JPH0112783Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電池時計における電池と回路ブロツ
クとの電気的導通をとる電池リード板と、時計用
部品との絶縁構造に関するものである。時計の薄
型化は、よりフアツシン性の高い、優れたモデル
を、消費者に提供できる。時計の薄型化を図つた
従来の電池絶縁構造の断面図を第１図に示す。第
１図において、電池リード板２は電池１のマイナ
ス電極１ａと回路基板１４に設けられた電極との
電気導通をとる。地板６、想像線で示す文字板４
は、電気的にプラス電位でありマイナス電極であ
る電池リード板２と地板６との絶縁はプラスチツ
ク材料より成る受座７により行つている。時計の
厚みは電池の厚みでほぼ決まつてしまうため、時
計の薄型化のために電池１をできる限り文字板側
に近づけている。そのため、電池リード板２と文
字板１４とのスキマはごく少なくシヨートの危険
があるため、電池絶縁板３を文字板４と電池リー
ド板２との間に入れ絶縁している。電池絶縁板３
は、時計の厚みに影響しないように薄板状の絶縁
材により作られている。電池絶縁板３は、文字板
４に設けられた２本の足（図では１本のみ示す。）
４ａと電池絶縁板３の穴３ａとの係合により位置
が決められており、地板６と文字板４ではさむこ
とにより固定されている。電池絶縁板の位置決め
固定方法としては、この従来例の他に、電池リー
ド板２に電池絶縁板３を接着する方法もとられて
いる。これら従来の電池絶縁板の位置決め固定方
法では、文字板の足はロー付、溶接等の加工方法
により文字板に取り付けられるため、加工上での
位置のばらつきが大きく電池絶縁板の穴とのずれ
により組込みが困難である。また、電池絶縁板３
は、文字板を組むまではまつたく案内位置決めが
されていないことと、文字板により電池絶縁板３
の穴３ａが隠されてしまうことにより文字板足の
係合時に、電池絶縁板の位置がずれ易く、筒車等
の時計部品と干渉して時計の止まり等の危険もあ
る。それに、電池絶縁板は、プラスチツク製であ
り静電気が帯電してゴミ、ケバ等が付着しやすい
が、文字板組込み前は位置が決まつていないため
ゴミ、ケバの取り除きが難しく、文字板組込み後
では隠されてしまうため取り除けないという欠点
もある。一方、電池絶縁板を接着する構造では、
接着工程追加によるコストアツプ、接着ハガレ等
の欠点がある。

本考案は、以上の欠点を解消するものであり、 本考案の目的は、時計の薄型化を狙つた場合の
電池絶縁構造を組立易く、低コストで実現しよう
とするものである。

本考案による電池絶縁構造は、電池と対向する
部分に穴部が形成されその外周部にピン状部が配
設されてなる地板と、前記ピン状部に係合する長
穴を有し薄板状に形成された電池絶縁板と、前記
地板に保持され前記電池絶縁板を前記地板とで挾
持する受座と、前記電池絶縁板と対向して配置さ
れる電池リード板とを有してなり、前記受座には
前記電池の周辺に位置するとともに前記地板の穴
部内に突出する突出部が形成されており、前記電
池絶縁板は前記受座の取付時に前記受座の突出部
により押圧され前記長穴が移動することにより一
部が前記地板の穴内に曲げ込まれて配置され、前
記曲げ込まれた部分に前記電池リード板と前記電
池を順次積層配置させてなることを特徴とする。

以下にその詳細な説明をする。

第２図は、本考案の実施例を示す断面図であ
り、第３図は、地板に電池絶縁板のみを組込んだ
状態を示す平面図である。

第２図において、１は電池、２４は回路ブロツ
クの基板となる回路基板、２は電池１のマイナス
電極１ａと回路基板２４の電極との導通をとるた
めの電池リード板。４は文字板、１５は回路受、
１６は時計基板の地板である。文字板４、回路受
１５、地板１６は金属製で、電気導通性がありプ
ラス電位となつている。受座１７は電気絶縁性を
持つポリアセタール等のプラスチツクより成り、
マイナス電位である電池リード板２とプラス電位
である地板１６とを絶縁している。

