JPH0112874B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えばロープや電気ケーブルのコン
ダクタ等のかなり長い素子を作るため数本のワイ
ヤを一緒により合わせるか又は中央のコアのまわ
りに数本のワイヤをより合わせることのできるよ
り合わせ機に関する。

詳細には、本発明は、それぞれが中央支持体の
まわりで自由に回転でき適当なモータにより回転
せしめられる互に整合した複数個の中空シヤフト
と、一定の目的を有し、支持体の両側部において
中央シヤフトのアイドル位置にて組立てられ、新
しいワイヤをより合わせ及び巻上げるために選択
的に使用されるより合わせ機の構成上の素子を形
成する一対のボビンと、適当な駆動プーリーを備
えた一対の送り出し素子即ちワイヤ巻出しアーム
とから成る、中央ボビンを有する形式のより合わ
せ機に関する。

従来の技術 従来のより合わ機の一例としては、日本国特許
第75486号「〓條製造機械」に示されたものがあ
る。これによれば、夫々中心に中空シヤフト（中
空杆）を有する複数のユニツトが同軸的に配設さ
れている。各ユニツトは、上記中空シヤフトと、
該中空シヤフトに固定されたフライヤー（夫々ワ
イヤを案内するプーリを有する一対の腕部からな
る）と、該中空シヤフトに対し夫々別体回転自在
に嵌合されたより合せのためのワイヤ送り出し用
及びワイヤ巻上げ用の一対のボビン（糸巻き）
と、ワイヤ巻上げ用ボビン及び中空シヤフト間に
配設したクラツチとを有する。

そして、中空シヤフトが回転駆動されるとき、
ワイヤ巻上げ用ボビンは上記クラツチが閉状態で
中空シヤフトと一体回転して外部のボビンよりワ
イヤを巻上げて巻取り、又ワイヤ送り出し用ボビ
ンは、これから送り出されて中空シヤフト内部を
介してより合せステーシヨンへ送られるワイヤの
テンシヨンに起因して、該中空シヤフトより若干
遅い速度で同方向へ回転される。そしてワイヤ巻
上げ用ボビンにワイヤが充填されると、上記クラ
ツチが開成して該ワイヤ巻上げ用ボビンの回転が
停止する。

一方、ワイヤ送り出し用ボビンのワイヤがより
合せのために全て送り出されると、該ボビンは分
解されて取外される。そして、ワイヤが充填され
たワイヤ巻上げ用ボビンは、上記ワイヤ送り出し
用ボビンが以前に占めていた位置までスライド移
動されて今度はワイヤ送り出し用ボビンとしての
役割を果す。更に、上記分解されたワイヤ送り出
し用ボビンは、上記ワイヤ巻上げ用ボビンが以前
に占めていた位置に取付けられ、今度はワイヤ巻
上げ用ボビンとしての役割を果す。

発明が解決すべき問題点 しかるに、上記従来例によれば、中空シヤフト
上の一対のボビンを一サイクル動作の完了毎に、
一のボビンの分解取外し、他のボビンのスライド
移動、該一のボビンの再組付けという操作を必要
とし、作業が面倒で時間がかかり、結局作業コス
トが多大になるという欠点があり、又ワイヤ巻上
げ用ボビンにワイヤを充填するときワイヤが均一
に良好なコイル状態で巻かれ難いので巻きむらが
でき易く、ワイヤの送り出しにも支障を生ずるお
それを生じ、作業の信頼性が低下し易いという欠
点があり、更に、上記一対のボビンは常に中空シ
ヤフトの回転時にのみ回転するので、中空シヤフ
トを停止させたままで巻上げ用ボビンのみ回転さ
せてワイヤの巻上げをしたり、逆に中空シヤフト
の回転時に巻上げ用ボビンの回転を停止させて該
巻上げ用ボビンの点検・修理をしたりすることは
不可能であり、作業性が悪いという欠点があつ
た。

尚、更に他の従来例として、特公昭49―9406号
「線条体のより合わせ装置」に示される如く、よ
り合わせるべき線条数だけのワイヤを並べて巻き
付けたボビンを回転台に支持して、該ボビンから
の各ワイヤを夫々、回転駆動される中空軸と一体
の回転分線板の各ダイスに通過させた後より合わ
せダイスでより合わせるようにし、該ボビンのワ
イヤが全て巻出されたとき、上記回転台を180度
回転させて、次のボビンを同様に動作させるもの
もある。

しかるに、これによつても、一対のボビンが常
に180度ずつ回転されるため、ボビンの位置出し
作業が面倒で精度上問題があり、ボビンに重量が
あるため回転作業も大変であるという欠点があ
り、又空になつたボビンへのワイヤの再充填の度
にボビンを回転台に対し分解、取付けを行わなけ
ればならないので一層作業が面倒であり、又ボビ
ンの側方へ中空軸が延在しているので装置が大形
化する等の欠点があつた。

