JPH01125586A - 給油式スクリユー圧縮機 - Google Patents
給油式スクリユー圧縮機Info
- Publication number
- JPH01125586A JPH01125586A JP28328887A JP28328887A JPH01125586A JP H01125586 A JPH01125586 A JP H01125586A JP 28328887 A JP28328887 A JP 28328887A JP 28328887 A JP28328887 A JP 28328887A JP H01125586 A JPH01125586 A JP H01125586A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- oil
- bearing
- compressor
- screw compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、給油式スクリュー圧縮機に係り、特に3.7
kW以下の小容量機種のコンパクト化に好適な給油式ス
クリュー圧縮機に関するものである。
kW以下の小容量機種のコンパクト化に好適な給油式ス
クリュー圧縮機に関するものである。
従来の給油式スクリュー圧縮機では、圧縮機本体ケーシ
ングとオイルセパレータシェルとは各々別個の部品で構
成されていた。
ングとオイルセパレータシェルとは各々別個の部品で構
成されていた。
例えば、特開昭57−65895号公報記載の回転圧縮
機では、第1.第2段圧縮機と第1.第2のポンプとの
各ケーシングが、同一軸心上に直列に配設され、これら
と別体に、オイルセパレータを内蔵するタンクが配設さ
れた構成のものが開示されている。
機では、第1.第2段圧縮機と第1.第2のポンプとの
各ケーシングが、同一軸心上に直列に配設され、これら
と別体に、オイルセパレータを内蔵するタンクが配設さ
れた構成のものが開示されている。
また、特開昭61−190491号公報記載のハーメチ
ック型スクリュ圧縮機では、スクリュ圧縮機、油分離器
、電動機を、それぞれケーシングに収めたものを一体的
に直列に配設したものが開示されていた。
ック型スクリュ圧縮機では、スクリュ圧縮機、油分離器
、電動機を、それぞれケーシングに収めたものを一体的
に直列に配設したものが開示されていた。
上記従来技術は、部品の機能の複合化という点について
十分に配慮されておらず1部品点数が多く、各々の部品
重量が重くて、各機器のコストが高くなるという問題が
あった。
十分に配慮されておらず1部品点数が多く、各々の部品
重量が重くて、各機器のコストが高くなるという問題が
あった。
また、軸受の交換に当っては、全部品を分解してメンテ
ナンスしなければならないことについて配慮されていな
かった。
ナンスしなければならないことについて配慮されていな
かった。
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになさ
れたもので1機能の複合化にともなって生じる分解9組
立の困難さを解消し、軽量で低価格、かつ、利用者がメ
ンテナンスを行いやすい給油式スクリュー圧縮機を提供
することを、その目的とするものである。
れたもので1機能の複合化にともなって生じる分解9組
立の困難さを解消し、軽量で低価格、かつ、利用者がメ
ンテナンスを行いやすい給油式スクリュー圧縮機を提供
することを、その目的とするものである。
上記目的を達成するために1本発明に係る給油式スクリ
ュー圧縮機の構成は、雌雄一対のスクリューロータを収
納する圧縮機ケーシング部と、オイルセパレータシェル
部と、油溜り部とを一部ケーシングとして形成し、前記
圧縮機ケーシング部における前記スクリューロータの反
駆動側に、吸入ポートと軸受箱とを形成するとともに、
この軸受箱に組込むべき吸入側軸受を円筒コロ軸受とし
たものである。
ュー圧縮機の構成は、雌雄一対のスクリューロータを収
納する圧縮機ケーシング部と、オイルセパレータシェル
部と、油溜り部とを一部ケーシングとして形成し、前記
圧縮機ケーシング部における前記スクリューロータの反
駆動側に、吸入ポートと軸受箱とを形成するとともに、
この軸受箱に組込むべき吸入側軸受を円筒コロ軸受とし
たものである。
オイルセパレータシェルとスクリュー圧縮機のケーシン
グとを一体化した構造のスクリュー圧縮機においては、
その一体形ケーシングの内部に形成される軸受箱に容易
に軸受を挿入組立でき、かつ分解できる構造でなければ
ならない。
グとを一体化した構造のスクリュー圧縮機においては、
その一体形ケーシングの内部に形成される軸受箱に容易
に軸受を挿入組立でき、かつ分解できる構造でなければ
ならない。
反駆動側に吸入ポートを形成することにより、圧縮空気
が雌雄ロータの吸入側シャフトを通して洩れることがな
いため、その軸封のためのジャーナル部を設ける必要が
ない、したがって、雌雄ロータのシャフトに軸受に内輪
を圧入もしくは焼き嵌めして軸受部を構成すればよい、
また5本箇所の軸受に円筒コロ軸受を設けることにより
、軸受機能上、軸受箱と軸受の外輪との間には0.01
0mm以下のすきまがあってもよい。
が雌雄ロータの吸入側シャフトを通して洩れることがな
いため、その軸封のためのジャーナル部を設ける必要が
ない、したがって、雌雄ロータのシャフトに軸受に内輪
を圧入もしくは焼き嵌めして軸受部を構成すればよい、
また5本箇所の軸受に円筒コロ軸受を設けることにより
、軸受機能上、軸受箱と軸受の外輪との間には0.01
0mm以下のすきまがあってもよい。
上記作用により、スクリュー圧縮機の性能および軸受寿
命を低下させることなく技術的課題を解決するこ、とが
できる。
命を低下させることなく技術的課題を解決するこ、とが
できる。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図面は、本発明の一実施例に係る給油式スクリュー圧縮
機の縦断面図である。
機の縦断面図である。
図面において、】は雄ロータ、2は雌ロータで。
これらで互いに噛み合う雌雄一対のスクリューロータを
構成するものである。3は、雄ロータ1の吸入側シャフ
トを支持する円筒コロ軸受、4は、雌ロータ2の吸入側
シャフトを支持する円筒コロ軸受、5は、雄ロータ1の
吐出側シャフトを支持する円筒コロ軸受、6は、アンギ
ュラ軸受、7は。
構成するものである。3は、雄ロータ1の吸入側シャフ
トを支持する円筒コロ軸受、4は、雌ロータ2の吸入側
シャフトを支持する円筒コロ軸受、5は、雄ロータ1の
吐出側シャフトを支持する円筒コロ軸受、6は、アンギ
ュラ軸受、7は。
雌ロータ2の吐出側シャフトを支持する円筒コロ軸受、
8は、アンギュラ軸受である。円筒コロ軸受5,7は、
スクリューロータ圧縮機部のラジアル荷重を支持し、ア
ンギュラ軸受6,8は、スラスト荷重を支持するもので
ある。
8は、アンギュラ軸受である。円筒コロ軸受5,7は、
スクリューロータ圧縮機部のラジアル荷重を支持し、ア
ンギュラ軸受6,8は、スラスト荷重を支持するもので
ある。
9は、aロータ1の吐出側シャフト端部に取付けるベア
リングナツト、10は、雌ロータ2の吐出側シャフト端
部に取付けるベアリングナツト、11は吐出側ケーシン
グ(以下Dケーシングという)、12はメカニカルシー
ル、13は吐出側雄ロータカバ(以下MDカバという)
、14は吐出側雌ロータカバ(以下FDカバという)、
15はノックピン、16はVプーリを示す。
リングナツト、10は、雌ロータ2の吐出側シャフト端
部に取付けるベアリングナツト、11は吐出側ケーシン
グ(以下Dケーシングという)、12はメカニカルシー
ル、13は吐出側雄ロータカバ(以下MDカバという)
、14は吐出側雌ロータカバ(以下FDカバという)、
15はノックピン、16はVプーリを示す。
17は、オイルセパレータシェル兼用ケーシング(以下
単にケーシングという)であり、このケーシング17は
、雛ロータ1.雌ロータ2を収納して圧縮機室のシリン
ダ一部を形成する圧縮機ケーシング部17a、この圧縮
機ケーシング部17aの一部をなしスクリューロータの
反駆動側に形成された軸受箱部17b、オイルセパレー
タエレメント19を装着する取付穴部17 c、、およ
び潤滑部18を詩情する油溜り部17dを一部ケーシン
グとして形成したものである。
単にケーシングという)であり、このケーシング17は
、雛ロータ1.雌ロータ2を収納して圧縮機室のシリン
ダ一部を形成する圧縮機ケーシング部17a、この圧縮
機ケーシング部17aの一部をなしスクリューロータの
反駆動側に形成された軸受箱部17b、オイルセパレー
タエレメント19を装着する取付穴部17 c、、およ
び潤滑部18を詩情する油溜り部17dを一部ケーシン
グとして形成したものである。
19は、油分離手段に係るオイルセパレータエレメント
、20は、前記取付穴部17cに取付けるカバ、21は
、このカバ20に開口した圧縮ガスの吐出孔、22は、
圧縮機ケーシング部17Flにおけるスクリューロータ
の反駆動側に形成した吸入ポートである。
、20は、前記取付穴部17cに取付けるカバ、21は
、このカバ20に開口した圧縮ガスの吐出孔、22は、
圧縮機ケーシング部17Flにおけるスクリューロータ
の反駆動側に形成した吸入ポートである。
次に、このような給油式スクリュー圧縮機の組立につい
て説明する。
て説明する。
圧縮機本体部は、円筒コロ軸受3,4のインナーレース
が、それぞれ碓ロータ1.#Iロータ2の吸入側シャフ
トに挿入されたのち、ケーシング17の軸受箱17b内
に組み込まれ、Dケーシング11により圧縮機室が形成
される。Dケーシング11とケーシング17とは、ノッ
クピン15で精度よく位置決めされる。
が、それぞれ碓ロータ1.#Iロータ2の吸入側シャフ
トに挿入されたのち、ケーシング17の軸受箱17b内
に組み込まれ、Dケーシング11により圧縮機室が形成
される。Dケーシング11とケーシング17とは、ノッ
クピン15で精度よく位置決めされる。
雄ロータ1および雌ロータ2の吐出側シャフトには、ラ
ジアル荷重を支持する円筒コロ軸受5゜7およびスラス
ト荷重を支持するアンギュラ軸受6.8が圧入され、ベ
アリングナツト9,10によりそれぞれ固定される。雄
ロータ1側のシャフトにはさらにメカニカルシール12
.MDカバ13およびVプーリ16が組み込まれて駆動
部を構成する。雌ロータ2側にはFDカバ14が装着さ
れ外気と遮断されている。
ジアル荷重を支持する円筒コロ軸受5゜7およびスラス
ト荷重を支持するアンギュラ軸受6.8が圧入され、ベ
アリングナツト9,10によりそれぞれ固定される。雄
ロータ1側のシャフトにはさらにメカニカルシール12
.MDカバ13およびVプーリ16が組み込まれて駆動
部を構成する。雌ロータ2側にはFDカバ14が装着さ
れ外気と遮断されている。
一方、オイルセパレータエレメント19は、オイルセパ
レータシェルを兼用しているケーシング17の取付穴部
17cに挿入され、カバ20によりパツキンを介して固
定される。
レータシェルを兼用しているケーシング17の取付穴部
17cに挿入され、カバ20によりパツキンを介して固
定される。
次に動作について説明する。
大気中の空気は1図示しない吸込フィルターの吸込絞り
弁を経て吸入ボート22に至り、雄、雌ロータ1,2の
噛合回転により一定圧力まで圧縮されたのち、吐出ボー
ト(図示せず)からオイルセパレータ内に吐出され、オ
イルセパレータエレメント19で圧縮空気と油とが分離
され、圧縮空気は吐出孔21からサービスエアとして供
給される。
弁を経て吸入ボート22に至り、雄、雌ロータ1,2の
噛合回転により一定圧力まで圧縮されたのち、吐出ボー
ト(図示せず)からオイルセパレータ内に吐出され、オ
イルセパレータエレメント19で圧縮空気と油とが分離
され、圧縮空気は吐出孔21からサービスエアとして供
給される。
本実施例によれば、機能の複合化により、ややもすれば
犠牲になりがちな部品の分解1組立性(メンテナンス性
)に関して、オイルセパレータシェル兼用のケーシング
17内の反駆動シャフト側に、吸入ボート22と円筒コ
ロ軸受3,4を配置することで、性能および寿命を低下
させることなく機能の複合化構成ができる。
犠牲になりがちな部品の分解1組立性(メンテナンス性
)に関して、オイルセパレータシェル兼用のケーシング
17内の反駆動シャフト側に、吸入ボート22と円筒コ
ロ軸受3,4を配置することで、性能および寿命を低下
させることなく機能の複合化構成ができる。
軸受交換時には、雄ロータ1.雌ロータ2を圧縮機ケー
シング部17aから抜き出すことのみにより、軸受箱部
17b内の円筒コロ軸受3,4を手作業で容易に取り出
すことができ、メンテナンス性を犠牲にすることなく圧
縮装置の軽量小形化を図ることができ、低コストの製品
を利用者に供給することができる効果がある。
シング部17aから抜き出すことのみにより、軸受箱部
17b内の円筒コロ軸受3,4を手作業で容易に取り出
すことができ、メンテナンス性を犠牲にすることなく圧
縮装置の軽量小形化を図ることができ、低コストの製品
を利用者に供給することができる効果がある。
以上述べたように、本発明によれば、機能の複合化にと
もなって生じる分解2組立の困難さを解消し、軽量で低
価格、かつ、利用者がメンテナンスを行いやすい給油式
スクリュー圧縮機を提供することができる。
もなって生じる分解2組立の困難さを解消し、軽量で低
価格、かつ、利用者がメンテナンスを行いやすい給油式
スクリュー圧縮機を提供することができる。
図面は、本発明の一実施例に係る給油式スクリュー圧縮
機の縦断面図である。 1・・・雉ロータ、2・・・雌ロータ、3,4・・・円
筒コロ軸受、17・・・ケーシング、17a・・・圧縮
機ケーシング部、17b・・・軸受箱部、17C・・・
取付穴部、17d・・・油溜り部、19・・・オイルセ
パレータエレメント、21・・・吐出孔、22・・・吸
入ボート。
機の縦断面図である。 1・・・雉ロータ、2・・・雌ロータ、3,4・・・円
筒コロ軸受、17・・・ケーシング、17a・・・圧縮
機ケーシング部、17b・・・軸受箱部、17C・・・
取付穴部、17d・・・油溜り部、19・・・オイルセ
パレータエレメント、21・・・吐出孔、22・・・吸
入ボート。
Claims (1)
- 1、雄雌一対のスクリューロータを収納する圧縮機ケー
シング部と、オイルセパレータシェル部と、油溜り部と
を一体ケーシングとして形成し、前記圧縮機ケーシング
部における前記スクリューロータの反駆動側に、吸入ポ
ートと軸受箱とを形成するとともに、この軸受箱に組込
むべき吸入側軸受を円筒コロ軸受としたことを特徴とす
る給油式スクリュー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28328887A JPH01125586A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 給油式スクリユー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28328887A JPH01125586A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 給油式スクリユー圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01125586A true JPH01125586A (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=17663505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28328887A Pending JPH01125586A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 給油式スクリユー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01125586A (ja) |
-
1987
- 1987-11-11 JP JP28328887A patent/JPH01125586A/ja active Pending
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