JPH01125572A - 極低温用膨張機 - Google Patents
極低温用膨張機Info
- Publication number
- JPH01125572A JPH01125572A JP28360887A JP28360887A JPH01125572A JP H01125572 A JPH01125572 A JP H01125572A JP 28360887 A JP28360887 A JP 28360887A JP 28360887 A JP28360887 A JP 28360887A JP H01125572 A JPH01125572 A JP H01125572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- displacer
- heat storage
- storage material
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明はギフオードマクマホンサイクル、ソルベーサ
イクル等のガスサイクルを用いた極低温用膨張機の改良
に関する。
イクル等のガスサイクルを用いた極低温用膨張機の改良
に関する。
(ロ)従来の技術
従来の極低温用膨張機は例えば特公昭45−4787号
公報に示されているように構成されている。ここで、こ
の公報を参考に従来例を説明する。第5図乃至第7図に
おいて、50は低圧の冷媒を加圧する圧縮機、51.5
2はそれぞれ吸気弁53又は排気弁54を有し、かつ、
圧縮機50と蓄熱材55を連通する給気バイブと排気バ
イブである。56はクランク機構57により駆動される
ディスプレーサ−5Bを有するシリンダで、このディス
プレーサ−の移動によって膨張空間59が形成され、こ
の膨張空間はバイブロ0により蓄熱材55と連通してい
る。また、ディスプレーサ−58を駆動するクランク機
構57は給気弁53及び排気弁54と連動しており、給
気弁53はディスプレーサ−58が下死点に達したとき
開き、上死点に達する直前に閉じる。排気弁54はディ
スプレーサ−58が上死点に達したとき開いて、下死点
に達したとき閉じる。61は負荷熱交換器で、この熱交
換器はバイブロ0に取付けられて被冷却物を冷却するよ
うにしている。
公報に示されているように構成されている。ここで、こ
の公報を参考に従来例を説明する。第5図乃至第7図に
おいて、50は低圧の冷媒を加圧する圧縮機、51.5
2はそれぞれ吸気弁53又は排気弁54を有し、かつ、
圧縮機50と蓄熱材55を連通する給気バイブと排気バ
イブである。56はクランク機構57により駆動される
ディスプレーサ−5Bを有するシリンダで、このディス
プレーサ−の移動によって膨張空間59が形成され、こ
の膨張空間はバイブロ0により蓄熱材55と連通してい
る。また、ディスプレーサ−58を駆動するクランク機
構57は給気弁53及び排気弁54と連動しており、給
気弁53はディスプレーサ−58が下死点に達したとき
開き、上死点に達する直前に閉じる。排気弁54はディ
スプレーサ−58が上死点に達したとき開いて、下死点
に達したとき閉じる。61は負荷熱交換器で、この熱交
換器はバイブロ0に取付けられて被冷却物を冷却するよ
うにしている。
この構造の極低温用膨張機では圧縮機50で圧縮された
冷媒を給気弁53から蓄熱材55に導き、この蓄熱材で
予冷却された冷媒を膨張空間59で断熱膨張させて自ら
冷却し、排気弁54の開放で膨張空間59から蓄熱材5
5へ流れる冷媒で負荷熱交換器61を冷却し、被冷却物
が極低温に冷却されるようにしている。
冷媒を給気弁53から蓄熱材55に導き、この蓄熱材で
予冷却された冷媒を膨張空間59で断熱膨張させて自ら
冷却し、排気弁54の開放で膨張空間59から蓄熱材5
5へ流れる冷媒で負荷熱交換器61を冷却し、被冷却物
が極低温に冷却されるようにしている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
しかしながら、従来の蓄熱材55は粒状の鉛を弾性強度
の弱い銅金網62.62でフェルト63.63を介して
挾持されているため、圧縮機50の運転による振動や冷
媒の流れ等で鉛が密に充填されると、隙間が拡大され粒
状の鉛が移動しやすくなって、この鉛同志の凝着によっ
て、熱交換面積が減少して冷凍能力が低下する問題があ
った。
の弱い銅金網62.62でフェルト63.63を介して
挾持されているため、圧縮機50の運転による振動や冷
媒の流れ等で鉛が密に充填されると、隙間が拡大され粒
状の鉛が移動しやすくなって、この鉛同志の凝着によっ
て、熱交換面積が減少して冷凍能力が低下する問題があ
った。
この発明は上記の問題を解決するもので、ディスプレー
