JPH0112791B2 - - Google Patents
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- JPH0112791B2 JPH0112791B2 JP58070573A JP7057383A JPH0112791B2 JP H0112791 B2 JPH0112791 B2 JP H0112791B2 JP 58070573 A JP58070573 A JP 58070573A JP 7057383 A JP7057383 A JP 7057383A JP H0112791 B2 JPH0112791 B2 JP H0112791B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- printing
- solvent
- oil
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
＜技術分野＞
本発明は、耐地汚れ性とすぐれた印刷適性を有
する乾式平版インキ組成物に関するものである。 ＜従来技術＞ 現在、平版印刷は油性インキと湿し水とが互い
に反撥する性質を利用し、親油性の画線部と親水
性の非画線部とからなる印刷版に、湿し水と油性
インキを付着させ被印刷体上に油性インキを転移
させることによつて印刷物を得ている。 しかし、この様な湿し水を使用する平版印刷方
法においては、非画線部へのインキの付着を防止
する湿し水のコントロールがむずかしく、また印
刷適性および印刷効果の面からも湿し水を用いる
ことが大きな技術的障害の一つとなつている。 そのため、かかる湿し水を必要としない平版印
刷版を使用する乾式平版印刷を行なう試みが、今
までにいろいろと提案されてきた。この乾式平版
印刷について最も新しい、実用性のあるものとし
て、シリコーンゴム等の非粘着性薄膜を非画線部
にもうけた乾式平版印刷版を用いて印刷する方法
があげられ、この場合、版面への湿し水の供給な
しに一般の油性インキで印刷できると報告されて
いる。 しかしながら、実際には、従来の油性インキを
用いて印刷すると印刷適性が不適当なために、地
汚れが発生するという欠点があつて好ましくない
ことがわかつた。 乾式平版印刷における地汚れ発生という現象
は、印刷中に印刷機の駆動部やローラーの摩擦に
起因して版面の温度が上昇するためにインキ自体
の凝集力が低下してしまい、本来インキ反撥性で
あるべき非画線部にインキが付着するものであ
る。 したがつて、これらを改良する方法として、例
えば特公昭48−19382では、かなり高い凝集力を
インキに付与することによつて、非画線部に対す
るインキの付着を防ぐ方法を提案している。 一方、特公昭50−11287では、インキ中にオル
ガノポリシロキサンを添加し、非画線部へのイン
キの付着を防止する方法について、また、特公昭
51−10124では、シリコーン変性アルキツド樹脂
を使用する方法について提案している。 しかしながら、前者のタイプのインキは凝集力
を上げすぎると、ローラ間の転移性不良およびブ
ランケツトへの着きが悪くなると共に、被印刷体
上でのインキのレベリングが悪く、光沢が劣ると
いう欠点を有していた。 また、後者のタイプのインキは、前者のインキ
の欠点に加え、被印刷体上の印刷されたインキ皮
膜の表面エネルギーも低下させるために、多色の
重ね刷り印刷の場合のインキの乗り（トラツピン
グ）が劣るという欠点や、添加量が多すぎる場合
ローラー間の転移性が劣り、特に銅メツキローラ
ーではローラーはげが起りやすい欠点を有するも
のであつた。 また、従来のインキのうち、特に前者のタイプ
のインキでは、印刷開始時点の版面温度が低い状
態では非画線部の汚れは比較的発生しにくいが、
継続運転において版面温度が上昇した場合、ある
いは、夏場の高温時には著しい汚れが発生し、温
度適性を有しないものであると同時に、タツクが
高いために紙粉や、紙面コート層のピツキング等
によるブランケツト上でのパイリングが発生する
など、極めて適性範囲の狭いインキであつた。 また、ｎ−パラフイン系溶剤を使用した場合、
パイリング等の適性は改良されるが、流動点、沸
点等のバランスが悪く、低沸点溶剤は機上安定性
が劣り、高沸点溶剤は機上安定性は改良される
が、インキ特性は、温度依存性が大きいという欠
点がある。 ＜発明の目的＞ 本発明の目的は印刷適性、特に転移性にすぐ
