JPH01130417A - 電力ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は電力ケーブルに係り、特に金属に対し接着性を
有する導体抑えテープを使用した電力ケーブルに関する
。

［従来技術及び発明が解決すべき問題点］一般に電力ケ
ーブルにおいては第２図に示すように、導体３（金属部
分）の撚り合わせの戻りを防ぐために、導体抑えテープ
４を巻きつけている。

この導体抑えテープ４の材質としては、半導電性を付与
したカーボン紙、ナイロン布、テトロン布が大部分であ
るが、導体３に対する接着性はなかった。さらに、ケー
ブルがヒートサイクルを受けた場合、導体３とシース７
である絶縁部分（プラスチック等）の熱膨張率、収縮率
の差により、導体３．導体抑えテープ４、内部半導電層
６の間に空隙５が発生する場合があった。その場合、低
電流、低電圧ならば問題はないが、高電流、高電圧の時
には、電流が集中的に流れ、１００℃前後に異常発熱す
る可能性がある。また、昼間は導体中を多量の電流が流
れ、夜間は電流量が激減することに付随する熱膨張、収
縮の繰り返しで導体抑えテープ４相互間、あるいは導体
３と導体抑えテープ４間で擦り合わされて、絶縁部分が
生じ、導電性が低下する可能性もあった。また、導体抑
えテープ４の材質が大部分紙、布等であるため、引張り
強度が不足し、ある程度の強度を確保して導体の撚り合
わせの戻りを防ぐには、巻回数を多くしなければならず
、このため導体抑えテープ４の厚さが増してしまうとい
う問題点があった。

本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、ヒートサイ
クルによる熱膨張、収縮を受けても、空隙の発生を最小
限に食い止め、且つ導体抑えテープ４の巻回数を減らし
て巻層部の厚さを薄くすることが可能な電力ケーブルを
提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ このような目的を達成するため、導体、導体抑えテープ
、内部半導電層及びシースを順次形成して成る電力ケー
ブルにおいて、前記導体抑えテープは、金属に対し接着
性を有する樹脂を配合した半導電性組成物から成り、前
記導体と前記導体抑えテープ及び前記導体抑えテープと
前記内部半導電層との間に接着性を付与して充分な密着
性を有するようにした。

［実施例］ 以下、本発明電力ケーブルの一実施例を図面を参照して
説明する。第１図（ａ）に示すように。

本発明電力ケーブルは、中心部に多数の導体３が撚り合
わされてあり、その外周には撚り合わせの戻りを防ぐた
めの導体抑えテープＴが螺旋状に巻回されている。さら
に、その外周には撚り線導体表面と、最外層のシース７
（絶縁部）の内壁との電位の傾きを緩和して、同心円筒
状の均一電界を保持するための内部半導電層６が設けら
れている。

シース７は、主にプラスチックで構成される絶縁部で半
導電層６を包み、電圧を保持する役目を有する。

導体抑えテープＴは、半導電性を付与させた材料、例え
ばカムボン配合ポリエチレン等に、金属に対して接着性
のある樹脂を配合したもので構成する。

金属に対し接着性のある樹脂としては、ホンダイン（住
人化学社製、エチレン系ポリマー）、マクロメルト（ヘ
ンケル社製、ポリアミド系ポリマー）、ボンドファスト
（住友化学社製、エポキシ系ポリマー）、アトマー（三
井石油化学社製、ポリオレフィン系ポリマー）などのホ
ットメルトタイプ接着性ポリマーが好適に用いられる。

しかし。

一般には半導電性組成物自体は、非常にやわらかい物質
であり、そのままでは扱いにくいので、導体抑えテープ
Ｔは第１図（ｂ）及び（ｃ）に示すように、まずＣｕ、
Ｐｂ、ＡＱ等の金属細線の織布、ナイロン布、テトロン
布等の素材で構成される芯材１の片面、あるいは両面に
、半導電性組成物に接着性のある樹脂を配合させた部材
２をコーティングさせたものが好適に用いられる。