問題点の解決手段 本発明は上記欠点を除去したものであり、その
構成は、複数のユニツト４に夫々設けられた中央
の支持体６上で適当なモータにより回転駆動され
るよう、互にその軸方向線上に整合された複数個
の中空シヤフト５と、 前記各支持体の両側部において前記シヤフト上
にアイドル回転状態で組立てられた一対のボビン
７，８であつて、新しいワイヤの巻上げ工程側の
該ボビンは回転駆動され、かつワイヤのより合わ
せ工程側のボビンは該ボビンから巻出されて前記
中空シヤフト５の内部を通つてより合わせステー
シヨン１８，１９へ至るワイヤの張力により回転
され、しかも巻上げ工程及び巻出し工程に選択的
に使用される前記一対のボビン７，８と、 ワイヤ巻出しアーム１１を有し、前記各支持体
の両側かつボビンに関して軸方向内側の位置にお
いて前記シヤフト上にアイドル回転状態で組立て
られた一対のデイスク９，１０であつて、少なく
ともワイヤのより合わせ工程用ボビン側の該デイ
スクは回転駆動されてその巻出しアーム１１が該
ボビンの回りを公転して前記ワイヤの巻出しを行
わしめるような前記一対のデイスク９，１０とを
具備してなる数個のワイヤのためのより合わせ機
であつて、 ワイヤ巻上げ工程用ボビンを回転駆動する駆動
システム４８，３８′，４９と、一対のボビン７，
８のうちワイヤ巻きげ工程用ボビンへ選択的にワ
イヤを供給させる一のデイスペンサ１４と、前記
一対のデイスク９，１０のうち巻上げ工程用ボビ
ン側のデイスクを該デイスクの所定回転位置で支
持体６に所定整合状態で一体的に連結せしめ、か
つより合わせ工程用ボビン側のデイスクを該支持
体６から切り離して中空シヤフト５に連結して前
記回転駆動状態とせしめる一対の切換え整合手段
６０′；６５〜７２と、を更に備え、 前記駆動システム４８，３８′，４９は、 前記各支持体６により支持され、所定の回転駆
動手段４８により回転駆動される中央シヤフト３
８′と、 それぞれ前記各デイスク９，１０にアイドル回
転状態でかつ対応するボビンに対し連動回転手段
５３，５４，５１を介して連結されるよう組立て
られた一対の側部シヤフト４９であつて、前記デ
イスクの所定回転位置で巻上げ工程用ボビン側の
該側部シヤフト４９が前記中央シヤフト３８′に
対し軸方向に整合される前記一対の側部シヤフト
４９と、 それぞれ中央シヤフト３８′及び各側部シヤフ
ト４９間に配され、巻上げ工程用ボビン側はオ
ン、かつより合わせ工程用ボビン側はオフとなつ
て、前記回転駆動手段４８の駆動力を巻上げ工程
用ボビンのみに選択的に伝達せしめる一対のクラ
ツチ手段６０と、からなり、 前記デイスペンサ１４は、 ワイヤ案内用プーリー２２，２３を有し、前記
各支持体６においてワイヤ巻上げ工程用ボビンに
対し選択的に対応するよう所定の垂直軸４６の回
りに水平面内で略180度揺動可能に、かつワイヤ
の巻上げ工程時に該プーリー２２，２３を対応ボ
ビンの一対のフランジ２６，２７間で該ボビンの
軸線方向へ往復動させ得るよう往復動可能に取付
けられた一のアーム２１と、 前記回転駆動手段４８の回転を往復直線運動に
変換して該アーム２１に伝達する運動変換手段２
５，２５′と、からなる、 ことを特徴とするより合わせ機である。

実施例 図を用いて説明すると、図には本発明の一実施
例を示し、この実施例は、中央コアのまわりに数
本の金属ワイヤ２をより合わせるために、又は動
力ケーブルのコンダクタ及びこれに関連する絶縁
体により形成した中央部分３のまわりにスクリー
ンを作るために使用される機械１（第１図）であ
る。

機械１はより合わせるべきワイヤの数に等しい
数の複数個のユニツト４から成る。各ユニツト
（第２図）は、中央支持体６のまわりで自由に回
転する中空シヤフト５と、支持体の両側において
シヤフト５上のアイドル位置にて組立てられ、ワ
イヤをより合わせるため又はワイヤを巻上げるた
め選択的に使用される一対のボビン７，８と、ボ
ビン７，８よりも軸方向内側に位置し支持体の両
側においてシヤフト上のアイドル位置にて組立て
られた一対のデイスク９，１０と、対応するプー
リー１２を備えていて各デイスクに担持された巻
出し素子即ち巻出しアーム１１（このアームはボ
ビンからワイヤを巻出し、プーリー１２及び回転
シヤフト５に設けたプーリー１３を経てワイヤを
シヤフト５の内部へ案内する）と、一対のボビン
７，８のいずれか１方のボビンへ選択的にワイヤ
を供給する単一のデイスペンサ１４（第１，３
図）と、巻上げ工程においてボビンに運動を与え
るシステム（第２，３図に詳示）とから成る。

