JPH0341247B2 - - Google Patents
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- JPH0341247B2 JPH0341247B2 JP61306626A JP30662686A JPH0341247B2 JP H0341247 B2 JPH0341247 B2 JP H0341247B2 JP 61306626 A JP61306626 A JP 61306626A JP 30662686 A JP30662686 A JP 30662686A JP H0341247 B2 JPH0341247 B2 JP H0341247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- wire
- hollow shaft
- twisting
- flyer
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
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- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
- D07B3/045—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine with the reels axially aligned, their common axis coinciding with the axis of the machine
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、伸線と撚線をタンデムで行う伸線お
よび撚線装置に関するものである。なおここでい
う撚線ないしは撚り合わせとは、複数本の素線を
集合して撚り合わせることの外に、複数本の素線
を芯線の周囲に層状に巻き付けることも含むもの
である。
よび撚線装置に関するものである。なおここでい
う撚線ないしは撚り合わせとは、複数本の素線を
集合して撚り合わせることの外に、複数本の素線
を芯線の周囲に層状に巻き付けることも含むもの
である。
従来、撚線を製造する場合には、伸線機で製造
した所要サイズの素線をボビンに巻き取り、その
ボビンを撚線機に装着して撚り合わせを行うとい
う工程がとられる。すなわち従来は、伸線機およ
び撚線機でのボビンの着脱があるため、伸線工程
と撚線工程をタンデムで行うことができなかつ
た。このため撚線機近傍にボビンのストツクヤー
ドまたはボビン貯蔵運搬設備が必要となり、設備
費がかかるだけでなく、撚線機のボビン交換作業
が撚線機を停止させての集中的作業となり、生産
性向上に限界があつた。
した所要サイズの素線をボビンに巻き取り、その
ボビンを撚線機に装着して撚り合わせを行うとい
う工程がとられる。すなわち従来は、伸線機およ
び撚線機でのボビンの着脱があるため、伸線工程
と撚線工程をタンデムで行うことができなかつ
た。このため撚線機近傍にボビンのストツクヤー
ドまたはボビン貯蔵運搬設備が必要となり、設備
費がかかるだけでなく、撚線機のボビン交換作業
が撚線機を停止させての集中的作業となり、生産
性向上に限界があつた。
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解
決した伸線および撚線装置を提供するもので、そ
の構成は、一端側半分が他端側半分より大径にな
つていて、一端側大径部の他端側小径部より径が
大きい部分に軸線方向に複数の素線ガイド孔が設
けられている中心回転軸と、この中心回転軸の一
端側大径部および他端側小径部にそれぞれ同軸状
にかつ中心回転軸に対して回転可能に取付けられ
た第一の中空軸および第二の中空軸と、前記第一
の中空軸に対し回転可能に支持された複数のボビ
ンおよび前記第二の中空軸に対し回転可能に支持
された複数のボビン、第一の中空軸に両端を固定
された第一のフライヤおよび第二の中空軸に両端
を固定された第二のフライヤと、前記第一の中空
軸および第二の中空軸の一方を回転させるときは
他方を停止させ、他方を回転させるときは一方を
停止させるクラツチ機構とを各々有し、撚り合わ
せるべき複数本の素線をサプライする二つの素線
サプライユニツトを備えていて、この二つの素線
サプライユニツトが撚り合わせのための素線のサ
プライと、撚り合わせ準備のための素線の巻き込
みとを交互に行うようになつている撚線機と、線
材を伸線して撚り合わせるべき素線を製造する伸
線機と、この伸線機で製造した素線を上記撚線機
の素線巻き込み状態にある方の素線サプライユニ
ツトに直接巻き込む素線巻込み機構との組合わせ
からなることを特徴とするものである。
決した伸線および撚線装置を提供するもので、そ
の構成は、一端側半分が他端側半分より大径にな
つていて、一端側大径部の他端側小径部より径が
大きい部分に軸線方向に複数の素線ガイド孔が設
けられている中心回転軸と、この中心回転軸の一
端側大径部および他端側小径部にそれぞれ同軸状
にかつ中心回転軸に対して回転可能に取付けられ
た第一の中空軸および第二の中空軸と、前記第一
の中空軸に対し回転可能に支持された複数のボビ
ンおよび前記第二の中空軸に対し回転可能に支持
された複数のボビン、第一の中空軸に両端を固定
された第一のフライヤおよび第二の中空軸に両端
を固定された第二のフライヤと、前記第一の中空
軸および第二の中空軸の一方を回転させるときは
他方を停止させ、他方を回転させるときは一方を
停止させるクラツチ機構とを各々有し、撚り合わ
せるべき複数本の素線をサプライする二つの素線
サプライユニツトを備えていて、この二つの素線
サプライユニツトが撚り合わせのための素線のサ
プライと、撚り合わせ準備のための素線の巻き込
みとを交互に行うようになつている撚線機と、線
材を伸線して撚り合わせるべき素線を製造する伸
線機と、この伸線機で製造した素線を上記撚線機
の素線巻き込み状態にある方の素線サプライユニ
ツトに直接巻き込む素線巻込み機構との組合わせ
からなることを特徴とするものである。
すなわち本発明では、素線サプライユニツトを
二つ備えた撚線機を用い、一方の素線サプライユ
ニツトで撚線を行つている間、他方を待機させ、
その待機している方のユニツトに伸線機で素線を
製造しながら巻き込みを行うことにより、伸線と
撚線のタンデム化を図つたものである。
二つ備えた撚線機を用い、一方の素線サプライユ
ニツトで撚線を行つている間、他方を待機させ、
その待機している方のユニツトに伸線機で素線を
製造しながら巻き込みを行うことにより、伸線と
撚線のタンデム化を図つたものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すもので、11
は撚線機、13は伸線機である。
は撚線機、13は伸線機である。
