JPH01126327A - N−(ポリオキシアルキル)−n−(アルキル)アミン - Google Patents

N−(ポリオキシアルキル)−n−(アルキル)アミン

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JPH01126327A
JPH01126327A JP63159583A JP15958388A JPH01126327A JP H01126327 A JPH01126327 A JP H01126327A JP 63159583 A JP63159583 A JP 63159583A JP 15958388 A JP15958388 A JP 15958388A JP H01126327 A JPH01126327 A JP H01126327A
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JP
Japan
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amine
alkyl
carbon atoms
formula
polyoxyalkyl
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Pending
Application number
JP63159583A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Michael Gerkin
リチヤード、マイケル、ジヤーキン
David J Schreck
デイビツド、ジエームス、シユレツク
Danny E Smith
ダニイ、エルウツド、スミス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Union Carbide Corp
Original Assignee
Union Carbide Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 羞1」ばソL11立 本発明は新規なアミン群、特に−N−(ポリオキシアル
キル)−N−(アルキル)アミンに関する。これらのア
ミンは、ニジストマー及びフオームの製造において有用
なポリウレア及びポリフレタン/尿素ポリマーの製造に
おいて有用性を有する。
従来の技術 現行のウレタン技術は、潜在的末端使用者に他のどんな
ポリマー系によっても陵駕されない多用性を提供してい
る。容易に入手し得る中間体及び加工装置を用いて、非
常に軟質(40シヨアーA)のエラストマーから非常に
硬質(80シヨアーD)プラスチックまでの本質的に固
体のポリウレタン及び密度が1〜50ボン)7ft”の
範囲の発泡ポリマーを製造することが可能である。これ
らのボリウレタ/は全般的に極めて良好な性質を有して
お択その結果それらの使用のまわりに大きなマーケット
が生じた。
最も代表的なウレタン系の製造において4つの主要なカ
テゴリーの中間体が用いられる。これらは下記を含む:
ポリオール、インシアネート、連鎖延長剤及び添加剤(
発泡剤を含む)。
いくつかのクラスのポリオールがウレタンポリマーの製
造において用いられてきた。これらはプロピレンオキシ
ド及びエチレンオキシドを基にしたポリエステル、ポリ
カプロラクトン、ポリ(1,4−ブチレン)オキシド及
びポリオキアルキレ/オキシドを含む。これらの内、後
者は産栗において最も大きな実用性を見出してきた。代
表的には、このタイプのポリオールはプロピレンオキシ
ド(エチレンオキシドを有し或は有しない)をグリセリ
ンのような「開始剤分子」と塩基触媒の条件下で反応さ
せて作る。エチレンオキシドを用いる場合、エチレンオ
キシドをポリオール主鎖中の内部ブロック或はランダム
シーケンスとして或はキャップとしてのいずれかで加入
することができる。キャッピングはポリオール上のノル
マル第二ヒドロキシル基の大多数を一層反応性の第一ヒ
ドロキシル基に転化する働きをする。
多くの用途について、上述したようなポリオールを基に
したポリウレタンは適当な加工寛容度及びイソシアネー
トとの反応性を与え及びウレタンポリマーに迫格の性質
を付与する。しかし、−層大きい反応性、−層良好な性
質、或は両方を必要とする一層厳密な用速かある。これ
らは高性質反応射出成形(RIM)系、新規急速離型フ
オーム及びニジストマーのような用途を含む。
これらの−層厳格な要求を満足する可能性を有する化合
物むFは米国特許3,654,370号に教示されてお
り及びアミン末端ポリエーテルをRIMにおいて使用す
ることに胸するテキサコに係る後の特許ペースとなる。
これらの材料は、アンモニアとアルコール(ポリオール
)との触媒による高温条件下水素の存在におけるよく知
られた反応を用いて、慣用のポリオールのヒドロキシル
基を第一アミ7基で置換したアミンを末端基とするポリ
エーテルである。この特許は所定の第ニアミノポリエー
テルをf4+示している。しかし、アンモニア(及びア
ルキル置換されたアミンでない)をもっばらアミン化剤
として用いたので、生成する第三アミンは該特許で検討
している分子内反応がらの第三アミンに限らなければな
らない。これらの第二アミンは本発明の第三アミンと、
アミノ化生成物がポリオールと謹挨されたアミンとの反
応から直接生成し、アミンを末端基とするポリオールと
七九自体との反応から生成するのでない点で、有意に異
る。
とitらのアミンは極めてインシアネート反応性であり
、系のし結反応性を壇大させると考えられ−特に高温に
おいてポリマーの性質を高める安定性の高い尿素基を発
生する。第一アミンを末端基とするポリエーテルはある
実用性を見出したが、大きくは反応性が非常に高いこと
によシ、それらの受入れは限られてきた。
米国特許2.629,740号では、アミンを末端基と
するポリエーテル上のアルキル基は全てヒドロキシ基で
官能化されている。
米国特許5,660,519号に記載されているアミ/
を末端基とするポリエーテルは第三アミンであり、その
結果、該ポリエーテルはインシアネートの方向に反応性
でない。
米国特許5,666.788号では、これらのアミンを
末端基とするポリエーテルは、全てシアノ基で官能化さ
れている。
米国特許4374204号は「ポリオキシプロピレン1
0ソルビトール」と見なすモノアルキルアミンを末端基
とするポリエーテルを検討している。これらの誘導体の
分子量は単に2550(およそ583当量)に限られた
0 米国特許4.286.074号は、アミンをイソプロピ
ル基で置換したジアミンをペースにした1000当量(
分子farMWJ2000)のポリプロピレンオキシド
を記載している0単離したアミンは特性を決定されず及
び本発明において記述するのと異るプロセスを用いて作
られた0事実、そのプロセスは良好な結果を得るのに第
一アミンを末端基とするMW2000の物質を予め存在
させることを必要とした。アルキルアミノ置換された物
質のその他の例は挙げられておらず及びこの化合物につ
いての使用効果は立証されていない。
米国特許4,417,075号は、当量を約400に限
ったジ(第二及び第三アルキルアミノアルコキシ)アル
カンを記載している。
米国特許4,588,840号は、アニIJン及びポリ
オールから作った芳香族アミンを末端基とするポリエー
テルを記載している。脂肪族アミンについては検討して
いない。
米国特許4,605,775号はモノアミノアルコール
である第二アミン含有ポリエーテルを記載している。ジ
アミンは提示していない。
帛−アミンとアルコールとの反応は既知のアプローチで
ある。しかし、USPN 4.686.242号ではこ
のアプローチは、実際、アミン基が主に第一アミンであ
るアミンを末端基とするポリエーテルを生成することを
教示している。
フランス特許1,466.708号は、エポキシを末端
