２図は本編成方法により製造された二面式パイル地の
柄構成を示す平面図であり、１１．１２はパイル現出部
分であり互いに異なった配色を有しており、１３，１４
，１５，１６は基布隠ぺい部分であり、各々異なる配色
となっているものである。
柄構成を示す平面図であり、１１．１２はパイル現出部
分であり互いに異なった配色を有しており、１３，１４
，１５，１６は基布隠ぺい部分であり、各々異なる配色
となっているものである。
次に本編成方法について第３図により詳しく説明すると
、■において１７はフランチンガイド７に通糸したパイ
ル糸であり、１８はフランチンガイド４に通糸したパイ
ル糸である。
、■において１７はフランチンガイド７に通糸したパイ
ル糸であり、１８はフランチンガイド４に通糸したパイ
ル糸である。
ここでＦはフロントニードル１０，Ｂはバックニ一ドル
３のニードル列を表わす。
３のニードル列を表わす。
まずパイル糸１７はフロントニードル列Ｆ、パックニー
ドル列Ｂにて連続してループを形成し続けて右隣のウエ
ールに移行し、同様にフロントニードル列Ｆ、バックニ
ードル列Ｂにて連続してループを形成し、更に元のウエ
ールに復帰しこれを連続的に編成する。
ドル列Ｂにて連続してループを形成し続けて右隣のウエ
ールに移行し、同様にフロントニードル列Ｆ、バックニ
ードル列Ｂにて連続してループを形成し、更に元のウエ
ールに復帰しこれを連続的に編成する。
又パイル糸１８は同じくフロントニードル列Ｆバックニ
ードル列Ｂに連続してループを形成したのち、左隣りの
ウエールに移行してフロントニードル列Ｆ１バックニー
ドル列Ｂに連続してループ形成した後再び元のウエール
に復帰し同様に繰り返し編成する。
ードル列Ｂに連続してループを形成したのち、左隣りの
ウエールに移行してフロントニードル列Ｆ１バックニー
ドル列Ｂに連続してループ形成した後再び元のウエール
に復帰し同様に繰り返し編成する。
パイル糸１７．１８をニードルゲージに対し交互に一本
おきに通糸する場合と、両糸とも総詰にて通糸する場合
があるが、一本おきの場合はパイル糸１７．１８の基布
に対する密度が総詰のものに比べ粗く形成本数が半分と
なる。
おきに通糸する場合と、両糸とも総詰にて通糸する場合
があるが、一本おきの場合はパイル糸１７．１８の基布
に対する密度が総詰のものに比べ粗く形成本数が半分と
なる。
いずれにしてもこのパイル糸の組織が本発明の編成方法
の基本組織となる訳である。
の基本組織となる訳である。
従ってこの場合パイル糸１７．１８が前後ニードル列に
対し、ループ形成しているために両糸の色が混合された
配色となる訳である。
対し、ループ形成しているために両糸の色が混合された
配色となる訳である。
次に■においてパイル糸１７はＩと同様な組織にて編成
を行ない、パイル糸１８はドロツパ−５により制御され
たフランチンガイド４が前後ニードル列に対するオーバ
ーラツピングを点線の矢印のところで阻止されて、前後
基布間に遊離してなりこの場合は両基布はパイル系１７
のみの配色となる。
を行ない、パイル糸１８はドロツパ−５により制御され
たフランチンガイド４が前後ニードル列に対するオーバ
ーラツピングを点線の矢印のところで阻止されて、前後
基布間に遊離してなりこの場合は両基布はパイル系１７
のみの配色となる。
■においては■の場合と逆でパイル糸１７が点線の矢印
のところで両基布に対するループ形成を妨げられて両基
布間に遊離してなり、この結果両基布はパイル糸１８の
みの配色となる。
のところで両基布に対するループ形成を妨げられて両基
布間に遊離してなり、この結果両基布はパイル糸１８の
みの配色となる。
次に■においてはフロントのパイル糸１７のバックニー
ドル３に対するオーバーラップを点線の矢印のところで
阻み、又バツクのパイル糸１８のフロントニードル１０
に対するオーバーラップを阻むことによりパイル糸１７
はフロント側基布に、パイル糸１８はバック側基布に対
し両脚部を基布に止定してその間を基布土に横たえるこ
ととなり、結果的に基布を隠ぺいすることとなるわけで
ある。
ドル３に対するオーバーラップを点線の矢印のところで
阻み、又バツクのパイル糸１８のフロントニードル１０
に対するオーバーラップを阻むことによりパイル糸１７
はフロント側基布に、パイル糸１８はバック側基布に対
し両脚部を基布に止定してその間を基布土に横たえるこ
ととなり、結果的に基布を隠ぺいすることとなるわけで
ある。
更にＶにおいてはフロントニードル１０に対してのフロ
ントのパイル糸１７のオーバーラップ、及びバックニー
ドル３に対してのバックのパイル糸１８のオーバーラッ
プを点線の矢印のところで阻むことにより、パイル糸１
７．１８は互に基布間にて交叉し再ひもとの基布に復帰
することにより両糸は相互に基布間中央にて交叉して引
き合った状態を呈することとなる。
ントのパイル糸１７のオーバーラップ、及びバックニー
ドル３に対してのバックのパイル糸１８のオーバーラッ