撚線機11は次のような構成となつている。す
なわち、15は中心回転軸で、この中心回転軸1
5は一端側(図面右側)半分が他端側半分より大
径になつており、一端側大径部15aの他端側小
径部15bより径が大きい部分には軸線方向に複
数の素線ガイド孔17が設けられている(第2図
参照)。この中心回転軸15は中空で、その中空
部19には心線21が通せるようになつている。
また中心回転軸15は、その両端を軸受を介して
固定フレーム23に回転自在に支持されており、
かつ他端に取付けられたホイール25を介して外
部から回転駆動されるようになつている。
なわち、15は中心回転軸で、この中心回転軸1
5は一端側(図面右側)半分が他端側半分より大
径になつており、一端側大径部15aの他端側小
径部15bより径が大きい部分には軸線方向に複
数の素線ガイド孔17が設けられている(第2図
参照)。この中心回転軸15は中空で、その中空
部19には心線21が通せるようになつている。
また中心回転軸15は、その両端を軸受を介して
固定フレーム23に回転自在に支持されており、
かつ他端に取付けられたホイール25を介して外
部から回転駆動されるようになつている。
中心回転軸15の一端側大径部15a外周には
第一の中空軸27aが同軸状に配置され、軸受を
介して回転可能に支持されている。同様に中心回
転軸15の他端側小径部15b外周には第二の中
空軸27bが同軸状に配置され、軸受を介して回
転可能に支持されている。
第一の中空軸27aが同軸状に配置され、軸受を
介して回転可能に支持されている。同様に中心回
転軸15の他端側小径部15b外周には第二の中
空軸27bが同軸状に配置され、軸受を介して回
転可能に支持されている。
また第一の中空軸27aの外周には、それと同
軸状に複数のボビン29aが配列され、それぞれ
軸受を介して第一の中空軸27aに対し回転可能
に支持されている。これらのボビン29aは第一
のボビン群31aを構成している。同様に第二の
中空軸27bの外周には、それと同軸状に複数の
ボビン29bが配列され、それぞれ軸受を介して
第二の中空軸27bに対し回転可能に支持されて
いる。これらのボビン29bは第二のボビン群3
1bを構成している。
軸状に複数のボビン29aが配列され、それぞれ
軸受を介して第一の中空軸27aに対し回転可能
に支持されている。これらのボビン29aは第一
のボビン群31aを構成している。同様に第二の
中空軸27bの外周には、それと同軸状に複数の
ボビン29bが配列され、それぞれ軸受を介して
第二の中空軸27bに対し回転可能に支持されて
いる。これらのボビン29bは第二のボビン群3
1bを構成している。
各ボビン29a,29bの片側にはそれぞれ歯
車33が一体に設けられ、反対側にはそれぞれ制
動用の電磁クラツチ35が設けられている。第一
のボビン群31aの電磁クラツチ35には固定フ
レーム23の一端側からブラシ37a、スリツプ
リング39aを介して給電が行われ、第二のボビ
ン群31bの電磁クラツチ35には固定フレーム
23の他端側からブラシ37a、スリツプリング
39bを介して給電が行われる。
車33が一体に設けられ、反対側にはそれぞれ制
動用の電磁クラツチ35が設けられている。第一
のボビン群31aの電磁クラツチ35には固定フ
レーム23の一端側からブラシ37a、スリツプ
リング39aを介して給電が行われ、第二のボビ
ン群31bの電磁クラツチ35には固定フレーム
23の他端側からブラシ37a、スリツプリング
39bを介して給電が行われる。
また第一の中空軸27aの両端には、第一のボ
ビン群31aを跨ぐ第一のフライヤ41aが固定
され、第一の中空軸27aと一体となつて回転す
るようになつている。同様に第二の中空軸27b
の両端には、第二のボビン群31bを跨ぐ第二の
フライヤ41bが固定され、第二の中空軸27b
と一体となつて回転するようになつている。第一
のフライヤ41aにはボビン29aから引き出さ
れた素線43を案内するガイドロール45aが取
付けられている。第二のフライヤ41bにも同様
のガイドロール45bが取付けられている。
ビン群31aを跨ぐ第一のフライヤ41aが固定
され、第一の中空軸27aと一体となつて回転す
るようになつている。同様に第二の中空軸27b
の両端には、第二のボビン群31bを跨ぐ第二の
フライヤ41bが固定され、第二の中空軸27b
と一体となつて回転するようになつている。第一
のフライヤ41aにはボビン29aから引き出さ
れた素線43を案内するガイドロール45aが取
付けられている。第二のフライヤ41bにも同様
のガイドロール45bが取付けられている。
また第一の中空軸27aの一端と固定フレーム
23の間にはクラツチ機構47aが設けられてい
る。このクラツチ機構47aは、中心回転軸15
に対して相対的に回転可能で、かつ軸線方向にス
ライドできるクラツチ板49aと、中心回転軸1
5に固定されたフランジ51aなどから成つてい
る。クラツチ板49aは第一の中空軸27aと常
にスプライン結合しており、回転、停止に関して
は第一の中空軸27aと一体である。クラツチ板
49aが図示のように左方に寄せられた状態では
固定フレーム23との噛み合いが切れ、フランジ
51aとの噛み合いとなるため、中心回転軸15
の回転が第一の中空軸27aに伝達される。反対
にクラツチ板49aが右方に寄せられると、フラ
ンジ51aとの噛み合いが切れ、固定フレーム2
3との噛み合いとなるため、第一の中空軸27a
は静止状態となる。
23の間にはクラツチ機構47aが設けられてい
る。このクラツチ機構47aは、中心回転軸15
に対して相対的に回転可能で、かつ軸線方向にス
ライドできるクラツチ板49aと、中心回転軸1
5に固定されたフランジ51aなどから成つてい
る。クラツチ板49aは第一の中空軸27aと常
にスプライン結合しており、回転、停止に関して
は第一の中空軸27aと一体である。クラツチ板
49aが図示のように左方に寄せられた状態では
固定フレーム23との噛み合いが切れ、フランジ
51aとの噛み合いとなるため、中心回転軸15
の回転が第一の中空軸27aに伝達される。反対
にクラツチ板49aが右方に寄せられると、フラ
ンジ51aとの噛み合いが切れ、固定フレーム2
3との噛み合いとなるため、第一の中空軸27a
は静止状態となる。
また第二の中空軸27bの他端と固定フレーム
23との間にも同様なクラツチ機構47bが設け
られている。図示の状態はクラツチ板49bが左
方に寄せられ、フランジ51bとの噛み合いが切
れて、固定フレーム23との噛み合いになつてい
る状態である。つまり第二の中空軸27bは静止
状態にある。
23との間にも同様なクラツチ機構47bが設け
られている。図示の状態はクラツチ板49bが左
方に寄せられ、フランジ51bとの噛み合いが切
れて、固定フレーム23との噛み合いになつてい
る状態である。つまり第二の中空軸27bは静止
状態にある。
次に、53はボビン駆動機構であり、前記中心