れ、印刷物の光沢もよく、パイリング等の発生し
ないなど、優れた乾式平版用インキ組成物を提供
することにある。 ＜発明の構成＞ すなわち、本発明は、従来の平版印刷インキ組
成物において沸点200℃以上のα−オレフイン成
分を５重量％以上含有することを特徴とする乾式
平版インキ組成物に関するものである。 本発明において特定する高沸点溶剤は、インキ
に使用するビヒクル樹脂とのソルベントリリース
性にすぐれ、かつインキ反撥層であるシリコーン
ゴム等との親和性が大きいために、乾式平版とイ
ンキとの接触時においてインキ反撥層とインキ皮
膜との間に一種の溶剤薄膜を形成し、非画線部で
あるシリコーンゴム層にインキを付着させること
なくインキ皮膜を剥離させることができる。 このように、特定する高沸点α−オレフインを
含有することによつて優れた乾式平版印刷適性が
得られるものであり、インキの凝集力を必要以上
に上げたり、添加剤を加えたりして、インキ本来
の性状を損うことなく、当初の目的を達成するこ
とができるものである。 α−オレフイン溶剤としては炭素数C10〜
CC30、特にC14〜C20のα−オレフインが好ましく
用いられる。 また、インキ中に含まれるα−オレフイン溶剤
量は、使用するインキ材料、特に樹脂の種類や分
子量および乾性油、半乾性油の種類や量によつて
決定されるが、インキ組成全量に対し５重量％以
上含有することが必要で、それ以下では十分は乾
式平版印刷適性が得られない。 ここで用いられるインキ組成物において、ビヒ
クル樹脂としては従来から平板印刷用インキ用途
に用いられているものが使用できる。例えばフエ
ノール樹脂、ロジン変性フエノール樹脂、アルキ
ツド樹脂、ロジンエステル樹脂、石油樹脂、マレ
イン酸樹脂等。また、乾性油、半乾性油としては
アマニ油、桐油、大豆油、サフラワー油、ヒマシ
油等が使用できる。 本発明は溶剤としてα−オレフインを用いるこ
とを特徴としているが、従来から一般に使用され
ている200〜350℃の高沸点石油系溶剤を併用する
ことができる。特にパラフイン系、イソパラフイ
ン系溶剤との併用が好ましい。 インキ製造にあたつては、上記に記したワニス
に対して着色剤、体質顔料を加えて常法により練
肉し、ワツクス、ドライヤー、コーンスターチ等
を必要に応じて加え、インキを製造することがで
きる。 以下、実施例について説明するが、本発明はこ
れに限定されるものではない。 実施例１、比較例１ 下記の組成で、溶剤としてα−オレフイン（ダ
イヤレン168、三菱化成(株)製）を使用したインキ
Ａと、インキ溶剤として一般に使用されているイ
ンキソルベント（日石５号ソルベント、日本石油
(株)）を使用したインキＢ（比較例）とを作つた。 ＜インキ組成＞： カーボンブラツク 18.0部 ロジン変性フエノール樹脂ワニス（）* 54.0部 ロジン変性フエノール樹脂ゲルワニス（）**
22.5部 アルカリブルートナー 5.0部 ナフテン酸コバルト塩（金属濃度6.0％） 0.3部 ナフテン酸マンガン塩（金属濃度6.0％） 0.2部 計100部 ＊ロジン変性フエノール樹脂ワニス（）の組成 ロジン変性フエノール樹脂 33.0部 重合アマニ油 33.0部 高沸点溶剤 34.0部 ＊＊ロジン変性フエノール樹脂ゲルワニス（）
の組成 ロジン変性フエノール樹脂 38.0部 重合アマニ油 23.2部 アルミニウムオクトエート 2.0部 高沸点溶剤 38.0部 計100.0部 上記組成のワニス中の高沸点溶剤として下記の
溶剤を使用。 インキＡ：ダイヤレン168 インキＢ：日石５号ソルベント 上記Ａ、Ｂのインキを耐地汚れ性の尺度である
地汚れ発生温度を下記の方法で測定した。 ＜耐地汚れ性の評価方法（地汚れ発生温度の測
定）＞ 版胴に温水を通じて版面を昇温できるように改
良した印刷機に、シリコーンゴムよりなる非粘着
層を有する乾式平版をとりつけ、湿し水を供給す
ることなしに、版面を昇温しながら印刷し、一定
のベタ濃度において印刷物に地汚れが発生した際
の版面温度を地汚れ発生温度とした。地汚れ発生
温度の高いインキほど実用印刷においても地汚れ
が発生しにくい。 その結果、インキＡの地汚れ発生温度は38℃、
インキＢは35℃であり、本発明のインキＡの方が
地汚れが発生しにくいことがわかつた。 次にこれらのインキの流動性（フロー値）をス
プレツドメータで測定し、インコメータでタツク
