JPH01127522A - 被処理物の搬送方法 - Google Patents
被処理物の搬送方法Info
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- JPH01127522A JPH01127522A JP28807587A JP28807587A JPH01127522A JP H01127522 A JPH01127522 A JP H01127522A JP 28807587 A JP28807587 A JP 28807587A JP 28807587 A JP28807587 A JP 28807587A JP H01127522 A JPH01127522 A JP H01127522A
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Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、処理ラインに沿って被処理物を搬送する被処
理物の搬送方法に関するものである。
理物の搬送方法に関するものである。
(従来の技術)
例えばメツキ処理は周知の通り多種の処理工程を繰返し
て実行されるため、処理ラインは各処理工程のための多
数の専用処理槽を一列に並べて構成されている。従って
、披メツキ物は搬送装置により各処理槽毎に順次移送さ
れる。この肢メツキ物搬送装置の具体例としては、次に
述べるエレベータ一方式と称されるものがある。
て実行されるため、処理ラインは各処理工程のための多
数の専用処理槽を一列に並べて構成されている。従って
、披メツキ物は搬送装置により各処理槽毎に順次移送さ
れる。この肢メツキ物搬送装置の具体例としては、次に
述べるエレベータ一方式と称されるものがある。
このものは、被メツキ物は処理槽の両側縁部間に掛渡し
たキャリヤーバーに吊下げた状態で処理槽内に浸漬され
ており、処理ラインに沿うようにして処理槽の両側部に
一対のエレベータ−フレームが設けられている。このエ
レベータ−フレームは昇降可能に設けられ、上昇すると
キャリヤーバーの両端部を持上げることにより、披メツ
キ物を処理槽内から引上げるようになっている。また、
このエレベータ−フレームのうちキャリヤーバーを支持
する部分は横方向(処理ラインに沿った方向)に移動可
能であって、被メツキ物を次の処理槽の上方に移動させ
、その後、彼メツキ物を処理槽内に下降させるようにな
っている。
たキャリヤーバーに吊下げた状態で処理槽内に浸漬され
ており、処理ラインに沿うようにして処理槽の両側部に
一対のエレベータ−フレームが設けられている。このエ
レベータ−フレームは昇降可能に設けられ、上昇すると
キャリヤーバーの両端部を持上げることにより、披メツ
キ物を処理槽内から引上げるようになっている。また、
このエレベータ−フレームのうちキャリヤーバーを支持
する部分は横方向(処理ラインに沿った方向)に移動可
能であって、被メツキ物を次の処理槽の上方に移動させ
、その後、彼メツキ物を処理槽内に下降させるようにな
っている。
上述のエレベータ一方式では、エレベーターフレームが
上昇・横移動・下降の1サイクルだけ動作すると、その
配置領域にある全ての被メツキ物が一括して移送される
ことになるから、移送効率に優れ、特に少品種大量生産
に好適する。ところが、次の欠点も有している。まず、
送りピッチは常にどの位置においても一定であるから、
長い処理時間を必要とする処理槽はその処理時間に比例
して長くなり、その結果、処理ライン全体が極めて大量
りとなってしまう。また、被メツキ物によっては、一部
の処理工程を省略したい場合があるが、上述の如く一括
移送であるから、工程の一部省略は困難である。
上昇・横移動・下降の1サイクルだけ動作すると、その
配置領域にある全ての被メツキ物が一括して移送される
ことになるから、移送効率に優れ、特に少品種大量生産
に好適する。ところが、次の欠点も有している。まず、
送りピッチは常にどの位置においても一定であるから、
長い処理時間を必要とする処理槽はその処理時間に比例
して長くなり、その結果、処理ライン全体が極めて大量
りとなってしまう。また、被メツキ物によっては、一部
の処理工程を省略したい場合があるが、上述の如く一括
移送であるから、工程の一部省略は困難である。
一方、エレベータ一方式とは全く異なるキャリヤ一方式
と称される搬送装置も提供されている。
と称される搬送装置も提供されている。
これは、処理ラインに走行レールを配置し、この走行レ
ールに沿って任意の位置に走行可能な移送装置を設けた
構成で、この移送装置は処理槽から被メツキ物を吊上げ
て次の処理を行う処理槽上に走行し、そこで被メツキ物
を当該処理槽内に下降させるようになっている。
ールに沿って任意の位置に走行可能な移送装置を設けた
構成で、この移送装置は処理槽から被メツキ物を吊上げ