機械１のユニツト４（図を明りようにするた
め、図には２つのみのユニツトを示す）のそれぞ
れのシヤフト５は、より合わせ工程期間中ボビン
８から送出されたワイヤの終端部分と、このより
合わせ工程期間中にデイスペンサ１４によりワイ
ヤを供給された他方のユニツト４の隣接ボビン
７′のワイヤとを容易に連結できるように、離隔
して整列している。

適当な補助のシヤフト１５が設けてあり、この
シヤフト１５は、支持体６に装着した歯車１５′
（第２図）により、それぞれの隣接するボビンの
より合わせ工程期間中、シヤフト５及びこれに関
連するデイスクを回転させる。これについては後
述する。

すべてのユニツト４はコア（芯体）供給スタン
ド１６と、ワイヤ２の通過用の孔を具備し最後の
ユニツトと一緒に回転する板１８、基部２０に固
定したダイス１９及び普通のワイヤ緊張及び集収
手段（図示せず）から成る最終ステーシヨン１７
との間に位置している（第１図）。

ワイヤ及びコアは一群のシヤフト５の内部を案
内され、緊張手段により張力を受ける。ワイヤ上
のこの張力は制動手段（本発明の要旨に含まれな
いため図示しない）により調整される。

一層以上（例えば２層）で形成されたストラン
ドを製造する目的で機械を使用する場合、機械の
ユニツト４を２群団に分け、各群団を各層に関連
させる。各群団は、各層の巻き方が同方向巻きか
異方向巻きかによつて、他方の群団のユニツトに
関して同じ又は異なる回転方向及び速度で作動す
るユニツトから成る。更に、各群団は対応する孔
付の板とこれに関連するダイスとを具備する。

次に、本発明の機械の主要部分、即ち巻上げワ
イヤのためのデイスペンサ、巻上げ工程において
ボビンに回転を与える駆動システム、及びこの駆
動システム内で巻上げ工程においてボビンを回転
させるシヤフトを整合させる手段について説明す
る。

デイスペンサ１４は、送りドラム２４から来る
ワイヤをボビン上で案内するため２つの駆動プー
リー２２，２３（第４図）を一端に備え水平面内
で動くアーム２１（第３，４図）と、ボビンの軸
線に水平な方向に沿つていずれかの方向へ該アー
ム２１を、ボビンのフランジ２６，２７（第１
図）間で、動かす手段とから成る。この手段は、
一方向又は反対方向へのアームの運動を制御する
ため適当な方法でアームに連結したピストン及び
シリンダを有する機械式又は流体式のものでよ
い。

本発明の好適な実施例においては、アーム２１
を動かす手段は、回転運動を直線運動に変えるこ
とのできる装置２５と、このような直線運動をア
ーム２１に与えるため装置２５に連結した手段２
５′とから成る。装置２５は普通の型式のもので
よく、実施例のものとしては、ネジ付きシヤフト
とこのシヤフトに螺合したネジ付きナツトとから
成り、このナツトは回転によりシヤフト端部の方
へ動かされ、次いで特殊な手段により反対方向へ
動かされる。この特殊な手段は、その回転方向を
変えずに、反対方向のネジの作用を生じさせ、ネ
ジ付きシヤフトの回転方向を変える。

この場合に応用できる別の装置は自軸のまわり
で回転するシヤフトと、このシヤフトの軸に関し
て傾斜した軸上でアイドル位置において組立てら
れそしてバネにより周辺部をシヤフトに押付けら
れたデイスクとから成り、このデイスクの軸は適
当なハウジングと一体になつている。

この場合、シヤフトの回転が、ハウジングが所
定の位置に到達するまで、シヤフトに平行な所定
の方向へのデイスク及びハウジングの運動を生じ
させる。一方、適当な手段がシヤフトに垂直な平
面に関して先行するデイスクに対して対称的な位
置においてデイスク軸の運動を生じさせる。

それ故、このような状態において、しかもシヤ
フトが同じ方向へ回転している状態で、デイスク
及びそのハウジングは先行のものと同じ方向へし
かも反対方向の回転で動かされる。このような装
置は商標名「UHING」として市販されている既
知のものであり、本発明のより合わせ機に好適に
使用される装置２５の一例である。

明らかに、採用できる好適な実施例は任意の他
の型式のものでよい。例えば、第３図に略示する
ように、ボビン７，８間で中央の支持体と一体の
支持構造体３１，３２の内部に位置した軸受レー
スを有する軸受２９，３０のまわりで回転するシ
ヤフト２８から成る。このシヤフト２８は上述で
説明したナツト及びデイスクと同価のハウジング
を有する。

実質上、ブロツク線図において、装置２５は、
入力として回転運動を受け、出力として直線運動
に変換する素子として示されねばならず、この素
子は、ボビンのフランジ２６，２７間の距離に相
当する距離を有するストロークの両端部において
運動方向を変換する。

例えば、この運動方向の変換は、ハウジング３
３の横方向表面３４，３５間の距離がボビンのフ
ランジ間の距離に一致したときにこれらのハウジ
ングの横方向表面が構造体３１，３２の横方向表
面３６，３７に接合したときに生じる。