値を測定したところ、下記の結果を得た。
する乾式平版インキ組成物に関するものである。 ＜従来技術＞ 現在、平版印刷は油性インキと湿し水とが互い
に反撥する性質を利用し、親油性の画線部と親水
性の非画線部とからなる印刷版に、湿し水と油性
インキを付着させ被印刷体上に油性インキを転移
させることによつて印刷物を得ている。 しかし、この様な湿し水を使用する平版印刷方
法においては、非画線部へのインキの付着を防止
する湿し水のコントロールがむずかしく、また印
刷適性および印刷効果の面からも湿し水を用いる
ことが大きな技術的障害の一つとなつている。 そのため、かかる湿し水を必要としない平版印
刷版を使用する乾式平版印刷を行なう試みが、今
までにいろいろと提案されてきた。この乾式平版
印刷について最も新しい、実用性のあるものとし
て、シリコーンゴム等の非粘着性薄膜を非画線部
にもうけた乾式平版印刷版を用いて印刷する方法
があげられ、この場合、版面への湿し水の供給な
しに一般の油性インキで印刷できると報告されて
いる。 しかしながら、実際には、従来の油性インキを
用いて印刷すると印刷適性が不適当なために、地
汚れが発生するという欠点があつて好ましくない
ことがわかつた。 乾式平版印刷における地汚れ発生という現象
は、印刷中に印刷機の駆動部やローラーの摩擦に
起因して版面の温度が上昇するためにインキ自体
の凝集力が低下してしまい、本来インキ反撥性で
あるべき非画線部にインキが付着するものであ
る。 したがつて、これらを改良する方法として、例
えば特公昭48−19382では、かなり高い凝集力を
インキに付与することによつて、非画線部に対す
るインキの付着を防ぐ方法を提案している。 一方、特公昭50−11287では、インキ中にオル
ガノポリシロキサンを添加し、非画線部へのイン
キの付着を防止する方法について、また、特公昭
51−10124では、シリコーン変性アルキツド樹脂
を使用する方法について提案している。 しかしながら、前者のタイプのインキは凝集力
を上げすぎると、ローラ間の転移性不良およびブ
ランケツトへの着きが悪くなると共に、被印刷体
上でのインキのレベリングが悪く、光沢が劣ると
いう欠点を有していた。 また、後者のタイプのインキは、前者のインキ
の欠点に加え、被印刷体上の印刷されたインキ皮
膜の表面エネルギーも低下させるために、多色の
重ね刷り印刷の場合のインキの乗り（トラツピン
グ）が劣るという欠点や、添加量が多すぎる場合
ローラー間の転移性が劣り、特に銅メツキローラ
ーではローラーはげが起りやすい欠点を有するも
のであつた。 また、従来のインキのうち、特に前者のタイプ
のインキでは、印刷開始時点の版面温度が低い状
態では非画線部の汚れは比較的発生しにくいが、
継続運転において版面温度が上昇した場合、ある
いは、夏場の高温時には著しい汚れが発生し、温
度適性を有しないものであると同時に、タツクが
高いために紙粉や、紙面コート層のピツキング等
によるブランケツト上でのパイリングが発生する
など、極めて適性範囲の狭いインキであつた。 また、ｎ−パラフイン系溶剤を使用した場合、
パイリング等の適性は改良されるが、流動点、沸
点等のバランスが悪く、低沸点溶剤は機上安定性
が劣り、高沸点溶剤は機上安定性は改良される
が、インキ特性は、温度依存性が大きいという欠
点がある。 ＜発明の目的＞ 本発明の目的は印刷適性、特に転移性にすぐ
れ、印刷物の光沢もよく、パイリング等の発生し
ないなど、優れた乾式平版用インキ組成物を提供
することにある。 ＜発明の構成＞ すなわち、本発明は、従来の平版印刷インキ組
成物において沸点200℃以上のα−オレフイン成
分を５重量％以上含有することを特徴とする乾式
平版インキ組成物に関するものである。 本発明において特定する高沸点溶剤は、インキ
に使用するビヒクル樹脂とのソルベントリリース
性にすぐれ、かつインキ反撥層であるシリコーン
ゴム等との親和性が大きいために、乾式平版とイ
ンキとの接触時においてインキ反撥層とインキ皮
膜との間に一種の溶剤薄膜を形成し、非画線部で
あるシリコーンゴム層にインキを付着させること
なくインキ皮膜を剥離させることができる。 このように、特定する高沸点α−オレフインを
含有することによつて優れた乾式平版印刷適性が
得られるものであり、インキの凝集力を必要以上
に上げたり、添加剤を加えたりして、インキ本来
の性状を損うことなく、当初の目的を達成するこ
