JPH01128743A - チーズ様食品の製造法 - Google Patents
チーズ様食品の製造法Info
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- JPH01128743A JPH01128743A JP28527987A JP28527987A JPH01128743A JP H01128743 A JPH01128743 A JP H01128743A JP 28527987 A JP28527987 A JP 28527987A JP 28527987 A JP28527987 A JP 28527987A JP H01128743 A JPH01128743 A JP H01128743A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明はチーズ様風味を有する蛋白食品の製造法、更に
詳しくは大豆蛋白を原料として、極めて簡単な操作にて
特別な熟練を要することのないチーズ様風味を有する蛋
白食品の製造法に関する。
詳しくは大豆蛋白を原料として、極めて簡単な操作にて
特別な熟練を要することのないチーズ様風味を有する蛋
白食品の製造法に関する。
[従来の技術および発明が解決しようとする問題点コ
チーズはミルクカゼインをレンネット等の凝乳酵素を加
え、熟成させることによってカゼインを非常に温和に分
解させて得られる、独特の風味および組織を有する蛋白
食品である。チーズは風味と共に栄養価も高いが、原料
として牛乳を使用するために、製品の収率も悪く、価格
も高い。
え、熟成させることによってカゼインを非常に温和に分
解させて得られる、独特の風味および組織を有する蛋白
食品である。チーズは風味と共に栄養価も高いが、原料
として牛乳を使用するために、製品の収率も悪く、価格
も高い。
一方、大豆蛋白質は大豆中に多く含有されており、生産
量も栄養価も高い高品質の蛋白質であるが、特有の臭い
を有しており、その利用面は限定されている。即ち、味
噌、醤油等の様に大豆蛋白質を分解してそのアミノ酸の
呈味を利用する調味素材としての利用は多いが、大豆蛋
白そのものを利用する例は納豆、豆腐1人工肉等に見ら
れる程度であり、非常に少なく、大豆蛋白の大部分は飼
料に利用されているのが現状である。
量も栄養価も高い高品質の蛋白質であるが、特有の臭い
を有しており、その利用面は限定されている。即ち、味
噌、醤油等の様に大豆蛋白質を分解してそのアミノ酸の
呈味を利用する調味素材としての利用は多いが、大豆蛋
白そのものを利用する例は納豆、豆腐1人工肉等に見ら
れる程度であり、非常に少なく、大豆蛋白の大部分は飼
料に利用されているのが現状である。
大豆蛋白は、アミノ酸組成から見ると、一般に「陸の牛
肉」と云われている様に、良質の蛋白質であるが、風味
を改善する手法として酵素処理を行うと、一般に苦味を
発生すると共に大豆臭の付加を伴う例が多い。これらの
原因として酵素処理すると、大豆蛋白が苦味ペプチドを
生成し、且つ蛋白質の分子中に包含されていた大豆臭成
分が蛋自分子中から遊離されて大豆臭の発生を来たすと
考えられる。
肉」と云われている様に、良質の蛋白質であるが、風味
を改善する手法として酵素処理を行うと、一般に苦味を
発生すると共に大豆臭の付加を伴う例が多い。これらの
原因として酵素処理すると、大豆蛋白が苦味ペプチドを
生成し、且つ蛋白質の分子中に包含されていた大豆臭成
分が蛋自分子中から遊離されて大豆臭の発生を来たすと
考えられる。
本発明者らは先に、大豆蛋白質を鼻1J用してチーズ様
風味を有する蛋白食品の製造法(特開昭53−1185
47号公報)を開発しているが、この方法は満足しつる
チーズ様風味が得られるものの、製造過程において、大
豆蛋白質と麹を混ぜる際に酵素反応を抑制させたり、雑
菌の繁殖を防ぐために食塩およびアルコールを添加しな
ければならないこと、大豆蛋白質に水や食用油脂を混練
しなければならないこと、さらに熟成期間が5日〜1ケ
月程度と長いことなどの問題点を有している。
風味を有する蛋白食品の製造法(特開昭53−1185
47号公報)を開発しているが、この方法は満足しつる
チーズ様風味が得られるものの、製造過程において、大
豆蛋白質と麹を混ぜる際に酵素反応を抑制させたり、雑
菌の繁殖を防ぐために食塩およびアルコールを添加しな
ければならないこと、大豆蛋白質に水や食用油脂を混練
しなければならないこと、さらに熟成期間が5日〜1ケ
月程度と長いことなどの問題点を有している。
[問題点を解決するための手段]゛
そこで本発明者らは、上記問題点を解決し、世界的に豊
富に生産され、栄養価は高いが実際に食品としての利用
度が低い大豆蛋白質を利用して、より簡便な操作にて風
味の優れた蛋白食品の製造を種々検討した結果、大豆臭
のないチーズ風味を付加するためには、大豆蛋白カード
