JPH01128376A - 自動車用高圧抵抗電線における接続部のロック構造 - Google Patents
自動車用高圧抵抗電線における接続部のロック構造Info
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- JPH01128376A JPH01128376A JP28552887A JP28552887A JPH01128376A JP H01128376 A JPH01128376 A JP H01128376A JP 28552887 A JP28552887 A JP 28552887A JP 28552887 A JP28552887 A JP 28552887A JP H01128376 A JPH01128376 A JP H01128376A
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Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
童呈上■且朋公団
本発明は、主として自動車の点火コイル器とディストリ
ビュータ間、ディストリビュータと点火プラグ間に配線
される高圧抵抗電線における接続部のロック構造に関す
るものである。
ビュータ間、ディストリビュータと点火プラグ間に配線
される高圧抵抗電線における接続部のロック構造に関す
るものである。
従来■荻■
此種自動車用高圧抵抗電線の端末部の相手方の点火コイ
ル器やディストリビュータとの接続は、第5図に示され
る如く (実公昭45−30121号公報)、高圧抵抗
電線aの端末の接続端子すの付近において、該電線と一
体的にゴム材等によるキャップCを設け、高圧抵抗電線
aの接続端子すを相手方のタワーd内の端子eに接続す
ると共に該キャップCをタワーdの外周面に嵌着してタ
ワーdの内部と外部を水密に遮断し、もってリーク電流
による電圧降下を防止している。
ル器やディストリビュータとの接続は、第5図に示され
る如く (実公昭45−30121号公報)、高圧抵抗
電線aの端末の接続端子すの付近において、該電線と一
体的にゴム材等によるキャップCを設け、高圧抵抗電線
aの接続端子すを相手方のタワーd内の端子eに接続す
ると共に該キャップCをタワーdの外周面に嵌着してタ
ワーdの内部と外部を水密に遮断し、もってリーク電流
による電圧降下を防止している。
しかし、長期的な使用や着脱の反覆によりゴムの物性低
下により締め付は力が低下し、嵌着力が弱くなって、抜
けるおそれがある。
下により締め付は力が低下し、嵌着力が弱くなって、抜
けるおそれがある。
■力(”°しようと る。 占
本発明は上記した点に着目して為されたものであり、キ
ャップのタワーに対する嵌着力が低下した際においても
外れないようにしたものである。
ャップのタワーに対する嵌着力が低下した際においても
外れないようにしたものである。
い 占を”°するための −
上記の目的を達成するため、本発明においては、自動車
用高圧抵抗電線の接続部に対して相手方接続部のタワー
に嵌着される合成樹脂製のキャソプを該高圧電線の絶縁
被覆と一体的に接合して設け、該キャップにおける套体
部の開口側に可撓ロック片を設けてタワーの外周面に設
けた係止部材に係合させる構成を採用した。
用高圧抵抗電線の接続部に対して相手方接続部のタワー
に嵌着される合成樹脂製のキャソプを該高圧電線の絶縁
被覆と一体的に接合して設け、該キャップにおける套体
部の開口側に可撓ロック片を設けてタワーの外周面に設
けた係止部材に係合させる構成を採用した。
尖施拠
第1図において、1は自動車用高圧抵抗電線(RPC)
であり、自動車の点火コイル器Aとディストリビュータ
(図示せず)との間に配線されている。
であり、自動車の点火コイル器Aとディストリビュータ
(図示せず)との間に配線されている。
自動車用高圧抵抗電線1は、公知の如くに非金属抵抗導
体1aの外周にゴム材から成る絶縁被覆1bを設けたも
ので、その端末においては非金属抵抗導体1aを折り返
して筒状の金属端子2を加締めて圧着しく第4図a)、
或いは非金属抵抗導体1aを露出した状態で、カーボン
ブランク、炭素繊維、金属粉、末等の導電性材料をゴム
、合成樹脂材に添加して導電性高分子材料で成形した端
子2′が設けられている(第4図b)。
体1aの外周にゴム材から成る絶縁被覆1bを設けたも
ので、その端末においては非金属抵抗導体1aを折り返
して筒状の金属端子2を加締めて圧着しく第4図a)、
或いは非金属抵抗導体1aを露出した状態で、カーボン
ブランク、炭素繊維、金属粉、末等の導電性材料をゴム
、合成樹脂材に添加して導電性高分子材料で成形した端
子2′が設けられている(第4図b)。