て次の処理を行う処理槽上に走行し、そこで被メツキ物
を当該処理槽内に下降させるようになっている。
このキャリヤ一方式によれば、被メツキ物を任意の処理
槽に移送して任意の時間だけ処理槽内に浸漬しておくこ
とができるので、処理ラインの長さを短縮できるという
利点がある。しかし、反面、これは彼メツキ物を1単位
ずつしか移送できないため、移送効率に劣るという欠点
がある。
槽に移送して任意の時間だけ処理槽内に浸漬しておくこ
とができるので、処理ラインの長さを短縮できるという
利点がある。しかし、反面、これは彼メツキ物を1単位
ずつしか移送できないため、移送効率に劣るという欠点
がある。
(発明が解決しようとする問題点)
以」−のように、従来のエレベータ一方式の被処理物搬
送装置では、移送効率に優れる反面、各処理工程にある
被処理物を一括して搬送するものであるから、長い処理
時間を必要とする処理部の長さが長くなると共に、処理
工程を一部省略することができないという欠点があり、
またキャリヤー方式の被処理物搬送装置では、長い処理
時間を必要とする処理部であってもその短縮化を図るこ
とができると共に、処理工程の一部省略が可能である反
面、移送効率に劣るという欠点があった。
送装置では、移送効率に優れる反面、各処理工程にある
被処理物を一括して搬送するものであるから、長い処理
時間を必要とする処理部の長さが長くなると共に、処理
工程を一部省略することができないという欠点があり、
またキャリヤー方式の被処理物搬送装置では、長い処理
時間を必要とする処理部であってもその短縮化を図るこ
とができると共に、処理工程の一部省略が可能である反
面、移送効率に劣るという欠点があった。
そこで、本発明の目的は、移送効率に優れながら、処理
ラインの短縮化及び処理工程の一部省略も可能である等
、処理工程の組合わせの柔軟性に優れる被処理物の搬送
方法を提供するにある。
ラインの短縮化及び処理工程の一部省略も可能である等
、処理工程の組合わせの柔軟性に優れる被処理物の搬送
方法を提供するにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明の被処理物の搬送方法は、複数の処理部から成る
処理ラインに沿って被処理物を搬送するものにおいて、
被処理物を支持してこれを処理部内に位置させたまま或
は処理部の上方に位置させたまま横送りする定高さレベ
ル搬送装置と、被処理物を処理部から吊り上げてこれを
他の処理部上に送って下降させる昇降機能付搬送装置と
を設け、前記定高さレベル搬送装置と昇降機能付搬送装
置との間で被処理物の授受を行って、該被処理物を処理
ラインに沿って搬送することを特徴とするものである。
処理ラインに沿って被処理物を搬送するものにおいて、
被処理物を支持してこれを処理部内に位置させたまま或
は処理部の上方に位置させたまま横送りする定高さレベ
ル搬送装置と、被処理物を処理部から吊り上げてこれを
他の処理部上に送って下降させる昇降機能付搬送装置と
を設け、前記定高さレベル搬送装置と昇降機能付搬送装
置との間で被処理物の授受を行って、該被処理物を処理
ラインに沿って搬送することを特徴とするものである。
(作用)
他の処理工程よりも長い処理時間を必要とする処理工程
、或は省略する処理工程については、定高さレベル搬送
装置を使用して被処理物を搬送し、処理時間が同じ処理
工程については、例えば−括移送可能なエレベータ一方
式の昇降機能付搬送装置を使用して被処理物を搬送する
。そして、両搬送装置間で被処理物の授受を行う。
、或は省略する処理工程については、定高さレベル搬送
装置を使用して被処理物を搬送し、処理時間が同じ処理
工程については、例えば−括移送可能なエレベータ一方
式の昇降機能付搬送装置を使用して被処理物を搬送する
。そして、両搬送装置間で被処理物の授受を行う。
(実施例)
以下本発明をメツキ工場における被メツキ物の搬送装置
に適用した一実施例につき図面を参照して説明する。
に適用した一実施例につき図面を参照して説明する。
まず、第1図はメツキの前処理ライン1の一部を示して
おり、ここで2〜10は処理部に相当する処理槽で、第
2図に示すように順に薬液、水洗、水洗、薬液、水洗、
水洗、薬液、水洗、及び水洗の各処理のためのものであ
る。そし0て、最後の水洗用の処理槽10に続いて、メ
ツキ処理槽11が設けられ、更に図示はしないがこのメ
ツキ処理槽11に続いて水洗処理用の各処理槽が設けら
れている。一方、被処理物に相当する彼メツキ物12は
、第3図に示すようにキャリヤーバー13に吊下げられ
ており、このキャリヤーバー13の両端部が全処理槽の
両側部に沿って設けたキャリャーバーインサレータ−1
4の受は溝(図示せず)に受けられて被メツキ物12が
処理槽内に位置するようになっている。
おり、ここで2〜10は処理部に相当する処理槽で、第