プを点線の矢印のところで阻むことにより、パイル糸１
７．１８は互に基布間にて交叉し再ひもとの基布に復帰
することにより両糸は相互に基布間中央にて交叉して引
き合った状態を呈することとなる。
従ってこの場合はバック側基布けフロント側パイル糸１
７の配色、フロント側基布はバック側パイル糸１８の配
色となる。
７の配色、フロント側基布はバック側パイル糸１８の配
色となる。
以上■〜■に示した編成例は何れもパイル糸１７．１８
が異色である場合で、両糸とも総詰に通糸を行なったも
のであるが■における実施例はフロン｝ ｛ｆｉｌｌに
は異色のパイル糸１７，１７’を交互に通糸を行ない、
バック側にはフロント側と異なる配色でしかも異色なパ
イル糸１ ８ ． １ ８′を交互に通糸する。
が異色である場合で、両糸とも総詰に通糸を行なったも
のであるが■における実施例はフロン｝ ｛ｆｉｌｌに
は異色のパイル糸１７，１７’を交互に通糸を行ない、
バック側にはフロント側と異なる配色でしかも異色なパ
イル糸１ ８ ． １ ８′を交互に通糸する。
即ちパイル糸１ ７ ， １ ７’， １ ８ ， １
８がすべて異なる４色にて編成を行なうもので、この
うち所望の配色により単一色を現出する場合は指定色の
パイル糸のみを両基布間に掛け渡し、その他の色のパイ
プ糸は両基布間に遊離きせることにより得られるもので
あり、又これらのうち２色以上を組み合わせることによ
り多種の配色ができる。
８がすべて異なる４色にて編成を行なうもので、この
うち所望の配色により単一色を現出する場合は指定色の
パイル糸のみを両基布間に掛け渡し、その他の色のパイ
プ糸は両基布間に遊離きせることにより得られるもので
あり、又これらのうち２色以上を組み合わせることによ
り多種の配色ができる。
以上が本発明の編成方法の実施例であるが、次にこれと
第２図の編成生地と対比させて説明を行なうと、パイル
現出部分１１，１２はｎ，ｍ，ｖ■の編成方法により単
一色を現出するか、或いはＩにより混合色とするかによ
り編成を行なう。
第２図の編成生地と対比させて説明を行なうと、パイル
現出部分１１，１２はｎ，ｍ，ｖ■の編成方法により単
一色を現出するか、或いはＩにより混合色とするかによ
り編成を行なう。
又基布隠ぺい部分は■の編成方法を用いこの際■に示す
ように、パイル糸に４色使用すれば隠ぺい部分は４色の
柄構成が可能となる。
ように、パイル糸に４色使用すれば隠ぺい部分は４色の
柄構成が可能となる。
以上のように本発明の編成方法においては、二面式の切
断編成切断パイル地においてパイル部分と基布部分との
区分により柄構成を行ない、かつ基布部分においてパイ
ル糸により隠ぺい編成が行なえ、かつパイル部分Ｏ基布
部分の両方において複数色に柄に応じて配色可能である
ので、パイル部分と基布隠ぺい部分の対比によってパイ
ル部分が基布隠、ぺい部分より浮き上った状態となり、
従来にないボリューム感の溢れた柄表現が可能で、かつ
ジャカード操作により複数色にて無限な柄出しができる
とともに経編編成であるので、従来のタフテイング機や
ジャカード付レピア織機などにより製造されたパイル地
よりも伸縮性の点で優れており、高級車用カーシート等
各種インテリア用シート材や婦人服などファッション性
が要求される分野の各種パイル地の編成に最適な柄効果
を発揮するものである。
断編成切断パイル地においてパイル部分と基布部分との
区分により柄構成を行ない、かつ基布部分においてパイ
ル糸により隠ぺい編成が行なえ、かつパイル部分Ｏ基布
部分の両方において複数色に柄に応じて配色可能である
ので、パイル部分と基布隠ぺい部分の対比によってパイ
ル部分が基布隠、ぺい部分より浮き上った状態となり、
従来にないボリューム感の溢れた柄表現が可能で、かつ
ジャカード操作により複数色にて無限な柄出しができる
とともに経編編成であるので、従来のタフテイング機や
ジャカード付レピア織機などにより製造されたパイル地
よりも伸縮性の点で優れており、高級車用カーシート等
各種インテリア用シート材や婦人服などファッション性
が要求される分野の各種パイル地の編成に最適な柄効果
を発揮するものである。
第１図は本発明の編成方法を実施するにあたり使用する
経編機の編成要部の側面図であり、第２図は本編成方法
により製造された二面式パイル地の柄構成を示す平面図
であり、第３図Ｉ〜■はパイル糸の編成組織図及びパイ
ル地の概略側面図である。 図中１１，１２・・・・・・パイル部分、１３，１４，
１５１６・・・・・・隠ぺい部分、１７・・・・・・フ
ロント側のパイル糸、１８・・・・・・バック側のパイ
ル糸である。
経編機の編成要部の側面図であり、第２図は本編成方法
により製造された二面式パイル地の柄構成を示す平面図
であり、第３図Ｉ〜■はパイル糸の編成組織図及びパイ
ル地の概略側面図である。 図中１１，１２・・・・・・パイル部分、１３，１４，
１５１６・・・・・・隠ぺい部分、１７・・・・・・フ
