JPH0112708Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、送り歯を載置した送り台に、上下
送り及び水平送りからなる四運動送りのみを付与
して通常模様を形成したり、その水平送りの方向
と直交する方向の横送り及び前記四運動送りの中
の少なくとも上下送りを付与して横送り模様を形
成したりできるように構成された横送り可能なミ
シンに係り、特にその布送り装置に関するもので
ある。

従来技術 従来のこの種のミシンにおいては、送り台に水
平送り及び横送りを付与するための機構がミシン
フレームのベツド内に別々に設けられており、各
機構の揺動部材が縫針の上下往復運動に調時して
揺動され、それに伴い各揺動部材に設けられた調
節溝及びその調節溝に変位可能に嵌合された嵌合
部材からなる送り調節器の作用により、送り台に
対して水平送り及び横送りが付与されるようにな
つていた。

そのために、前記水平送り及び横送りを付与す
る機構が複雑になつて、それらの機構を含む布送
り装置全体の構成が大型となり、特に細長い筒状
の加工物に縫製を行うことが要求されるフリーア
ームミシンにおいて高さ及び前後方向の幅が狭い
筒状ベツド内にこの大型の布送り装置を組込むの
は極めて困難であつた。

考案の目的 この考案は前記のような従来のミシンにおける
欠陥を解消し、構造が簡単でコンパクトに構成す
ることができ、フリーアームミシンの幅狭な筒状
ベツド内にも容易に組込むことができるミシンの
布送り装置を提供することを目的とする。

考案の構成 この考案は前記の目的を達成するために、１個
の揺動部材を上下方向に延びる一固定軸線の周り
に揺動可能に支持し、その揺動部材上に第１及び
第２の調節溝を設けるとともに、各調節溝に水平
送り及び横送りを制御する第１及び第２の嵌合部
材を変位可能に嵌合し、縫針の上下往復運動に調
時して揺動部材が揺動された時、それに伴う第１
及び第２の嵌合部材の運動が連結部材を介して送
り歯を載置した送り台の支持機構に伝達され、そ
の送り台に水平送り及び横送りが付与されるよう
に構成したものである。

実施例 以下、この考案を具体化したフリーアームミシ
ンの構成を図面に従つて詳細に説明する。

さて、この実施例においてミシンフレーム１は
アーム２、支柱３及び筒形のベツド４を有し、第
１，３図に示すようにそのベツド４の上面開口部
には送り歯用開口を有する針板５が装着されると
ともに、針板５の上方におけるアーム２の頭部に
は縫針（図示しない）が上下方向へ往復運動可能
にかつ横方向（左右方向）へ揺動可能に支承され
ている。第１，２図に示すように前記ベツド４内
には取付板６が配設固定され、その上面には水平
釜７が回転可能に支持されている。

前記支柱３内にはモータ（図示しない）によつ
て回転駆動される駆動軸８が垂直軸線の周りで回
転可能に支承され、その下端には駆動プーリ９が
固定されている。前記取付板６の上面には従動プ
ーリ１０が回転可能に支持されるとともに、水平
釜７の回転軸にも小プーリ１１が設けられ、前記
各プーリ９，１０，１１にはタイミングベルト１
２がテンシヨンプーリ１３により緊張した状態で
掛装されている。そして、前記駆動軸８の回転に
伴い、水平釜７が縫針の上下往復運動と調時して
回転され、その水平釜７と縫針との協働により加
工布に縫目模様が形成されるようになつている。

第２〜４図に示すように前記取付板６上には、
上面に送り歯１４を載置固定した送り台１５が支
持機構１６により、上下送り及び水平送り（前後
送り）からなる四運動送り可能に、かつその水平
送りの方向と直交する方向の横送り（左右送り）
可能に支持されている。

すなわち、前記取付板６の上面後部には左右方
向へ水平に延びる支持軸１７が固定され、その支
持軸１７には平面形ほぼ逆Ｕ字状の支持枠１８が
下端にて回動可能に支持されている。その支持枠
１８の中央には中間軸１９が回動可能に架設さ
れ、上端には作動軸２０が回動可能にかつ左右方
向へ移動可能に架設支持されている。作動軸２０
の左右方向のほぼ中央には係合溝２１を有する係
合体２２が嵌着固定され、左端（第３図では右
端）には上下方向に延びる支持ピン２３が固定さ
れている。そして、前記送り台１５は二叉部２４
において作動軸２０に係合されるとともに、支持
ピン２３に沿つて上下動可能に支持され、その支
持ピン２３上のばね２５により下方に向かつて付
勢されている。

従つて、送り台１５の下端に上下方向の運動が
付与された時には、送り台１５が支持ピン２３に
沿つて上下送り運動され、前記中間軸１９に前後
方向の運動が付与された時には、支持枠１８が同
方向に往復回動されて送り台１５が水平送り運動
され、前記係合体２２に左右方向の運動が付与さ
れた時には、作動軸２０が同方向に往復移動され
て送り台１５が横送り運動される。

なお、この実施例の支持機構１６においては、
前記支持枠１８の回動に伴い送り台１５が水平送
り運動される際に、送り歯１４が傾動されること
なく水平状態に維持されるようになつている。す
なわち、第１〜４図に示すように前記作動軸２０
には規制板２６が固定されて前方へ水平に延び、
その前端下面には取付板６上に立設された規制ピ
ン２７がばね２８の作用にて係合されている。従
つて、前記支持枠１８が回動されても、送り台１
５及び送り歯１４は規制板２６と規制ピン２７と
の係合によつて水平状態に維持され、その状態で
前後方向に水平送りされる。

一方、前記従動プーリ１０と支持機構１６との
間には、縫針の上下往復運動に調時して支持機構
１６に四運動送りを付与する上下送り機構２９及
び水平送り機構３０からなる四運動送り機構３１
と、同じく支持機構１６に横送りを付与する横送
り機構３２とが設けられている。

そこで、まず前記四運動送り機構３１における
上下送り機構２９について詳述すると、第３図に
示すように前記従動プーリ１０の下面には側面カ
ム３３が一体的に形成されている。第２，３図に
示すように前記支持機構１６の前方において取付
板６上には回動レバー３４がほぼ中央において支
軸３５により回動可能に支持され、その左端（第
３図では右端）の水平な係合部３６上にはボール
３７を介して送り台１５が係合載置され、右端
（第３図では左端）にはねじ３８により偏心ピン
３９が取付けられている。その偏心ピン３９には
従動ローラ４０が回転可能に、かつ前記側面カム
３３と係合離脱する前後の二位置に移動可能に支
持され、常には板ばね４１の作用により前方の係
合位置に保持されている。

従つて、前記駆動軸８の回転に伴い従動プーリ
１０が回転されると、側面カム３３の作用により
従動ローラ４０を介して回動レバー３４が往復回
動され、ボール３７を介して送り台１５に対し上
下方向の送り運動が付与される。なお、この送り
台１５の上下送り運動時における送り歯１４の上
死点及び下死点の位置は、前記ねじ３８を緩めて
偏心ピン３９を回動調節し、回動レバー３４に対
する従動ローラ４０の取付高さ位置を変更するこ
とにより、容易に調節設定することができる。

又、第１，２図に示すように前記側面カム３３
の左側下方において取付板６上には送り歯沈下用
の切換レバー４２が支軸４３により回動可能に支
持され、その下面の凸部４４と取付板６上の２個
の凹部４５との係合により左右の二位置に切換配
置できるようになつている。その切換レバー４２
の後端には押圧部４６が突設され、切換レバー４
２が第２図に示す左方位置から右方位置に切換回
動された時、この押圧部４６を介して前記従動ロ
ーラ４０を後方に移動させ、側面カム３３から離
脱させるようになつている。従つて、この従動ロ
ーラ４０の離脱状態においては、回動レバー３４
が第３図の状態から時計方向に回動し得て、送り
台１５がばね２５の作用により下方に移動され、
送り歯１４が針板５の上面から沈下される。

次に、前記四運動送り機構３１における水平送
り機構３０について詳述すると、第２，４図に示
すように前記従動プーリ１０の上面には横送り機
構３２と兼用の三角カム４７が一体的に形成され
ている。第１，２，４図に示すように三角カム４
７の近傍において取付板６上には、同じく横送り
機構３２と兼用の揺動部材４８が上下方向に延び
る固定の支軸４９により支持板５０を介して揺動
可能に支持され、その先端二叉部５１において前
記三角カム４７を抱擁して、三角カム４７の回転
に伴い一水平面内で揺動されるようになつてい
る。