とができるものである。 α−オレフイン溶剤としては炭素数C10〜
CC30、特にC14〜C20のα−オレフインが好ましく
用いられる。 また、インキ中に含まれるα−オレフイン溶剤
量は、使用するインキ材料、特に樹脂の種類や分
子量および乾性油、半乾性油の種類や量によつて
決定されるが、インキ組成全量に対し５重量％以
上含有することが必要で、それ以下では十分は乾
式平版印刷適性が得られない。 ここで用いられるインキ組成物において、ビヒ
クル樹脂としては従来から平板印刷用インキ用途
に用いられているものが使用できる。例えばフエ
ノール樹脂、ロジン変性フエノール樹脂、アルキ
ツド樹脂、ロジンエステル樹脂、石油樹脂、マレ
イン酸樹脂等。また、乾性油、半乾性油としては
アマニ油、桐油、大豆油、サフラワー油、ヒマシ
油等が使用できる。 本発明は溶剤としてα−オレフインを用いるこ
とを特徴としているが、従来から一般に使用され
ている200〜350℃の高沸点石油系溶剤を併用する
ことができる。特にパラフイン系、イソパラフイ
ン系溶剤との併用が好ましい。 インキ製造にあたつては、上記に記したワニス
に対して着色剤、体質顔料を加えて常法により練
肉し、ワツクス、ドライヤー、コーンスターチ等
を必要に応じて加え、インキを製造することがで
きる。 以下、実施例について説明するが、本発明はこ
れに限定されるものではない。 実施例１、比較例１ 下記の組成で、溶剤としてα−オレフイン（ダ
イヤレン168、三菱化成(株)製）を使用したインキ
Ａと、インキ溶剤として一般に使用されているイ
ンキソルベント（日石５号ソルベント、日本石油
(株)）を使用したインキＢ（比較例）とを作つた。 ＜インキ組成＞： カーボンブラツク 18.0部 ロジン変性フエノール樹脂ワニス（）* 54.0部 ロジン変性フエノール樹脂ゲルワニス（）**
22.5部 アルカリブルートナー 5.0部 ナフテン酸コバルト塩（金属濃度6.0％） 0.3部 ナフテン酸マンガン塩（金属濃度6.0％） 0.2部 計100部 ＊ロジン変性フエノール樹脂ワニス（）の組成 ロジン変性フエノール樹脂 33.0部 重合アマニ油 33.0部 高沸点溶剤 34.0部 ＊＊ロジン変性フエノール樹脂ゲルワニス（）
の組成 ロジン変性フエノール樹脂 38.0部 重合アマニ油 23.2部 アルミニウムオクトエート 2.0部 高沸点溶剤 38.0部 計100.0部 上記組成のワニス中の高沸点溶剤として下記の
溶剤を使用。 インキＡ：ダイヤレン168 インキＢ：日石５号ソルベント 上記Ａ、Ｂのインキを耐地汚れ性の尺度である
地汚れ発生温度を下記の方法で測定した。 ＜耐地汚れ性の評価方法（地汚れ発生温度の測
定）＞ 版胴に温水を通じて版面を昇温できるように改
良した印刷機に、シリコーンゴムよりなる非粘着
層を有する乾式平版をとりつけ、湿し水を供給す
ることなしに、版面を昇温しながら印刷し、一定
のベタ濃度において印刷物に地汚れが発生した際
の版面温度を地汚れ発生温度とした。地汚れ発生
温度の高いインキほど実用印刷においても地汚れ
が発生しにくい。 その結果、インキＡの地汚れ発生温度は38℃、
インキＢは35℃であり、本発明のインキＡの方が
地汚れが発生しにくいことがわかつた。 次にこれらのインキの流動性（フロー値）をス
プレツドメータで測定し、インコメータでタツク
値を測定したところ、下記の結果を得た。
【表】
この結果から、本発明のインキＡは従来のイン
キＢに比べタツク値が低く、インキへらでの取扱
いが容易であることがわかる。 次にこれらのインキのそれぞれについて、小森
スプリント平版印刷機で版面へ湿し水を供給する
ことなしに、シリコーンゴムよりなる非粘着層を
有する乾式平版印刷版を用いて印刷を行なつた。 その結果、いずれのインキもツボの応答性にす
ぐれていたが、インキＡの印刷物は光沢もすぐれ
ており、また、版やブランケツト上にパイリング
等の発生がなかつた。しかし、インキＢはブラン
ケツト上に紙粉によるパイリングが発生し、印刷
枚数が多くなるにしたがつてパイリングに起因す
る着肉不良が発生し、満足な印刷物が得られなく
なつた。そこで、ブランケツトおよび版を洗浄し
て再度印刷したが、約500枚からパイリングによ
る着肉不良が発生した。 実施例２、比較例２ 実施例１のワニスおよびゲルワニス組成で、高