回転軸15と平行に配置されたスプライン軸から
なる駆動軸55に回転自在に装着された回動アー
ム54と、この回動アーム54に沿つて設けら
れ、駆動軸55にスプライン結合された歯車57
aと中間歯車57bを介してボビン29bに取付
けられた歯車33と噛み合う歯車57cからな
り、駆動軸55の回転をボビン29bに外部から
伝達してボビンを回転駆動する歯車列57とで構
成されている。駆動軸55は図示しないモータ
(本実施例では伸線機駆動モータ)によつて回転
駆動される。
回転軸15と平行に配置されたスプライン軸から
なる駆動軸55に回転自在に装着された回動アー
ム54と、この回動アーム54に沿つて設けら
れ、駆動軸55にスプライン結合された歯車57
aと中間歯車57bを介してボビン29bに取付
けられた歯車33と噛み合う歯車57cからな
り、駆動軸55の回転をボビン29bに外部から
伝達してボビンを回転駆動する歯車列57とで構
成されている。駆動軸55は図示しないモータ
(本実施例では伸線機駆動モータ)によつて回転
駆動される。
このボビン駆動機構53は第3図に示すよう
に、ボビン29bの歯車33と噛み合う駆動位置
(実線)と同歯車33と噛み合わず、かつフライ
ヤ41bの回転にも支障を与えない待避位置(点
線)にセツトできるように、また第1図に示すよ
うに、一方のボビン29bから他方のボビン29
bに向けてボビン配列方向に移動できるようにな
つている。
に、ボビン29bの歯車33と噛み合う駆動位置
(実線)と同歯車33と噛み合わず、かつフライ
ヤ41bの回転にも支障を与えない待避位置(点
線)にセツトできるように、また第1図に示すよ
うに、一方のボビン29bから他方のボビン29
bに向けてボビン配列方向に移動できるようにな
つている。
即ち、第1図に示すように、回動アーム54の
駆動軸55側の端部に歯車の一部54aを形成
し、これに小歯車56を噛み合わせ、この歯車を
モータ58で回転駆動することにより、回動アー
ム54を駆動軸55を回転中心として図示しない
ストツパーに当たる所定角度範囲で回動させ、ボ
ビン駆動機構53をフライヤ41bの回転が停止
しているときに駆動位置にセツトし、歯車33と
噛み合わせてボビン29bを回転駆動し、空のボ
ビン29bに外部から供給される素線43を巻き
込むようになつており、またそのボビンへの素線
の巻き込みが終わつたら、ボビン駆動機構53を
待避位置にセツトし、次の空のボビン29bへの
素線43の巻き込みに備えることができるように
なつている。
駆動軸55側の端部に歯車の一部54aを形成
し、これに小歯車56を噛み合わせ、この歯車を
モータ58で回転駆動することにより、回動アー
ム54を駆動軸55を回転中心として図示しない
ストツパーに当たる所定角度範囲で回動させ、ボ
ビン駆動機構53をフライヤ41bの回転が停止
しているときに駆動位置にセツトし、歯車33と
噛み合わせてボビン29bを回転駆動し、空のボ
ビン29bに外部から供給される素線43を巻き
込むようになつており、またそのボビンへの素線
の巻き込みが終わつたら、ボビン駆動機構53を
待避位置にセツトし、次の空のボビン29bへの
素線43の巻き込みに備えることができるように
なつている。
ボビン29bを回転駆動するときには、勿論フ
ライヤ41をボビン駆動機構53の移動に支障の
ない位置に静止させておく。また前記小歯車56
およびモータ58は後記する移動ブロツク60に
設置されている。
ライヤ41をボビン駆動機構53の移動に支障の
ない位置に静止させておく。また前記小歯車56
およびモータ58は後記する移動ブロツク60に
設置されている。
次に第1図に示す例では、ボビン駆動機構53
は一組しか設けられていないので、それを待避位
置にセツトした状態でボビンの配列方向に移動さ
せてボビン1個ごとに素線の巻き込みを行う必要
がある。このために、前記駆動軸55に移動ブロ
ツク60をヒンジ結合して、これが駆動軸と共に
は回転しないが、長手方向に移動可能とし、かつ
この移動ブロツク60の両側を突出させてボビン
駆動機構53の両側面に嵌まり込むようにし、移
動ブロツク60には駆動軸55と平行にスクリユ
ー軸62を螺着し、このスクリユー軸62を図示
しない駆動源により正逆回転駆動することによ
り、移動ブロツク60をボビンの配列方向に左右
へ移動させ、これが図示しないリミツトスイツチ
に接触したとき、その信号でスクリユー軸62の
回転を停止させ、ボビン駆動機構53を素線43
の巻き込みを行うボビンに適合する位置にセツト
できるようになつている。この際、駆動軸55は
前記したようにスプライン軸となつているので、
ボビン駆動機構53はその歯車列57が駆動軸5
5と噛み合つていても円滑に移動し得る。
は一組しか設けられていないので、それを待避位
置にセツトした状態でボビンの配列方向に移動さ
せてボビン1個ごとに素線の巻き込みを行う必要
がある。このために、前記駆動軸55に移動ブロ
ツク60をヒンジ結合して、これが駆動軸と共に
は回転しないが、長手方向に移動可能とし、かつ
この移動ブロツク60の両側を突出させてボビン
駆動機構53の両側面に嵌まり込むようにし、移
動ブロツク60には駆動軸55と平行にスクリユ
ー軸62を螺着し、このスクリユー軸62を図示
しない駆動源により正逆回転駆動することによ
り、移動ブロツク60をボビンの配列方向に左右
へ移動させ、これが図示しないリミツトスイツチ
に接触したとき、その信号でスクリユー軸62の
回転を停止させ、ボビン駆動機構53を素線43
の巻き込みを行うボビンに適合する位置にセツト
できるようになつている。この際、駆動軸55は
前記したようにスプライン軸となつているので、
ボビン駆動機構53はその歯車列57が駆動軸5
5と噛み合つていても円滑に移動し得る。
更に本発明では伸線機13で製造された素線4
3を撚線機11の素線巻き込み側のボビン(第1
図の状態ではボビン29b)に、その幅方向に往
復動して整列しながら直接巻き込むためのトラバ
ーサー91が設けられている。
3を撚線機11の素線巻き込み側のボビン(第1
図の状態ではボビン29b)に、その幅方向に往
復動して整列しながら直接巻き込むためのトラバ
ーサー91が設けられている。
このトラバーサー91は、スクリユー軸93の
正転、逆転でボビンの幅方向に案内軸94,94
に沿つて左右方向への移動が与えられる移動架台
92と、移動架台92を一方のボビンから他方の
ボビンに高速で移動させるための正転と逆転とが
できる早送り機構95と、各ボビンの幅W分だけ
往復動させ、ボビン29bの全幅に平均的に素線
43を巻き込むため、正転と逆転とを交互に行う
トラバース機構96と、移動架台92に搭載さ
れ、素線43をボビン側に送り出す無限軌道式の
送出機97と、その前後に各々設けられ、一対の
ローラーからなり、その間に素線43をはさんで
案内するガイドローラー98,99と、送出機9
7とガイドローラー99間に設けられ、ボビンへ