絶縁板８は、電池１のプラス電極１ｂと電池リ
ード板２との絶縁をしている。電池絶縁板１８
は、電池リード板２と文字板４との中間に位置し
双方を絶縁している。ここで、電池絶縁板１８
は、電気絶縁性を持つポリエステル等のプラスチ
ツク材の薄板材（厚み0.05mm程度）より成り、柔
軟性を持つている。９は切換押えであり、時計の
切換機構の断面方向の位置を決める。電池絶縁板
１８は、地板１６に植立した受足１３及び１１に
より平面方向の位置が決められ、地板１６の電池
絶縁板固定面１６ｂ及び受座１７の下面１７ａと
にはさまれることにより断面方向の位置決め及び
固定がされる。そして、電池絶縁板１８の電池１
と平面的に重なる部分１８ａの高さ方向の位置決
めは、座１７の突出部の端面１７ｂにより行われ
る。さらに、電池リード板２、回路基板２４、回
路受１５、切換押え９を組込みねじ１２，１０で
締め付けることにより、電池絶縁板１８は、地板
１６の固定面１６ａと、座１７の下面１７ａとで
確実に固定される。次に、電池絶縁板１８の組み
込みについてさらに詳しく説明する。電池絶縁板
１８は第２図の想像線１８′で示すように、組込
初期状態では、平坦な曲がりのない状態である。

第３図は、地板１６に電池絶縁板１８のみを組
み込んだ状態の平面図で、電池絶縁板１８に形成
された長穴１８ｂ，１８ｃが受足１３，１１に係
合し位置決めされている。地板１６及び電池絶縁
板１８はプレス加工であるため、受足位置、穴位
置のばらつきが少なく組み込みが容易にできる効
果がある。また前述のように、電池絶縁板１８は
単体では平坦な形状であり従来のものに比べ何ら
変わることなく加工可能である。この電池絶縁板
の植上からさらに座１７を組み込むと電池絶縁板
１８のくびれ部１８ｄ，１８ｅ部は、座１７の下
面１７ａより突き出し文字板４に近く位置する深
出部の端面１７ｂにより地板１６の側面１６ｂと
座１７の側面１７ｃとの間に曲げ込まれる。

これにより、電池絶縁板の電池１と平面的に重
なる部分１８ａは、文字板４側に下げられ、文字
板４と電池リード板２との間に位置が決められ
る。ここで電池絶縁板１８の穴１８ｃ，１８ｂ
は、第３図に示すように、長穴になつており、地
板１６のピン１１，１３とはＡで示すガタがつけ
られている。そして、電池絶縁板１８が曲げられ
た時の高さ分の引き込まれにより、長穴１８ｂ，
１８ｃの周辺が、スムーズに移動できるように、
ガタの寸法が決められている。

以上のように、本考案によれば、地板と受座に
挾持される電池絶縁板は長穴を有して薄板状に形
成され、地板に取付けられる受座に形成された突
出部により地板の穴部に曲げ込まれるようにした
ことによつて、電池絶縁板は事前に曲げ加工をす
る必要もなく簡単な抜き加工のみで加工ができ
る。その上受座の突出部の長さにバラツキがあつ
ても電池絶縁板の長穴により吸収されるので、受
座の突出部長さ及び電池絶縁板の長穴の精度も必
要としないので加工が容易となり大巾にコストを
低減させることができる。

また、受座を地板に取付ける時に電池絶縁板は
受座に形成された突出部により押圧されて移動し
地板の穴内に曲げ込まれるので、電池の径方向の
収納スペースを大きくとることができるととも
に、この曲げ込まれたスペースに電池が収納され
るので時計の厚みを増すことがない。その上電池
絶縁板は受座の突出部により高さ方向が位置決め
られるので、電池絶縁板につて電池リード板を突
き上げることがなく電池を曲げ込まれたスペース
にスムースに収納させることができる。

更に、組込後、電池絶縁板は地板と受座により
挾持固定されるので動くこともないのでシヨート
の危険性もなく、また、位置確認の必要もなくな
ることから組立性が大巾に向上させることができ
る。組立性向上、絶縁の信頼性向上、時計のコス
トダウンに大きな効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図……従来の実施例を示す断面図。第２図
……本考案の実施例を示す断面図。第３図……本
考案における、地板に電池絶縁板を組み込んだ状
態を示す平面図。 １……電池、２……電池リード板、３，１８…
…電池絶縁板、４……文字板、５，１５……回路
受、６，１６……地板、７，１７……受座、８…
…絶縁板、９……切換押え、１０，１２……ね
じ、１１，１３……受足、１４，２４……回路基
板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電池と対向する部分に穴部が形成されその外周
   部にピン状部が配設されてなる地板と、前記ピン
   状部に係合する長穴を有し薄板状に形成された電
   池絶縁板と、前記地板に保持され前記電池絶縁板
   を前記地板とで挾持する受座と、前記電池絶縁板
   と対向して配置される電池リード板とを有してな
   り、前記受座には前記電池の周辺に位置するとと
   もに前記地板の穴部内に突出する突出部が形成さ
   れており、前記電池絶縁板は前記受座の取付時に
   前記受座の突出部により押圧され前記長穴が移動
   することにより一部が前記地板の穴内に曲げ込ま
   れて配置され、前記曲げ込まれた部分に前記電池
   リード板と前記電池を順次積層配置させてなるこ
   とを特徴とする電池絶縁構造。