2図に示すように順に薬液、水洗、水洗、薬液、水洗、
水洗、薬液、水洗、及び水洗の各処理のためのものであ
る。そし0て、最後の水洗用の処理槽10に続いて、メ
ツキ処理槽11が設けられ、更に図示はしないがこのメ
ツキ処理槽11に続いて水洗処理用の各処理槽が設けら
れている。一方、被処理物に相当する彼メツキ物12は
、第3図に示すようにキャリヤーバー13に吊下げられ
ており、このキャリヤーバー13の両端部が全処理槽の
両側部に沿って設けたキャリャーバーインサレータ−1
4の受は溝(図示せず)に受けられて被メツキ物12が
処理槽内に位置するようになっている。
さて、15は一対の走行用レールで、これは処理ライン
1に沿ってその上方に高架状に設けられている。16は
走行体であり、これは走行用レール15上を転勤する車
輪17及び図示しない自走装置を備え、走行用レール1
5が架設された範囲内で予め定められる所望の位置へ走
行できるようになっている。18はキャリヤー昇降体で
、これは走行体16にチェーン19を介して吊下げられ
、走行体16内に設けた図示しない昇降装置を作動させ
ることにより第3図において実線で示す上限位置と二点
鎖線で示す下限位置との間で昇降する。
1に沿ってその上方に高架状に設けられている。16は
走行体であり、これは走行用レール15上を転勤する車
輪17及び図示しない自走装置を備え、走行用レール1
5が架設された範囲内で予め定められる所望の位置へ走
行できるようになっている。18はキャリヤー昇降体で
、これは走行体16にチェーン19を介して吊下げられ
、走行体16内に設けた図示しない昇降装置を作動させ
ることにより第3図において実線で示す上限位置と二点
鎖線で示す下限位置との間で昇降する。
尚、キャリヤー昇降体18は、走行体16の両側部に昇
降用ガイドレールを設けてこれに上下動を案内させるよ
うにしても良い。このキャリヤー昇降体18の両側部に
は、例えば3対のフックアーム20が突設され、その下
端内側に第5図に示すようなキャリヤーフック21が設
けられている。
降用ガイドレールを設けてこれに上下動を案内させるよ
うにしても良い。このキャリヤー昇降体18の両側部に
は、例えば3対のフックアーム20が突設され、その下
端内側に第5図に示すようなキャリヤーフック21が設
けられている。
上述した走行体16、キャリヤー昇降体19及びその関
連機構は昇降機能付搬送装置としの単位移送装置22を
構成するものであり、キャリヤー昇降体19を下限位置
に下降させた状態で走行体16を予め定められた処理槽
の位置まで走行させ、続いて上限位置に上昇させること
によりキャリヤーバー13の両端部をキャリヤーフック
21に引掛けて1単位(例えば3個)の肢メツキ物12
を処理槽から吊り上げることができる。更に、その状態
で走行体16を次の処理工程を行う処理槽の上方まで走
行させ、そこでキャリヤー昇降体19を下限位置に下降
させると、キャリヤーバー13の両端部が第3図に二点
鎖線で示すようにキャリャーバーインサレータ−14に
受けられて被メツキ物12が当該処理槽内に位置するこ
とになる。
連機構は昇降機能付搬送装置としの単位移送装置22を
構成するものであり、キャリヤー昇降体19を下限位置
に下降させた状態で走行体16を予め定められた処理槽
の位置まで走行させ、続いて上限位置に上昇させること
によりキャリヤーバー13の両端部をキャリヤーフック
21に引掛けて1単位(例えば3個)の肢メツキ物12
を処理槽から吊り上げることができる。更に、その状態
で走行体16を次の処理工程を行う処理槽の上方まで走
行させ、そこでキャリヤー昇降体19を下限位置に下降
させると、キャリヤーバー13の両端部が第3図に二点
鎖線で示すようにキャリャーバーインサレータ−14に
受けられて被メツキ物12が当該処理槽内に位置するこ
とになる。
このような単位移送機構22の移動可能領域即ち処理ラ
イン1における走行用レール15の敷設領域は、処理ラ
イン1の全域となっているが、本実施例のメツキ処理の
場合には、実際に移動する範囲は薬液処理槽2の手前の
ロード位置から薬液処理槽2、水洗処理槽3及び4を経
て次の薬液処理槽5の図示左側部分までの間に設定され
ている。
イン1における走行用レール15の敷設領域は、処理ラ
イン1の全域となっているが、本実施例のメツキ処理の
場合には、実際に移動する範囲は薬液処理槽2の手前の
ロード位置から薬液処理槽2、水洗処理槽3及び4を経
て次の薬液処理槽5の図示左側部分までの間に設定され
ている。
次に、第1図及び第4図における23はエレベータ−フ
レームで、これは2番目の薬液処理槽5の図示右端部分
から最終の水洗処理槽10までの全体にわたるように、
その両側部にキャリャーバーインサレータ−14の外側
に位置して設けられ、処理ライン1の上方に設けたエレ
ベータ−昇降装置24により第1図及び第4図に実線で