基とするポリエーテルと第一アミンとを反応させて作る
第二アミ/を記載している。これらの反応生成物は純第
ニアミンよりもむしろアルカノールアミンを生じる。
西ドイツ特許5.142756号は、釉々のアミン含有
ポリエーテルから作るポリウレア品を検討している。例
示されているアミンポリエーテルは第一アミン含有生成
物である。所定の第二アミン官有ポリエーテルが検討さ
れておプ(すなわち、上記フランス特許t466.70
8号)tそれらは実際アルカノールアミンである0 発明の目的 発明の目的は、インシアネートと反応させてポリウレア
及びポリウレタン/尿素を形成するのに用いることがで
きる新規なアミン群を提供するKある0 本発明の別の目的は、よく管理された反応を与える程に
おそ<、シかも商業的に受入れ得る程に十分速いインシ
アネートとの反応性を有するアミ/を提供するにある。
発明の他の目的は下記の記載及び例から明らかKなるも
のと思う。
問題点を解決するための手段 発明の要約 本発明は、イソシアネートと反応させてポリウレア及び
ポリウレタン/尿素を形成するために特にデザインした
新規なアミン群を提供する。これらのアミンは、一般的
に、モノオール或はポリオールのようなアルコールと置
換されたアミンとをニッケルのような適当な触媒の存在
において反応させて形成するN−(ポリオキシアルキル
)−N−(アルキル)アミンである。
発明の詳述 本発v4に従えば、下記の一般式のN−(ポリオキシア
ルキル)−N−(アルキル)アミ/を提供する: R〔HJ(h、)((P)t  ■3 ωt ’z−(
hz)(式中、Rはツエレウイチノフ活性水素原子を含
有する化合物を基にした開始剤ラジカルである)。
このような化合物は、適当な触媒(例えば、水酸化カリ
ウム、亜鉛へ千すシアノコパルテート)と共に用いる場
合に1アルキレノオキシドと重合を開始することができ
る。
かかる化合物の例は下記を含み、これらに限定されない
ニー官能価化合物、例えばメタノール、ブタノール、フ
ェノール、ノニルフェノール、ラウリルアルコール、2
−メトキシエタノール;二官能価化合物、例えばエチレ
ノグリコール、プロピレングリコール、水、$4−ブタ
ンジオール、ジエチレングリコール;三官能価化合物、
例えばトリメチロールプロパン、グリセリン;その、他
の多官能化合物、例えばべ/タエリトリトール、ソルビ
トール、アノモニア、エチレンジアミン、i、3−ジア
ミノプロパノ、t6−ヘキサンジアミン、フェニレンジ
アミン及びトルエンジアミンの異性体、4.4′−ジフ
ェニルメタンシアミノ及びその異性体、ジェタノールア
ミン、エタノールアミン、ジメチルエタノールアミンN
−メチルエタノールアミン、トリエタノールアミ/、ト
リイソプロパノールアミン、エチルメルカプタン、トリ
フエノール及びプロピレンジスルフィド0 アルキレンオキシドの重合を開始させるのに適した化合
物の追加の例は当分野で知られている種種のオリゴマー
ポリオールである。これらはポリ−(t4ブチレンオキ
シド)ポリエーテル、ヒドロ千シル及びアミンを末端基
とするポリ−(ブタジェン)を含む。ポリオール(或は
他のオリゴマー)を用いてアルキレンオキシドの重合を
開始させる場合、それらの分子量は400〜約3000
の範囲になることができる。上述したような慣用の開始
剤(すなわち、グリセリン、水等)を使用する場合、そ
れらの分子iは約18(水の場合)〜約400までの範
囲になることができる。Rは炭素原子2〜6を含有する
のが好ましく、炭素原子3〜6を含有するのが最も好ま
しい。
本発明において実用性を見出すアルキレンオキシド及び
七ツマ−は当分野でよく知らrたものである。これらは
プロピレンオキシド、エチレンオキシド、アルファオレ
フィンオキシド、例1えば1,2−エポキシブタン及び
1,2−エボキシオクタデカスオキセタン、テトラヒド
ロフランを含む。
Hは下記式によって表わされる基であり:CcH2CH
2−0 )t (CH2−CH−0)t CCH,CH
−0)t−(C)I2)。αイ■;Pは下記式によって
表わされる基であり:Sは下記式によって表わされる基
であり:Tは下記式によって表わされる基であり:ここ
で、 文字raJはN−(ポリオキシアルキル)−N−(アル
キル)アミンのプロピレンオキシド含量を規定し及び0
の値〜175の範囲になることができる。「a」につい
ての好ましい範囲は0〜90である。b或はCがゼロに
等しくない時、「aJVcついての最も好ましい範囲は
0〜50である。
文字「b」はN−(ポリオキシアルキル)−N−(アル
キル)アミンのプロピレンオキシド含量を規定し、また
ゼロの値〜175の範囲になることができる。好ましく
は、rbJは20〜115、最も好ましくは25〜98
の範囲になるべきである。
文字rcJ ij N −(ポリオキシアルキル)−N
−(アルキル)アミンのアルファオレフィンオキシにな
ることができる。好ましくは、「C」はゼロ〜15、最
も好ましくは0〜2の範囲になることができる。
文字「n」は1〜5に、好ましくは1に等しい。
aSb及びCの2つの態様が重要であシ及び注意しなけ
ればならない。第1は、nが1に等しい時、a+b+c
の合計が常に2より大きいか或は2に等しくなければな
らないことである。第2に、51% b及びCは、生成
物主鎖に任意のシーケンス、すなわちブロック或はラン
ダムシーケンスで、任意の配置(コンフィギユレーショ
ン)で加入することができるエチレンオキシド、プロピ
レンオキシド及びアル7アオレフインオキシドを示す。
R′はアミンの製造において用いるアルファオレフィン
オキシドに応じて炭素原子2〜18を含有するアルキル
基であるOR′は18までの炭素原子を含有することが
できるが、2個の炭素原子が最も好ましい。
R′は水素或は18までの炭素原子を含有するアルキル
基である。R′は水素或は2までの炭素素子を含有する
アルキル基、最も好ましくはメチル基であるのが好まし
い。
W″及びに″は独立的に炭素原子2〜12を含有する、
好ましくは炭素原子2〜6を含有するアルキル基、最も
好ましくはイソプロピル基でめる。
文字rhJはアミノ化した後に残る相対ヒドロキシル含
量を示し及び0−0.7であシ、0〜0.3が好ましく
、0〜0.15が最も好ましい。上述した通りに、「h
」はアミノ化パーセントに関係する。
すなわち、30%のアミノ化はヒドロキシル含量70%
にな)tこれよシhは0.7に等しくなる。
値は、全アミン価をミリ当fit/グラムで測定する辿
シにして計り、初期ヒドロキシル価(meq/l )で
割り、その商を10から引くことによって求める。
文字「p」はアミノ化の間に形成される全アミン含量に
対する相対的第一アミン含量を表わし及び0〜0.5未
潤、好ましくは0〜0.4である。
文字「3」はアミノ化の間に形成される全アミン含量に
対する相対的第三アミ/含量を表わし及び0.5〜10
、好ましくは0.70〜1.0である。
文字rtJはアミン化の間に形成される全アミン含量に
対する相対的第三アミ/含量を表わし及び0〜0.15
、好ましくは0〜0.05である。p、s及びtの合計
はtoに等しくなけれはならない。
文字rzJは開始剤に付いたツエレウイチノフ活性水素
の数から派生される整数である0文字rzJは2〜6で
るるのが好ましく、3〜6であるのが最も好ましい、但
し、rzJが2であシ、a及びCがゼロである時、bは
22よシ大きくなけれはならないことを条件とする。
これらのパラメーターは、1能価が1〜6である時、当
量約9D〜約10.ODD或はそれ以上の範囲及び官能
価が2である時、1250より大きい当量を有するN−
(ポリオキシアルキル)−N−(アルキル)アミンを説
明している0 本発明のN−(ポリオキシアルキル)−N−(アルキル
)アミンは適当なアルコールをアミンで直接接触アミノ
化して作る: + RR−N)L  及び/又は RNH2発明において有