サ−内の空間に充填された粒状の鉛が凝着しないように
することを目的としたものである。
サ−内の空間に充填された粒状の鉛が凝着しないように
することを目的としたものである。
(ニ)問題点を解決するための手段
この発明はディスプレーサ−の内部に充填されて蓄熱材
を形成する粒状の鉛の表面に凝着係数の低い物質をコー
ティングして形成したものである。
を形成する粒状の鉛の表面に凝着係数の低い物質をコー
ティングして形成したものである。
(*)作用
この発明は上記のように構成したことにより、ディスプ
レーサ−の内部に充填された粒状の鉛同志が凝着しない
ようにし、鉛で形成された蓄熱材の熱交換面積を減少さ
せないようにしたものである。
レーサ−の内部に充填された粒状の鉛同志が凝着しない
ようにし、鉛で形成された蓄熱材の熱交換面積を減少さ
せないようにしたものである。
(へ)実施例
以下この考案を第1図乃至第4図に示す実施例に基いて
説明する。
説明する。
1は圧縮機で、この圧縮機には給気弁2を有する給気バ
イブ3と、排気弁4を有する排気バイブ5とが接続され
ている。この給気バイブと排気バイブとは集合されて密
封された容器6の上壁7に設けられた給排気口8に接続
されている。容器6は大径の第1シリンダ9と、小径の
第2シリンダ10とで形成されている。この第1・第2
シリンダ内には駆動装置(図示せず)に連結されたシャ
フト11によって上下に往復摺動する第1ディスプレー
サ−12と第2ディスプレーサ−13とが収納されてい
るとともに、これらのディスプレーサ−によって可変容
積のバッファー空間14、第1膨張空間15及び第2膨
張空間16が区画形成されている。また、第1・第2デ
ィスプレーサ−12,13の外周にはシールリング17
.17が取付けられている。バッファー空間14と第1
・第2膨張空間15.16とは第1ディスプレーサ−1
2内の第1空間18と、第2ディスプレーサ−13内の
第2空間19とを介して連通されている。第1空間18
内には銅金網で形成された蓄熱材20が充填されている
。第2空間19内には粒状の鉛で形成された蓄熱材21
が充填されている。22.22は第2空間19内の両側
に設けられた金網で、この金網はフェルト23.23を
介して鉛の蓄熱材21を挾持している。そして、この蓄
熱材を形成する粒状の鉛は表面にメツキ、蒸着及びスパ
ッタ等で凝着係数の低い物質をコーティングして被膜2
4を形成している。この被膜は例えばニッケル、タング
ステン、チタン、マグネシウム、ベリリウム及びコバル
ト等で形成されている。
イブ3と、排気弁4を有する排気バイブ5とが接続され
ている。この給気バイブと排気バイブとは集合されて密
封された容器6の上壁7に設けられた給排気口8に接続
されている。容器6は大径の第1シリンダ9と、小径の
第2シリンダ10とで形成されている。この第1・第2
シリンダ内には駆動装置(図示せず)に連結されたシャ
フト11によって上下に往復摺動する第1ディスプレー
サ−12と第2ディスプレーサ−13とが収納されてい
るとともに、これらのディスプレーサ−によって可変容
積のバッファー空間14、第1膨張空間15及び第2膨
張空間16が区画形成されている。また、第1・第2デ
ィスプレーサ−12,13の外周にはシールリング17
.17が取付けられている。バッファー空間14と第1
・第2膨張空間15.16とは第1ディスプレーサ−1
2内の第1空間18と、第2ディスプレーサ−13内の
第2空間19とを介して連通されている。第1空間18
内には銅金網で形成された蓄熱材20が充填されている
。第2空間19内には粒状の鉛で形成された蓄熱材21
が充填されている。22.22は第2空間19内の両側
に設けられた金網で、この金網はフェルト23.23を
介して鉛の蓄熱材21を挾持している。そして、この蓄
熱材を形成する粒状の鉛は表面にメツキ、蒸着及びスパ
ッタ等で凝着係数の低い物質をコーティングして被膜2
4を形成している。この被膜は例えばニッケル、タング
ステン、チタン、マグネシウム、ベリリウム及びコバル
ト等で形成されている。
第2シリンダ10の底壁25には被冷却物を冷却する負
荷熱交換器26が取付けられている。
荷熱交換器26が取付けられている。
このように構成された極低温用膨張機において、圧縮機
1で加圧された作動冷媒は第1・第2ディスプレーサ−
12,13が第1・第2シリンダ9,10内の第1・第
2膨張空間15.16側で最下位(上死点)にあるとき
、給気弁2が開、排気弁4が閉となって、給気バイブ3
からバッファー空間14に流入する。そして、第1・第
2ディスプレーサ−12,13を膨張空間15,16側
からバッファー空間14側へ移動させる過程ではバッフ