第３図に示す場合において、装置２５は中央支
持体の延長部４０の内部の軸受３９上でアイドル
位置にて組立てられたシヤフト３８を介して回転
運動を受ける。このシヤフト３８は後述する適当
なモータ手段により回転せしめられ、プーリー４
１及びベルト４２を介して装置２５のシヤフト２
８と一体のプーリー４３に運動を与える。

装置２５の出力にて生じた直線運動をアーム２
１に与えるための手段２５′はシヤフト２８に平
行なガイド棒４４とスリーブ４５とから成り、こ
のガイド棒の端部には構造体３１，３２が固定し
てあり、スリーブ４５は装置２５のハウジング３
３に固く連結されている。

一方、ピン４６の上端はスリーブ４５に固く連
結されており、片持ち梁式に可動アーム２１を担
持しているカラー４７は自由に回転できる状態で
このピンのまわりに装着されている。このカラー
は、手動的又は自動的に、180度の角度だけピン
４６の軸のまわりで揺動できる。

上述の説明から、どのようにしてシヤフト２８
の回転運動がアーム２１の直線運動に変えられる
か、またアーム２１の簡単な揺動によりデイスペ
ンサ１４がいずれかのボビンへワイヤを選択的に
供給できるかが明白であろう。

明らかに、１つの同じ層として又は重なり合つ
た複数の層として種々のワイヤコイルからワイヤ
を案内し敷設するために、シヤフト３８の回転従
つてシヤフト２８の回転を生じさせるモータ手段
はボビンの回転速度の関数としてのアーム２１の
プーリー２２，２３の直線運動を生じさせるよう
に調整される。このモータ手段は別の型式のもの
でもよい。例えば、モータ手段は中央支持体の内
側を通るシヤフトの部分に連結した駆動子により
構成してもよく、又は好適な実施例によれば、シ
ヤフト５のモータとは別のモータ４８（第３，４
図）から成つてもよく、このモータ４８は、第３
図に示すように、適当な歯車装置又は他の機構に
より直接シヤフト３８に連結される。これについ
ては、巻上げ工程におけるボビン７，８の作動の
説明と一緒に後述する。

デイスペンサ１４の特徴を説明したので、全体
のより合わせ機に対し本発明により提案された解
決策により与えられる利点を容易に理解できよ
う。まず、全体を中央シヤフトにより吊架され２
つのデイスク間に収納されるような全体寸法を有
するデイスペンサの作動機構を設けたこと、及び
デイスク９，１０の外径より内方位置、即ちシヤ
フト５の近傍位置にプーリー２２，２３を配置す
るように何れか一方のデイスク９，１０の近傍に
おいて水平面内で動くことのできるアーム２１を
設けたことが、巻上げ工程期間中ワイヤ案内プー
リーを対応するボビンのできるだけ近くに有効に
維持し、もつてワイヤコイルの完全なる敷設を保
証する。

更に、水平面内で行なわれる運動により１方の
ボビンの近傍の位置から他方のボビンの近傍の位
置へ揺動する可動アーム２１を設けたため、及び
ボビン８がより合わせ工程から巻上げ工程へ移る
際に、より合せ操作を遂行していた回転素子５，
１０，１１と干渉しないで作動する単一の作動機
構１４を設けたため、一方のボビン又は他方のボ
ビンへのデイスペンサ１４の適用が簡単かつ迅速
に行なえるという利点が得られる。

次に、巻上げ工程においてボビンを回転駆動さ
せるための運動伝達システムについて説明する。
この運動伝達システム（第２，３図）は、中央支
持体の延長部４０内に配置した軸受３９′内でア
イドル位置にて組立てられた中央シヤフト３８′
と、２つのデイスクに設けた座５０（第２図にお
いて、デイスク９に関するもののみ示す）上のア
イドル位置にて組立てられた２つの側部シヤフト
４９とから成る。側部シヤフト４９は、ボビンの
フランジと一体的に関連する歯車５１，５２に、
適当な手段を介して種々の方法で接続されうる。

好適な実施例において、プーリー５３及びベル
ト５４を介して側部シヤフトの自由端を、それぞ
れのボビンのフランジ（第２図）に関連する歯車
５１，５２に恒久的に接続するのが好都合であ
る。側部シヤフトとボビンとの間のこの恒久的な
接続のため、ボビンがより合わせ工程にあると
き、プーリー５３が回転せしめられる。このプー
リーの回転は、本発明のより合わせ機に適するよ
うに必要な修正をしたのち、適当な装置例えばイ
タリア国特許第959890号明細書に開示された如き
装置へワイヤを規則正しく送り出すために好適に
利用される。一般に、ワイヤが規則正しく送り出
されている限り、ボビン及びシヤフトは回転を続
け、この状態でシヤフトの部分とデイスクに固定
した部分との間にできた適当な滑り接触がパルス
信号を発生させる。ワイヤが破断したとき、この
パルス信号は中断され又は連続化され、この状態
においては、前述のイタリア国特許明細書に開示
された如き型式の電気回路がより合わせ機を停止
させ、必要な修理を可能にする。

更に、巻上げ工程においてボビンへ運動を伝達
するために使用する機構の好適な実施例において
は、中央シヤフト３８′は、プーリー５５及びベ
ルト５６（第２図）により、デイスペンサ１４を
作動させるためのモータと同一のモータ４８のプ
ーリー５７に接続される。特に、モータ４８とデ
イスペンサ１４のシヤフト２８との間の運動は、
プーリー５８，５９及びベルト５８を介してシヤ
フト３８に伝達され、そしてプーリー４１，４３
及びベルト４２を介してシヤフト２８に伝達され
る。

この駆動システムは、巻上げ工程期間中中央シ
ヤフト３８′を２つの側部シヤフトのそれぞれの
端部に一時的に連結するためのクラツチ手段６０
（第２図）を有する。このクラツチ手段６０は
種々の型式のものでよい。例えば、この手段は、
巻上げ工程中モータ４８により回転せしめられる
側部シヤフトに中央シヤフトを連結できる電磁ク
ラツチ又は機械的な継手から成ることができ、好
適にはかみあいクラツチから成る。この場合、中
央シヤフト３８′の両端にスプラインを設けて、
かみ合いクラツチのつめ６３に設けたスリーブ６
２を同軸的にスプラインに係合させ、このスプラ
インに沿つてスリーブを摺動できるようにする。
一方、各側部シヤフト４９にはスリーブ６２のつ
め６３と機械的に係合できるクラツチのつめ６４
を設けて、中央シヤフト３８′と側部シヤフト４
９との連結を可能にする。

（デイスペンサ及び運動伝達システムに続く）
第３番目の主要な特徴を説明することにより本発
明のより合わせ機を一層理解できるであろう。こ
の第３番目の特徴は、かみ合いクラツチによる連
結を行なう前に側部シヤフトを中央シヤフトに整
合させ及びデイスクを中空シヤフトに選択的に切
換え連結するための切換え整合手段６０′（第２
図）である。この切換え整合手段はデイスク１０
内に支承部即ちピボツト６６を有するレバー６５
から成り、このレバーは所定の３つの位置Ａ，
Ｂ，Ｃ間を角度的に動くことができる。切換え整
合手段６０′は、ピボツト６６の両側でレバー６
５に設けた第１及び第２の滑動素子６７，６８
と、これら第１及び第２の滑動素子６７，６８に
対応する形状を有する第１及び第２のグループ７
１，７２とをも備え、滑動素子６７，６８の軸線
はシヤフト５に平行になつており、レバーの位置
に応じて滑動素子はデイスクの厚さ方向に設けた
２つのみぞ６９，７０内で滑動せしめられる。グ
ルーブ７１，７２は、デイスク１０の軸方向内側
でシヤフトと一体に設けたフランジ７３に及び中
央支持体６の適当な位置にそれぞれ設けてある。

みぞ６９，７０内への滑動素子の挿入を容易に
するため、第１滑動素子６７はレバー６５の一側
部に設けたスロツト７５に収容したピン７４によ
りこのレバーに連結されており、第２滑動素子６
８はレバー６５の他側部に設けたスロツト（図示
せず）内で滑動できるピン７６に連結されてい
る。

レバーの中間位置Ｂにおいては、滑動素子６
７，６８はデイスク１０のみぞ６９，７０内のみ
に位置し、その結果デイスク１０は任意の角度位
置、特にアイドル位置にてデイスクに装着した側
部シヤフトと中央シヤフト３８′とが整合するよ
うな角度位置へ自由に回転できる。

Ａにて示すレバーの終端位置においては、第１
滑動素子６７はみぞ６９内に納まつているが、第
２滑動素子６８はデイスク１０から突出して中央
支持体６の第２グルーブ７２内に挿入される。こ
の位置において、デイスクは中央支持体に係止さ
れ、中央シヤフト３８′はかみ合いクラツチによ
り側部シヤフトに結合され、それ故巻上げ工程に
おける運動伝達のためシヤフトとデイスクとの不
整合が阻止される。

レバーの他方の終端位置Ｃにおいては、第１滑
動素子６７はデイスクから突出してシヤフト５と
一体のフランジ７３の第１グルーブ７１内へ挿入
され、第２滑動素子６８はデイスクのみぞ７０内
に納まつたままである。レバーがこの位置にある
とき、デイスク１０は回転しているシヤフトに結
合され、より合わせ工程中ボビンからのワイヤの
巻出しが可能となる。

本発明のより合わせ機の全説明をしたので、本
発明の別の特徴が明らかとなろう。即ち、ボビン
の全作動機構すなわちシヤフトは、側部シヤフト
の端部プーリー５３を除いて、２つのデイスク
９，１０間に位置しており、端部プーリー５３は
デイスク間の外側に位置しているが、側部シヤフ
トは２つのボビンに関して軸方向内側の位置に配
置されている。他方、巻上げ工程におけるボビン
のための作動機構はデイスクよりも大きい半径方
向の寸法を有さず、各ボビンの２つのフランジ間
のスペースに関係しない。その結果、巻上げ工程
において可動アーム２１及び案内プーリー２２，
２３をボビンの最も近くまで動かすことが可能で
あり、このためワイヤの規則正しい巻上げにとつ
て最良の条件が得られ、従つてより合わせ工程に
おいて正しい操作が得られる。

本発明の別の形態によれば、より合わせ機の各
デイスクはより合わせ工程期間中のみならず巻上
げ工程期間中も活動せしめられる。事実、各ボビ
ンのデイスクは、より合わせ工程期間中シヤフト
５に結合されたときに巻出しアーム１１のための
支持体として作用するほかに、巻上げ工程期間中
は、切換え整合手段６０′のための支持体として
及び巻上げ工程においてボビンに運動を伝達する
側部シヤフトを包む座としても作用する。

次に、前述した構造上の特徴を示す第１〜４図
及び簡単な運動線図を示す第５図を特に参照して
本発明のより合わせ機の作動を説明する。

第１図に示す２つのユニツトのボビン７，７′
及び８，８′は、それぞれ、巻上げ工程及びより
合わせ工程において作動する。これに対応する方
法でボビン７，８は第５図に示す状態で作動す
る。

巻上げ工程期間中、ボビン７のデイスク９は巻
出しアーム１１を下方の位置へ動かしかつ中央シ
ヤフト３８′と側部シヤフト４９（第２図）との
連結及び整合を許容するため、適当に選択された
配向（方位）で中央支持体６に結合される。

中央シヤフト３８′及び側部シヤフト４９を介
してモータ４８により回転せしめられるボビン７
は、送りドラム２４（第４図）から来るワイヤを
受け、一方巻取られつつあるワイヤが均一かつ良
好な状態のコイル状になるよう（この良好なコイ
ル状態が得られることにより後のより合せ作業の
精度及びより合せたケーブルの品質を向上しう
る）調節する調節作用はデイスペンサ１４により
行なわれ、このデイスペンサのシヤフト２８はモ
ータ４８から受けた回転運動を可動アーム２１及
びプーリー２２，２３へ一方向及びその反対方向
への直線運動として伝達し、その速度はボビンの
回転に応じて予め決めた値とする。

ボビン７′上の新しいワイヤの巻上げも同様な
方法で行なわれる。

より合わせ工程期間中、ボビン８のデイスク１
０は補助シヤフト１５（第１図）により回転せし
められるシヤフト５に結合され、デイスク上の側
部シヤフト４９は支持体上の中央シヤフトから切
離される（第５図）。

ボビン８は張力手段によりワイヤ２に与えられ
た張力のためシヤフト５のまわりで回転せしめら
れ、ワイヤ２は、その進路において、まずデイス
クと一体のアーム１１のプーリーを次いで復帰プ
ーリー１３を通りシヤフト５の外側から内側を通
つて案内され、これらのプーリーはシヤフトと一
体的に回転する。

ケーブルのコアもまたワイヤ２と同時にシヤフ
ト５の内部を通る。このコアは、張力手段により
ワイヤと同じ張力を受け、コア供給スタンドから
出て、より合わせ機のすべてのユニツト４の中央
シヤフトを通り、より合わせステーシヨン１８，
１９へ至る。

より合わせ工程中のボビン８′の動作はボビン
８の動作と類似している。

中間のステツプにおいて、同一のユニツトのボ
ビンの機能の変化は次のようにして生じる。より
合わせ機が休止状態にあるとき、側部シヤフト４
９と中央シヤフト３８′との間のクラツチ手段即
ち一時的連結手段６０は、モータ４８からのボビ
ン７の接続を切離すように作動せしめられ、レバ
ー６５は終端位置Ｃへ動かされる。この位置Ｃに
おいては、前述のように、デイスク９はより合わ
せ動作のための準備をととのえる。即ち、デイス
クはシヤフト５に結合される。次いで、ボビン７
のワイヤの端部はより合わせステーシヨン１９の
最も近くにある隣接するユニツト（図示せず）の
既に使い尽くされたボビンのワイヤの端部に接続
される。

より合わせ機のすべての連続するユニツトにお
いて先の工程にてワイヤで装填されたボビンを、
より合わせ工程のために準備する類似の方法が行
なわれる。

次いで、巻上げ工程で、既に使い尽くされたボ
ビン３を準備するための操作が次のようにして行
なわれる。即ち、まず、ボビンをデイスクに連結
しているブレーキを解放する。次いで、レバー６
５を位置Ｃから位置Ｂ（第２図）へ動かして、デ
イスクをシヤフト５に関して角度的に動かし（即
ち回転させ）、デイスク上の側部シヤフト４９を
支持体６上に位置した中央シヤフト３８′に完全
に整合させ、デイスペンサ１４の可動アーム２１
の位置と抵触しない位置へ巻出しアーム１１を運
ぶ。

次いで、可動アーム２１は、ピン４６のまわり
でカラー４７を180゜回転させることにより、プー
リー２２，２３がボビン７に対応する位置からボ
ビン８へ対応する位置へ移動する。

続いて、デイスクはレバー６５を位置Ａ（第３
図）へ動かすことにより支持体に係止され、側部
シヤフト４９のつめと中央シヤフト３８′のつめ
とがかみ合わされてモータ４８とボビン８との間
の機械的連結が確立される。

最後に、ドローイングミル（drawing mill）
の送りドラムから来るワイヤは駆動プーリー２
２，２３（第４図）の方へ案内され、ワイヤが上
記の如く良好なコイル状となつてボビン８のハブ
のまわりに巻かれる。

巻上げ工程のため他のすべてのユニツトの空の
ボビンを準備するための類似の操作が行なわれ
る。

より合わせ機の作動の間、各ボビンは巻上げ工
程期間中にそれぞれのモータ４８により回転せし
められる。即ち、ボビンの回転はシヤフト５と無
関係であるばかりか、より合わせ機の他のユニツ
トの巻上げ工程におけるボビン作動機構とも無関
係である（即ち、これらのシヤフト及び作動機構
から独立している）。

このような特徴はシヤフト５が停止した場合で
さえもボビン上のワイヤの巻上げを続行させると
いう利点を与える。

ボビンがシヤフト５から独立しているというこ
とは別の利点をも与える。即ち、ワイヤの不規則
な巻上げの場合、必要な修理を行なうのに１つの
ボビンのモータを停止させる必要があるが、それ
ぞれのモータにより回転せしめられている他のボ
ビンはそれぞれの巻上げ工程を続行できるという
利点である。

本発明の別の重要な特徴は、互にすべて離隔し
ている種々のユニツトに前方及び側方から接近で
きることである。この特徴は、隣接するユニツト
の異なるボビンの端部が次のより合わせ工程のた
めに接続される場合のみならず、一層大なるスペ
ースを提供する可能性、それ故送給ドラムから来
るワイヤが可動アーム２１のプーリーのまわりに
次いで巻上げボビンのまわりに供給すべき場合に
初期のステツプにおける容易な処置を許容する可
能性を与える。

本発明の効果 従つて、上記構成によれば、一のボビンにおい
てワイヤのより合わせ（巻出し）工程用からワイ
ヤの巻上げ工程用に移行するには、単にアーム２
１がワイヤ巻上げのためそのボビンに対し近接す
るよう揺動しかつ切換え整合手段６０′；６５〜
７２により中央シヤフト３８′及び側部シヤフト
４９が整合されて両シヤフト間がクラツチ手段６
０により連結されるのみでよく、又これと同時に
他のボビンにおいて逆にワイヤの巻上げ工程用か
らワイヤのより合わせ工程用に移行する訳である
が、これには、単に上記両シヤフト３８′，４９
間のクラツチ手段を介した連結が切離されて連結
切換え手段により対応デイスク９，１０が中空シ
ヤフト５に一体的に連結されるのみでよく、次の
(i)〜(v)に示す如き大きな利点を有する。

(i) ボビンは本来重量が大きいが、本発明では一
対のボビン７，８自体は、ワイヤの巻上げ工程
からより合わせ工程へ、又はより合わせ工程か
ら巻上げ工程へ移行する際に常に同じ位置にあ
つて何等移動する必要が無い（その代わり、単
に軽量のアーム２１が揺動するのみである）と
いう大きな特徴を有する。従つて、ボビン移動
の場合に必要なボビンの位置出し作業が不要と
なるので、それだけ作業精度を向上して製品精
度を向上し得かつ作業を迅速化して作業コスト
を低減し得、又ボビン移動の場合の如く、ボビ
ン移動のための大馬力のモータ又は大きなマニ
ユアル力等は不要で便利である。

又本発明では、上記ボビンの移動を不要とす
るために、一のアーム２１、一対のデイスク
９，１０、一の中央シヤフト３８′、一対の側
部シヤフト４９、一対のクラツチ手段６０及び
一対の切換え整合手段６０′；６５〜７２を設
けて左右の工程を選択的に切換え可能にしたも
のであるが、これらの部品はデイスク（如何な
る従来例においてもより合わせ工程用に少なく
とも一のデイスクは必須である）を除き小型部
品であり全体として構成は極めて簡易である。

(ii) 上記の如く左右の工程をボビン移動不要のま
ま切換え可能であるのみならず、左右両（巻上
げ及びより合わせ）工程を同時に制御して行な
わせることが出来るので、一層作業を迅速化し
て作業コストを低減し得る。

(iii) 又複数のユニツト４のそれぞれにおいて上記
同時両工程が行われている間に、例えば特定の
一のユニツト４の巻上げ工程用ボビンに不都合
を生じたときは、単にそのボビンに対応する回
転駆動手段４８又は巻上げ工程側のクラツチ手
段６０をオフとすれば、より合わせ工程のみな
らず、他のユニツトにおける巻上げ工程をも続
行させつつ上記特定ユニツトの巻上げ工程用ボ
ビンの不都合の修理を行う事が出来、故障時の
ロスタイムを低減出来一層作業コスト上有利で
ある。

(iv) 又ワイヤの巻上げ工程において、ワイヤを案
内するアーム２１がボビンの軸方向に往復動し
ているので、ワイヤを均一なコイル状にボビン
に巻取る事が出来、後工程のワイヤのより合わ
せ作業を円滑に行え製品の精度を向上し得る。

(v) 各ユニツト４において中空シヤフト５は中央
にありかつ両最外側に一対のボビン７，８があ
るのみゆえ、ボビンに対し前方及び側方の何れ
からでも容易に接近でき保守・点検が容易であ
ると共に、隣接するユニツトどうしは互いのボ
ビンどうしを近接させて配置し得るので、無駄
なスペースが無く装置全体を小型化し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、図を明りようにするため２対のボビ
ンのみを示した本発明のより合わせ機の側面図。
第２図は１対のボビンに関連する第１図のより合
わせ機の部分断面図。第３図は第２図に示す対を
なすボビンのワイヤ送り出し素子を示す図。第４
図は第３図に示すワイヤ送り出し素子の位置及び
より合わせ機の近傍のドローイングミルから来る
ワイヤ送りドラムを示す図。第５図はより合わせ
機の作動の簡単な線図を示す図である。 １：より合わせ機、４：ユニツト、５：中央シ
ヤフト、６：中央支持体、７，８：ボビン、９，
１０：デイスク、１１：巻出しアーム、１２，１
３，２２，２３：プーリー、１４：デイスペン
サ、１５：補助シヤフト、２１：アーム、２６，
２７：ボビンフランジ、４９：側部シヤフト、６
５：レバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数のユニツト４に夫々設けられた中央の支
   持体６上で適当なモータにより回転駆動されるよ
   う、互にその軸方向線上に整合された複数個の中
   空シヤフト５と、 前記各支持体の両側部において前記シヤフト上
   にアイドル回転状態で組立てられた一対のボビン
   ７，８であつて、新しいワイヤの巻上げ工程側の
   該ボビンは回転駆動され、かつワイヤのより合わ
   せ工程側のボビンは該ボビンから巻出されて前記
   中空シヤフト５の内部を通つてより合わせステー
   シヨン１８，１９へ至るワイヤの張力により回転
   され、しかも巻上げ工程及び巻出し工程に選択的
   に使用される前記一対のボビン７，８と、 ワイヤ巻出しアーム１１を有し、前記各支持体
   の両側かつボビンに関して軸方向内側の位置にお
   いて前記シヤフト上にアイドル回転状態で組立て
   られた一対のデイスク９，１０であつて、少なく
   ともワイヤのより合わせ工程用ボビン側の該デイ
   スクは回転駆動されてその巻出しアーム１１が該
   ボビンの回りを公転して前記ワイヤの巻出しを行
   わしめるような前記一対のデイスク９，１０とを
   具備してなる数個のワイヤのためのより合わせ機
   であつて、 ワイヤ巻上げ工程用ボビンを回転駆動する駆動
   システム４８，３８′，４９と、一対のボビン７，
   ８のうちワイヤ巻きげ工程用ボビンへ選択的にワ
   イヤを供給させる一のデイスペンサ１４と、前記
   一対のデイスク９，１０のうち巻上げ工程用ボビ
   ン側のデイスクを該デイスクの所定回転位置で支
   持体６に所定整合状態で一体的に連結せしめ、か
   つより合わせ工程用ボビン側のデイスクを該支持
   体６から切り離して中空シヤフト５に連結して前
   記回転駆動状態とせしめる一対の切換え整合手段
   ６０′；６５〜７２と、を更に備え、 前記駆動システム４８，３８′，４９は、 前記各支持体６により支持され、所定の回転駆
   動手段４８により回転駆動される中央シヤフト３
   ８′と、 それぞれ前記各デイスク９，１０にアイドル回
   転状態でかつ対応するボビンに対し連動回転手段
   ５３，５４，５１を介して連結されるよう組立て
   られた一対の側部シヤフト４９であつて、前記デ
   イスクの所定回転位置で巻上げ工程用ボビン側の
   該側部シヤフト４９が前記中央シヤフト３８′に
   対し軸方向に整合される前記一対の側部シヤフト
   ４９と、 それぞれ中央シヤフト３８′及び各側部シヤフ
   ト４９間に配され、巻上げ工程用ボビン側はオ
   ン、かつより合わせ工程用ボビン側はオフとなつ
   て、前記回転駆動手段４８の駆動力を巻上げ工程
   用ボビンのみに選択的に伝達せしめる一対のクラ
   ツチ手段６０と、からなり、 前記デイスペンサ１４は、 ワイヤ案内用プーリー２２，２３を有し、前記
   各支持体６においてワイヤ巻上げ工程用ボビンに
   対し選択的に対応するよう所定の垂直軸４６の回
   りに水平面内で略180度揺動可能に、かつワイヤ
   の巻上げ工程時に該プーリー２２，２３を対応ボ
   ビンの一対のフランジ２６，２７間で該ボビンの
   軸線方向へ往復動させ得るよう往復動可能に取付
   けられた一のアーム２１と、 前記回転駆動手段４８の回転を往復直線運動に
   変換して該アーム２１に伝達する運動変換手段２
   ５，２５′と、からなる、 ことを特徴とするより合わせ機。