用な代表的アミンは第一アミン及び第二アミンである。
代表的な第一アミンの例は下記を含み、これらJlc限
定されない:エチルアミン、n−プロピルアミン、イン
プロピルアミン、シクロヘキシルアミン、ラウリルアミ
ン、t−ブチルアミノ及びS−ブチルアミン0代表的な
第二アミンは下記を含み、これらに限定されないニジエ
チルアミン、ジ−ハープ四ピルアミン、ジイソプロピル
アミン、ジ−n−ブチルアミン、ジイソブチルアミン、
ジー2−エチルヘキシルアミン、ジーBee、−ブチル
アミン、ジオクチルアミン、n−エチル−n−ブチルア
ミ/及びジフェニルアミン。
こわらの第二アミンを使用することにより、本&1と同
日に出願した同時係属特許出願D−15,85<Sに記
載する通シに、第三アミン含量が予想より多く及び第三
アミン含量がJIS <程に少ないN−(ポリオキシア
ルなル)−N−(アルキル)アミンを生成する傾向にあ
る。また、第−及び第二アミンのブレンドをアミン化プ
ロセスに用い得ることも予想される0第ニアミンを製造
する一方法は米国特許4.28へ074号に記載されて
おり、第一アミンを末端基とするポリエーテルをアセト
ンと反応させ、生成したケチミンを水素添加して生成物
にする。仁の方法は約1000当量の物質について例示
しているだけであるが、その他の分子量及び官能価に技
術的に応用可能である。しかし、このアプローチは、い
く分、第一アミンを末端基とするポリエーテルの入手可
能性に基いて制限される。
加えて、第一アミノとアルコール(ポリオール)との反
応は知られているが、米国特許4,686.242号で
は、このアプローチは、実際アミン基が主に第一アミン
でめるアミンを末端基とするポリエーテルを生成するこ
とを教示している。
本発明において用いるアルコール、特にモノオール及び
ポリオールは当分野でよく知られており及び様々の出所
から市販されている。
反応はバッチオートクレーブ中、高い温度、通常175
°〜250℃、好ましくは190°〜240℃において
行う。反応圧力は250〜2000psi(18〜14
0 K9.に−)t好ましくは500〜1250psi
(35〜87、9 K9/ctl )の範囲になる。反
応は水素の存在において行う。これらの条件下で、ヒト
0”?シル含有ポリマーは液相のままである。アミン対
ヒドロキシル当輩ペーシスに関する化学量論は2:1〜
20:1、好ましくは5:1〜10:1の範囲になる。
反応は4〜24時間で行われるのが普通である。触媒は
未担持か或は担体上のいずれかのニッケル、銅或はコバ
ルトペースの触媒であシ、ニッケルが最も好ましい。触
媒を担持させる場合、触atO金椙會量は少なくとも2
5チであるのが好ましく、50%或はそれ以上が好まし
い。触媒使用量は、全装入量を基準にして1〜5重量%
程であるのが普通である。
アミノ化は、上述したパッチプロセスに加えて、液相連
続アミノ化プロセスを用いて行うことができる。このプ
ロセスでは、ニッケル、銅酸ハコバルト触媒を、必要に
応じて担体上に付着させたペレット化或は押出した形の
ものを高圧管形反応装置に装入する。ニッケル触媒を用
いるのが最も好ましい。反応装置を加熱して175°〜
250℃、好ましくは190〜240℃にし、アミンと
ポリオールとの(等量ベーシスで2:1〜20:1、好
1しくは5:1〜10:1)混合物をポンプで反応装置
の中に流量範囲約l15〜5.02の原料/触媒V時間
で送9込む。水素を供給流に最少速度1椋準cc/分で
加える。反応装置圧力を背圧調節器によって調節して2
50〜2000Psi(18〜140Kf/ci)t好
ましくは500〜1200p8i(35〜841Gz/
−)にする。連続プロセスから単離した生成物はパッチ
プロセスから単離した生成物と同様である。
本発明のN−(ポリオキシアルキル) −N−(アルキ
ル)アミンは、ポリウレア及びポリウレタン−尿素生成
物の製造において実用性を見出す。
ポリウレアを製造する場合、ポリオールを使用すべきで
ない。ポリウレタン−尿素を製造する場合、本発明のN
−(ポリオキシアルキル) −N−(アルキル)アミン
をペースポリオール或は他の多官能価アルコール含有物
質と共に用いる。
本発明は、(a)本発明のN−(ポリオキシアルキル)
−N−(アルキル)アミン単独或はいくつかの場合には
ツエレウイチノ7活性水素原子を有する他のポリマーと
組合わせたものと、(b)有機ポリインシアネートとを
、必要に応じて(c)添加剤の存在において反応させて
ポリウレア或はポリウレタン−尿素生成物を生成するこ
とを含むポリウレアフオームの製造方法を提供する。フ
オームを製造している場合、これらの添加剤は触媒、発
泡剤、架橋剤及びフオーム安定剤を含むのが普通である
。
反応及び発泡作業は任意の適した方法、好喧しくはワン
ショット技法によって行うことができる。
本発明に従ってポリウレア或はポリウレタン−尿素ニジ
ストマーを製造するのに有用な有機ポリイソシアネート
は、イソシアナト基を少なくとも2個含有する有機化合
物である。このような化合物は画分mfでよく知られて
いる。適した有機ポリイソシアネートは炭化水素ジイソ
シアネート(例えば、アルキレンジインシアネート、ア
リーレンジイソシアネート)t並びに既知のトリイソシ
アネート、ポリメチレンポリ(フェニレンイソシアネー
ト)を含む。適したポリイソシアネートの例は下記の通
りである=2.4−ジイソシアナトトルエン、2.6−
ジイソシアナトエタンy(TDI)tメチレンビス(4
−シクロヘキシルイソシアネート)tイソホロンジイソ
シアネート、1.2−ジイソシアナトエタン、1.3−
ジイソシアナトプロパン、t2−ジイソシアナトプロパ
ン、14−ジイソシアナトブタ/、1.5−ジイソシア
ナトペンタン、i、6−ジイソシアナトエタン/、ビス
(3−インシアナトプロビル)エーテル、ビス(3−イ
ソシアナトプロピル)スルフィド、1.7−ジインシア
ナトへブタン、t5−ジイソシアナト−2,2−ジメチ
ルペンタン、t6−ジイソシアナト−3−メトキシヘキ
サン、t8−ジイソシアナトオクタ/、t5−ジイソシ
アナト−42,4−トリメチルペンタン、1.9−ジイ
ソシアナトノナン、tlo−ジイソシアナトデカン、t
4−ジイソシアナトオクロヘキブ/及びそれらの異性体
、t4−ブチレングリコールの1.10−ジイソシアナ
トプルピル)エーテル、tll−ジイソシアナトデンデ
カノ、1.12−ジイソシアナトドデカ/ビス(インシ
アナトヘキシル)スルフィド、14−ジイソシアナトベ
ンゼン、45−ジイソシアナト−0−中シレン、4.6
−ジイソシアナト−m−キシレン、2.6−ジイツシア
ナトーp−キシレ/、テトラメチルキシンレンジイソシ
アネート、2.4−ジイソシアナト−1−クロロベンゼ
ン、2.4−ジイソシアナト−1−二トロベンゼン、2
.5−ジイソシアナト−1−二トロベンゼン、2.4′
及ヒ4.4′−シフェニルメタンジイソシアナー)(M
L)I)及びそれらの誘導体、5.5−ジフェニルーメ
チレンジイソシアラード、ポリメチレンポリ(フェニレ
ンイソシアネート)及びこれらの混合物。これらは又献
及び多くの特許、例えば米国特許2.685.73EJ
号、同2,950,265号、同3,012.ロロ8号
、同3.544.162号及び同1562.979号に
記載されている。
追加の芳香族ポリインシアネートは下記を含む=p−7
二二レンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニル
イソシアネート、ジアニシジンジイソシアネート、ビト
リレンジイソシアネート、ナフタレ/−14−ジイソシ
アネート、ビス(3−メチル−3−インシアナトフェニ
ル)メタン、ビス(3−メチル−4−インシアナトフェ
ニル)メタン、4.4−ジフェニルプロパンジイソシア
ネート。
ポリウレア或はボリクレタン/尿累フオームの製造にお