示す下限位置と二点鎖線で示す上限位置との間で昇降さ
れるようになっている。25はエレベータ−フレーム2
3上に移動可能に設けられたエレベータ−フレーム23
と路間等長さのスライドパーで、これの下面には第6図
に示すようにラック25aが形成され、このラック25
aに噛合するピニオン26がエレベータ−フレーム23
に設けられている。
レームで、これは2番目の薬液処理槽5の図示右端部分
から最終の水洗処理槽10までの全体にわたるように、
その両側部にキャリャーバーインサレータ−14の外側
に位置して設けられ、処理ライン1の上方に設けたエレ
ベータ−昇降装置24により第1図及び第4図に実線で
示す下限位置と二点鎖線で示す上限位置との間で昇降さ
れるようになっている。25はエレベータ−フレーム2
3上に移動可能に設けられたエレベータ−フレーム23
と路間等長さのスライドパーで、これの下面には第6図
に示すようにラック25aが形成され、このラック25
aに噛合するピニオン26がエレベータ−フレーム23
に設けられている。
そして、このピニオン26は図示しない駆動装置により
回転駆動され、当該ピニオン26.の回転によってスラ
イドバー25をエレベータ−フレーム23に沿って往復
移動させることができるようになっている。このスライ
ドパー25の上面には、バー受け27が例えば3個1組
にして複数組設けられている。これら各組のバー受け2
7は、薬液処理槽5.水洗処理槽6.7、薬液処理槽8
、水洗処理槽9,10に対応位置している。以上述べた
エレベータ−フレーム23、エレベータ−昇降装置24
、スライドパー25、ラック25a1ピニオン26及び
これらの関連機構は昇降機能付搬送装置としての一括移
送機構28を構成するものであり、エレベータ−フレー
ム23を下限位置から上ガさせるとスライドパー25の
配置領域内。
回転駆動され、当該ピニオン26.の回転によってスラ
イドバー25をエレベータ−フレーム23に沿って往復
移動させることができるようになっている。このスライ
ドパー25の上面には、バー受け27が例えば3個1組
にして複数組設けられている。これら各組のバー受け2
7は、薬液処理槽5.水洗処理槽6.7、薬液処理槽8
、水洗処理槽9,10に対応位置している。以上述べた
エレベータ−フレーム23、エレベータ−昇降装置24
、スライドパー25、ラック25a1ピニオン26及び
これらの関連機構は昇降機能付搬送装置としての一括移
送機構28を構成するものであり、エレベータ−フレー
ム23を下限位置から上ガさせるとスライドパー25の
配置領域内。
即ち薬液処理槽5の右端側及び各処理槽6〜10内にあ
る全てのキャリヤーバー13の両端部がスライドパー2
5のバー受け27に引掛は支持されてそれらのキャリヤ
ーバー13ひいては披メツキ物12が一括して上昇し、
そしてその披メツキ物12はスライドパー25の移動に
より次の処理工程側に送られるようになっている。
る全てのキャリヤーバー13の両端部がスライドパー2
5のバー受け27に引掛は支持されてそれらのキャリヤ
ーバー13ひいては披メツキ物12が一括して上昇し、
そしてその披メツキ物12はスライドパー25の移動に
より次の処理工程側に送られるようになっている。
ところで、各処理槽での処理時間は、第2図に示すよう
に、例えば1番目の薬液処理槽2で15秒、次の水洗処
理W!!3及び4では夫々5秒、2番目の薬液処理槽5
では3分、それ以降の各処理槽6〜10では夫々1分に
定められている。また、被メツキ物12の種類によって
は、3番口の薬液処理は省略されるようになっている。
に、例えば1番目の薬液処理槽2で15秒、次の水洗処
理W!!3及び4では夫々5秒、2番目の薬液処理槽5
では3分、それ以降の各処理槽6〜10では夫々1分に
定められている。また、被メツキ物12の種類によって
は、3番口の薬液処理は省略されるようになっている。
そして、処理時間が他の処理槽よりも長い2番目の薬液
処理槽5においては、被メツキ物12を当該薬液処理槽
5内に浸漬させたまま搬送するために定高さレベル搬送
装置としての槽内搬送装置29が設けられ、また処理を
省略される場合のある3番目の薬液処理槽8においては
、肢メツキ物12を当該薬液処理槽8に浸漬させること
なく搬送するために定高さレベル搬送装置としての上部
搬送装置30が設けられている。
処理槽5においては、被メツキ物12を当該薬液処理槽
5内に浸漬させたまま搬送するために定高さレベル搬送
装置としての槽内搬送装置29が設けられ、また処理を
省略される場合のある3番目の薬液処理槽8においては
、肢メツキ物12を当該薬液処理槽8に浸漬させること
なく搬送するために定高さレベル搬送装置としての上部
搬送装置30が設けられている。
さて、上記槽内搬送装置29は、第7図にも示すように
、駆動及び従動の両スプロケット31及び32間に掛渡