沸点溶剤を変えてインキを作つた。 ＜インキ組成＞ フタロシアニンブルー 18.0部 ロジン変性フエノール樹脂ワニス（） 57.0部 ロジン変性フエノール樹脂ゲルワニス（）
24.5部 ナフテン酸コバルト（金属濃度６％） 0.5部 計100.0部 インキＣ：ダイヤレン168 インキＤ：グイヤレン168とIP2835（イソパラフ
イン系、出光興産(株)製）の１対１の混合物 インキＥ：IP2835 インキＦ：マギーソル52（マギーブラザーズ(株)製） インキＧ：ダイヤレン168とマギーソル52の１対
１の混合物 インキＨ：日石５号ソルベント インキＩ：インキＨにシリコーンオイル（SH200
オイル、100CS、トーレシリコーン(株)製）を２
部添加したもの。 これらインキＣ〜Ｉの地汚れ発生温度、タツク
値およびフロー値を測定し、次の結果を得た。
キＢに比べタツク値が低く、インキへらでの取扱
いが容易であることがわかる。 次にこれらのインキのそれぞれについて、小森
スプリント平版印刷機で版面へ湿し水を供給する
ことなしに、シリコーンゴムよりなる非粘着層を
有する乾式平版印刷版を用いて印刷を行なつた。 その結果、いずれのインキもツボの応答性にす
ぐれていたが、インキＡの印刷物は光沢もすぐれ
ており、また、版やブランケツト上にパイリング
等の発生がなかつた。しかし、インキＢはブラン
ケツト上に紙粉によるパイリングが発生し、印刷
枚数が多くなるにしたがつてパイリングに起因す
る着肉不良が発生し、満足な印刷物が得られなく
なつた。そこで、ブランケツトおよび版を洗浄し
て再度印刷したが、約500枚からパイリングによ
る着肉不良が発生した。 実施例２、比較例２ 実施例１のワニスおよびゲルワニス組成で、高
沸点溶剤を変えてインキを作つた。 ＜インキ組成＞ フタロシアニンブルー 18.0部 ロジン変性フエノール樹脂ワニス（） 57.0部 ロジン変性フエノール樹脂ゲルワニス（）
24.5部 ナフテン酸コバルト（金属濃度６％） 0.5部 計100.0部 インキＣ：ダイヤレン168 インキＤ：グイヤレン168とIP2835（イソパラフ
イン系、出光興産(株)製）の１対１の混合物 インキＥ：IP2835 インキＦ：マギーソル52（マギーブラザーズ(株)製） インキＧ：ダイヤレン168とマギーソル52の１対
１の混合物 インキＨ：日石５号ソルベント インキＩ：インキＨにシリコーンオイル（SH200
オイル、100CS、トーレシリコーン(株)製）を２
部添加したもの。 これらインキＣ〜Ｉの地汚れ発生温度、タツク
値およびフロー値を測定し、次の結果を得た。
【表】
この結果、ダイヤレン168を単独使用したイン
キＣが最もインコメーター・タツクが低く、また
ダイヤレン168と他の溶剤を混合した溶媒を使用
したインキＤ、Ｇがこれに続いて低いことがわか
る。 また、シリコーンオイルを添加したインキＩで
はインコメーター上での機上安定性が悪く、ロー
ラはげが発生した。 これらのインキのそれぞれについて小森スプリ
ント平版印刷機で、版面へ湿し水を供給すること
なしに、シリコーンゴムよるなる非粘着層を有す
る乾式平版印刷版を用いて印刷を行なつた。その
結果、インキＣがパイリング等の発生もなく、転
移性や用紙のカールも少なく、排紙性にすぐれ、
印刷物の光沢も良かつた。この傾向は、インキＣ
についでインキＤ、インキＧが良い。そしてイン
キＦ、インキＩ、インキＨの順にブランケツト上
へのパイリングの発生がひどくなり、用紙のカー
ルも大きく、裏つき等の問題が発生した。 インキＩは機上での安定性が悪く、刷色の安定
までの時間がかかることがわかつた。 なお前記実施例および比較例で使用した高沸点
溶剤の化学組成等は次のとおりである。 ＜ダイヤレン168＞ 組成 ヘキサデセン−１ 57.3重量％ オクタデセン−１ 42.7重量％ 沸点範囲 283〜328℃ ＜日石５号ソルベント＞ 組成 芳香族炭化水素 23重量％ オレフイン ０ パラフイン 77重量％ 炭素数 C14〜C21 沸点範囲 276〜313℃ ＜IP2835＞ 組成 イソパラフイン 100％ 炭素数 C14〜C23 沸点範囲 270〜340℃ ＜マギーソル52＞ 組成 パラフイン 100％ 沸点範囲 276〜294℃
キＣが最もインコメーター・タツクが低く、また
ダイヤレン168と他の溶剤を混合した溶媒を使用
したインキＤ、Ｇがこれに続いて低いことがわか
る。 また、シリコーンオイルを添加したインキＩで