いて有用な任意の既知の触媒を用いてよい。代表的な触
媒は下記を含む=(a)第三アミン、例えばビス(2,
2’−ジメチルアミン)エチルエーテル、トリメチルア
ミン、トリエチルアミン、N−メチルモルホリフ、N−
エチルモルホリン、N、N−ジメチルベンジルアミン、
N、N−ジメチルエタノールアミン、N、 N、 N、
 N−テトラメチル−1,5−ブタンジアミン、トリエ
タノールアミン、t4−ジアザビシクロ−(2,2,2
)オクタン、ヘキサメチレンテトラミン、ピリジンオキ
シド等;Q11)第三ホスフィン、例えばトリアルキル
ホスフィン、ジアルキルベ/ジルホスフィン、等: (
C)強塩基、例えはアルカリ及びアルカリ土類金属のと
ドロ千シト、アルコキシド及びフェノキシト;(d)強
酸の酸性金属塩、例えに塩化第二鉄、塩化第二スズ、塩
化第一スズ、三塩化アンチモノ、硝酸ビスマス、塩化ビ
スマス等: (e) 種々の金属のキレート、例えばア
セチルアセト/、ヘンジイルアセトン、トリフルオロア
セチルアセトン、エチルアセトアセテート、ツリチルア
ルデヒド、シクロペンタノン−2−カルボキシレート、
アセチルアセトンイミン、ビス−アセチルアセトン−ア
ルキレンジイミン、サリチルアルデヒドイミン等と担々
の金属、例えIt’r Be。
Ml、Zn、 act、 pb、 Tt、 Zr+ S
ne Ass BL Cr、NolMnt FeeCo
、 Ni、成はMoO□→、UO2++のようなイオン
蝮とから得ることができるもの;(f)種々の金属のア
ルコラード及びフェノラート、例えばTi(OR)4t
 5n(OR)48n (OR) @ Al (OR)
s (式中、Rはアルキル或はアリチルである)t吟、
及びアルコラードとカルボ/酸、ベータージケトン及び
2(N、N−ジアルキルアミノ)アルカノールとの反応
生成物、例えば前記或は同等の手順によって得たよく知
られたキレ−) : (g)有機酸と種々の金属、例え
ばアルカリ金属、アルカリ土類金属、A I + Sn
e Pb+ Mrle Co t B を及び銅との塩
、例えば下記を含む:酢酸す) IJウム、ラウリン酸
カリウム、ヘキサン酸カルシウム、酢酸第一スズ、オク
タン酸第−スズ、オレイン酸第−スズ、オクタン酸鉛、
金屑乾燥剤、例えばマンガン及びコバルトナフチネート
、等:由)四価スズ、四価及び1価Age Sb及びB
iの有機金属誘導体及び鉄及びコバルトの金属カルボニ
ル。
特に挙げるに値する有機スズ化合物の中に下記がある二
カルボ/i!i!のジアルキルスズ塩、例エバジブチル
スズジアセテート、ジブチルスズシラクレート、ジブチ
ルスズマレエート、ジラウリルスズジアセテート、ジオ
クチルスズジアセテート、ジブチルスズ−ビス(4−メ
チルアミノベンゾエート)tジブチルスズ−ビス(6−
メチルアミノカブ四エート)t等、同様に、トリアル中
ルスズヒドロキシド、ジアルキルスズオ中シト、ジアル
キルスズジアルコキ、シト或はジアルキルスズジクロリ
ドを用いてよい。これらの化合物の例は下記を含むニト
リメチルスズヒドロキシド、トリブチルスズヒドロキシ
ド、トリオクチルスズヒドロ中シト、ジブチルスズオキ
シド、ジオクチルスズオキシド、ジラウリルスズオキシ
ド、ジブチルスズ−ビス(インプロポキシド)tジブチ
ルスズ−ビス(2−ジメチルアミノペンチレート)tジ
ブチルスズジクロリド、ジオクチルスズジクロリド等。
第三アミンを反応性水素/イソシアネート反応を促進さ
せる第1触媒として、或は上述した金属触媒の内の1独
或はそれ以上と組合わせて第二触媒として用いてよい。
金属触媒、或は金属触媒の組合せもまたアミンを使用し
ないで促進剤として用いてよい。触媒は、少量、例えば
反応混合物の重鐘を基準にして約0.001〜約5%の
量で用いる。
代表的な架橋剤の例は下記を含み、これらに限定されな
いニゲリコールアミンニジエタノ−ルアzノ、トリエタ
ノールアミン、モノエタノールアミ/、メチルジェタノ
ールアミン、インプロパツールアミン、2−ヒドロキシ
エチルピペラジン、アミノエチルエタノールアミン、2
−アミノエタノール、ジイソプロパツールアミン、クオ
ドロール(Quadrol ) (登録商標)tアS 
ノ11アミノエチルピペラジン、p−フェニレンジアミ
ン、m−フェニレンジアミン、グリコール;ンルビトー
ル、エチレングリコール、クリセリン。
ポリウレア或はポリウレタンフォームを形成する場合、
発泡剤を反応混合物において用いる。適した発泡剤は、
例えに、N−(ポリオキシアルキル)−N−(アル中ル
)アミン及びポリオール或は反応の発熱によって気化さ
れるその他の適した発泡剤、或は水と他の発泡剤との組
合せの合計重量を基準にして約0.1〜約10fE量%
の水を含むのが普通である。ポリウレア及びポリウレタ
ン発泡剤の具体例は下記を含む:ハロゲン化炭化水素、
例えばトリクロロモノフルオロメタン、ジクロロジフル
オロメタン、ジクロロモノフルオロメタン、ジクロロメ
タン、トリクロロメタン、tl−ジクロロ−1−フルオ
ロエタン、1,1,2−1J/ロロー1.2.2−トリ
フルオロエタン、ヘキサ2「レオロシクロブタン、オク
タフルオロシクロブタン、等。
別の発泡剤群は加熱した際にガスを遊離する熱不ニトロ
ソテレフタルアミド、アミンホルメート、ギ酸等を含む
。軟質フオームを製造するための通常好ましい発泡方法
は、水或は水+フルオロカーボッ発泡剤、例えばトリク
ロロモノフルオロメタンの組合せを用いる。発泡剤の使
用量は、発泡生成物忙おいて望まれる密度、硬度等の要
因によって変わる。
適用し得る場合に、少量、例えば全反応混合物を基準に
して約0.001〜5.0重fit%の7オーム安定剤
或は他の核剤を用いることも発明の範囲内である。遇し
たフオーム安定剤或は界面活性剤は知られており及び特
定の用途に応じて変わり得る。
スラブ材用九適した安定剤は「加水分解性」ポリシロ中
サンーポリオキシアル中レンブロックコボリマー、例え
ば米国特許2,854,748号及び同2.91248
0号に記載されているブロックコポリマーを含む。別の
有用なフオーム安定剤群は「非加水分解性」ポリシロキ
サン−ポリオキシアルキレンブロックコポリマー、例え
ば米国特許3.505゜577号及び同468へ254
号に記載されているブロックコポリマーである0後者の
コポリマー群は前述したポリシロキサン−ポリオキシア
ルキレンブロックコポリマーと、ポリシロキサン成分が
炭素対酸素対ケイ素結合によるよシもむしろ直接の炭素
対ケイ素結合によってポリオキシ−アル中しン成分に結
合されている点で異る。これらの種々のポリシロ奇サン
ーポリオキシアルキレンブロックコポリマーはポリシロ
キサンポリマーを5〜50重量%含有するのが好ましく
、残りはポリオキシアルキレンポリマーである。なお別
の有用なフオーム安定剤群は米国特許3,905.92
4号に記載されているシアノアル中ルーポリシロキサン
から成る。米国特許4194.735号に記載されてい
るシロキサンもまた有用である。
本発明のN−(ポリオキシアルキル)−N−(フルキル
)アミンからニジストマーを作ることもできる。かかる
ニジストマーを形成する場合、連鎖延長剤及びポリイソ
シアネートをも用いる。
有用な連鎖延長剤はイソシアネートと反応することがで
きる低分子量(すなわち、約400よシ小さい)の多官
能価化合物を含む。代表的な例は下記を含むニアミノア
ルコール:例えばメチルジェタノールアミン、エタノー
ルアミン、ジェタノールアミン、グリコール;例えばt
4ブタンジオール、エチレングリコール;脂肪族ジアミ
ン;芳香族ジアミン:例えば1−メチル−3,5−ジエ
チル−2,4−ジアミノベンゼン、1−メチル−45ジ
エチル−2,6−ジアミノベンゼン(これらの両方の物
質は、またジエチルトルエンジアミノ或はDETDAと
も呼ばれている)tt−ブチルトルエンジアミン1.3
.5−トリエチル−2,6−ジアミノベンゼン、!1.