された一対のチェーン33を薬液処理槽5の両側に当該
薬液処理槽5の上面と路面−となるように配設し、そし
てそのチェーン33に一定の間隔で複数個のバー受け3
4を取付けて成るもので、駆動スプロケット31は図示
しないモータにより回転されるようになっている。
、駆動及び従動の両スプロケット31及び32間に掛渡
された一対のチェーン33を薬液処理槽5の両側に当該
薬液処理槽5の上面と路面−となるように配設し、そし
てそのチェーン33に一定の間隔で複数個のバー受け3
4を取付けて成るもので、駆動スプロケット31は図示
しないモータにより回転されるようになっている。
一方、前記上部移送装置30は、第4図に示すように、
薬液処理槽8の両側部に設けられ、空圧シリンダ35の
ロッド35aにより上下動される一対の支持板36から
成り、その支持板36にはバー受け37が取付けられて
いる。そして、この支持板36は、肢メツキ物12を薬
液処理槽8に浸漬させる場合には、空圧シリンダ35に
より当該薬液処理槽8の上面より低い位置に下げられ、
薬液処理槽8での処理を省略する場合には、空圧シリン
ダ35により一括搬送装置28のエレベータ−フレーム
23の上限位置よりもやや低い位置に上昇されるように
なっている。
薬液処理槽8の両側部に設けられ、空圧シリンダ35の
ロッド35aにより上下動される一対の支持板36から
成り、その支持板36にはバー受け37が取付けられて
いる。そして、この支持板36は、肢メツキ物12を薬
液処理槽8に浸漬させる場合には、空圧シリンダ35に
より当該薬液処理槽8の上面より低い位置に下げられ、
薬液処理槽8での処理を省略する場合には、空圧シリン
ダ35により一括搬送装置28のエレベータ−フレーム
23の上限位置よりもやや低い位置に上昇されるように
なっている。
次に上記構成の作用を説明する。尚、ここでは3番日の
薬液処理槽8での処理を省略するために、支持板36が
空圧シリンダ35により押上げられているものとする。
薬液処理槽8での処理を省略するために、支持板36が
空圧シリンダ35により押上げられているものとする。
さて、今、第1図に二点鎖線で示すように、1番目の薬
液処理槽2内に1単位(3個)の彼メツキ物12(以下
、被メツキ物12群という)が浸漬され、またその次の
水洗処理槽3,4には披メツキ物12はなく、2番目の
薬液処理槽5には被メツキ物12群が3群所定の間隔を
もって浸漬され、それ以降の水洗処理槽6,7,9.1
0には被メツキ物12群が夫々1群ずつ浸漬され、また
3番目の薬液処理槽8には被メツキ物12は浸漬されて
おらず、その上方の支持板36に被メツキ物12が1群
支持されているものとする。さて、各処理槽6,7,9
.10に被メツキ物12が浸漬されてから1分経過する
と、−括搬送装置28のエレベータ−フレーム23が下
限位置から上昇される。これにより、2番目の薬液処理
槽5内にある3群の彼メツキ物12群のうち最右端側の
披メツキ物12群、各水洗処理槽6,7,9.10に浸
漬されている肢メツキ物12群のキャリヤーパー13の
両端部がバー受け27に引掛けられてそれらの被メツキ
部12群が一括して上昇する。
液処理槽2内に1単位(3個)の彼メツキ物12(以下
、被メツキ物12群という)が浸漬され、またその次の
水洗処理槽3,4には披メツキ物12はなく、2番目の
薬液処理槽5には被メツキ物12群が3群所定の間隔を
もって浸漬され、それ以降の水洗処理槽6,7,9.1
0には被メツキ物12群が夫々1群ずつ浸漬され、また
3番目の薬液処理槽8には被メツキ物12は浸漬されて
おらず、その上方の支持板36に被メツキ物12が1群
支持されているものとする。さて、各処理槽6,7,9
.10に被メツキ物12が浸漬されてから1分経過する
と、−括搬送装置28のエレベータ−フレーム23が下
限位置から上昇される。これにより、2番目の薬液処理
槽5内にある3群の彼メツキ物12群のうち最右端側の
披メツキ物12群、各水洗処理槽6,7,9.10に浸
漬されている肢メツキ物12群のキャリヤーパー13の
両端部がバー受け27に引掛けられてそれらの被メツキ
部12群が一括して上昇する。
そして、その後、エレベータ−フレーム23が支持板3
6よりも高い位置まで上昇することにより、該支持板3
6に支持されている被メツキ物12群もバー受け27に
より受けられて上昇する。そして、エレベータ−フレー
ム23が上限位置まで上昇したところで、ビニオン26
が一方向に回転駆動されてスライドバー25を図示右方
に1ピツチ移動させるため、スライドバー25上の全て
の披メツキ物12群が次の処理工程側に送られ、その後
、エレベータ−フレーム23は再び下限位置まで下降す
る。このエレベータ−フレーム23の下降に伴い、まず
支持板36のバー受け37がそれまで水洗処理槽7に浸
漬されていた彼メツキ物12群を受は支持する。そして