前記揺動部材４８の下面には、送り歯１４の水
平送り運動を制御するための水平送り調節器５２
が設けられている。すなわち、揺動部材４８の下
面には、前記支軸４９の軸線と直交する一水平面
内においてその軸線を通つて左右方向へ円弧状に
延びるように、第１の調節溝５３が一体的に形成
され、下方に向かつて開放されている。その第１
の調節溝５３には、水平送りを制御するための四
角駒状の第１の嵌合部材５４が同調節溝５３に沿
つて変位可能に嵌合されている。その第１の嵌合
部材５４と前記支持機構１６の中間軸１９との間
には１個のレバーよりなる連結部材５５が設けら
れ、特に第４図から明らかなように一端において
ピン５６により第１の嵌合部材５４に枢着される
とともに、他端の折り返し部においてピン５７に
より中間軸１９に枢着されている。

従つて、第１〜４図に示すように第１の嵌合部
材５４が第１の調節溝５３内において揺動部材４
８の揺動中心である支軸４９の軸線上の不作用位
置に設定配置された状態では、揺動部材４８が揺
動されても第１の嵌合部材５４が前後動されず、
支持機構１６には水平送り運動が付与されない。
又、第１の嵌合部材５４が第１の調節溝５３内に
おいて左方の正送り側又は右方の逆送り側の任意
の作用位置に変位設定された場合には、揺動部材
４８の揺動に伴つて第１の嵌合部材５４がその変
位量に応じて前後方向に往復動され、連結部材５
５を介して支持機構１６の中間軸１９に正又は逆
の水平送り運動が付与される。

次に、前記横送り機構３２について詳述する
と、第１，２図に示すように前記揺動部材４８の
上面には、送り歯１４の横送り運動を制御するた
めの横送り調節器５８が設けられている。すなわ
ち、揺動部材４８の上面には、前記支軸４９の軸
線と直交する一水平面内においてその軸線を通つ
て前後方向へ円弧状に延びるように、第２の調節
溝５９が一体的に形成され、上方に向かつて開放
されている。そして、この実施例においては、前
記第１の調節溝５３の円弧の中心と前記支軸４９
の軸線とを結ぶ直線と、第２の調節溝５９の円弧
の中心と支軸４９の軸線とを結ぶ直線とが互いに
直交するようになつている。前記第２の調節溝５
９には、横送りを制御するための四角駒状の第２
の嵌合部材６０が同調節溝５９に沿つて変位可能
に嵌合されている。

その第２の嵌合部材６０と前記支持機構１６の
係合体２２との間には第１及び第２の２個のレバ
ー６１，６２からなる連結部材６３が設けられて
いる。前後方向に延びる第１のレバー６１は中央
部において支軸６４により前記取付板６上に回動
可能に支持され、後端には前記支持機構１６にお
ける係合体２２の係合溝２１に係合する係合ピン
６５が突設されている。第２のレバー６２は第１
のレバー６１の前端と第２の嵌合部材６０との間
に設けられ、両端においてピン６６，６７により
両部材６１，６０に対して枢着されている。

従つて、第１〜４図に示すように第２の嵌合部
材６０が第２の調節溝５９内において揺動部材４
８の揺動中心である支軸４９の軸線上の不作用位
置に設定配置された状態では、揺動部材４８が揺
動されても第２の嵌合部材６０が左右動されず、
支持機構１６には横送り運動が付与されない。
又、第２の嵌合部材６０が第２の調節溝５９内に
おいて前方の正送り側又は後方の逆送り側の任意
の作用位置に変位設定された場合には、揺動部材
４８の揺動に伴つて第２の嵌合部材６０がその変
位量に応じて左右方向に往復動され、連結部材６
３を介して支持機構１６の係合体２１に正又逆
（右又は左）の横送り運動が付与される。

又、この実施例においては、第１の調節溝５３
の円弧の中心と支軸４９の軸線とを結ぶ直線が水
平送り方向に平行であり、第２の調節溝５９の円
弧の中心と支軸４９の軸線とを結ぶ直線が横送り
方向に平行であり、そして両直線が互いに直交し
ているので、揺動部材４８の揺動を水平送りおよ
び横送り運動に効率良く変換することができ、し
かもそれらの運動を簡単な連結機構により送り歯
１４に伝達することができる。