5.べ5′−テトラエチル−4,4′−ジアミノジフェ
ニルメタン等。
特に好ましい芳香族ジアミン連鎖延長剤は1−メチル−
45−ジエチル−2,4ジアミノベンゼン或はこの化合
物と1−メチル−3,5−ジエチル−2,6ジアミノベ
ンゼンとの混合物である。また、米国特許4,246,
565号及び同4,269,945号忙記載されている
通シのいくつかの脂肪族連鎖延長剤物質を含むことが可
能である。
ポリウレアエラストマーを製造する場合、ポリウレア及
びポリワレタン−尿素フオームの検討において記述した
ポリイソシアネートがa尚であると考えられる。特に、
ポリウレアエラストマーにおいて用いるための最も好ま
しい芳香族ポリインシアネートはMDI(4,4’ジフ
ェニル−メタンジイソシアネート)或はその誘導体であ
り、プレポリマーを含む。このような誘導体は米国特許
3.594゜164号に記載する通シの液状形及び米国
特許3゜152.162号に記載する通りのいわゆる改
質形を含む。純MI)Iは固体であシ及び使用しにくく
なり得るため、液状形のMDIが好ましい。
インシアネートの使用′1には、配合物中の全ての成分
を基にした化学量論量であるか或は化学量論量より多い
のが好ましく、ここで、インシアネートの化学i論量は
連鎖延長剤及びN−(ポリオキシアルキル)−N−(ア
ルキル)アミンの当量数の合計に等しい。
上述した通りに、ニジストマーの製造において、追加の
触媒は必要ではないが、用いてもよい。好ましい実施態
様では、追加の触媒を用いない。
その他の慣用の配合成分、例えばシリコーン油としても
知られている安定剤或は乳化剤を必要とする通シに使用
してよい。安定剤は有機シラン或はシロキサンであって
もよい。
所望ならば、当業者に知られている強化材も用いてよい
。例えば、チョツプド或はミルドグラスファイバー、チ
ョツプド或はミルドカーボンファイバー及び/又はその
他の無機繊維が有用である。
ニジストマーの後硬化は随意であるが、後硬化は熱たる
み(heat sag )のようないくつかの性質を改
良する。後硬化の採用は最終生成物の所望の性質に依存
する。
本発明の正確な範囲は特許請求の範囲に記述し、下記の
具体例は本発明の所定の態様を示し、−71m特別には
、本発明を評価する方法を指摘する。しかし、例は単に
例示のために記述し、特許請求の範囲に記述する通bo
他は本発明に関しての制限と考えるべきでない。全ての
部及びパーセンテージは、他に規定しない場合には重量
による。
例 定義 ポリオール≠1=プロピレンオキシドとグリセリ潟・ら
作ったポリオキシアルキレンオキシドトリオール。生成
物はヒドロキシル価64■KOH/。
を有する。
ポリオール≠2=プpピレンオキシドとプロピレンクリ
コールとから作ったポリオ中シアルキレンオ中シトジオ
ール。生成物はヒドロキシル価264!IvK0H/l
を有する。
ポリオール咎3=プロビレ/オキシドとグリセリンとか
ら作ったポリオキシアルキレンオキシドトリオール(1
05℃で重合させた)。生成物はヒドロキシル価28■
KOH/、を有する。
ポリオール番4=プロピレンオキシドとエチレンオキシ
ドとから作ったヒドロキシル価35.5wgKOH/、
を有するポリオキシアルキレンオキシドトリオール。エ
チレンオキシド含景は16.5%でキャップとして存在
する。
ポリオール彬5;分子量約2000のポリテトラメチレ
ングリコールジオール。
ポリオール−#6=エチレンオキシドから作った分子量
的400を有するポリオ中シアルキレンオ千シトジオー
ル。
ポリオール*7=プロピレンオキシドと、エチレンオキ
シドと、ソルビトールとから作ったポリオキシアル中し
/オキシドヘキソール。最終生成物はヒドロキシル価2
8qKOH/fを有する。エチレンオキシド含量は10
重量−であり、インターナルブロックとして存在する。
ボリオールキ8=プロピレンオキシドとグリセリンとか
ら作ったポリオキシアルキレンオキシドトリオール。最
終生成物はヒドロキシル価650■KOH/、を有する
。
T−5000士トリオールをアンモニアでアミン化して
米国特許S、654,370号に教示するものと同様の
全第一トリアミンに到達したMW s o o 。
のトリアミン。生成物はテキサコケミカルカンパニーか
らシェフアミン(Jeffamine ) (登録商a
)T−5000の表示で購入した。
触媒+1=バーシヨー/フイルトロールパートナ−シッ
プにより「ニッケル5156PJとして市販されている
ニッケル触媒。
触媒+2−7クチベーテツドメタルズにより市販されて
いるラニーニッケル。
触媒4++3=ジプロピレングリコール中70%のビス
(ジメチルアミノエチル)エーテル。
触媒−44=ジプロピレングリコ一ル中55%(Dトリ
エチレンジアミン。
触媒≠5−カルシ千ヤットによ!DE−508TNとし
て市販されている銅触媒。酸化アルミニウムに酸化銅8
2%が付着。
触媒◆6=バーショー/フィルトロールパートナ−シッ
プによりNi−!1288として市販されているニッケ
ル触媒、16分の1インチ(16m)押出物O 界面活性剤≠1=ユニオンカーバイドによシL−554
0として販売されているポリシロキサンポリエーテルブ
ロックコポリマー。
界面活性剤≠2=ユニオンカーバイドによりL−542
1として販売されているポリシロキサンポリエーテルブ
ロックコポリマー0 界面活性剤#3=二ニオ/カーバイドによシY−10,
184として販売されているポリシロキサンポリエーテ
ルブロックコポリマー。
インシアネートA=ダクケミカルによシ販売されている
イソネート(Iaonate ) (登録商標)143
Lとして知られているMDI変体。
イソシアネートB=トルエンジイソシアネート(2,4
80%:2,620%)0 インシアネー)C=シアナミドによシ販売されているメ
タ−テトラメチルキシリレンジイソシアネート。
インシアネー)D=ダウケミカルによりコード(Cod
e ) 205として販売されているMDIプレホリマ
ーイソシアネート。
連鎖延長剤A=ロンザ(Lonza )によ)販売され
ているジエチルトルエンジアミノ0 フオーム改質剤A=1987年5月6日に公表されたE
PC出願公表番号220,297(また1985年10
月25日に出願された米国特許出願第791゜5145
号)の例7に従って作ったフオーム改質剤。
例1 MW 500のN−(ポリオキシアルキル)−N−(ア
ルキル)アミンの製法。ポリオール番1 (999,1
?。
0.605当量)と、イソプロピルアミ7(51B、9
f。
5.39モル)と、触媒≠1 (25?)とをオートク
レーブ(2リツトル)に装入した。この系を水素で加圧
し、ぞして5回ぺ/トシ、次いで加圧して500 pI
Iif (55K?AG )にした。反応kkを240
℃に12時間加熱した。冷却した後に、触媒をp過によ
って除き及び過剰のアミンを減圧ストリッピングによっ
て除いた。単離したアミンを末端基とするポリオールは
アミン価0.515 meq/? 、転化率95%を有
し及びカッブリ/グ生成物5.0%を含有した。この特
有の生成物の第三アミン含量は測定しなかった。同一の
条件下で行った別のパッチの次の分析は、第一アミン含
量が50%であり、第二アミン含量):が50チでアシ
(両方共、全反応性アミン、全アミン−第三アミンのパ
ーセンテージとして測定した)t第三レベルが0.05
7 ””/fであることを示した。
例2 MW 10,000のジオールの製法。
5ガロンのオートクレーブに1脱水して水0.011優
にしたポリオールdl121600fと、ヘプタ716
00rと、亜鉛へ中サシアノコバルテート10fとを装
入した。反応装置を窒素でパージし、室温で排気して2
 psia (0,14’/CIl!A ) PCした
。触媒を80℃で2.5時間活性化し及びプロピレンオ
キシド380F[分圧20 psi (t 4 ’/c
d ) 3を供給した。
誘導期はほとんど観測されず及びタックアウト(coo
kout)が始まると直ぐに圧力が降下した。プロポキ
シル化を80℃で続けた。反応は速く及び系が熱を除く
能力によって付加速度を調節した。
合計21,242fのプロピレンオキシドを供給した。
ポリオールなストリップして揮発分を全て除いた。
分析は、ポリオールがヒドロキシル価21.011P)
H/f不飽和0.009””/f 、 水分0.014
% 及ヒ粘&2566cksを有することを示した。
例5 MW 1α000のN−(ポリオキシアルキル)−N−
(アルキル)アミン(二官能価)の製法。
使用した手順は例1の手順であった0例2がらのポリオ
ール800F(0,1697尚量)と、イソプロピルア
ぐン 225.9F(3,82そル)と、触媒番128
2(ポリオールを基にして3,5%)と、水素[200
p!1i(14’/i) 〕とを66時間220に加熱
した。アミン価0.185 ”cIq/を及び転化率8
7.1%を有する生成物を得た。第三アミン含量は59
チであシ、第一アミン含量、は41チであった。
ψ:14−10 使用した全叡手順は例1の手順であった。いくつかの場
合において、寸法の異るオートクレーブを使用したが1
9反応条件は同じでめった。下記の実験の各々において
、ポリオール≠3を10倍過!jの表示の第三アミンと
約19時間下記の条件下で反応ざぜた:触媒装入黛:ボ
リオールを基にして65−1初期水素圧200 pat
 (14’/cd )t反応1−度190℃0結呆を下
記に示す: 4−kfx   tl、418 85.5 65.5 
53.7 0.00445 外n−7”0ピ&   0
.576  76.7    74.5  25.7 
  Q、0196 ジイン方ル   0.5B6  7
8.7   96.0   4.0  0.0657ジ
ーn−ブ’f+   0.450  91.8   8
4A   I5.5  0.0468 シイ77bビy
    O,47496,77102200,0074
9−′)7L−A10.464 95.0 95.6 
6.4 0.01410〃舛貸涜 0.412 87.
6 100.0 0.0 0.00!*  meq/f
で表わす 例11 混合アミン原料を用いたポリオール#3がらのN−(ポ
リオキシアルキル)−N−(アルキル)アミンの製法。
使用した手順は例1の手順であった。ポリオ−/L45
  Boolと、ジインプロピルアミン 5089と、
イングロビルアミン 44Fと、触媒+128fと、水
素200 pat (14“/−)とを2リツトルのオ
ートクレーブ忙加えた。混合物を20.5時間190℃
に加熱した。触媒を濾過によって除き及び過剰のアミン
を減圧ストリッピングたよって隙いた。
単離した生成物は下記の分析を有していた:全アミンf
lli O−457”q/f−転化”497.2 To
、mニアミノ90 %、第−アミ710%及び第三アミ
70017m1!Iq/10 例12 第三アミンを触媒≠1と共に用いたおよそ2(JOOの
分子量のN−(ポリテトラメチレンオキシ)−N−(ア
ルキル)アミンの製法。
使用した手順は例1の手Illであった。ポリオール會
5(515,9F)と、ジイソプロピルアミン(523
,8F)と、触t&≠1(253F)とを2リツトルの
反応装置に装入した。反応装置を水素でパージして空気
を除き及び水素で加圧して200 Pa1(14へ)K
した。糸を190℃に加熱し、その温度に約21.5時
間保った。触媒を戸別し及び過剰の伸発性物負を除いて
下記の分析を有する生成物となった:全アミンCL 7
68 m”/f 、転化率80チ、第二アミン94饅、
第一アミン6チ。
例16 第二アミンをニッケル触媒と共に使用したおよそ400
0分子量のN−(ポリオキシエチル)−N−(アルキル
)アミンの製法。
手順は例1の手順でめった。ポリオール≠6(558,
Of)と、ジインプロアミン(1357,8F)と、触
t#、4−1 (42,69)とを1ガロンの反応装R
K装入した。反応装置を水素でパージして空気を除き及
び水素で加圧して200 psi (14’/cIi)
 Ift した。
糸を190℃に加熱し、その温度に約23.5時間保っ
た。触媒を戸別し及び過剰の揮発性物質を除いて下記の
分析を有する生成物となった:全アミy 5.78ff
leq/f、E 化’491 %、Q二7ミン929k
、第一アミ78%。
例14 第二アミ/を触媒→5と共に用いた分子量6000ON
−(ポリオキシアルキル)−N−(アルキル)アミンの
製法0 使用した手順は例1の手順であった。ポリオール4−5
(1620,!M)と、ジイソプロピルアミン(640
,4f)と、触媒≠5(42,6f−タブレットを不活
性雰囲気下で粉砕して粉末にした)を1ガロンの反応&
置に装入した。反応装置を水素でパージして空気を除き
及び水素で加圧して20 (l pat(14’/ct
ll )にした。系を190℃に加熱し、その温度に約
25時間保った。触媒を戸別し及び過剰の押発性物質を
除いて下記の分析を有する生成物トナツタ: 全7 ミ
70.187 ”q/f 、 転化”450 %、苗ニ
アミ795 %、第−アミン71%。
例15 連続プロセスによる第二アミン含量の高いMW6000
のN−(ポリオキシアルキル’)−N−(アルキル)ア
ミンの製法。
調節式ヒーター及び水素入口を装備した長さ6フイート
(18m)t外径(OD) 1インチ(2,5cm )
の垂直管(高圧チューブ材料)に触媒dh6284.5
fを装入した。触媒を水素によって150℃で活性化し
た。ポリオール45(ISA、4%)とジイソプロピル
アミン(516%’)との混合物を作り、続いて管形反
応装置に供給した。供給を開始し及び下記の条件を確立
した:圧力1000psi(70シd); 供給速度6
2717時間;温度210℃;水素流量22標準cc/
分。条件が平衡になった後に資料を収集した。過剰のア
ミンを減圧ストリッピングによって除いた後に、生成物
は下記の分析を有していた:全アミン0.404 ””
/l:転化率82チ;第二アミン含量73%;第−アミ
ン含量27 %。
」口り 別の実験を例15の通シにして210℃及び2937時
間で行って下記の生成物となった:全アミンQ、422
 ””/f :転化率86チ;第ニアミン58%:第−
アミ/42チ。
例17 高い第二アミン含量を含有する2000当量(分子量お
よそ12,000 )の六官能価N−(ポリオキシアル
キル’)−N−(アルキル)アミンの製法。
ポリオール−$7 (500(1)と、ジイソプロピル
アミン(152B、9f)と、触媒1 (1osr)と
を2ガロンのオートクレーブに装入した。反応装置を水
素で加圧し及びペントして空気を除き、次いで水素で加
圧して200 psi (14KJ/e:d )にして
シールした。混合物を次いで190℃において19時間
加熱した。冷却し、濾過し、減圧ストリッピングした後
に1単離した生成物は下記の分析を有してイタ:全アミ
yo、4o6””/r; 転(us (S %、:gニ
アミン75.1%:第−アミーアミン24゜例18 高い第二アミン含量を含有する低分子量の三官能価N 
−(ポリオキシアルキル)−N−(フルキル)アミンの
製法。
ポリオール4$=8 (60Of)と、ジイソプロビル
アミ/(3517,6F)と、触媒1(21f)とを2
ガロンのオートクレーブに装入した。反応を水素で加圧
して空気を除き、次いで水素で加圧して200pat 
(14’/cd )にしてシールした。混合物を次いで
190℃において19時間加熱した。冷却し、濾過し、
減圧ス) IJツビングした後に1単離した生成物は下
記の分析を有していた:全アミン5.62meq7y:
転化率714%:第ニアミン95%;第一アミ  15
tly。
反応性研究 例1からの生成物の相対的反応性。
例1からの生成物の速度が一層遅いことを、種類の異る
インシアネートによシ一連のゲル形成研究において確認
した。全ての場合に、T−5000対照を比較のために
実施した。これらの実験で、例1からの生成物及びT−
5000を芳香族イソシアネート(インシアネートA、
MDI変体)か或は脂肪族インシアネート(インシアネ
ート0.m−テトラメチルキシリレンジインシア4−)
)のいずれかと反応させて対応する軟質セグメントゲル
を形成した。相対ゲル時間を測定し、下記に示す。
’r−soo0     4       25例  
1        5       およそ400アミ
/はインシアネートAと急速に反応し、例1からの生成
物はわずかにおそいようであった(注:いくつかの実験
を比較し及び正確に比較するためにゲル時間を平均した
)。しかし、例1がらの生成物は終始変わらずイソシア
ネートAにょシ品質の一層高いゲル(極めて伸性であ夛
、粘着性でない)となった。このことはこのMDI変体
との反応が一層管理されていることを意味する。他方、
T−5000tj終始変わらずに未反応アミンを相当量
含有するゲルとなり、及び終始変わらずに静置した場合
でさえ極めて粘着性であった。
イソシアネー)Cの場合、例1からの生成物はT−50
00に比べて相当に遅かった。
RIM加工/物理的性質 例1からの生成物をMint−RIM装置にょシ標準の
ポリウレア配合物においてT−5000J’l(対して
の評価を行った。トライアルは相対加工性(すなわち、
金属内の流動性)の比較となシ及び2oを越えるポリウ
レアエラストマーブラックを作って性質を求めた。
加  工 金型充填、流頭プロフィル及びアフターミキサー領域に
おける混合の研究で、例1系からの生成物の反応がT−
5000よシわずかに遅いことを確認した。このトライ
アルで使用した細さい金型と成形機では一層厳密に加工
を評価できなかったが、結果は例1からの生成物による
一層良好な金型充填の可能性を示唆している。
物理的性質 トライアルで作ったポリウレアエラストマーの性質を後
硬化させた(3757(191℃)で1時間)資料及び
硬化させなかった資料について求めて表■、例19−2
2に提示する○似キの引張性に加えて、たるみ応答(s