、エレベータ−フレーム23は、その被メツキ物12を
支持板36に残したまま下限位置まで下降し、これによ
りその他の被メツキ物12群のキャリヤーバー13が再
びキャリャーバーインサレータ−14に受けられるよう
になって、被メツキ物12群が処理槽6゜7.9.10
及びメツキ処理?!11に浸される。
6よりも高い位置まで上昇することにより、該支持板3
6に支持されている被メツキ物12群もバー受け27に
より受けられて上昇する。そして、エレベータ−フレー
ム23が上限位置まで上昇したところで、ビニオン26
が一方向に回転駆動されてスライドバー25を図示右方
に1ピツチ移動させるため、スライドバー25上の全て
の披メツキ物12群が次の処理工程側に送られ、その後
、エレベータ−フレーム23は再び下限位置まで下降す
る。このエレベータ−フレーム23の下降に伴い、まず
支持板36のバー受け37がそれまで水洗処理槽7に浸
漬されていた彼メツキ物12群を受は支持する。そして
、エレベータ−フレーム23は、その被メツキ物12を
支持板36に残したまま下限位置まで下降し、これによ
りその他の被メツキ物12群のキャリヤーバー13が再
びキャリャーバーインサレータ−14に受けられるよう
になって、被メツキ物12群が処理槽6゜7.9.10
及びメツキ処理?!11に浸される。
この後、ピニオン26が逆方向に回転駆動されてスライ
ドパー25が元の位置に戻る。従って、以上の一括移送
装置28の1動作サイクルにより、肢メツキ物12群は
夫々次の処理槽に移送されるが、薬液処理槽8について
は被メツキ物12群が支持板36に支持されて浸漬され
なくなることにより、該薬液処理槽8による処理は省略
されることとなる。
ドパー25が元の位置に戻る。従って、以上の一括移送
装置28の1動作サイクルにより、肢メツキ物12群は
夫々次の処理槽に移送されるが、薬液処理槽8について
は被メツキ物12群が支持板36に支持されて浸漬され
なくなることにより、該薬液処理槽8による処理は省略
されることとなる。
一方、このようにして−括搬送装置28が一動作サイク
ルを完了するまでに、槽内搬送装置29のチェーン33
は図示しないモータにより1ピッチ分移動されて、中間
部の被メツキ物12群を右端側に、左端側の被メツキ物
12群を中間部へと夫々1ピツチ移送する。また、上記
の如く一括搬送装置28が一動作サイクルを完了するま
でに、単位移送装置22は、薬液処理槽2に被メツキ物
12群を15秒間浸した後、該披メツキ物1群を薬液処
理槽2から引上げ、そして水洗処理槽3に移送してこれ
に5秒間浸漬し、その後、水洗処理槽3から引上げて水
洗処理槽4に移送してこれに5秒間浸漬し、然る後、水
洗処理槽4から引上げ、そして槽内搬送装置29のチェ
ーン33の1ピッチ分の移動により空になった薬液処理
槽5の左端側に彼メツキ物12群を樽漬して、そのキャ
リヤーバー13をチェーン33のバー受け34に受は支
持させる。その後、単位搬送装VI122はロード位置
に戻って新たにロードされた被メツキ物12群を薬液処
理槽2に浸漬させる。
ルを完了するまでに、槽内搬送装置29のチェーン33
は図示しないモータにより1ピッチ分移動されて、中間
部の被メツキ物12群を右端側に、左端側の被メツキ物
12群を中間部へと夫々1ピツチ移送する。また、上記
の如く一括搬送装置28が一動作サイクルを完了するま
でに、単位移送装置22は、薬液処理槽2に被メツキ物
12群を15秒間浸した後、該披メツキ物1群を薬液処
理槽2から引上げ、そして水洗処理槽3に移送してこれ
に5秒間浸漬し、その後、水洗処理槽3から引上げて水
洗処理槽4に移送してこれに5秒間浸漬し、然る後、水
洗処理槽4から引上げ、そして槽内搬送装置29のチェ
ーン33の1ピッチ分の移動により空になった薬液処理
槽5の左端側に彼メツキ物12群を樽漬して、そのキャ
リヤーバー13をチェーン33のバー受け34に受は支
持させる。その後、単位搬送装VI122はロード位置
に戻って新たにロードされた被メツキ物12群を薬液処
理槽2に浸漬させる。
以上のことから理解されるように、薬液処理槽5に関し
被メツキ物12群は、−括搬送装置28の一動作サイク
ル中に単位搬送装置22によって薬液処理槽5に浸漬さ
れ、そして槽内搬送装置29により、−括搬送装置28
の次の一動作サイクル中に1ピツチ移送され、更“にそ
の次の一括搬送装置28の一動作サイクル中に1ピツチ
移送され、そしてその後の一括搬送装置28の一動作サ
イクルの開始に伴って薬液処理槽5から引上げられるよ
うになる。従って、披メツキ物12群は、−括搬送装置
28の第1回目の動作サイクル中に薬液処理槽5に浸漬
され、そして第2回目の動作サイクル中に中間部に移送
され、第3回目の動作サイクルで右端側に移送され、第
4回目の動作サイクルの開始に伴って薬液処理槽5から
引上げられることとなり、これにて薬液処理槽5の浸漬