高圧抵抗電線1の端末付近においては、ゴム製の絶縁被
覆1bの外周部に対して、予めゴム材に対する親和性を
改良した変性ポリプロピレン、変性ポリエチレン等の中
間接合層3が第一次モールドにより形成され、その外周
部に対してポリプロピレン、ポリ・ブタジェン・テレフ
タレート、ポリ・エチレン・テレフタレート等の弾性の
硬質樹脂材料でもってキャップ4が二次モールドによっ
て一体的に成形されている。キャップ4は高圧抵抗電線
1に沿って延長する支持筒部4aより外方へ拡開して套
体部4bを設けたものであり、套体部4b内には後記す
るタワー内に嵌合する密着筒部4Cが形成されている。
覆1bの外周部に対して、予めゴム材に対する親和性を
改良した変性ポリプロピレン、変性ポリエチレン等の中
間接合層3が第一次モールドにより形成され、その外周
部に対してポリプロピレン、ポリ・ブタジェン・テレフ
タレート、ポリ・エチレン・テレフタレート等の弾性の
硬質樹脂材料でもってキャップ4が二次モールドによっ
て一体的に成形されている。キャップ4は高圧抵抗電線
1に沿って延長する支持筒部4aより外方へ拡開して套
体部4bを設けたものであり、套体部4b内には後記す
るタワー内に嵌合する密着筒部4Cが形成されている。
套体部4bの開放端部には切り離しによる可撓ロック片
4dが複数個形成されている。
4dが複数個形成されている。
高圧抵抗電線lの端子2は11点火コイル器Aのタワー
5の凹陥部5a内に進入して電極6上においてバネ7に
より弾性的に支持される押圧端子8に圧接する。タワー
5はポリプロピレン、エポキシ等の合成樹脂材により成
形されており、その外周部には前記可撓ロック片4dが
進入する係止枠5bが形成されていて、キャップ4をタ
ワー5に嵌着した際に、該可撓ロック片4dが係止枠5
b内に進入してその係止突起4d+が係止枠5bに係合
する。
5の凹陥部5a内に進入して電極6上においてバネ7に
より弾性的に支持される押圧端子8に圧接する。タワー
5はポリプロピレン、エポキシ等の合成樹脂材により成
形されており、その外周部には前記可撓ロック片4dが
進入する係止枠5bが形成されていて、キャップ4をタ
ワー5に嵌着した際に、該可撓ロック片4dが係止枠5
b内に進入してその係止突起4d+が係止枠5bに係合
する。
第3図はかかるロック機構についての他の実施例を示す
ものであり、可撓ロック片4d’の鉤部4d1′をタワ
ーの係止突起5b’に係合させ(第3図a)、或いは可
撓ロック片4d“の係止孔4d、′をタワーの係止突起
5b’に係合させている(第3図b)。
ものであり、可撓ロック片4d’の鉤部4d1′をタワ
ーの係止突起5b’に係合させ(第3図a)、或いは可
撓ロック片4d“の係止孔4d、′をタワーの係止突起
5b’に係合させている(第3図b)。
キャップ4をタワー5に嵌着した際において、密着筒部
4Cが端子2と抵抗電線1をストレート状に保ちながら
タワー5の凹陥部5aの内周面に圧着する。
4Cが端子2と抵抗電線1をストレート状に保ちながら
タワー5の凹陥部5aの内周面に圧着する。
タワー5の頂部には、シリコンゴムや含油ゴム等の軟質
の弾性ゴム材から成る密着リング9が設けられ、キャッ
プ4との間の水密性を保持する。
の弾性ゴム材から成る密着リング9が設けられ、キャッ
プ4との間の水密性を保持する。
第2図はかかる密着リングについての他の実施態様を示
すものであり、第2図(a)においては、密 1着リン
グ9′はタワー5の頂部から外周部にかけて設けられ、
第2図(b)においては、密着リング9“はタワー5の
頂部から内周部にかけて設けられ、第2図(C)におい
ては、密着リング9″′はタワー5の外周部にのみ設け
られている。
すものであり、第2図(a)においては、密 1着リン
グ9′はタワー5の頂部から外周部にかけて設けられ、
第2図(b)においては、密着リング9“はタワー5の
頂部から内周部にかけて設けられ、第2図(C)におい
ては、密着リング9″′はタワー5の外周部にのみ設け
られている。
上記実施例では、密着リングをタワーの外面に設けたが
、逆にキャップの内面に設けてタワーと圧接するように
してもよい。
、逆にキャップの内面に設けてタワーと圧接するように
してもよい。
主五旦肱玉
本発明は上記した如くに、自動車用高圧抵抗電線の接続
部に対して相手方接続部のタワーに嵌着される合成樹脂
製のキャップを該高圧電線の絶縁被覆と一体的に接合し
て設け、該キャップにおける套体部の開口側に可撓ロッ
ク片を設けてタワーの外周面に設けた係止部材に係合さ
せて成るものであるから、キャップの物性が低下してタ
ワーとの嵌着力が低下した場合においても、可撓ロック
片と係止部材との係合によりキャップの外れを確実に阻
止することができる。
部に対して相手方接続部のタワーに嵌着される合成樹脂