の巻き込みの終わつた素線43を切断するカツタ
ー100とから構成されている。
正転、逆転でボビンの幅方向に案内軸94,94
に沿つて左右方向への移動が与えられる移動架台
92と、移動架台92を一方のボビンから他方の
ボビンに高速で移動させるための正転と逆転とが
できる早送り機構95と、各ボビンの幅W分だけ
往復動させ、ボビン29bの全幅に平均的に素線
43を巻き込むため、正転と逆転とを交互に行う
トラバース機構96と、移動架台92に搭載さ
れ、素線43をボビン側に送り出す無限軌道式の
送出機97と、その前後に各々設けられ、一対の
ローラーからなり、その間に素線43をはさんで
案内するガイドローラー98,99と、送出機9
7とガイドローラー99間に設けられ、ボビンへ
の巻き込みの終わつた素線43を切断するカツタ
ー100とから構成されている。
早送り機構95はモーター95aと歯車伝動部
95bとからなり、トラバース機構96はモータ
96aと歯車伝動部96bとからなり、各々スク
リユー軸93への連動系統には、図示しないが電
磁クラツチその他の解離機構が介入されている。
101はスクリユー軸93、案内軸94,94を
両端で支持する固定部材である。早送り機構95
及びトラバース機構96を正逆転する機構は周知
技術なので説明を省略する。
95bとからなり、トラバース機構96はモータ
96aと歯車伝動部96bとからなり、各々スク
リユー軸93への連動系統には、図示しないが電
磁クラツチその他の解離機構が介入されている。
101はスクリユー軸93、案内軸94,94を
両端で支持する固定部材である。早送り機構95
及びトラバース機構96を正逆転する機構は周知
技術なので説明を省略する。
移動架台92を早送り機構95で一方から他方
のボビン側へ早送りして各ボビンの所定位置に停
止するためには、各ボビンごとにボビンの鍔付近
に設けられた2つのリミツトスイツチ102の一
方のスイツチで移動架台92の位置を検出するこ
とにより行う。このリミツトスイツチはトラバー
ス機構96で移動架台92を各ボビンの幅W分だ
け往復動させるのにも使用される。
のボビン側へ早送りして各ボビンの所定位置に停
止するためには、各ボビンごとにボビンの鍔付近
に設けられた2つのリミツトスイツチ102の一
方のスイツチで移動架台92の位置を検出するこ
とにより行う。このリミツトスイツチはトラバー
ス機構96で移動架台92を各ボビンの幅W分だ
け往復動させるのにも使用される。
また当然のことながら、トラバーサー91のボ
ビン幅方向への往復動の速度とボビン29bの回
転速度の比は素線43を一定の巻付けピツチでボ
ビンに整列して巻付ける必要上一定になつてお
り、これは駆動軸55またはボビン29bの回転
速度をパルス信号その他の電気信号として検出し
て、その増減に応じてトラバース機構96のモー
ター96aの回転速度や歯車伝動部96bの変速
比を制御するようにした周知なトラバース制御手
段によつて行われる。ボビン駆動機構53および
トラバーサー91は第一のボビン群31aの方へ
も移動可能であり、第一のフライヤ41aが静止
しているときには、その方のボビン29aを回転
駆動して、そこに外部から供給される素線を巻き
込む。なおボビン駆動機構53をボビン1個ごと
に設けておけば、多数のボビンを一括駆動して同
時に素線の巻込みを行うことができる。
ビン幅方向への往復動の速度とボビン29bの回
転速度の比は素線43を一定の巻付けピツチでボ
ビンに整列して巻付ける必要上一定になつてお
り、これは駆動軸55またはボビン29bの回転
速度をパルス信号その他の電気信号として検出し
て、その増減に応じてトラバース機構96のモー
ター96aの回転速度や歯車伝動部96bの変速
比を制御するようにした周知なトラバース制御手
段によつて行われる。ボビン駆動機構53および
トラバーサー91は第一のボビン群31aの方へ
も移動可能であり、第一のフライヤ41aが静止
しているときには、その方のボビン29aを回転
駆動して、そこに外部から供給される素線を巻き
込む。なおボビン駆動機構53をボビン1個ごと
に設けておけば、多数のボビンを一括駆動して同
時に素線の巻込みを行うことができる。
次にこの撚線機11の動作を説明する。図示の
状態は第一のクラツチ機構47aにより中心回転
軸15と第一の中空軸27aが直結され、第一の
フライヤ41aが第一のボビン群31aの周囲に
回転している状態である。このため、フライヤ4
1aの回転により各ボビン29aから素線43が
引き出され(引出し張力は電磁クラツチ35によ
り調整される)、引き出された素線43はガイド
ロール45aにより第一の中空軸27aと第二の
中空軸27bの間に案内され、さらに中心回転軸
15の大径部15aに形成された素線ガイド孔1
7を通つて中心回転軸15の一端に引き出され、
ガイドロール59により等間隔にさばかれた後、
撚り口金61で心線21上に撚合される。
状態は第一のクラツチ機構47aにより中心回転
軸15と第一の中空軸27aが直結され、第一の
フライヤ41aが第一のボビン群31aの周囲に
回転している状態である。このため、フライヤ4
1aの回転により各ボビン29aから素線43が
引き出され(引出し張力は電磁クラツチ35によ
り調整される)、引き出された素線43はガイド
ロール45aにより第一の中空軸27aと第二の
中空軸27bの間に案内され、さらに中心回転軸
15の大径部15aに形成された素線ガイド孔1
7を通つて中心回転軸15の一端に引き出され、
ガイドロール59により等間隔にさばかれた後、
撚り口金61で心線21上に撚合される。
一方、他端側ではクラツチ機構47bにより固
定フレーム23と第二の中空軸27bが直結さ
れ、第二のフライヤ41bは静止状態にあるか
ら、上記の撚合せが行われる間に、他端側ではボ
ビン29bへの素線43の巻込みが行われる。
定フレーム23と第二の中空軸27bが直結さ
れ、第二のフライヤ41bは静止状態にあるか
ら、上記の撚合せが行われる間に、他端側ではボ
ビン29bへの素線43の巻込みが行われる。
即ち、スクリユー軸62を回転駆動させること
により、ボビン駆動機構53を移動ブロツク60
を介して第二のボビン群31bに向けて移動さ
せ、例えば第1図の右側から2番目の空のボビン
29bに対応する所定位置で移動を停止する。
により、ボビン駆動機構53を移動ブロツク60
を介して第二のボビン群31bに向けて移動さ
せ、例えば第1図の右側から2番目の空のボビン
29bに対応する所定位置で移動を停止する。
次にモーター58を回転駆動して回動アーム5
4をそのボビン側に傾動させ、ボビン駆動機構5
3を駆動位置にセツトし(第3図の実線位置)、
ボビン駆動機構53の歯車57cをボビン29b
に取付けられた歯車33に噛み合わせ、伸線機1
3と連動して回転する駆動軸55の回転駆動力で
ボビン29bを回転できるようにする。
4をそのボビン側に傾動させ、ボビン駆動機構5