時間が3分となるものである。
被メツキ物12群は、−括搬送装置28の一動作サイク
ル中に単位搬送装置22によって薬液処理槽5に浸漬さ
れ、そして槽内搬送装置29により、−括搬送装置28
の次の一動作サイクル中に1ピツチ移送され、更“にそ
の次の一括搬送装置28の一動作サイクル中に1ピツチ
移送され、そしてその後の一括搬送装置28の一動作サ
イクルの開始に伴って薬液処理槽5から引上げられるよ
うになる。従って、披メツキ物12群は、−括搬送装置
28の第1回目の動作サイクル中に薬液処理槽5に浸漬
され、そして第2回目の動作サイクル中に中間部に移送
され、第3回目の動作サイクルで右端側に移送され、第
4回目の動作サイクルの開始に伴って薬液処理槽5から
引上げられることとなり、これにて薬液処理槽5の浸漬
時間が3分となるものである。
尚、披メツキ物12の種類によっては、これを薬液処理
槽8に浸漬させる場合があるが、この場合には、支持板
36を薬液処理槽8の上面よりも下げておくものであり
、これにより被メツキ物12群は薬液処理槽8にも浸漬
されるようになる。
槽8に浸漬させる場合があるが、この場合には、支持板
36を薬液処理槽8の上面よりも下げておくものであり
、これにより被メツキ物12群は薬液処理槽8にも浸漬
されるようになる。
このように本実施例によれば、被メツキ物、12群を単
位搬送装置22から槽内搬送装置29に渡し、そしてこ
の槽内搬送装置29から一括搬送装置28に渡すように
したので、薬液処理槽5での浸漬時間を他の処理槽のそ
れよりも長くすることができる。この場合において、槽
内搬送装置29により1ピッチ当りの移送長さを極力短
くすることにより、薬液処理槽5の長さをそれ程長ぺせ
ずとも済み、処理ライン全体の短縮化を図ることができ
る。
位搬送装置22から槽内搬送装置29に渡し、そしてこ
の槽内搬送装置29から一括搬送装置28に渡すように
したので、薬液処理槽5での浸漬時間を他の処理槽のそ
れよりも長くすることができる。この場合において、槽
内搬送装置29により1ピッチ当りの移送長さを極力短
くすることにより、薬液処理槽5の長さをそれ程長ぺせ
ずとも済み、処理ライン全体の短縮化を図ることができ
る。
また、被メツキ物12群を一括搬送装置28から上部搬
送装置30に渡し、そして上部搬送装置30から一括搬
送装置28に渡すようにしたので、薬液処理槽8での処
理を省略する被メツキ物12群については、該薬液処理
槽8に浸漬させずに済ますことができ′る。
送装置30に渡し、そして上部搬送装置30から一括搬
送装置28に渡すようにしたので、薬液処理槽8での処
理を省略する被メツキ物12群については、該薬液処理
槽8に浸漬させずに済ますことができ′る。
そして、単位搬送装置22、槽内搬送装置29及び−L
部搬送装置30以外は全ての彼メツキ物12群が一括搬
送装置28により一括に搬送されるので、搬送効率にも
優れる。
部搬送装置30以外は全ての彼メツキ物12群が一括搬
送装置28により一括に搬送されるので、搬送効率にも
優れる。
尚、槽内搬送装置が設けられた処理部について、その内
に湾を入れずに空にし、当該槽内搬送装置及び処理部を
被処理物のストック用に利用したり、或は当該槽内搬送
装置の両側に設けられている別の搬送装置間での被処理
物の授受のタイミング合わせに使用したりすることもで
きる。
に湾を入れずに空にし、当該槽内搬送装置及び処理部を
被処理物のストック用に利用したり、或は当該槽内搬送
装置の両側に設けられている別の搬送装置間での被処理
物の授受のタイミング合わせに使用したりすることもで
きる。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、定高さレベル搬送
装置と昇降機能付搬送装置との間で被処理物の授受を行
って、該被処理物を処理ラインに沿って搬送するように
したので、処理時間が他の処理工程よりも長い処理工程
を含んでいても、その処理時間の長い処理部の長さをそ
れほど長くせずとも済み処理ラインの短縮化を図ること
ができると共に、処理工程の一部を省略することも可能
′ で、処理工程の組合わせの柔軟性に優れ、しかも搬
送効率にも優れる等の種々の効果を得ることができるも
のである。
装置と昇降機能付搬送装置との間で被処理物の授受を行
って、該被処理物を処理ラインに沿って搬送するように
したので、処理時間が他の処理工程よりも長い処理工程
を含んでいても、その処理時間の長い処理部の長さをそ
れほど長くせずとも済み処理ラインの短縮化を図ること
ができると共に、処理工程の一部を省略することも可能
′ で、処理工程の組合わせの柔軟性に優れ、しかも搬
送効率にも優れる等の種々の効果を得ることができるも
のである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は処理ラ