ag responce )及び曲げ弾性率も評価した
。例1からの生成物をベースにしたポリウレアが、T−
5000を含有するものに匹適するか或はそれらよシわ
ずかに良好な性質を有することは明らかである。
ポリウレアの動的機械的性質(表■参照)を温度範[−
120〜240℃にわたって研究した。
例1のアミンから作ったニジストマーの性能は顕著であ
った◇両方のニジストマー系は一53℃で予期された低
温転移(Tf)を示し、どちらの系も有意の一層扁い温
i移(Tm)を何ら示さなかった。しかし、例1のアミ
ンから作ったニジストマーは広範囲の使用温度範囲にわ
たって実質的に一層良好なモジュラス倍数(マルチプル
・multiple)を有していた。
本研究で評価したアミンは、例1に従うイングロビルア
ミンによるポリオール琳1の指示したアミノによって作
った。
樹脂成分はアミンポリエーテル(+59.4%)l!鎖
延長剤A(30,5%)とから成るものであった。
島媒は使用しなかった。インシアネートはインシアネー
)DoすなわちMDIをベースにした1z5ラフリーN
CO軟質ブロツクプレポリマーであった。
4fL4 脂対インシアネートの比は指数105で1.
2/lOであった0 ブラックを作るのに使用した徐波は米国特許4゜189
、070号に記載する通りのMint −RIM s−
=ットであった。樹脂成分を加熱して55〜60℃にし
、及びイソシアネートを加熱して60.〜65℃にした
。金型温度は120℃であった。金型に充填するのに使
用した平均のショツト時間はα5秒であり及びほとんど
のブラックは1分後に離型させた(離型時間の仙究は試
みなかった)。22のブラック(T−5000をベース
にしたもの8個及び例1からの生成物をベースにしたも
の15個)を作って性質を測定した0引張及び引裂特性
はASTMスタンダード試シミを使用してカット資料に
ついて求めた。
垣 (“ワ  モB 表  ■ 温鹿℃ + 25    64  78 + 70    55  62 +202    58  46 +240    25  56 マルチプル ー20/+  7o           2.4  
      2.1−20/−1−202532,8 −207+242          5.4    
     !L6本 レオビプgン(Rheovibr
on)メカニカルスペクトロメーター、2℃/分 フオームにおけるN−(ポリオキシアルキル)−本研究
では、アミンを末端基とする全てのポリエーテルの評価
において標準のフオーム配合物を用いた。配合は下記の
通りであった: ポリエーテル或はアミン   100 php水   
                   4.0触媒3
0.1 触媒4             α4界面活性剤12
.0 界面活性剤22.0 7オーム改質剤12.0 イソシアネート        105指数タービン羽
根攪拌器を装備したドリルプレス上の容器中で成分を混
合して7オームを作った。攪拌速度は4000 rpm
であった。インシアネートを除く、ポリエーテル、水、
触媒、界面活性剤及びその他の添加剤を全て混合容器に
加え及び60秒間攪拌した。混合物を15秒靜装させた
。攪拌を再び開始し、インシアネートを加え、更に6秒
攪拌した。次いで、この混合物を迅速に9X9X4イン
チの箱に注入し及び発泡させた。次いで、各々のフオー
ムを120℃で5分間硬化させた。
、アミンを末端基とするポリエーテルからのフオームと
全体比較するために、慣用のポリオール(ポリオール4
+4)を用いて1つの対照7オームを作った。このフオ
ームは、界面活性剤1及び界面活性剤2を界面活性剤3
に代えて用いた他は同じ成分から作った。成分を混合或
は注入する際に、問題に遭遇しなかった。7オームは発
泡して容器を満たし及び硬化させた後に冷却した際に収
縮する傾向を示した。
ポリウレアフオームを、例1で作った通シのN−(ポリ
オキシアルキルリー〜−(アルキル)アミンから及びT
−5000から作った。T−5000を使用した場合、
フオームを作ることは可能でなかった。イソシアネート
を加えると直ぐにゲル生成が始まった。反応が非常に速
いので混合容器から材料を注ぐことができなかった。例
1からのアミンを上記の7オ一ム配合物中に用いた場合
に、有意の取扱い問題に遭遇しなかった。混合を容易に
達成し及び−混合物を容易にフオーム容器に注いだ。総
括反応速度はポリオール咎4の場合に観測したよプわず
かに速いようであったが、T−5000の反応速度に近
くなかったのは確かであった。生成した7オームは容器
を完全に満たし及びフオームが120℃で5分間硬化し
た後に収縮する傾向は無かった。全体のまとめについて
は、表■中の例25−26を参照。
モモ   比    へり 手   続   補   正   書 昭和13年 2月 6日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、下記式を有するN−(ポリオキシアルキル)−N−
    (アルキル)アミン: R〔H〕_(_h_z_)〔(P)_p(S)_s(T
    )_t〕_z_−_(_h_z_)(式中、Rはツエレ
    ウイチノフ活性水素原子を含有する化合物に基いた開始
    剤ラジカルであり;Hは下記式によつて表わされる基で
    あり: ▲数式、化学式、表等があります▼; Pは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼ Sは下記式によって表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼; Tは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼; aは0〜175であり; bは0〜175であり; cは0〜30であり; nは1〜3であり; nが1に等しい時、a+b+cの合計は2に等しいか或
    はそれより大きくなければならず;R′は炭素原子2〜
    18を含有するアルキル基であり; R″は水素であるか或は18までの炭素原子を含有する
    アルキル基であり; R″′及びR″″は独立的に炭素原子2〜12を含有す
    るアルキル基であり; hは0〜0.7であり、 pは0〜0.5未満であり; sは0.5〜1.0であり; tは0〜0.15であり; zは開始剤上のツエレウイチノフ活性水素の数から派生
    する整数であり、但し、zが2であり、a及びcがゼロ
    である時、bは22より大きくなければならないことを
    条件とする)。 2、Rは炭素原子2〜6を含有し、 aは0〜50であり、 bは20〜115であり、 cは0〜15であり、 Rは炭素原子2を含有するアルキル基であり、Rは炭素
    原子2〜6を含有するアルキル基であり、 zは2〜6である 特許請求の範囲第1項記載のN−(ポリオキシアルキル
    )−N−(アルキル)アミン。 3、Rは炭素原子3〜6を含有し、 aは0〜90であり、 bは25〜98であり、 cは0〜2であり、 R″′はイソプロピル基であり、 zは3〜6である 特許請求の範囲第2項記載のN−(ポリオキシアルキル
    )−N−(アルキル)アミン。 4、Rは分子量18〜400を有する特許請求の範囲第
    1項記載のN−(ポリオキシアルキル)−N−(アルキ
    ル)アミン。 5、Rは下記: ▲数式、化学式、表等があります▼ である特許請求の範囲第3項記載のN−(ポリオキシア
    ルキル)−N−(アルキル)アミン。 6、下記式を有するN−(ポリオキシアルキル)−N−
    (アルキル)アミン: R〔H〕_(_h_z_)〔(P)_p(S)_s(T
    )_t〕_z_−_(_h_z_)(式中、Rはツエレ
    ウイチノフ活性水素原子を含有する化合物に基いた開始
    剤ラジカルであり:Hは下記式によつて表わされる基で