ロント側のパイル糸、１８・・・・・・バック側のパイ
ル糸である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数のループする経糸と該経糸によるウエールを連
結してなる挿入糸により前後両基布を編成し、前後両二
一ドル列、前二一ドル列のみ、後二一ドル列のみにルー
プするか、又は全くループしないように選択される複数
列のフランチンガイドに通糸された異種又は異色のパイ
ル糸により、前後両基布暑隠ぺいする部分とパイル部分
を現出するように柄構成を行なうことを特徴とする二面
式パイル地の編成方法。 ２ 隠ぺい部分がフロント側のパイル糸をフロントニ一
ドルのみに、バック側のパイル糸をバックニ一ドルのみ
に作用させることにより形成されることを特徴とする上
記特許請求の範囲第１項記載の二面式パイプ地の編成方
法。 ３ パイル部分が一方側のパイル糸を両二一ドル列に作
用させ、他方側のパイル糸を前後基布間に遊離させるこ
とにより形成されることを特徴とする上記特許請求の範
囲第１項記載の二面式パイル地の編成方法。 ４ パイル部分がフロント側のパイル糸をバックニード
ルのみに、バック側のパイル糸をフロントニードルのみ
に作用させることにより前後基布間に交叉するようにし
て、各々一方側のみで形成されることを特徴とする上記
特許請求の範囲第１項記載の二面式パイル地の編成方法
。 ５ パイル部分が４色に柄構成されていることを特徴と
する上記特許請求の範囲第１項記載の二面式パイル地の
編成方法。 ６ 隠ぺい部分が４色に柄構成されていることを特徴と
する上記特許請求の範囲第１項記載の二面式パイル地の
編成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51120030A JPS584106B2 (ja) | 1976-10-06 | 1976-10-06 | 二面式パイル地の編成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51120030A JPS584106B2 (ja) | 1976-10-06 | 1976-10-06 | 二面式パイル地の編成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5345448A JPS5345448A (en) | 1978-04-24 |
| JPS584106B2 true JPS584106B2 (ja) | 1983-01-25 |
Family
ID=14776159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51120030A Expired JPS584106B2 (ja) | 1976-10-06 | 1976-10-06 | 二面式パイル地の編成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584106B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244113A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-02-26 | 株式会社クボタ | モ−アの刈草給送装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56165045A (en) * | 1980-05-20 | 1981-12-18 | Nippon Mayer Kk | Production of pile fabric foil for artificial turf |
| DE4400239A1 (de) * | 1994-01-07 | 1995-07-13 | Mayer Textilmaschf | Abstandsgewirk, Verfahren zu seiner Herstellung und Kettenwirkmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
-
1976
- 1976-10-06 JP JP51120030A patent/JPS584106B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244113A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-02-26 | 株式会社クボタ | モ−アの刈草給送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5345448A (en) | 1978-04-24 |
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