に米麹をまぶし、ねかせれば良いことを見出し、本蛋白
食品の開発に成功した。
富に生産され、栄養価は高いが実際に食品としての利用
度が低い大豆蛋白質を利用して、より簡便な操作にて風
味の優れた蛋白食品の製造を種々検討した結果、大豆臭
のないチーズ風味を付加するためには、大豆蛋白カード
に米麹をまぶし、ねかせれば良いことを見出し、本蛋白
食品の開発に成功した。
すなわち、本発明は大豆蛋白カードに、米を製麹原料と
してアスペルギルス属またはモナスカス属菌を作用せし
めて得た米麹を接触せしめることを特徴とするチーズ様
食品の一製造法を提供するものである。
してアスペルギルス属またはモナスカス属菌を作用せし
めて得た米麹を接触せしめることを特徴とするチーズ様
食品の一製造法を提供するものである。
本発明で用いる蛋白カードは、たとえば丸大豆、脱脂大
豆等の大豆蛋白を100−105℃で加熱したものをグ
ルコノデルタラクトン、硫酸カルシウム、乳酸カルシウ
ム等の凝固剤を適量加えて凝固させた後、適当な大きさ
に切断し、この切断した凝固蛋白を105〜130 ℃
、好ましくは110〜125℃で5〜30分、好ましく
は10〜25分蒸気滅菌し、冷却することにより得られ
る。蒸気滅菌することにより雑菌の繁殖を抑えることが
できるので、先の報告(特開昭53−118547号公
報)のように食塩やアルコールを添加する必要はない。
豆等の大豆蛋白を100−105℃で加熱したものをグ
ルコノデルタラクトン、硫酸カルシウム、乳酸カルシウ
ム等の凝固剤を適量加えて凝固させた後、適当な大きさ
に切断し、この切断した凝固蛋白を105〜130 ℃
、好ましくは110〜125℃で5〜30分、好ましく
は10〜25分蒸気滅菌し、冷却することにより得られ
る。蒸気滅菌することにより雑菌の繁殖を抑えることが
できるので、先の報告(特開昭53−118547号公
報)のように食塩やアルコールを添加する必要はない。
その上、大豆蛋白に水や油脂を混練しなくても美味で口
当りのよいものが得られる。なお、カゼイン。
当りのよいものが得られる。なお、カゼイン。
動物蛋白、大豆蛋白以外の植物蛋白も大豆蛋白と組合せ
て用いることができる。
て用いることができる。
本発明で用いる米麹を作るのに用いる麹菌としては、ア
スペルギルス・オリーゼ、アスペルギルス・ニガー等の
アスペルギルス属菌またはモナスカス・アンカ、モナス
カス・バープレウス等のモナスカス属菌が適している。
スペルギルス・オリーゼ、アスペルギルス・ニガー等の
アスペルギルス属菌またはモナスカス・アンカ、モナス
カス・バープレウス等のモナスカス属菌が適している。
米麹の調製は、たとえば米を洗来し、−昼夜水に浸漬し
て吸水させ、水きりした後、10〜40分間蒸煮し、放
冷後にアスペルギルス属またはモナスカス属菌の種麹を
接種し、温度28〜30℃で3〜7日間培養を行なえば
よい。製品の風味をよくするにはアスペルギルス・オリ
ーゼまたはモナスカス・アンカを用いるのがよい。
て吸水させ、水きりした後、10〜40分間蒸煮し、放
冷後にアスペルギルス属またはモナスカス属菌の種麹を
接種し、温度28〜30℃で3〜7日間培養を行なえば
よい。製品の風味をよくするにはアスペルギルス・オリ
ーゼまたはモナスカス・アンカを用いるのがよい。
次に、本発明では前記大豆蛋白カードと米麹を接触させ
る方法は任意であるが、通常は前記大豆蛋白カードに先
に調製した米麹をまぶすだけでよい。その後、温度28
〜30℃で2〜5日間培養を行ない熟成させることによ
りチーズ様風味をもち、大豆臭の無い口当りのよい組織
を有する蛋白食品を製造することができる。
る方法は任意であるが、通常は前記大豆蛋白カードに先
に調製した米麹をまぶすだけでよい。その後、温度28
〜30℃で2〜5日間培養を行ない熟成させることによ
りチーズ様風味をもち、大豆臭の無い口当りのよい組織
を有する蛋白食品を製造することができる。
[実施例]
次に、実施例により本発明を説明する。
実施例1
米500gを洗米し、水きりした後、5.、I2容フラ
ス:I!、:入し105℃で40分蒸煮し、放冷後、ア
スペルギルス・オリーゼ(AT(:C15240) ノ
種麹0.5’gヲ接種し、滅菌手袋でよくもみほぐし、
30℃で3日間培養した。
ス:I!、:入し105℃で40分蒸煮し、放冷後、ア
スペルギルス・オリーゼ(AT(:C15240) ノ
種麹0.5’gヲ接種し、滅菌手袋でよくもみほぐし、
30℃で3日間培養した。
一方、分離大豆蛋白(味の素■製「アジブロンS2」)
350gを水Ion 1.:溶かし 105℃テ1o分
間蒸煮し、70〜80℃に冷却後、硫酸カルシウム20
gを400ml1の水に溶かしたものを先に調製した大
豆蛋白の蒸煮液に添加した。凝固を開始したら豆腐用成
型箱に入れて凝固させた後、約2cm角に切断し、十分