ァー空間14の作動冷媒が第1ディスプレーサ−12の
第1空間1Bの蓄熱材20で予冷却されつつ第1膨張空
間15に流入するとともに、第1・第2ディスプレーサ
−12,13の第10第2空間18.19の蓄熱材20
.21で予冷却されつつ第2膨張空間16に流入する。
1で加圧された作動冷媒は第1・第2ディスプレーサ−
12,13が第1・第2シリンダ9,10内の第1・第
2膨張空間15.16側で最下位(上死点)にあるとき
、給気弁2が開、排気弁4が閉となって、給気バイブ3
からバッファー空間14に流入する。そして、第1・第
2ディスプレーサ−12,13を膨張空間15,16側
からバッファー空間14側へ移動させる過程ではバッフ
ァー空間14の作動冷媒が第1ディスプレーサ−12の
第1空間1Bの蓄熱材20で予冷却されつつ第1膨張空
間15に流入するとともに、第1・第2ディスプレーサ
−12,13の第10第2空間18.19の蓄熱材20
.21で予冷却されつつ第2膨張空間16に流入する。
その後、第1ディスプレーサ−12が第1シリンダ9内
のバッファー空間14側で最上位(下死点)に到達する
と、給気弁2が閉、排気弁4が開となって、作動冷媒は
第1・第2膨張空間15.16で膨張して自ら冷却され
る。再び、第1・第2ディスプレーサ−12,13がバ
ッファー空間14から第1・第2膨張空間15.16側
へ移動する過程では第1・第2膨張空間15.16の作
動冷媒が第1・第2ディスプレーサ−12,13の蓄熱
材20.21を夫々冷却しつつバッファー空間14を通
り、排気バイブ5から圧縮機1へ戻る。以後、同様に繰
返して第2シリンダ10の底壁25の負荷熱交換器26
を極めて低い温度に冷却するようにしている。
のバッファー空間14側で最上位(下死点)に到達する
と、給気弁2が閉、排気弁4が開となって、作動冷媒は
第1・第2膨張空間15.16で膨張して自ら冷却され
る。再び、第1・第2ディスプレーサ−12,13がバ
ッファー空間14から第1・第2膨張空間15.16側
へ移動する過程では第1・第2膨張空間15.16の作
動冷媒が第1・第2ディスプレーサ−12,13の蓄熱
材20.21を夫々冷却しつつバッファー空間14を通
り、排気バイブ5から圧縮機1へ戻る。以後、同様に繰
返して第2シリンダ10の底壁25の負荷熱交換器26
を極めて低い温度に冷却するようにしている。
負荷熱交換器26を低い温度に冷却する作動冷媒に予冷
を与える蓄熱材21は粒状の鉛の表面に凝着係数の低い
物質でコーティングして被膜24を形成することにより
、圧縮機1の運転による振動や、作動冷媒の流れ及びデ
ィスプレーサ−12,13の往復摺動で粒状の鉛同志が
摺動してもこの鉛同志が直接接触しないようにしている
。そのため、蓄熱材21は粒状の鉛同志の凝着により凝
集し、熱交換面積の減少で冷凍能力の低下が起こらない
ようにしている。
を与える蓄熱材21は粒状の鉛の表面に凝着係数の低い
物質でコーティングして被膜24を形成することにより
、圧縮機1の運転による振動や、作動冷媒の流れ及びデ
ィスプレーサ−12,13の往復摺動で粒状の鉛同志が
摺動してもこの鉛同志が直接接触しないようにしている
。そのため、蓄熱材21は粒状の鉛同志の凝着により凝
集し、熱交換面積の減少で冷凍能力の低下が起こらない
ようにしている。
(ト)発明の効果
この発明の極低温用膨張機はディスプレーサ−の内部に
充填されて蓄熱材を形成する粒状の鉛の表面に凝着係数
の低い物質をコーティングして形成したのであるから、
凝着係数の低い物質を粒状の鉛の表面にコーティングす
ることによって、この鉛同志が凝着するのを防止できる
。そして、凝着により蓄熱材の熱交換面積が減少し、冷
凍能力が低下するのを防止できる。
充填されて蓄熱材を形成する粒状の鉛の表面に凝着係数
の低い物質をコーティングして形成したのであるから、
凝着係数の低い物質を粒状の鉛の表面にコーティングす
ることによって、この鉛同志が凝着するのを防止できる
。そして、凝着により蓄熱材の熱交換面積が減少し、冷
凍能力が低下するのを防止できる。
第1図乃至第4図はこの発明を示し、第1図は図解的な
極低温用膨張機の断面図、第2図は模式的な蓄熱器の断
面図、第3図は蓄熱材を形成する粒状の鉛の充填状態を
示す拡大平面図、第4図は粒状の鉛に被膜を形成した状
態を示す拡大断面図、第5図乃至第7図は従来例を示し
、第5図は図解的な極低温用膨張機の断面図、第6図は
模式的な蓄熱器の断面図、第7図は粒状の鉛が凝着した
状態を示す拡大平面図である。 9・・・第1シリンダ、 10・・・第2シリンダ、
12・・・第1ディスプレーサ−113・・・第2ディ
スプレーサ−114・・・バッファー空間、15・・・
第1膨張空間、 16・・・第2膨張空間、 20.