一方、第１図に示すようにミシンフレーム１の
支柱３前面には前記水平送り調節器５２及び横送
り調節器５８の調節状態を変化させるための調節
操作体としての調節操作つまみ６８が回動操作可
能に設けられている。その調節操作つまみ６８に
は前記支柱３前面の指針６９と対応させて操作位
置を変化させ得るように、前記水平送り調節器５
２の調節状態のみを変化させる第１の操作領域７
０と、水平送り及び横送りの両調節器５２，５８
中の少なくとも横送り調節器５８の調節状態を変
化させる第２の操作領域７１とが連続して設けら
れている。そして、第１の操作領域７０にはＦ，
１，２，３，４の送り量標示記号が付されてお
り、又、第２の操作領域７１には横送り調節器５
８の調節状態のみを変化させる横送り調節器用の
操作領域７２、及び両送り調節器５２，５８の調
節状態を変化させる両送り調節器用の操作領域７
３が設けられていて、一方の領域７２には送り量
標示記号，，が付されているとともに他方
の領域７３には送り量標示記号Ａ，Ｂ，Ｃ
が付されている。

そして、例えば第１図に示すように前記調節操
作つまみ６８が送り量標示記号０の位置に設定さ
れた場合には、その調節操作つまみ６８と対応し
て支柱３内に設けられた例えば実公昭55−15806
号公報に示すような周知の送り調節装置の作用に
より、複数個のレバー７４，７５，７６等よりな
る連係装置７７を介して水平送り調節器５２が第
２，４図に示す不作用位置に設定されるととも
に、調節操作つまみ６８の内側に設けられた横送
り調節カム（図示しない）の作用により複数のレ
バー又はリンク７８，７９，８０，８１等よりな
る連係装置８２を介して横送り調節器５８が第２
図に示す不作用位置に設定され、又、調節操作つ
まみ６８が前記各操作領域７０，７２，７３の任
意の位置に設定された場合には、その設定位置に
応じて両調節器５２，５８の一方又は両方が正送
り用の作用位置に設定されるようになつている。

さらに、前記調節操作つまみ６８の中心には押
釦８３が設けられ、この押釦８３を押圧操作する
ことにより前記連係装置７７を介して水平送り調
節器５２が逆送りの状態に設定変更されるように
なつている。又、前記連係装置８２のレバー７８
上には操作棒８４が突設され、この操作棒８４を
上方に移動操作することにより、連係装置８２を
介して横送り調節器５８が逆送りの状態に設定変
更されるようになつている。

従つて、前記調節操作つまみ６８を第１図の状
態から回動操作して、例えば第１の操作領域７０
中の任意位置に設定すると、連係装置７７を介し
て水平送り調節器５２の第１の嵌合部材５４のみ
が第２，４図の状態から左方の正送り側へ変位さ
れ、任意の作用位置に設定配置される。そのため
に、この状態でミシンを運転すると、縫針が上下
に往復運動されるとともに水平釜７が回転され、
それに調時して従動プーリ１０上の側面カム３３
及び三角カム４７が回動される。そして、この側
面カム３３の作用により上下送り機構２９の回転
レバー３４等を介して支持機構１６に上下送り連
動が付与されるとともに、三角カム４７の作用に
基づく揺動部材４８の揺動に伴い第１の嵌合部材
５４が前後方向に往復動されて、水平送り機構３
０の連結部材５５等を介して支持機構１６に水平
送り運動が付与され、送り台１５上の送り歯１４
は通常の四運動送りを行う。従つて、この送り歯
１４にて加工布が後方に移動され、前記縫針と水
平釜７との協働にて通常模様、すなわち、縫針の
揺動振幅をゼロに設定した場合の直線縫目模様又
は縫針の揺動振幅を所定量に設定した場合のジグ
ザグ縫目模様を形成することができる。

又、前記調節操作つまみ６８を第１図の状態か
ら第２の操作領域７１における一方の操作領域７
２中の任意位置に設定変更すると、連係装置８２
を介して横送り調節器５８の第２の嵌合部材６０
のみが第２図の状態から前方の正送り側へ変位さ
れ、任意の作用位置に設定配置される。そのため
に、この状態でミシンを運転すると、前記上下送
り機構２９の作用にて支持機構１６に上下送り連
動が付与されるとともに、揺動部材４８の揺動に
伴い第２の嵌合部材６０が左右方向に往復動され
て、横送り機構３２の連結部材６３等を介して支
持機構１６に横送り連動が付与され、送り歯１４
は上下送りと横送りの合成送り運動を行う。従つ
て、この送り歯１４にて加工布が横方向に移動さ
れ、縫針と水平釜７との協働にて横送り模様が形
成される。