量の水の中に入れて120 ℃で20分滅菌し、放冷し
た。これに先に調製したアスペルギルス・オリーゼの米
麹をまぶし、2cm角の凝固蛋白を大型シャーレに入れ
て30tで2〜3日間培養したところ、チーズ様風味を
持ち、大豆臭の無い口当りの良い蛋白食品が得られた。
350gを水Ion 1.:溶かし 105℃テ1o分
間蒸煮し、70〜80℃に冷却後、硫酸カルシウム20
gを400ml1の水に溶かしたものを先に調製した大
豆蛋白の蒸煮液に添加した。凝固を開始したら豆腐用成
型箱に入れて凝固させた後、約2cm角に切断し、十分
量の水の中に入れて120 ℃で20分滅菌し、放冷し
た。これに先に調製したアスペルギルス・オリーゼの米
麹をまぶし、2cm角の凝固蛋白を大型シャーレに入れ
て30tで2〜3日間培養したところ、チーズ様風味を
持ち、大豆臭の無い口当りの良い蛋白食品が得られた。
実施例2
米100 gを洗来し、水きりした後、1℃容フラスコ
に入れ105℃で40分間蒸煮し、放冷後に第1表に示
した種麹を接種し、米を良くほぐし30℃で5日間培養
した。
に入れ105℃で40分間蒸煮し、放冷後に第1表に示
した種麹を接種し、米を良くほぐし30℃で5日間培養
した。
一方、第1表に示した各々の種1菌について、丸大豆5
00gを一畳夜水に浸漬し、クツキングミキサーで浸漬
した丸大豆と水11を加えて摩砕し、更に水4℃を加え
て 105℃で10分間蒸煮した。蒸煮後、速やかに木
綿布で濾過し、炉液の温度が70〜80℃に冷却後、硫
酸カルシウムを7.5gを200mj!の水に溶かした
ものを先に調製した大豆蛋白のン戸液に添加した。凝固
を開始したら豆腐用成型箱に入れ、凝固させた後、約2
cm角に切断し、たっぷりの水の中に入れ120℃で2
0分間蒸気滅菌し、放冷した。次に、先に調製した米麹
を大型シャーレ(24x 7 cm)に半量入れ、そこ
に上記方法で得られた2cm角の凝固蛋白40個を敷き
並べた後、米1の残りの半量をまぶし、30℃で3日間
培養したところ、チーズ様風味を持ち、大豆臭の無い非
常に口当りの良い蛋白食品が完成した。
00gを一畳夜水に浸漬し、クツキングミキサーで浸漬
した丸大豆と水11を加えて摩砕し、更に水4℃を加え
て 105℃で10分間蒸煮した。蒸煮後、速やかに木
綿布で濾過し、炉液の温度が70〜80℃に冷却後、硫
酸カルシウムを7.5gを200mj!の水に溶かした
ものを先に調製した大豆蛋白のン戸液に添加した。凝固
を開始したら豆腐用成型箱に入れ、凝固させた後、約2
cm角に切断し、たっぷりの水の中に入れ120℃で2
0分間蒸気滅菌し、放冷した。次に、先に調製した米麹
を大型シャーレ(24x 7 cm)に半量入れ、そこ
に上記方法で得られた2cm角の凝固蛋白40個を敷き
並べた後、米1の残りの半量をまぶし、30℃で3日間
培養したところ、チーズ様風味を持ち、大豆臭の無い非
常に口当りの良い蛋白食品が完成した。
第 1 表
一:なし +:良好
実施例3
米300 gを洗米し、水に浸漬後、105℃で40分
蒸煮し、放冷した。この蒸煮米を2つに分け、半量にア
スペルギルス・オリーゼ(ATC(:15240)のf
19を接種し、残りの半量にモナスカス・アンカ(AT
CC18358) (7)種麹を接種し、30℃で5日
間培養した。
蒸煮し、放冷した。この蒸煮米を2つに分け、半量にア
スペルギルス・オリーゼ(ATC(:15240)のf
19を接種し、残りの半量にモナスカス・アンカ(AT
CC18358) (7)種麹を接種し、30℃で5日
間培養した。
一方、脱脂大豆220 gをクツキングミキサーで脱脂
大豆と水11を加えて摩砕し、更に水2℃を加えて10
5℃で10分間蒸煮した。蒸煮後、速やかに木綿布で濾
過し、炉液の温度が70〜80℃に冷却後、グルコノデ
ルタラクトン6gを50mj+の水に溶かしたものを先
に調製した大豆蛋白のン戸液に添加した。凝固を開始し
たら豆腐用成型箱に入れ凝固させた後、約2cm角に切
断し、その30個を大型シャーレに並べ入れ、120
tで20分蒸気滅菌し、放出された水を捨て放冷した。
大豆と水11を加えて摩砕し、更に水2℃を加えて10
5℃で10分間蒸煮した。蒸煮後、速やかに木綿布で濾
過し、炉液の温度が70〜80℃に冷却後、グルコノデ
ルタラクトン6gを50mj+の水に溶かしたものを先
に調製した大豆蛋白のン戸液に添加した。凝固を開始し
たら豆腐用成型箱に入れ凝固させた後、約2cm角に切
断し、その30個を大型シャーレに並べ入れ、120
tで20分蒸気滅菌し、放出された水を捨て放冷した。
次に、先に調製したアスペルギルス・オリーゼ、モスナ
カス・アンカの米麹を混合し、大型シャーレに米麹の混
合物の半量を入れ、ここに上記方法で得られた凝固蛋白
を敷き並べた後、米麹の残りの半量をまぶし、30℃で
2日間培養したところ、チーズ様風味を持ち、大豆臭の
無い、赤みがかった口当りの良い蛋白食品が完成した。