製のキャップを該高圧電線の絶縁被覆と一体的に接合し
て設け、該キャップにおける套体部の開口側に可撓ロッ
ク片を設けてタワーの外周面に設けた係止部材に係合さ
せて成るものであるから、キャップの物性が低下してタ
ワーとの嵌着力が低下した場合においても、可撓ロック
片と係止部材との係合によりキャップの外れを確実に阻
止することができる。
第1図は本発明の一実施例についての断面図、第2図(
a) (b) (C)はタワーに対する密着リングの取
り付けの各実施例を示す断面図、 第3図(a) (b)はキャップとタワーとのロック構
造を示す断面図、 第4図(a) (b)は高圧抵抗電線の端末部を示す断
面図、第5図は従来例の断面図である。 1・・・自動車用高圧抵抗電線、2・・・端子、4・・
・キャップ、4d・・・可撓ロック片、5・・・タワー
、5b・・・係止部材。 特許出願人 矢崎総業株式会社 第1図 (a) (b) (C)第2
図 (a) (b) 第3図
a) (b) (C)はタワーに対する密着リングの取
り付けの各実施例を示す断面図、 第3図(a) (b)はキャップとタワーとのロック構
造を示す断面図、 第4図(a) (b)は高圧抵抗電線の端末部を示す断
面図、第5図は従来例の断面図である。 1・・・自動車用高圧抵抗電線、2・・・端子、4・・
・キャップ、4d・・・可撓ロック片、5・・・タワー
、5b・・・係止部材。 特許出願人 矢崎総業株式会社 第1図 (a) (b) (C)第2
図 (a) (b) 第3図
Claims (1)
- 自動車用高圧抵抗電線の接続部に対して相手方接続部
のタワーに嵌着される合成樹脂製のキャップを該高圧電
線の絶縁被覆と一体的に接合して設け、該キャップにお
ける套体部の開口側に可撓ロック片を設けてタワーの外
周面に設けた係止部材に係合させることを特徴とする自
動車用高圧抵抗電線における接続部のロック構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28552887A JPH01128376A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 自動車用高圧抵抗電線における接続部のロック構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28552887A JPH01128376A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 自動車用高圧抵抗電線における接続部のロック構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01128376A true JPH01128376A (ja) | 1989-05-22 |
Family
ID=17692699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28552887A Pending JPH01128376A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 自動車用高圧抵抗電線における接続部のロック構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01128376A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4530121Y1 (ja) * | 1967-03-20 | 1970-11-18 | ||
| JPS5941982B2 (ja) * | 1978-07-02 | 1984-10-11 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | ヒドロキシアルキルパ−フルオロアルカンスルホンアミド類の製造方法 |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP28552887A patent/JPH01128376A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4530121Y1 (ja) * | 1967-03-20 | 1970-11-18 | ||
| JPS5941982B2 (ja) * | 1978-07-02 | 1984-10-11 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | ヒドロキシアルキルパ−フルオロアルカンスルホンアミド類の製造方法 |
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