3を駆動位置にセツトし(第3図の実線位置)、
ボビン駆動機構53の歯車57cをボビン29b
に取付けられた歯車33に噛み合わせ、伸線機1
3と連動して回転する駆動軸55の回転駆動力で
ボビン29bを回転できるようにする。
一方トラバーサー91を早送り機構95により
上記ボビン29b側に急速移動させ、リミツトス
イツチ102の信号でボビン29bの一方の鍔付
近の所定位置に停止させる。
上記ボビン29b側に急速移動させ、リミツトス
イツチ102の信号でボビン29bの一方の鍔付
近の所定位置に停止させる。
次に伸線機13で伸線して製造された素線43
を、トラバーサー91に搭載した送出機97に案
内して捕捉し、送出機97の作動で素線43の巻
始め端末を送り出し、上記ボビン29bの巻胴ま
たは鍔に適宜手段で固着する。
を、トラバーサー91に搭載した送出機97に案
内して捕捉し、送出機97の作動で素線43の巻
始め端末を送り出し、上記ボビン29bの巻胴ま
たは鍔に適宜手段で固着する。
次にトラバーサー91の早送り機構95を、解
離機構の操作でトラバース機構96に切り換えて
動作可能にすると共に、トラバーサー91の送出
機97を開いて不作動状態とし、伸線機13を始
動する。これと同期して、上記トラバース機構9
6によりトラバーサー91が作動すると共に、駆
動軸55が伸線機13からの動力を得て回転駆動
され、ボビン駆動機構53によりボビン29bが
回転を開始し、このボビンに伸線機13で製造さ
れた素線43を整列して巻き込む。
離機構の操作でトラバース機構96に切り換えて
動作可能にすると共に、トラバーサー91の送出
機97を開いて不作動状態とし、伸線機13を始
動する。これと同期して、上記トラバース機構9
6によりトラバーサー91が作動すると共に、駆
動軸55が伸線機13からの動力を得て回転駆動
され、ボビン駆動機構53によりボビン29bが
回転を開始し、このボビンに伸線機13で製造さ
れた素線43を整列して巻き込む。
このようにして満巻状態に達したとき、伸線機
13を停止すると共に、トラバーサー91のトラ
バース機構96を不作動とし、かつボビン29b
の回転を停止する。
13を停止すると共に、トラバーサー91のトラ
バース機構96を不作動とし、かつボビン29b
の回転を停止する。
次に送出機97を閉じて素線43をクランプ
し、カツター100を動作して素線の巻終り端末
を切断する。
し、カツター100を動作して素線の巻終り端末
を切断する。
次にボビン駆動機構53を駆動位置から待避位
置にセツトし、これを前記ボビンの例えば隣りに
位置する別の空のボビン29b側に移動させ、所
定位置に停止してボビン駆動機構53を駆動位置
にセツトする。
置にセツトし、これを前記ボビンの例えば隣りに
位置する別の空のボビン29b側に移動させ、所
定位置に停止してボビン駆動機構53を駆動位置
にセツトする。
一方トラバーサー91の方も早送り機構95に
より急速移動して、前記別のボビンの所定位置に
停止する。
より急速移動して、前記別のボビンの所定位置に
停止する。
次にトラバーサー91の送出機97の作動で素
線の巻始め端末を前記別のボビン29bに固着す
る。
線の巻始め端末を前記別のボビン29bに固着す
る。
このようにして、再び伸線機13を運転して別
のボビン29bへの巻き込みを行い、そのボビン
への素線43の巻き込みが終了したら、更に別の
ボビンへの巻き込みを順次行い、各ボビン29b
が満巻になつたら、ボビン駆動機構53を待避位
置にセツトし、次の撚合せに備える。そして一端
側のボビン29aが空になる直前に第一のフライ
ヤ41aの回転を停止させ、各素線43の後端に
他端側のボビン29bから引き出された素線43
を接続し、その後、第二のフライヤ41bを回転
させて撚合せを再開する。以上のような操作の繰
り返しで撚合せを続行していく。
のボビン29bへの巻き込みを行い、そのボビン
への素線43の巻き込みが終了したら、更に別の
ボビンへの巻き込みを順次行い、各ボビン29b
が満巻になつたら、ボビン駆動機構53を待避位
置にセツトし、次の撚合せに備える。そして一端
側のボビン29aが空になる直前に第一のフライ
ヤ41aの回転を停止させ、各素線43の後端に
他端側のボビン29bから引き出された素線43
を接続し、その後、第二のフライヤ41bを回転
させて撚合せを再開する。以上のような操作の繰
り返しで撚合せを続行していく。
なお上記実施例では各ボビンに1本の素線を巻
込んだ場合を説明したが、各ボビンに2本以上の
素線を並行状態で巻込むようにしてもよい。この
ようにすれば、ボビン数の2倍、3倍の素線を撚
合せることができる。
込んだ場合を説明したが、各ボビンに2本以上の
素線を並行状態で巻込むようにしてもよい。この
ようにすれば、ボビン数の2倍、3倍の素線を撚
合せることができる。
以上の説明から明らかなように、この撚線機1
1は、第一の素線サプライユニツト63aと第二
の素線サプライユニツト63bとを備えており、
それらの素線サプライユニツトから交互に素線4
3をサプライして継続的に撚線を行うものであ
る。
1は、第一の素線サプライユニツト63aと第二
の素線サプライユニツト63bとを備えており、
それらの素線サプライユニツトから交互に素線4
3をサプライして継続的に撚線を行うものであ
る。
本発明は、このような撚線機11とタンデム
に、線材65を所要のサイズに伸線する伸線機1
3を設置すると共に、伸線機13で製造した素線
43を撚線機11の素線巻き込み側のボビン(第
1図の状態ではボビン29b)に直接巻き込むた
めのトラバーサー91を設置したものである。伸
線機13はボビン駆動機構53と連動しており、
駆動機構53がボビン29を回転駆動すると、そ
れに応じて伸線機13も運転状態になり、伸線さ
れた素線43がトラバーサー91を経てボビン2
9bに巻き込まれるようになつている。トラバー
サー91はスクリユー軸93の正転、逆転の繰り
返しによりボビン幅Wだけ往復動し、ボビン29
bの全幅に平均的に素線43を巻き込むものであ
る。このようにして一つのボビンが満巻きになる
と、ボビン駆動機構53、伸線機13およびトラ
バーサー91が停止し、ボビン駆動機構53が駆
動軸55に沿つて次の空ボビン位置に移動すると
共に、トラバーサー91もスクリユー軸93の回
転により上記空ボビン位置に移動し、その後、そ
の空ボビンへの素線の巻き込みが行われる。つま
りこの装置ではボビン駆動機構53とトラバーサ
ー91がセツトになつて素線の巻き込みを行うよ
うになつており、この両者が素線巻込み機構を構
成することになる。
に、線材65を所要のサイズに伸線する伸線機1
3を設置すると共に、伸線機13で製造した素線
43を撚線機11の素線巻き込み側のボビン(第
1図の状態ではボビン29b)に直接巻き込むた
めのトラバーサー91を設置したものである。伸
線機13はボビン駆動機構53と連動しており、