    あり: ▲数式、化学式、表等があります▼; Pは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼ Sは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼; Tは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼; aは0〜175であり; bは0〜175であり; cは0〜30であり; nは1〜3であり; nが1に等しい時、a+b+cは2に等しいか或はそれ
    より大きくなければならず; R′は炭素原子2〜18を含有するアルキル基であり; R″は水素であるか或は18までの炭素原子を含有する
    アルキル基であり; R″′及びR″″は独立的に炭素原子2〜12を含有す
    るアルキル基であり; hは0〜0.3であり、 pは0〜0.4であり、 sは0.7〜1.0であり、 tは0〜0.05であり、 zは2〜6であり、但し、zが2であり及びa+cがゼ
    ロである時、bは22より大きくなければならないこと
    を条件とし、 アミンの当量重量は1,000〜10,000である)
    。 7、Rは炭素原子2〜6を含有し、 aは0〜150であり、 bは20〜115であり、 cは0〜15であり、 R′は炭素原子2を含有するアルキル基であり、R″′
    は炭素原子2〜6を含有するアルキル基であり) zは2〜6である 特許請求の範囲第6項記載のN−(ポリオキシアルキル
    )−N−(アルキル)アミン。 8、Rは炭素原子3〜6を含有し、 aは0〜90であり、 bは25〜98であり、 cは0〜2であり、 R″′はイソプロピル基であり、 zは3〜6である 特許請求の範囲第7項記載のN−(ポリオキシアルキル
    )−N−(アルキル)アミン。 9、Rは分子量18〜400を有する特許請求の範囲第
    6項記載のN−(ポリオキシアルキル)−N−(アルキ
    ル)アミン。 10、Rは下記: ▲数式、化学式、表等があります▼ である特許請求の範囲第8項記載のN−(ポリオキシア
    ルキル)−N−(アルキル)アミン。 11、下記式を有するN−(ポリオキシアルキル)−N
    −(アルキル)アミン: R〔H〕_(_h_z_)〔(P)_p(S)_s(T
    )_t〕_z_−_(_h_z_)(式中、Rはツエレ
    ウイチノフ活性水素原子を含有する化合物に基いた開始
    剤ラジカルであり;Hは下記式によつて表わされる基で
    あり: ▲数式、化学式、表等があります▼; Pは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼ Sは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼; Tは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼; aは0〜175であり; bは0〜175であり; cは0〜30であり; nは1〜3であり; nが1に等しい時、a+b+cは2に等しいか或はそれ
    より大きく; R′は炭素原子2〜18を含有するアルキル基であり; R″は水素であるか或は18までの炭素原子を含有する
    アルキル基であり; R″及びR″′は独立に炭素原子2〜12を含有するア
    ルキル基であり; hは0〜0.15であり、 pは0〜0.4であり、 sは0.7〜1.0であり、 tは0〜0.05であり、 zは3〜6である)。 12、Rは炭素原子2〜6を含有し、 aは0〜150であり、 bは20〜115であり、 cは0〜15であり、 R′は炭素原子2を含有するアルキル基であり、R″′
    は炭素原子2〜6を含有するアルキル基である、 特許請求の範囲第11項記載のN−(ポリオキシアルキ
    ル)−N−(アルキル)アミン。13、Rは炭素原子3
    〜6を含有し、 aは0〜90であり、 bは25〜98であり、 cは0〜2であり、 R″′はイソプロピル基である、 特許請求の範囲第12項記載のN−(ポリオキシアルキ
    ル)−N−(アルキル)アミン。14、Rは分子量18
    〜400を有する特許請求の範囲第11項記載のN−(
    ポリオキシアルキル)−N−(アルキル)アミン。 15、Rは下記: ▲数式、化学式、表等があります▼ である特許請求の範囲第14項記載のN−(ポリオキシ
    アルキル)−N−(アルキル)アミン。 16、下記式を有するN−(ポリオキシアルキル)−N
    −(アルキル)アミン: R〔H〕_(_h_z_)〔(P)_p(S)_s(T
    )_t)_z_−_(_h_z_)(式中、Rはツエレ
    ウイチノフ活性水素原子を含有する化合物に基いた開始
    剤ラジカルであり;Hは下記式によつて表わされる基で
    あり: ▲数式、化学式、表等があります▼; Pは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼ Sは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼; Tは下記式によつて表わされる基であり: ▲数式、化学式、表等があります▼; aは0〜175であり; bは0〜175であり; cは0〜30であり; nは1〜3であり; nが1である時、a+b+cは2に等しいか或はそれよ
    り大きく; R′は炭素原子2〜18を含有するアルキル基であり; R″は水素であるか、或は18までの炭素原子を含有す
    るアルキル基であり; R″′は炭素原子2〜12を含有するアルキル或はアリ
    ール基であり; hは0〜0.15であり、 pは0〜0.4であり、 sは0.7〜1.0であり、 tは0〜0.05であり、 zは3〜6であり、 アミンの当量重量は1,000〜10,000である)
    。 17、Rは炭素原子3〜6を含有し、 aは0〜150であり bは20〜115であり、 cは0〜15であり、 R′は炭素原子2を含有するアルキル基であり、R″′
    は炭素原子2〜6を含有するアルキル基である、 特許請求の範囲第16項記載のN−(ポリオキシアルキ
    ル)−N−(アルキル)アミン。18、 aは0〜90であり、 bは25〜98であり、 cは0〜2であり、 R″′はイソプロピル基である、 特許請求の範囲第17項記載のN−(ポリオキシアルキ
    ル)−N−(アルキル)アミン。19、Rは分子量18
    〜400を有する特許請求の範囲第16項記載のN−(
    ポリオキシアルキル)−N−(アルキル)アミン。 20、Rは下記: ▲数式、化学式、表等があります▼ である特許請求の範囲第19項記載のN−(ポリオキシ
    アルキル)−N−(アルキル)アミン。
JP63159583A 1987-06-30 1988-06-29 N−(ポリオキシアルキル)−n−(アルキル)アミン Pending JPH01126327A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5571720A (en) * 1978-11-18 1980-05-30 Bayer Ag Novel polyether compound*its manufacture and use as medicine
JPS58124517A (ja) * 1982-01-18 1983-07-25 エクソン・リサ−チ・アンド・エンヂニアリング・コムパニ− ジアミノエ−テルを用いるガス状混合物からのh↓2sの除去方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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