JPH0112933Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、複雑な動作のできない現行の自動
組立機で比較的小さなスプリングでも簡単に取り
付けることができ、はずれにくく、安全規格を満
足できる自動機対応のスプリング掛け装置に関す
る。

第１図ａは従来のスプリングの使用状態の平面
図であり、第１図ｂはその正面図である。この第
１図ａ、第１図ｂの両図において、１は樹脂をア
ウトサートしたサブパネルと云う鉄板であり、２
はサブパネル１の軸に合う軸受を有する樹脂部品
で形成されたロツクプレートである。このロツク
プレート２の先端近傍には切欠部を形成したフツ
ク部２ａを有しており、また、サブパネル１の所
定個所にもフツク部１ａを有している。この両フ
ツク部１ａと２ａ間に引つ張り力を有するコイル
スプリング３が取り付けられている。

このコイルスプリング３を人間の手により、ま
ず、その一端をロツクプレート２のフツク部２ａ
に取り付けた後、コイルスプリング３の他端をサ
ブプレート１のフツク部１ａに取り付けるように
している。

このような従来のスプリング掛け装置の構造で
は、コイルスプリング３の取付方向が多方向であ
り、動作も複雑であるため、自動組立機にて作業
を行なわせることが不可能に近い状態であつた。

また、取り付けられるにしても、極端に価格が
高いものが必要となる。したがつて、自動機対応
ができなかつた。

この考案は、上記従来の欠点を除去するために
なされたもので、スプリングの取付方向を単純な
上下、左右前後のみから取付可能にすることによ
り、自動化に対応できる自動機対応のスプリング
掛け装置を提供することを目的とする。

以下、この考案の自動機対応のスプリング掛け
装置の実施例について図面に基づき説明する。第
２図ａはその一実施例の構成を示す側面図であ
り、第２図ｂはその正面図である。

この第２図ａ、第２図ｂの両図において、５は
ロツクプレートであり、ロツクプレート５はサブ
パネル４の軸４ａに合う軸受５ａを有している。
このロツクプレート５の上端には、スプリング掛
け部５ｂが形成されている。

また、サブプレート４の所定個所にもスプリン
グ掛け部４ｂが形成されている。この両スプリン
グ掛け部４ｂ，５ｂの形状は同一形状をなし、向
きが反対であるので、スプリング掛け部５ｂを代
表して述べる。

スプリング掛け部５ｂは、第２図ａより明らか
なように、一端部分が半円状に形成され、他端が
ロツクプレート５の正面にこれと一体的に形成さ
れ、第３図ａ（第２図ａの円Ａの部分の拡大図）
に示すように、ストレート部５ｃ、凹部５ｄ、凸
部５ｅを有している。

この凹部５ｄと凸部５ｅの関係は第３図ｂ（第
２図ｂの円Ｂの部分の拡大図）に示すように、ス
プリング掛け部５ｂの中央部の長手方向に所定の
巾をもつて、半円状の溝状の凹部５ｄが形成され
ており、この凹部５ｄを形成することにより、ス
プリング掛け部５ｂの反対側には半円状の凸部５
ｅが形成されている。したがつて、スプリング掛
け部５ｂは凹部５ｄ、凸部５ｅを有する板状に形
成されている。

サブパネル４のスプリング掛け部４ｂの部分も
上記スプリング掛け部５ｂに対応した符号が付さ
れており、４ｄは凹部、４ｅは凸部を示す。ただ
し、凸部４ｅは第２図ｂより明らかなように、ス
プリング掛け部５ｂの凸部５ｅに対向している。

このように、スプリング掛け部５ｂ，４ｂを形
成することにより、上下のみからの動作でも取付
可能になつており、凹部４ｄ，５ｄの部分で第３
図ｂより明らかなように、ロボツトのピンクから
逃げるようになつている。

また、横から見ると、上部よりスプリング６が
入り易いように、第３図ａからも明らかなよう
に、半円状になつていて、頭部、つまり第３図ａ
の右端の大きさは、スプリング６の内径よりも少
し大きくなつている。

次に、以上のように構成されたこの考案の自動
機対応のスプリング掛け装置の作用について説明
する。

両スプリング掛け部４ｂと５ｂ間にスプリング
６を掛けるわけであるが、まず、最初に第４図に
示すように、ロボツトのピン７により、スプリン
グ６をスプリング掛け部４ｂ，５ｂまでもつてく
る。そして、各凹部４ｄ，５ｄのところに、第３
図ｂに示すようにくると、ロボツトのピン７が止
まる。

ここで、第４図および第３図ｃに示すように、
今度はロボツトのピン８が下がつてきて、スプリ
ング６の側面を押圧する。これにより、スプリン
グ６が変形する。これを利用して、第３図ａより
明らかなように、スプリング６の両端はスプリン
グ掛け部４ｂ，５ｂの半円状の端部からストレー
ト部５ｃ（スプリング掛け部も同様）を通つて、
段部５ｆ（第３図ａ）に押し込まれ、そこでスプ
リング６の両端が係止される。

一旦、スプリング６の両端が段部５ｆに係止さ
れると、抜き取ろうとしても、段部５ｆにスプリ
ング６の両端が引つ掛り、スプリング６は離脱で
きない。

なお、スプリング掛け部４ｂ，５ｂにそれぞれ
ストレート部５ｃ（４ｃは図示せず）を設けたの
は、回転によるスプリング６の抜けを防止するた
めであり、円弧上の凹部５ｄ，４ｄはスプリング
内径が小さい場合のロボツトのピン８の径をでき
るだけ大きくとる（ピンの強度確保のため）ため
である。

このようにこの考案では、スプリング６の変形
を利用して、スプリング掛け部４ｂ，５ｂにスプ
リング６を取り付けるようにしているため、一
旦、スプリング６がスプリング掛け部４ｂ，５ｂ
に挿入されると、抜けない構造にしているため、
安全規格（UL）にも対応できる。

以上のように、この考案の自動機対応のスプリ
ング掛け装置によれば、サブパネルとロツクプレ
ートにスプリング掛け部を先端が半円状にした板
状にし、一方の面に凹部を有し、他方の面に凸部
を有するようにして、上下、左右、前後のいずれ
かのみから取付け可能にするようにしたので、ス
プリングの取付けを簡単にでき、自動機が使用可
能になり、工数の削減と作業員の削減が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは従来のスプリング掛け装置の平面
図、第１図ｂは従来のスプリング掛け装置の平面
図、第２図ａはこの考案の自動機対応のスプリン
グ掛け装置の一実施例の側面図、第２図ｂは同上
自動機対応のスプリング掛け装置の正面図、第３
図ａは第２図ａの円Ａの部分の拡大図、第３図ｂ
は第２図ｂの円Ｂの部分の拡大図、第３図ｃは同
上自動機対応のスプリング掛け装置に適用される
ロボツトのピンの拡大図、第４図は同上自動機対
応のスプリング掛け装置にスプリングを掛ける状
態を説明するための図である。 ４……サブパネル、４ｂ，５ｂ……スプリング
掛け部、４ｄ，５ｄ……凹部、４ｅ，５ｅ……凸
部、６……スプリング、７，８……ロボツトのピ
ン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パネルおよびプレートにそれぞれ端縁が半円状
   にした板状のスプリング掛け部を一体的に形成
   し、このスプリング掛け部の一方の面に半円状の
   凹部を形成するとともに、他方の面に半円状の凸
   部を形成し、上記パネルと上記プレートのスプリ
   ング掛け部間にそれぞれスプリングを掛けてなる
   自動機対応のスプリング掛け装置。