はインコメーター上での機上安定性が悪く、ロー
ラはげが発生した。 これらのインキのそれぞれについて小森スプリ
ント平版印刷機で、版面へ湿し水を供給すること
なしに、シリコーンゴムよるなる非粘着層を有す
る乾式平版印刷版を用いて印刷を行なつた。その
結果、インキＣがパイリング等の発生もなく、転
移性や用紙のカールも少なく、排紙性にすぐれ、
印刷物の光沢も良かつた。この傾向は、インキＣ
についでインキＤ、インキＧが良い。そしてイン
キＦ、インキＩ、インキＨの順にブランケツト上
へのパイリングの発生がひどくなり、用紙のカー
ルも大きく、裏つき等の問題が発生した。 インキＩは機上での安定性が悪く、刷色の安定
までの時間がかかることがわかつた。 なお前記実施例および比較例で使用した高沸点
溶剤の化学組成等は次のとおりである。 ＜ダイヤレン168＞ 組成 ヘキサデセン−１ 57.3重量％ オクタデセン−１ 42.7重量％ 沸点範囲 283〜328℃ ＜日石５号ソルベント＞ 組成 芳香族炭化水素 23重量％ オレフイン ０ パラフイン 77重量％ 炭素数 C14〜C21 沸点範囲 276〜313℃ ＜IP2835＞ 組成 イソパラフイン 100％ 炭素数 C14〜C23 沸点範囲 270〜340℃ ＜マギーソル52＞ 組成 パラフイン 100％ 沸点範囲 276〜294℃
Claims (1)
- １ 沸点200℃以上のα−オレフイン溶剤を５重
量％以上含有することを特徴とする乾式平版印刷
用インキ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58070573A JPS59196374A (ja) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | 乾式平版用インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58070573A JPS59196374A (ja) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | 乾式平版用インキ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59196374A JPS59196374A (ja) | 1984-11-07 |
| JPH0112791B2 true JPH0112791B2 (ja) | 1989-03-02 |
Family
ID=13435424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58070573A Granted JPS59196374A (ja) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | 乾式平版用インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59196374A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63120779A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-25 | Toray Ind Inc | 水なし平版用インキ組成物 |
| JP2803248B2 (ja) * | 1989-11-17 | 1998-09-24 | 東レ株式会社 | 水なし平版印刷用減感インキ |
| JP2006124687A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-05-18 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 印刷インキ用樹脂組成物、その製造方法、印刷インキ用樹脂ワニス組成物およびその製造方法ならびに印刷インキ組成物およびその製造方法 |
-
1983
- 1983-04-21 JP JP58070573A patent/JPS59196374A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59196374A (ja) | 1984-11-07 |
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