駆動機構53がボビン29を回転駆動すると、そ
れに応じて伸線機13も運転状態になり、伸線さ
れた素線43がトラバーサー91を経てボビン2
9bに巻き込まれるようになつている。トラバー
サー91はスクリユー軸93の正転、逆転の繰り
返しによりボビン幅Wだけ往復動し、ボビン29
bの全幅に平均的に素線43を巻き込むものであ
る。このようにして一つのボビンが満巻きになる
と、ボビン駆動機構53、伸線機13およびトラ
バーサー91が停止し、ボビン駆動機構53が駆
動軸55に沿つて次の空ボビン位置に移動すると
共に、トラバーサー91もスクリユー軸93の回
転により上記空ボビン位置に移動し、その後、そ
の空ボビンへの素線の巻き込みが行われる。つま
りこの装置ではボビン駆動機構53とトラバーサ
ー91がセツトになつて素線の巻き込みを行うよ
うになつており、この両者が素線巻込み機構を構
成することになる。
なお67は線材65のサプライ装置、69はボ
ビン29bに巻き込む素線43の張力を調整する
ダンサーである。
ビン29bに巻き込む素線43の張力を調整する
ダンサーである。
また各ボビンに2本以上の素線を並行状態で巻
き込む場合には、多頭タイプの伸線機を使用す
る。
き込む場合には、多頭タイプの伸線機を使用す
る。
次に第4図は本発明の他の実施例を示す。第4
図において第1図の各部に対応する部分は第1図
と同じ符号が付してある。
図において第1図の各部に対応する部分は第1図
と同じ符号が付してある。
この装置も撚線機11と伸線機13から構成さ
れるが、撚線機11の構成が第1図のものと異な
つている。
れるが、撚線機11の構成が第1図のものと異な
つている。
すなわち撚線機11において、中心回転軸1
5、固定フレーム23、第一の中空軸27a、第
二の中空軸27b、第一のクラツチ機構47a、
第二クラツチ機構47bなどの構成は第1図のも
のと同じであるが、それ以外の構成が第1図のも
のと相違している。
5、固定フレーム23、第一の中空軸27a、第
二の中空軸27b、第一のクラツチ機構47a、
第二クラツチ機構47bなどの構成は第1図のも
のと同じであるが、それ以外の構成が第1図のも
のと相違している。
すなわち、第一の中空軸27aの外周には第一
のボビン支持体71aが同軸状に配置され、軸受
を介して回動可能に支持されている。同様に第二
の中空軸27bの外周には第二のボビン支持体7
1bが同軸状に配置され、軸受を介して回動可能
に支持されている。
のボビン支持体71aが同軸状に配置され、軸受
を介して回動可能に支持されている。同様に第二
の中空軸27bの外周には第二のボビン支持体7
1bが同軸状に配置され、軸受を介して回動可能
に支持されている。
また第一のボビン支持体71aには、それと軸
線を直交させて複数(図示の例では2個)のボビ
ン29aが取付けられている。同様に第二のボビ
ン支持体71bにも、同数のボビン29bが取付
けられている。
線を直交させて複数(図示の例では2個)のボビ
ン29aが取付けられている。同様に第二のボビ
ン支持体71bにも、同数のボビン29bが取付
けられている。
また第一の中空軸27aに両端を固定され、該
中空軸27aと一体になつて回転する第一のフラ
イヤ73aには、ボビン29aから素線43を引
き出す引出ガイド75aが各ボビン29aごとに
取付けられている。同様に第二の中空軸27bに
両端を固定され該中空軸27bと一体になつて回
転する第二のフライヤ(図示せず)にも同様な引
出ガイドが取付けられている。
中空軸27aと一体になつて回転する第一のフラ
イヤ73aには、ボビン29aから素線43を引
き出す引出ガイド75aが各ボビン29aごとに
取付けられている。同様に第二の中空軸27bに
両端を固定され該中空軸27bと一体になつて回
転する第二のフライヤ(図示せず)にも同様な引
出ガイドが取付けられている。
また第一の中空軸27aと第一のボビン支持体
71aとは第一のロツク機構77aにより相対的
な回動をロツクできるようになつている。このロ
ツク機構77aは、第一のボビン群29aと第一
のフライヤ73aとの相対位置を、第一の回転フ
レーム73aが第一のボビン群を跨ぐ位置(図示
の位置)と跨がない位置(紙面に垂直な位置)に
ロツクするためのものである。同様に第二の中空
軸27bと第二のボビン支持体71bとは第二の
ロツク機構77bにより相対的な回動をロツクで
きるようになつている。このロツク機構77b
は、第二のボビン群29bと第二のフライヤ(図
示してないが紙面に垂直な位置にある)との相対
位置を、第二のフライヤが第二のボビン群を跨ぐ
位置(紙面と同じ位置)と跨がない位置(紙面に
垂直な位置)にロツクするためのものである。
71aとは第一のロツク機構77aにより相対的
な回動をロツクできるようになつている。このロ
ツク機構77aは、第一のボビン群29aと第一
のフライヤ73aとの相対位置を、第一の回転フ
レーム73aが第一のボビン群を跨ぐ位置(図示
の位置)と跨がない位置(紙面に垂直な位置)に
ロツクするためのものである。同様に第二の中空
軸27bと第二のボビン支持体71bとは第二の
ロツク機構77bにより相対的な回動をロツクで
きるようになつている。このロツク機構77b
は、第二のボビン群29bと第二のフライヤ(図
示してないが紙面に垂直な位置にある)との相対
位置を、第二のフライヤが第二のボビン群を跨ぐ
位置(紙面と同じ位置)と跨がない位置(紙面に
垂直な位置)にロツクするためのものである。
次に、79は素線巻込み機構であり、ボビン2
9bの軸線上に回転中心があつて、ボビン29b
の周囲を回転する略Z形の回転アーム83と、そ
の回転アーム83を回転駆動するモーター81
と、回転アーム83およびモーター81を搭載し
てこれらをボビン29bの軸線方向に往復動し、
伸線機13で製造された素線43を回転アーム8
3に沿つて案内して、ボビン29bの全幅に平均
的に巻き込むトラバーサーとからなつている。該
トラバーサーは第1図に示すものと実質上同じで
あり、かつ線材巻取分野では周知技術なので図示
省略する。この素線巻込み機構79は全体がボビ
ン29bの軸線方向に往復動して、ボビン29b
の全幅に平均的に素線43を巻き込むようになつ
ている。一つのボビンに素線の巻込みが済んだ
ら、ボビン支持体71bを回動させて、他の空ボ
ビンへの素線の巻込みを行う。素線巻込み機構7
9は素線の巻込みを行わないときはフライヤに接
触しない位置に待避させておく。また素線巻込み
機構79は、第一のボビン群29aの方へも移動
可能であり、第一のボビン群29aが静止してい
るときには、その方に移動して素線の巻込みを行
う。なお素線巻込み機構をボビン1個ごとに設け
ておけば、多数のボビンに同時に素線の巻込みを
行うことができる。
9bの軸線上に回転中心があつて、ボビン29b
の周囲を回転する略Z形の回転アーム83と、そ
の回転アーム83を回転駆動するモーター81
と、回転アーム83およびモーター81を搭載し
