JPH0113050Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0113050Y2 JPH0113050Y2 JP1983027108U JP2710883U JPH0113050Y2 JP H0113050 Y2 JPH0113050 Y2 JP H0113050Y2 JP 1983027108 U JP1983027108 U JP 1983027108U JP 2710883 U JP2710883 U JP 2710883U JP H0113050 Y2 JPH0113050 Y2 JP H0113050Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- movable plate
- shaft
- pasting
- transfer conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
- B65C1/02—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、商品などの流通分野において必要な
ラベルを被ラベル貼付機に自動的に貼付するため
の機械に関し、更に詳しくはロール状ラベル連続
体等の挿通を容易としたラベル貼付機に関する。
ラベルを被ラベル貼付機に自動的に貼付するため
の機械に関し、更に詳しくはロール状ラベル連続
体等の挿通を容易としたラベル貼付機に関する。
（従来の技術）
一般に、商品またはその包装物には、その商品
のロツト番号、品種、規格、製造年月日、価格な
どの表示をするためにラベルが貼付される。
のロツト番号、品種、規格、製造年月日、価格な
どの表示をするためにラベルが貼付される。
従来、この種ラベルを貼付する為の機械として
は、例えば、実開昭57−188612号公報に示される
如く、機台上に商品移送コンベアが配設され、移
送コンベアの下方にはロール状に巻回されたラベ
ル連続体の供給部と台紙巻取部、ラベル連続体を
台紙から剥離させる剥離部材が配設され、又ラベ
ル貼付ローラが設けられ、この貼付ローラにて商
品にラベルが貼付されるラベル貼付機が知られて
いる。
は、例えば、実開昭57−188612号公報に示される
如く、機台上に商品移送コンベアが配設され、移
送コンベアの下方にはロール状に巻回されたラベ
ル連続体の供給部と台紙巻取部、ラベル連続体を
台紙から剥離させる剥離部材が配設され、又ラベ
ル貼付ローラが設けられ、この貼付ローラにて商
品にラベルが貼付されるラベル貼付機が知られて
いる。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、このようなラベル貼付機は、機
械を少しでもコンパクトにする為に、移送コンベ
アの下方の狭い面積内に各種部品が複雑に納めら
れているのが現状である。従つて、ロール状に巻
回されたラベル連続体等をラベル貼付機に装填す
る際に、専門家でないと容易に剥離部材およびそ
の近傍の経路に挿通させて装填することができ
ず、多大な無駄な時間を費やしてしまうという欠
点を有していた。
械を少しでもコンパクトにする為に、移送コンベ
アの下方の狭い面積内に各種部品が複雑に納めら
れているのが現状である。従つて、ロール状に巻
回されたラベル連続体等をラベル貼付機に装填す
る際に、専門家でないと容易に剥離部材およびそ
の近傍の経路に挿通させて装填することができ
ず、多大な無駄な時間を費やしてしまうという欠
点を有していた。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上記欠点に鑑みて成されたものであ
り、専門家で無くても誰でも簡単にロール状に巻
回されたラベル連続体等を剥離部材およびその近
傍の経路に挿通させて装填する事ができるラベル
貼付機を提供することを目的とし、複数のラベル
をテープ状台紙に仮着してなるラベル連続体が巻
回される供給部と前記テープ状台紙が巻取られる
巻取部との間に前記ラベル連続体から前記ラベル
を剥離する剥離部材を設け、剥離された前記ラベ
ルを移送コンベアに載置して移送される被ラベル
貼付物の下面に貼付する貼付部材を前記移送コン
ベアの上面より僅かに突出させて設けるようにし
たラベル貼付機において、前記移送コンベアの下
方に配設された枠体に、前記供給部、巻取部、剥
離部材および貼付部材を夫々配設した可動板を上
下動自在に設け、前記可動板の下方に位置して、
ねじ部を形成したシヤフトを前記枠体に回転可能