さらに、前記調節操作つまみ６８を第１図の状
態から第２の操作領域７１における他方の操作領
域７３中の任意位置に設定変更した場合には、前
記水平送り調節器５２及び横送り調節器５８が第
２，４図の状態から正送り側の作用位置に変位設
定される。そのために、この状態でミシンを運転
すると、支持機構１６に対して上下送り機構２９
の上下送り運動、水平送り機構３０の水平送り運
動及び横送り機構３２の横送り運動がそれぞれ付
与され、送り歯１４はそれらの合成送り運動を行
う。従つて、この送り歯１４にて加工布が後方及
び横方向に移送され、縫針と水平釜７との協働に
て例えば前述した通常のジグザグ縫目模様よりも
横幅の大きなジグザグ縫目模様等の横送り模様が
形成される。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、この考案の趣旨から逸脱しない範囲で
各部の構成を任意に変更して具体化することも可
能である。

考案の効果 以上詳述したようにこの考案の布送り装置は、
１個の揺動部材を上下方向に延びる一固定軸線の
周りに揺動可能に支持し、その揺動部材上に第１
及び第２の調節溝を設けるとともに、各調節溝に
水平送り及び横送りを制御する第１及び第２の嵌
合部材を変位可能に嵌合し、縫針の上下往復運動
に調時して揺動部材が揺動された時、それに伴う
第１及び第２の嵌合部材の連動が連結部材を介し
て送り歯を載置した送り台の支持機構に伝達さ
れ、その送り台に水平送り及び横送りが付与され
るように構成したことにより、構造が簡単でコン
パクトに構成することができ、フリーアームミシ
ンの幅狭な筒状ベツド内にも容易に組込むことが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化したミシンを縦断し
て正面側から見た部分断面図、第２図は同じくミ
シンを横断して平面側から見た部分拡大断面図、
第３図は同様に縦断して背面側から見た部分断面
図、第４図は同様に横断して底面側から見た部分
断面図である。 ミシンフレーム……１、ベツド……４、送り歯
……１４、送り台……１５、支持機構……１６、
揺動部材……４８、支軸……４９、第１の調節溝
……５３、第１の嵌合部材……５４、連結部材…
…５５、第２の調節溝……５９、第２の嵌合部材
……６０、連結部材……６３。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 送り歯１４を載置した送り台１５を、上下送
   り及び水平送りからなる四運動送りが可能なよ
   うに支持するとともにその水平送りの方向と直
   交する方向の横送りが可能なように支持する支
   持機構１６と、 上下方向に延びる一固定軸線の周りにおいて
   縫針の上下往復運動と調時して揺動する揺動部
   材４８と、 前記固定軸線と直交する上下２つの平面内に
   おいてその固定軸線を通つてそれぞれ延び、前
   記揺動部材４８に設けられた第１及び第２の調
   節溝５３，５９と、 前記水平送り並びに横送りを制御するために
   前記第１及び第２の調節溝５３，５９に嵌合
   し、それらの調節溝５３，５９に沿つてそれぞ
   れ変位可能な第１及び第２の嵌合部材５４，６
   ０と、 前記揺動部材４８の揺動に伴う前記第１及び
   第２の嵌合部材５４，６０の運動を前記支持機
   構１６に伝達するために、各嵌合部材５４，６
   ０と支持機構１６とを連結する連結部材５５，
   ６３と を含むミシンの布送り装置。 ２ 前記第１及び第２の調節溝５３，５９は、上
   方及び下方に開放して前記揺動部材４８と一体
   的に形成されている実用新案登録請求の範囲第
   １項に記載のミシンの布送り装置。 ３ 前記第１及び第２の調節溝５３，５９は円弧
   状に形成され、その第１の調節溝５３の円弧の
   中心と前記固定軸線とを結ぶ直線と、第２の調
   節溝５９の円弧の中心と前記固定軸線とを結ぶ
   直線とが互いに直交することを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項又は第２項に記載の
   ミシンの布送り装置。