てこれらをボビン29bの軸線方向に往復動し、
伸線機13で製造された素線43を回転アーム8
3に沿つて案内して、ボビン29bの全幅に平均
的に巻き込むトラバーサーとからなつている。該
トラバーサーは第1図に示すものと実質上同じで
あり、かつ線材巻取分野では周知技術なので図示
省略する。この素線巻込み機構79は全体がボビ
ン29bの軸線方向に往復動して、ボビン29b
の全幅に平均的に素線43を巻き込むようになつ
ている。一つのボビンに素線の巻込みが済んだ
ら、ボビン支持体71bを回動させて、他の空ボ
ビンへの素線の巻込みを行う。素線巻込み機構7
9は素線の巻込みを行わないときはフライヤに接
触しない位置に待避させておく。また素線巻込み
機構79は、第一のボビン群29aの方へも移動
可能であり、第一のボビン群29aが静止してい
るときには、その方に移動して素線の巻込みを行
う。なお素線巻込み機構をボビン1個ごとに設け
ておけば、多数のボビンに同時に素線の巻込みを
行うことができる。
次にこの撚線機11の動作を説明する。図示の
状態は第一のクラツチ機構47aにより中心回転
軸15と第一の中空軸27aが直結され、かつ第
一のフライヤ73aがボビン29aを跨ぐ位置に
ロツクされて、第一のフライヤ73aおよび第一
のボビン群29aが中心回転軸15と共に回転し
ている状態である。引出ガイド75aの回転によ
り各ボビン29aから引き出された素線43は、
フライヤ73a上のガイドロール45aにより第
一の中空軸27aと第二の中空軸27bの間に案
内され、さらに中心回転軸15の大径部15aに
形成された素線ガイド孔17を通つて中心回転軸
15の一端に引き出され、ガイドロール59によ
り等間隔にさばかれた後、撚り口金61で心線2
1上に撚り合わされる。
状態は第一のクラツチ機構47aにより中心回転
軸15と第一の中空軸27aが直結され、かつ第
一のフライヤ73aがボビン29aを跨ぐ位置に
ロツクされて、第一のフライヤ73aおよび第一
のボビン群29aが中心回転軸15と共に回転し
ている状態である。引出ガイド75aの回転によ
り各ボビン29aから引き出された素線43は、
フライヤ73a上のガイドロール45aにより第
一の中空軸27aと第二の中空軸27bの間に案
内され、さらに中心回転軸15の大径部15aに
形成された素線ガイド孔17を通つて中心回転軸
15の一端に引き出され、ガイドロール59によ
り等間隔にさばかれた後、撚り口金61で心線2
1上に撚り合わされる。
一方、他端側ではクラツチ機構47bにより固
定フオーム23と第二の中空軸27bが直結さ
れ、第二のボビン群29bは静止状態にある。ま
た第二のフライヤはボビン29bを跨がない位置
(紙面に垂直な位置)にロツクされている。この
状態で、上記の撚合せが行われる間に、素線巻込
み機構79により各ボビン29bへの素線43の
巻込みを行う。各ボビン29bが満巻になつた
ら、第二のフライヤをボビン29bを跨ぐ位置に
戻してロツクし、次の撚合せに備える。そして一
端側のボビン29aが空になる直前に第一の中空
軸27aの回転を停止させ、各素線43の後端に
他端側のボビン29bから引き出された素線43
を接続し、その後、クラツチ機構47bを切換
え、第二の中空軸27bを回転させて撚合せを再
開する。以上のような操作の繰り返しで撚合せを
続行していく。
定フオーム23と第二の中空軸27bが直結さ
れ、第二のボビン群29bは静止状態にある。ま
た第二のフライヤはボビン29bを跨がない位置
(紙面に垂直な位置)にロツクされている。この
状態で、上記の撚合せが行われる間に、素線巻込
み機構79により各ボビン29bへの素線43の
巻込みを行う。各ボビン29bが満巻になつた
ら、第二のフライヤをボビン29bを跨ぐ位置に
戻してロツクし、次の撚合せに備える。そして一
端側のボビン29aが空になる直前に第一の中空
軸27aの回転を停止させ、各素線43の後端に
他端側のボビン29bから引き出された素線43
を接続し、その後、クラツチ機構47bを切換
え、第二の中空軸27bを回転させて撚合せを再
開する。以上のような操作の繰り返しで撚合せを
続行していく。
なお上記撚線機では各ボビンに1本の素線を巻
込んだ場合を説明したが、各ボビンに2本以上の
素線をボビン1巻き当たり1回の撚りを与えて巻
込むようにしてもよい。このようにすれば、ボビ
ン数の2倍、3倍の素線を撚合せることができ
る。
込んだ場合を説明したが、各ボビンに2本以上の
素線をボビン1巻き当たり1回の撚りを与えて巻
込むようにしてもよい。このようにすれば、ボビ
ン数の2倍、3倍の素線を撚合せることができ
る。
また上記撚線機では、ボビンに巻かれている素
線を引出ガイドによりボビンの軸線方向に引き出
したが、2本以上の素線が並行に巻き込まれてい
る場合、このような引出し方法では素線が撚られ
てしまうので、その場合は、各ボビンをそれぞれ
の支持軸を中心として回転できるようにしてお
き、第4図の第一のボビン群29a側に点線で示
したように、中空軸27bの軸線方向に引き出す
ようにすればよい。またこの場合の素線の巻き込
みは、第4図の第二のボビン群29b側に点線で
示したように、素線巻込み用のモーター85によ
りボビン29bを回転駆動して行えばよい。この
場合も図示してないがトラバーサーが用いられ
る。
線を引出ガイドによりボビンの軸線方向に引き出
したが、2本以上の素線が並行に巻き込まれてい
る場合、このような引出し方法では素線が撚られ
てしまうので、その場合は、各ボビンをそれぞれ
の支持軸を中心として回転できるようにしてお
き、第4図の第一のボビン群29a側に点線で示
したように、中空軸27bの軸線方向に引き出す
ようにすればよい。またこの場合の素線の巻き込
みは、第4図の第二のボビン群29b側に点線で
示したように、素線巻込み用のモーター85によ
りボビン29bを回転駆動して行えばよい。この
場合も図示してないがトラバーサーが用いられ
る。
以上の説明から明らかなように、この撚線機1
1も、第一の素線サプライユニツト63aと第二
の素線サプライユニツト63bとを備えており、
それらの素線サプライユニツトから交互に素線4
3をサプライして継続的に撚線を行うものであ
る。
1も、第一の素線サプライユニツト63aと第二
の素線サプライユニツト63bとを備えており、
それらの素線サプライユニツトから交互に素線4
3をサプライして継続的に撚線を行うものであ
る。
本発明は、このような撚線機11とタンデム
に、線材65を所要のサイズに伸線する伸線機1
3を設置し、伸線機13で製造した素線43を素
線巻込み機構79により撚線機11の素線巻き込
み側のボビン(第4図の状態ではボビン29b)
に直接巻き込むようにしたものである。伸線機1
3は素線巻込み機構79と連動して伸線を行うよ
うになつている。
に、線材65を所要のサイズに伸線する伸線機1
3を設置し、伸線機13で製造した素線43を素