インの側面図、第2図は処理ラインの工程図、第3図は
第1図の■−■線に沿う縦断正面図、第4図は第1図の
IV−IV線に沿う縦断正面図、第5図はフックアーム
の拡大斜視図、第6図は一括搬送装置の部分拡大側面図
、第7図は槽内搬送装置の拡大斜視図である。 図中、1は処理ライン、2〜11は処理槽(処理部)、
12は披メツキ物1’処理物)、15は走行用レール、
16は走行体、18はキャリヤー昇降体、22は単位搬
送装置(昇降機能付搬送装置)、23はエレベータ−フ
レーム、24はエレベータ−昇降装置、28は一括搬送
装置(昇降機能付搬送装置)、29は槽内搬送装置(定
高さレベル搬送装置)、30は上部搬送装置(定高さレ
ベル搬送装置)、33はチェーン、35は空圧シリンダ
、36は支持板である。
インの側面図、第2図は処理ラインの工程図、第3図は
第1図の■−■線に沿う縦断正面図、第4図は第1図の
IV−IV線に沿う縦断正面図、第5図はフックアーム
の拡大斜視図、第6図は一括搬送装置の部分拡大側面図
、第7図は槽内搬送装置の拡大斜視図である。 図中、1は処理ライン、2〜11は処理槽(処理部)、
12は披メツキ物1’処理物)、15は走行用レール、
16は走行体、18はキャリヤー昇降体、22は単位搬
送装置(昇降機能付搬送装置)、23はエレベータ−フ
レーム、24はエレベータ−昇降装置、28は一括搬送
装置(昇降機能付搬送装置)、29は槽内搬送装置(定
高さレベル搬送装置)、30は上部搬送装置(定高さレ
ベル搬送装置)、33はチェーン、35は空圧シリンダ
、36は支持板である。
Claims (1)
- 1、複数の処理部から成る処理ラインに沿って被処理物
を搬送するものにおいて、被処理物を支持してこれを処
理部内に位置させたまま或は処理部の上方に位置させた
まま横送りする定高さレベル搬送装置と、被処理物を処
理部から吊り上げてこれを他の処理部上に送って下降さ
せる昇降機能付搬送装置とを設け、前記定高さレベル搬
送装置と昇降機能付搬送装置との間で被処理物の授受を
行って、該被処理物を処理ラインに沿って搬送すること
を特徴とする被処理物の搬送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62288075A JPH0678128B2 (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 被処理物搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62288075A JPH0678128B2 (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 被処理物搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127522A true JPH01127522A (ja) | 1989-05-19 |
| JPH0678128B2 JPH0678128B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=17725482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62288075A Expired - Fee Related JPH0678128B2 (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 被処理物搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678128B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419668A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-14 | Ibm | Method of producing ic |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP62288075A patent/JPH0678128B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419668A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-14 | Ibm | Method of producing ic |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0678128B2 (ja) | 1994-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |