JPH01125512A - ディーゼルエンジンの排出微粒子処理装置 - Google Patents
ディーゼルエンジンの排出微粒子処理装置Info
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- JPH01125512A JPH01125512A JP62282393A JP28239387A JPH01125512A JP H01125512 A JPH01125512 A JP H01125512A JP 62282393 A JP62282393 A JP 62282393A JP 28239387 A JP28239387 A JP 28239387A JP H01125512 A JPH01125512 A JP H01125512A
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- F01N2410/08—By-passing, at least partially, exhaust from inlet to outlet of apparatus, to atmosphere or to other device in case of clogging, e.g. of particle filter
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- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は建設機械等のディーゼルエンジンからの排ガス
中に含まれる排出微粒子(主に黒煙粒子)をろ過および
燃焼させるための処理装置に関し、より詳細にはディー
ゼルエンジンの排気系に介装されかつ排出微粒子をろ過
燃焼させるためにハ二カムタイプのセラミックフィルタ
を用いた処理装置に関する。
中に含まれる排出微粒子(主に黒煙粒子)をろ過および
燃焼させるための処理装置に関し、より詳細にはディー
ゼルエンジンの排気系に介装されかつ排出微粒子をろ過
燃焼させるためにハ二カムタイプのセラミックフィルタ
を用いた処理装置に関する。
(従来の技術とその欠点)
従来、建設機械等のディーゼルエンジンから排出される
排出微粒子をろ過燃焼させるために、ハニカムタイプの
セラミックフィルタを用いた処理装置は公知である。例
えば第6図図示のものは、排気系管路1a、lb間のケ
ース3内にセラミックフィルタ5を緩衝材7を介して一
体に組み込んだものであるが、該構造のものは使用中に
緩衝材7がフィルタ5とケース3との間で熱膨張し、フ
ィルタの取り出しが困難となるため、フィルタ5の交換
時にはケース3よりフィルタを突き崩して取り出し、再
び緩衝材7を介して新たなフィルタを装着する必要があ
るため交換作業が面倒である。
排出微粒子をろ過燃焼させるために、ハニカムタイプの
セラミックフィルタを用いた処理装置は公知である。例
えば第6図図示のものは、排気系管路1a、lb間のケ
ース3内にセラミックフィルタ5を緩衝材7を介して一
体に組み込んだものであるが、該構造のものは使用中に
緩衝材7がフィルタ5とケース3との間で熱膨張し、フ
ィルタの取り出しが困難となるため、フィルタ5の交換
時にはケース3よりフィルタを突き崩して取り出し、再
び緩衝材7を介して新たなフィルタを装着する必要があ
るため交換作業が面倒である。
このため、第7図に示すごとく、一体成型のケース3a
内にセラミックフィルタ5を緩衝材7を介して収納し、
セラミックフィルタ5をケース3aより取り出すことな
くケース3a毎排気管路1c。
内にセラミックフィルタ5を緩衝材7を介して収納し、
セラミックフィルタ5をケース3aより取り出すことな
くケース3a毎排気管路1c。
1d間で交換可能としたものがあるが、該構造のものは
複数個のフィルタに適応できず、また構造上の制約から
大きなセラミックフィルタを形成できないために排気量
の大きなエンジンには使用できないという欠点がある。
複数個のフィルタに適応できず、また構造上の制約から
大きなセラミックフィルタを形成できないために排気量
の大きなエンジンには使用できないという欠点がある。
さらに、上記従来の装着はいずれもセラミックフィルタ
5が目詰まりをおこさないように、ろ過した排出微粒子
を燃焼させるべく排気系に特別の加熱装置を設けるかあ
るいは排気系より取り外して加熱燃焼させることにより
セラミックフィルタを再生する必要があり、処理装置が
複雑となる。
5が目詰まりをおこさないように、ろ過した排出微粒子
を燃焼させるべく排気系に特別の加熱装置を設けるかあ
るいは排気系より取り外して加熱燃焼させることにより
セラミックフィルタを再生する必要があり、処理装置が
複雑となる。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記従来の欠点を除去すべくなされたものであ
って、このため本発明による処理装置は、ディーゼルエ
ンジンの排気系に介装され、該排気中に含まれる排出微
粒子を処理する装置であって、入口側のケーシング部分
と出口側のケーシング部分とからなる開閉可能な半割り
状のケーシング本体と、入口側ケーシング部分に固定さ
れた入口パイプと、出口側ケーシング部分に固定された
出口パイプと、入口側ケーシング部分と出口側ケーシン
グ部分との間に取り外し可能に保持されかつケーシング
本体内部を2つの区分室に分割する仕切り板と、該仕切
り板に設けられた開口内に着脱可能に取り付けられた少
なくとも一つのフィルタアッセンブリとからなり、該フ
ィルタアッセンブリは金属筒体内緩衝材を介して収納さ
れかつ内部通路壁に排出微粒子の燃焼温度を低下せしめ
る触媒を担持されたハニカムタイプのセラミックフィル
タよりなり、該金属筒体ごと仕切り板に着脱可能とした
ことを特徴とする。
って、このため本発明による処理装置は、ディーゼルエ
ンジンの排気系に介装され、該排気中に含まれる排出微
粒子を処理する装置であって、入口側のケーシング部分
と出口側のケーシング部分とからなる開閉可能な半割り
状のケーシング本体と、入口側ケーシング部分に固定さ
れた入口パイプと、出口側ケーシング部分に固定された
出口パイプと、入口側ケーシング部分と出口側ケーシン
グ部分との間に取り外し可能に保持されかつケーシング
本体内部を2つの区分室に分割する仕切り板と、該仕切
り板に設けられた開口内に着脱可能に取り付けられた少
なくとも一つのフィルタアッセンブリとからなり、該フ
ィルタアッセンブリは金属筒体内緩衝材を介して収納さ
れかつ内部通路壁に排出微粒子の燃焼温度を低下せしめ
る触媒を担持されたハニカムタイプのセラミックフィル
タよりなり、該金属筒体ごと仕切り板に着脱可能とした
ことを特徴とする。
(作用)
エンジンの排気量に応じた個数のフィルタアッセンブリ
を組み込んだ仕切り板をケーシング内に取り付け、当該
処理装置を排気系に介装させる。
を組み込んだ仕切り板をケーシング内に取り付け、当該
処理装置を排気系に介装させる。
エンジン稼働中セラミックフィルタによりろ過した排出
微粒子を排ガスにより燃焼させる。建設機械の実稼働で
は排ガス温度が500℃を越える機会は多く、処理装置
に補集された排出微粒子(主に黒煙粒子)は触媒の作用
下で十分燃焼可能である。このため、別の加熱装置例え
ば、バーナや電気ヒータ等は不要であるが、低負荷運転
が続いた時、必要に応じて排音を上昇せしめ再生させる
装置との組合わせが有効である。また長期使用の後セラ
ミックフィルタを交換する際は、まず当該処理装置を排
気系より取り外し、半割り状のケーシングを開いて仕切
り板に取り付けられているフィルタアッセンブリを取り
外して代わりに新たなフィルタアッセンブリを取り付け
る。この際、セラミックフィルタを金属筒体ごと交換で
きるので作業が容易である。また、ケーシング内にフィ
ルタアッセンブリの個数を適宜増減した仕切り板を取り
付けることによりエンジンの排気量に応じた処理装置を
容易に得ることができる。さらに、特別な燃焼装置を設
ける必要がなくフィルタアッセンブリを排気系に取り付
けたままで再生できるので再生が簡単である。
微粒子を排ガスにより燃焼させる。建設機械の実稼働で
は排ガス温度が500℃を越える機会は多く、処理装置
に補集された排出微粒子(主に黒煙粒子)は触媒の作用
下で十分燃焼可能である。このため、別の加熱装置例え
ば、バーナや電気ヒータ等は不要であるが、低負荷運転
が続いた時、必要に応じて排音を上昇せしめ再生させる
装置との組合わせが有効である。また長期使用の後セラ
ミックフィルタを交換する際は、まず当該処理装置を排
気系より取り外し、半割り状のケーシングを開いて仕切
り板に取り付けられているフィルタアッセンブリを取り
外して代わりに新たなフィルタアッセンブリを取り付け
る。この際、セラミックフィルタを金属筒体ごと交換で
きるので作業が容易である。また、ケーシング内にフィ
ルタアッセンブリの個数を適宜増減した仕切り板を取り
付けることによりエンジンの排気量に応じた処理装置を
容易に得ることができる。さらに、特別な燃焼装置を設
ける必要がなくフィルタアッセンブリを排気系に取り付
けたままで再生できるので再生が簡単である。
(実施例)
以下、本発明の好適な実施例を添付図面に沿って説明す
る。
る。
第1図および第2図は本発明の一実施例を示す縦方向断
面図および横方向断面図である6図において11は入口
側のケーシング部分11aおよび出口側ケーシング部分
11bよりなる半割り状のケーシング、13は該入口側
ケーシング部分11aに貫通固定された入口パイプ、1
5は出口側ケーシング部分11bに貫通固定された出口
パイプ、17および19はそれぞれ入口側ケーシング部
分と出口側ケーシング部分の突き合わせ端間りに設けら
れたリング状のフランジ、21は該フランジ17.19
間に取り外し自在に挟圧保持されかつケーシング11内
を2つの区分室23゜25に分割する仕切り板、27は
該仕切り板21に設けられた開口内21aに着脱自在に
取り付けられたフィルタアッセンブリ(図示例では2つ
)、29は該仕切り板のフィルタアッセ、ンブリ27取
り付は部以外のスペース部分に設置したバイパスバルブ
をそれぞれ示す(図示−では2つ)。
面図および横方向断面図である6図において11は入口
側のケーシング部分11aおよび出口側ケーシング部分
11bよりなる半割り状のケーシング、13は該入口側
ケーシング部分11aに貫通固定された入口パイプ、1
5は出口側ケーシング部分11bに貫通固定された出口
パイプ、17および19はそれぞれ入口側ケーシング部
分と出口側ケーシング部分の突き合わせ端間りに設けら
れたリング状のフランジ、21は該フランジ17.19
間に取り外し自在に挟圧保持されかつケーシング11内
を2つの区分室23゜25に分割する仕切り板、27は
該仕切り板21に設けられた開口内21aに着脱自在に
取り付けられたフィルタアッセンブリ(図示例では2つ
)、29は該仕切り板のフィルタアッセ、ンブリ27取
り付は部以外のスペース部分に設置したバイパスバルブ
をそれぞれ示す(図示−では2つ)。
上記仕切り板21はその周囲部をフランジ17゜19間
に挟み該フランジの適数箇所をボルト、ナツト等31で
共締めすることにより両ケーシング部分11a、llb
の閉止と同時にケーシングに取り付けることができる。
に挟み該フランジの適数箇所をボルト、ナツト等31で
共締めすることにより両ケーシング部分11a、llb
の閉止と同時にケーシングに取り付けることができる。
また、仕切り板21の開口21a内に取り付けられる各
フィルタアッセンブリ27は、第3図に示すように、セ
ラミックフィルタ33の周囲を熱膨張シールやワイヤメ
ツシュ等の緩衝材35を介して金属性の円筒37で覆っ
てあり、該金属円筒の中央部局りにドーナツ型のフラン
ジ39が固定されており、該フランジを仕切り板の開口
部21a周りにボルト、ナツト41等により締め付ける
ことにより仕切り板21に着脱自在に取り付けることが
できる。該フィルタアッセンブリ27の個数は当該処理
装置が使用されるエンジンの排気量に応じて適宜変える
ことができ、このため仕切り板の開口数を適宜変えるこ
とができる(図示例では2つ)。
フィルタアッセンブリ27は、第3図に示すように、セ
ラミックフィルタ33の周囲を熱膨張シールやワイヤメ
ツシュ等の緩衝材35を介して金属性の円筒37で覆っ
てあり、該金属円筒の中央部局りにドーナツ型のフラン
ジ39が固定されており、該フランジを仕切り板の開口
部21a周りにボルト、ナツト41等により締め付ける
ことにより仕切り板21に着脱自在に取り付けることが
できる。該フィルタアッセンブリ27の個数は当該処理
装置が使用されるエンジンの排気量に応じて適宜変える
ことができ、このため仕切り板の開口数を適宜変えるこ
とができる(図示例では2つ)。
上記セラミックフィルタ33は、第4図および第5図に
示すように、全体がほぼ円筒状をなし、内部にハニカム