線巻込み機構79により撚線機11の素線巻き込
み側のボビン(第4図の状態ではボビン29b)
に直接巻き込むようにしたものである。伸線機1
3は素線巻込み機構79と連動して伸線を行うよ
うになつている。
以上説明したように本発明によれば、伸線工程
と撚線工程をタンデムで行えるので、ボビンの着
脱や運搬の必要がなくなり、撚線の製造工程を大
幅に簡素化でき、省力化できる。また素線は伸線
前の線材の状態で入手すればよいので、サイズの
種類が少なくて済み、線材サイズの管理も容易で
ある。
と撚線工程をタンデムで行えるので、ボビンの着
脱や運搬の必要がなくなり、撚線の製造工程を大
幅に簡素化でき、省力化できる。また素線は伸線
前の線材の状態で入手すればよいので、サイズの
種類が少なくて済み、線材サイズの管理も容易で
ある。
第1図は本発明の一実施例に係る伸線および撚
線装置の説明図、第2図は第1図の−線にお
ける中心回転軸の横断面図、第3図は同装置にお
けるボビン駆動装置の正面図、第4図は本発明の
他の実施例に係る伸線および撚線装置の説明図で
ある。 11〜撚線機、13〜伸線機、15〜中心回転
軸、15a〜一端側大径部、15b〜他端側小径
部、17〜素線ガイド孔、27a〜第一の中空
軸、27b〜第二の中空軸、29a,29b〜ボ
ビン、41a,73a〜第一のフライヤ、41
b,73b〜第二のフライヤ、43〜素線、47
a,47b…クラツチ機構、53〜ボビン駆動機
構、63d〜第一の素線サプライユニツト、63
b〜第二の素線サプライユニツト、79〜素線巻
込み機構、81〜モーター、83〜回転アーム、
91〜トラバーサー。
線装置の説明図、第2図は第1図の−線にお
ける中心回転軸の横断面図、第3図は同装置にお
けるボビン駆動装置の正面図、第4図は本発明の
他の実施例に係る伸線および撚線装置の説明図で
ある。 11〜撚線機、13〜伸線機、15〜中心回転
軸、15a〜一端側大径部、15b〜他端側小径
部、17〜素線ガイド孔、27a〜第一の中空
軸、27b〜第二の中空軸、29a,29b〜ボ
ビン、41a,73a〜第一のフライヤ、41
b,73b〜第二のフライヤ、43〜素線、47
a,47b…クラツチ機構、53〜ボビン駆動機
構、63d〜第一の素線サプライユニツト、63
b〜第二の素線サプライユニツト、79〜素線巻
込み機構、81〜モーター、83〜回転アーム、
91〜トラバーサー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一端側半分が他端側半分より大径になつてい
て、一端側大径部の他端側小径部より径が大きい
部分に軸線方向に複数の素線ガイド孔が設けられ
ている中心回転軸と、この中心回転軸の一端側大
径部および他端側小径部にそれぞれ同軸状にかつ
中心回転軸に対して回転可能に取付けられた第一
の中空軸および第二の中空軸と、前記第一の中空
軸に対し回転可能に支持された複数のボビンおよ
び前記第二の中空軸に対し回転可能に支持された
複数のボビン、第一の中空軸に両端を固定された
第一のフライヤおよび第二の中空軸に両端を固定
された第二のフライヤと、前記第一の中空軸およ
び第二の中空軸の一方を回転させるときは他方を
停止させ、他方を回転させるときは一方を停止さ
せるクラツチ機構とを各々有し、撚り合わせるべ
き複数本の素線をサプライする二つの素線サプラ
イユニツトを備えていて、この二つの素線サプラ
イユニツトが撚り合わせのための素線のサプライ
と、撚り合わせ準備のための素線の巻き込みとを
交互に行うようになつている撚線機と、線材を伸
線して撚り合わせるべき素線を製造する伸線機
と、この伸線機で製造した素線を上記撚線機の素
線巻き込み状態にある方の素線サプライユニツト
に直接巻き込む素線巻込み機構との組合わせから
なることを特徴とする伸線および撚線装置。 2 前記素線巻込み機構は、撚り合わせ準備のた
めにフライヤが静止している素線サプライユニツ
ト側のボビンを回転駆動するボビン駆動機構と、
伸線機で製造された素線をそのボビンの幅方向に
往復動して平均的な巻き込みを行うトラバーサー
とからなる特許請求の範囲第1項記載の伸線およ
び撚線装置。 3 前記素線巻込み機構は、撚り合わせ準備のた
めにフライヤが静止している素線サプライユニツ
ト側のボビンの周囲を回転する回転アームと、そ
の回転アームを回転駆動するモーターと、前記回
転アームとモーターを搭載して、ボビンの軸線方
向に往復動し、伸線機で製造された素線を回転ア
ームに沿つて案内して、そのボビンの幅方向に平
均的な巻き込みを行うトラバーサーとからなる特
許請求の範囲第1項記載の伸線および撚線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61306626A JPS63160736A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 伸線および撚線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61306626A JPS63160736A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 伸線および撚線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160736A JPS63160736A (ja) | 1988-07-04 |
| JPH0341247B2 true JPH0341247B2 (ja) | 1991-06-21 |
Family
ID=17959350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61306626A Granted JPS63160736A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 伸線および撚線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63160736A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9421030D0 (en) * | 1994-10-19 | 1994-12-07 | Davy Mckee Sheffield | Gauge control of a rolling mill |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP61306626A patent/JPS63160736A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63160736A (ja) | 1988-07-04 |
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