21・・・蓄熱材、 24・・・被膜。
極低温用膨張機の断面図、第2図は模式的な蓄熱器の断
面図、第3図は蓄熱材を形成する粒状の鉛の充填状態を
示す拡大平面図、第4図は粒状の鉛に被膜を形成した状
態を示す拡大断面図、第5図乃至第7図は従来例を示し
、第5図は図解的な極低温用膨張機の断面図、第6図は
模式的な蓄熱器の断面図、第7図は粒状の鉛が凝着した
状態を示す拡大平面図である。 9・・・第1シリンダ、 10・・・第2シリンダ、
12・・・第1ディスプレーサ−113・・・第2ディ
スプレーサ−114・・・バッファー空間、15・・・
第1膨張空間、 16・・・第2膨張空間、 20.
21・・・蓄熱材、 24・・・被膜。
Claims (1)
- 1、シリンダと、このシリンダ内を往復摺動するディス
プレーサーと、このディスプレーサーによってシリンダ
内部に区画形成されるバッファー空間及び膨張空間と、
これらのバッファー空間と膨張空間とを連通するディス
プレーサーの内部に充填される粒状の鉛の蓄熱材とを備
えた極低温用膨張機において、前記蓄熱材は粒状の鉛の
表面に凝着係数の低い物質をコーティングして形成した
ことを特徴とする極低温用膨張機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28360887A JPH01125572A (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | 極低温用膨張機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28360887A JPH01125572A (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | 極低温用膨張機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01125572A true JPH01125572A (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=17667705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28360887A Pending JPH01125572A (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | 極低温用膨張機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01125572A (ja) |
-
1987
- 1987-11-10 JP JP28360887A patent/JPH01125572A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0781754B2 (ja) | 冷凍機 | |
| JPH01125572A (ja) | 極低温用膨張機 | |
| JP2627307B2 (ja) | 極低温用膨張機 | |
| JPH0544546Y2 (ja) | ||
| JPH03286967A (ja) | パルス管冷凍機 | |
| JPH0452468A (ja) | 極低温冷凍装置 | |
| JP2612018B2 (ja) | 極低温冷凍機 | |
| JP3284484B2 (ja) | 蓄冷式冷凍機による冷凍液化方法および装置 | |
| JP2563272Y2 (ja) | 低温蓄冷器 | |
| JP2777198B2 (ja) | 冷凍機 | |
| JPH06159836A (ja) | ガスサイクル機関 | |
| JPH02123285A (ja) | 極低温用膨張機 | |
| JPH0668417B2 (ja) | 極低温冷凍機 | |
| JPH01123954A (ja) | 極低温用膨張機 | |
| JP2823524B2 (ja) | ガス圧縮膨張器のロッドシール機構 | |
| JPH11257771A (ja) | 蓄冷式冷凍機 | |
| JP2549861Y2 (ja) | 極低温冷凍機用蓄冷器 | |
| JPH08320166A (ja) | ガス圧縮膨張器のシール機構 | |
| JPH11257769A (ja) | 蓄冷式冷凍機 | |
| JPH02309159A (ja) | 蓄冷材の製造方法及び極低温冷凍機 | |
| JPH0240454Y2 (ja) | ||
| JPH03105162A (ja) | 極低温冷凍機 | |
| JP2880154B1 (ja) | パルス管冷凍機 | |
| JPS63204077A (ja) | 極低温He蓄冷器 | |
| JPH0728532Y2 (ja) | スターリングサイクル冷凍機 |