状の通路43が形成されるように人口および出口を交互
に目封じ材45で閉じたいわゆるハニカムタイプのフィ
ルタよりなり、排ガスは通路の多孔質薄壁47を図示矢
印のごとく通過し、排ガス中の排出微粒子はこの多孔質
薄壁で補集される。この多孔質薄壁には排出微粒子の燃
焼温度を低下せしめるための触媒が担持されており、こ
のため排出微粒子は該セラミックフィルタ内でエンジン
からの排ガスにより燃焼される。触媒としては排出微粒
子(主に黒煙粒子)の燃焼温度を低下させる一方、硫酸
塩の生成を抑制し、またHCやCO等の有害成分を酸化
させる効果も有する触媒であることが望ましい、この触
媒を例えば多孔質薄壁にコーチングされたアルミナによ
って担持させる。
示すように、全体がほぼ円筒状をなし、内部にハニカム
状の通路43が形成されるように人口および出口を交互
に目封じ材45で閉じたいわゆるハニカムタイプのフィ
ルタよりなり、排ガスは通路の多孔質薄壁47を図示矢
印のごとく通過し、排ガス中の排出微粒子はこの多孔質
薄壁で補集される。この多孔質薄壁には排出微粒子の燃
焼温度を低下せしめるための触媒が担持されており、こ
のため排出微粒子は該セラミックフィルタ内でエンジン
からの排ガスにより燃焼される。触媒としては排出微粒
子(主に黒煙粒子)の燃焼温度を低下させる一方、硫酸
塩の生成を抑制し、またHCやCO等の有害成分を酸化
させる効果も有する触媒であることが望ましい、この触
媒を例えば多孔質薄壁にコーチングされたアルミナによ
って担持させる。
上記入口側ケーシング部分11aは、図示のように、二
重壁構造とされその中に保温材49を詰めである。これ
により、フィルタの再生(ろ過された排出微粒子の燃焼
)に際しフィルタ直前の排ガス温度を高温に保ち、高い
再生効率を維持することができるにの排ガス温度の高温
維持は、特にバーナ等特別な加熱装置を使用しないシス
テムにおいては重要である。また、図示のようにフィル
タアッセンブリ27を仕切り板21により外気と接触す
るケーシング部分11a、llbより引き離して高温排
ガス中に保持することにより、再生効率を高めることが
できる。
重壁構造とされその中に保温材49を詰めである。これ
により、フィルタの再生(ろ過された排出微粒子の燃焼
)に際しフィルタ直前の排ガス温度を高温に保ち、高い
再生効率を維持することができるにの排ガス温度の高温
維持は、特にバーナ等特別な加熱装置を使用しないシス
テムにおいては重要である。また、図示のようにフィル
タアッセンブリ27を仕切り板21により外気と接触す
るケーシング部分11a、llbより引き離して高温排
ガス中に保持することにより、再生効率を高めることが
できる。
上記入口パイプ13は、図示のように、入口側の区分室
23内に貫入されてその先端部を閉じられ、周囲に複数
の穴13aを分散して設けられている。これにより排ガ
スを個々のフィルタアッセンブリ27に均等に分散せし
めるようになっている。この排ガスの分散は、排気量の
大きいエンジンには、セラミックフィルタの構造上の制
約から比較的小さなサイズのフィルタを複数個搭載しな
ければならないが、この場合再生を均一に行うべく排ガ
スを適正に分流させるために特に重要である。
23内に貫入されてその先端部を閉じられ、周囲に複数
の穴13aを分散して設けられている。これにより排ガ
スを個々のフィルタアッセンブリ27に均等に分散せし
めるようになっている。この排ガスの分散は、排気量の
大きいエンジンには、セラミックフィルタの構造上の制
約から比較的小さなサイズのフィルタを複数個搭載しな
ければならないが、この場合再生を均一に行うべく排ガ
スを適正に分流させるために特に重要である。
上記バイパスバルブ29は、フィルタが目詰まりを起こ
して限界排気圧を越えても再生が行われない場合等に、
フィルタ27をバイパスして入口側区分室23と出口側
区分室25との間を連通せしめるもので、手動または自
動的に開閉されるバタフライ弁あるいはボール弁とする
ことができる。
して限界排気圧を越えても再生が行われない場合等に、
フィルタ27をバイパスして入口側区分室23と出口側
区分室25との間を連通せしめるもので、手動または自
動的に開閉されるバタフライ弁あるいはボール弁とする
ことができる。
なお、図示しないが、各ケーシング部分のフランジ17
.19と仕切り板21との間の衝合部および各フィルタ
アッセンブリ27のフランジ39と仕切り板21の開口
部21a周りとの間の衝合部には板状のガスケットが設
けられ、フィルタ部分以外の高シール性を維持している
。
.19と仕切り板21との間の衝合部および各フィルタ
アッセンブリ27のフランジ39と仕切り板21の開口
部21a周りとの間の衝合部には板状のガスケットが設
けられ、フィルタ部分以外の高シール性を維持している
。
上記構成よりなる処理装置は、ディーゼルエンジンの排
気系に介装させ、セラミックフィルタ33によりろ過し
た排出微粒子を排ガスにより燃焼させる。建設機械の実
稼動では排ガス温度が500℃を越える機会は多く、処
理装置に補集された排出微粒子(主に黒煙粒子)は触媒
の作用下で十分燃焼可能である。しかし、長期使用の後
でセラミックフィルタが目詰まりや破損等により交換を
要する場合は、まず当該処理装置を排気系より取り外し
、半割り状のケーシング11を開いて仕切り板21に取
り付けられているフィルタアッセンブリ27を取り外し
て代わりに新たなフィルタアッセンブリを取り付ける。
気系に介装させ、セラミックフィルタ33によりろ過し
た排出微粒子を排ガスにより燃焼させる。建設機械の実
稼動では排ガス温度が500℃を越える機会は多く、処
理装置に補集された排出微粒子(主に黒煙粒子)は触媒
の作用下で十分燃焼可能である。しかし、長期使用の後
でセラミックフィルタが目詰まりや破損等により交換を
要する場合は、まず当該処理装置を排気系より取り外し
、半割り状のケーシング11を開いて仕切り板21に取
り付けられているフィルタアッセンブリ27を取り外し
て代わりに新たなフィルタアッセンブリを取り付ける。
この際、セラミックフィルタを金属筒体ごと交換できる
ので作業は極めて容易である。
ので作業は極めて容易である。
(効果)
以上のように、本発明によればフィルタの交換が比較的
容易であり、またフィルタの個数をエン処理装置を得る
ことができる。また、各フィルタのハニカム通路壁には
排出微粒子の燃焼温度を低下せしめる触媒が担持され排
気系に取り付けたまま排ガスにより再生できるので、特
別な燃焼装置を設ける必要がなく構造および再生作業が
簡単である。
容易であり、またフィルタの個数をエン処理装置を得る
ことができる。また、各フィルタのハニカム通路壁には
排出微粒子の燃焼温度を低下せしめる触媒が担持され排
気系に取り付けたまま排ガスにより再生できるので、特
別な燃焼装置を設ける必要がなく構造および再生作業が
簡単である。
第1図は本発明による排出微粒子処理装置の一実施例を
示す縦方向断面図、第2図は第1図の■−■線に沿った
断面図、第3図はフイルタア・ソセンブリの縦方向断面
図、第4図および第5図はセラミックフィルタの縦方向
断面図および端面図、第6図および第7図はそれぞれ従
来装置例を一部断面にて示す図である。 11・・・・・・・ケーシング 11a・・・・・入口側ケーシング部分11b・・・・
・出口側ケーシング部分13・・・・・・・入口パイプ
3a・・・・・・穴15・・・・・・・出口パイプ
17.19・・フランジ21・・・・・・・仕切り板
23.25・・区分室27・・・・・・・フィルタア
ッセンブリ2つ・・・・・・・バイパスバルブ 33・・・・・・・セラミックフィルタ35・・・・・
・・I!街材 37・・・・・・金属筒体39・
・・・・・・フランジ 43・・・・・・内部通路4
7・・・・・・多孔質薄壁 49・・・・・・保温材 特許出願人 新キャタピラ−三菱株式会社同 日本
ドナルドソン株式会社 (外4名) 第1図 第2図 第6図 第7図
示す縦方向断面図、第2図は第1図の■−■線に沿った
断面図、第3図はフイルタア・ソセンブリの縦方向断面
図、第4図および第5図はセラミックフィルタの縦方向
断面図および端面図、第6図および第7図はそれぞれ従
来装置例を一部断面にて示す図である。 11・・・・・・・ケーシング 11a・・・・・入口側ケーシング部分11b・・・・
・出口側ケーシング部分13・・・・・・・入口パイプ
3a・・・・・・穴15・・・・・・・出口パイプ
17.19・・フランジ21・・・・・・・仕切り板
23.25・・区分室27・・・・・・・フィルタア