カス・アンカの米麹を混合し、大型シャーレに米麹の混
合物の半量を入れ、ここに上記方法で得られた凝固蛋白
を敷き並べた後、米麹の残りの半量をまぶし、30℃で
2日間培養したところ、チーズ様風味を持ち、大豆臭の
無い、赤みがかった口当りの良い蛋白食品が完成した。
更に、このようにして得られた2cm角の凝固蛋白を上
記米麹の混合物の半量に接触させた後、焼酎300mj
+で2cm角の凝固蛋白に付着した米麹を洗い落とし、
クツキングミキサーに米麹を洗い落とした焼酎全量、2
cm角の凝固蛋白に接触させた米麹および食塩30gを
入れて良く摩砕、混合した。
記米麹の混合物の半量に接触させた後、焼酎300mj
+で2cm角の凝固蛋白に付着した米麹を洗い落とし、
クツキングミキサーに米麹を洗い落とした焼酎全量、2
cm角の凝固蛋白に接触させた米麹および食塩30gを
入れて良く摩砕、混合した。
11の瓶に得られた混合液の半量を入れた後、2cm角
の凝固蛋白を崩さない様に瓶に入れ、残りの米麹の半量
を入れ、瓶に蓋をして30℃で2〜3週間培養したとこ
ろ、チーズ風味およびうに様風味を持ち、非常に口当り
の良い食品蛋白が完成した。
の凝固蛋白を崩さない様に瓶に入れ、残りの米麹の半量
を入れ、瓶に蓋をして30℃で2〜3週間培養したとこ
ろ、チーズ風味およびうに様風味を持ち、非常に口当り
の良い食品蛋白が完成した。
[発明の効果]
本発明によれば、簡単な方法で短時間にチーズ様風味を
有する蛋白食品を製造することができるうえ、食品とし
て利用度の低い大豆蛋白を有効に使用することができる
ので、食品産業の分野において極めて有利である。
有する蛋白食品を製造することができるうえ、食品とし
て利用度の低い大豆蛋白を有効に使用することができる
ので、食品産業の分野において極めて有利である。
Claims (1)
- 大豆蛋白カードに、米を製麹原料としてアスペルギルス
属またはモナスカス属菌を作用せしめて得た米麹を接触
せしめることを特徴とするチーズ様食品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28527987A JPH01128743A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | チーズ様食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28527987A JPH01128743A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | チーズ様食品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01128743A true JPH01128743A (ja) | 1989-05-22 |
Family
ID=17689456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28527987A Pending JPH01128743A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | チーズ様食品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01128743A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0486776A1 (de) * | 1990-11-17 | 1992-05-27 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Lebensmittelaromen |
| CN115348820A (zh) * | 2020-03-31 | 2022-11-15 | 龟甲万株式会社 | 乳酪样发酵食品的制造方法和乳酪样发酵食品 |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP28527987A patent/JPH01128743A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0486776A1 (de) * | 1990-11-17 | 1992-05-27 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Lebensmittelaromen |
| CN115348820A (zh) * | 2020-03-31 | 2022-11-15 | 龟甲万株式会社 | 乳酪样发酵食品的制造方法和乳酪样发酵食品 |
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