これら導体抑えテープＴの強度は、２ｋｇ／１５薗巾〜
３０ｋｇ／１５ｍ巾程度が好ましいが、特に薄いもので
強度が出ない場合は、従来の抑えテープと併用できる。

以下に本発明の電力ケーブルに用いられる導体抑えテー
プの具体例を挙げる。

（Ａ）上記ホットメルトタイプ接着性ポリマーにカーボ
ンを配合し１０〜１０００μｍ厚さにしたフィルム （Ｂ）ナイロン布、テトロン布等の片面又は両面に上記
ホットメルトタイプ接着性ポリマーを１０〜５００μｍ
厚さにコーティングしたテープ（Ｃ）ＰＥＴフィルム、
不織布等の片面又は両面に上記ホットメルトタイプ接着
性ポリマーを１０〜５００μｍ厚さにコーティングした
テープ（Ｄ）金属テープ、金属織布の片面又は両面に上
記ホットメルトタイプ接着性ポリマーを１０〜５００μ
ｍ厚さにコーティングしたテープ これらの（Ａ）、（Ｂ）、、（Ｃ）、（Ｄ）の導体抑え
テープにおいて、いずれの場合も電気抵抗値は１０８Ω
以下が望ましい。特に（Ｄ）の導体抑えテープのように
、芯材１として金属織布を選定したものは、導体抑えテ
ープの電気抵抗値の調節が容易で、しかも引張り強度が
他の材質より強いので抑えテープをごく薄くできるとい
う利点がある。さらに１巻回数も少なくてすみ、導体抑
えテープＴの巻層部の厚さをごく薄くできる。また、芯
材１としてナイロン布やテトロン布を選定すれば、可撓
性に優れた導体抑えテープが得られる。

尚、本発明の電力ケーブルは、例えば多数の導体３を束
ねて撚り合わせ、撚り合わせの戻りを防ぐために導体抑
えテープＴを巻層した後、その外周に内部半導７４１６
及びプラスチック等の絶縁物から成るシース７を同時に
押出成型してその成型時の２００℃程度の高温で導体抑
えテープＴを熱融着させ、導体３と導体抑えテープＴの
巻層部及び同巻層部と内部半導電Ｍ６とを密着させるこ
とにより製造することができる。

接着性樹脂は、それ自体もある程度の接着性をもつが、
２００　’Ｃ程度の高温で熱融着させることにより、導
体３及び内部半導電Ｍ６に対し充分な密着性を付与する
ことができる。これにより導体中を流れる電流量が増大
、減少を繰り返しても、剥離、移動あるいは空隙の発生
を防ぎ、導体抑えテープＴ相互間の摩擦による導電性の
低下も防止できる。

また、テープに芯材１を用いることにより扱いやすく、
適度な引張強度を付与することができる。

この場合、半導電性組成物自体の引張り強度を、接着強
度以上に設定すれば、ケーブル接続や終端処理加工を行
う場合に必要な内部半導電層６の除去も容易で、内部半
導電層６が導体３に残存する問題は生じない。

［発明の効果］ 以上の説明からも明らかなように、本発明型カケープル
においては、導体抑えテープとして金属に対し接着性を
有するものを用いたので、金属と半導電層とを密着させ
ることができ、ヒートサイクルを受けても、空隙の発生
を最小限に食い止められるようになった。また、テープ
の芯材を適当に選ぶことにより、導体抑えテープにごく
薄く且つ引張り強度の強い性質を付与することができる
ので、導体抑えテープの巻層部の厚さを薄くできる利点
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明型カケープルの斜視図、（ｂ）は
本発明型カケープルに使用される導体抑えテープの断面
図、（ｃ）は同テープの斜視図、第２図は従来の電力ケ
ーブルの断面図である。 １・・・・・芯材 ２・・・・・半導電性組成物に接着性のある樹脂を配合
させた部材 Ｔ・・・・・導体抑えテープ ３・・・・・導体 ５・・・・・空隙 ６・・・・・内部半導電層 ７・・・・・シース 代理人　弁理士　　守　谷　−雄 第１図 （ａ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、導体、導体抑えテープ、内部半導電層及びシースを
   順次形成して成る電力ケーブルにおいて、前記導体抑え
   テープは、金属に対し接着性を有する樹脂を配合した半
   導電性組成物から成ることを特徴とする電力ケーブル。 ２、前記導体抑えテープは、芯材の片面あるいは両面に
   、金属に対し接着性を有する樹脂を配合した半導電性組
   成物をコーティングして成る特許請求の範囲第１項記載
   の電力ケーブル。