ッセンブリ2つ・・・・・・・バイパスバルブ 33・・・・・・・セラミックフィルタ35・・・・・
・・I!街材 37・・・・・・金属筒体39・
・・・・・・フランジ 43・・・・・・内部通路4
7・・・・・・多孔質薄壁 49・・・・・・保温材 特許出願人 新キャタピラ−三菱株式会社同 日本
ドナルドソン株式会社 (外4名) 第1図 第2図 第6図 第7図
Claims (4)
- (1)ディーゼルエンジンの排気系に介装され、排気中
に含まれる排出微粒子を処理する装置であつて、入口側
のケーシング部分と出口側のケーシング部分とからなる
開閉可能な半割り状のケーシング本体と、入口側ケーシ
ング部分に固定された入口パイプと、出口側ケーシング
部分に固定された出口パイプと、入口側ケーシング部分
と出口側ケーシング部分との間に取り外し可能に保存さ
れかつケーシング本体内部を2つの区分室に分割する仕
切り板と、該仕切り板に設けられた開口内に着脱可能に
取り付けられた少なくとも一つのフィルタアッセンブリ
とからなり、該フィルタアッセンブリは金属筒体内に緩
衝材を介して収納されかつ内部通路壁に排出微粒子の燃
焼温度を低下せしめる触媒を担持されたハニカム状のセ
ラミックフィルタよりなり、該金属筒体ごと仕切り板に
着脱可能としたことを特徴とするディーゼルエンジンの
排出微粒子処理装置。 - (2)前記入口側ケーシング部分の一部または全部が二
重構造よりなりその中に保温材を介在させてなる第1項
記載の排出微粒子処理装置。 - (3)前記フィルタアッセンブリが仕切り板に複数個設
けられ、前記入口パイプが入口側の区分室内に伸びて先
端を閉じられかつ側面に複数の穴を有する円筒パイプよ
りなることを特徴とする第1項記載の排出微粒子処理装
置。 - (4)前記仕切り板に少なくとも1つの手動または自動
的に開閉されるバイパスバルブが設けられてなる第1項
記載の排出微粒子処理装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62282393A JPH01125512A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | ディーゼルエンジンの排出微粒子処理装置 |
| US07/217,419 US4866932A (en) | 1987-11-09 | 1988-07-08 | Apparatus for treating particulate emission from diesel engine |
| CA000571822A CA1317885C (en) | 1987-11-09 | 1988-07-12 | Apparatus for treating particulate emission from diesel engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62282393A JPH01125512A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | ディーゼルエンジンの排出微粒子処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01125512A true JPH01125512A (ja) | 1989-05-18 |
| JPH0380962B2 JPH0380962B2 (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=17651823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62282393A Granted JPH01125512A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | ディーゼルエンジンの排出微粒子処理装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4866932A (ja) |
| JP (1) | JPH01125512A (ja) |
| CA (1) | CA1317885C (ja) |
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