に取付け、前記シヤフトのねじ部に、その軸線方
向に沿つて移動可能に取付部材を螺合し、前記取
付部材と前記可動板とを連結する連結部材を取付
けてなり前記可動板は、前記シヤフトの回転に伴
なう前記取付部材の移動により前記連結部材を介
して上下動するように構成したものである。
り、専門家で無くても誰でも簡単にロール状に巻
回されたラベル連続体等を剥離部材およびその近
傍の経路に挿通させて装填する事ができるラベル
貼付機を提供することを目的とし、複数のラベル
をテープ状台紙に仮着してなるラベル連続体が巻
回される供給部と前記テープ状台紙が巻取られる
巻取部との間に前記ラベル連続体から前記ラベル
を剥離する剥離部材を設け、剥離された前記ラベ
ルを移送コンベアに載置して移送される被ラベル
貼付物の下面に貼付する貼付部材を前記移送コン
ベアの上面より僅かに突出させて設けるようにし
たラベル貼付機において、前記移送コンベアの下
方に配設された枠体に、前記供給部、巻取部、剥
離部材および貼付部材を夫々配設した可動板を上
下動自在に設け、前記可動板の下方に位置して、
ねじ部を形成したシヤフトを前記枠体に回転可能
に取付け、前記シヤフトのねじ部に、その軸線方
向に沿つて移動可能に取付部材を螺合し、前記取
付部材と前記可動板とを連結する連結部材を取付
けてなり前記可動板は、前記シヤフトの回転に伴
なう前記取付部材の移動により前記連結部材を介
して上下動するように構成したものである。
（作用）
本考案は、上記の如く、貼付部材の設けられた
可動板がシヤフトの回転に伴なう取付部材の移動
により連結部材を介して上下動するように構成し
たので、貼付部材の貼付位置を移送コンベアの上
面に対して微細に調整することができる。即ち、
移送コンベア上を移送される被ラベル貼付物の重
量、寸法、底面形状、貼付されるラベルの寸法、
非粘着面の滑性度、貼付部材とラベルとの接触弾
性圧等ラベル貼付時の諸条件に応じて、貼付部材
の貼付位置を適宜に変化させて最適のラベル貼付
作業を達成することができる。しかも、ラベルが
貼付部材およびその近傍でジヤミングを起こした
ときも、必要なだけ貼付部材を下降させて除去作
業を行なうことができる。
可動板がシヤフトの回転に伴なう取付部材の移動
により連結部材を介して上下動するように構成し
たので、貼付部材の貼付位置を移送コンベアの上
面に対して微細に調整することができる。即ち、
移送コンベア上を移送される被ラベル貼付物の重
量、寸法、底面形状、貼付されるラベルの寸法、
非粘着面の滑性度、貼付部材とラベルとの接触弾
性圧等ラベル貼付時の諸条件に応じて、貼付部材
の貼付位置を適宜に変化させて最適のラベル貼付
作業を達成することができる。しかも、ラベルが
貼付部材およびその近傍でジヤミングを起こした
ときも、必要なだけ貼付部材を下降させて除去作
業を行なうことができる。
また、可動板を上下動させる昇降装置はねじ部
を形成したシヤフトと、取付部材と、連結部材と
によつて構成したので、部品点数が少なく、従つ
て製品コストが低廉となり、かつ組立てや加工が
容易にできる。
を形成したシヤフトと、取付部材と、連結部材と
によつて構成したので、部品点数が少なく、従つ
て製品コストが低廉となり、かつ組立てや加工が
容易にできる。
さらに、貼付部材の設けられた可動板を上下動
可能に構成したので、ラベル連続体等の装填の
際、ラベル貼付作業時には移送コンベアに近接し
て位置する可動板をシヤフトの回転により下降さ
せて移送コンベアと可動板との間の間隙を大きく
形成し、ラベル連続体等を剥離部材およびその近
傍の移送経路に容易に挿通させることができ、従
つてラベル連続体等の装填を容易に行なうことが
できる。
可能に構成したので、ラベル連続体等の装填の
際、ラベル貼付作業時には移送コンベアに近接し
て位置する可動板をシヤフトの回転により下降さ
せて移送コンベアと可動板との間の間隙を大きく
形成し、ラベル連続体等を剥離部材およびその近
傍の移送経路に容易に挿通させることができ、従
つてラベル連続体等の装填を容易に行なうことが
できる。
そしてまた、可動板は上記の如く上下動するの
で、ラベル貼付機全体をコンパクトに製造するこ
とができ、狭いスペースにも設置が可能である。
で、ラベル貼付機全体をコンパクトに製造するこ
とができ、狭いスペースにも設置が可能である。
（実施例）
以下本考案の一実施例を示す図面に基づき詳述
する。第１図において、２はラベル貼付機１の機
台、３，４は商品等の被ラベル貼付物が搬送され
る移送コンベアである。この移送コンベア３，４
は矢印方向に搬送されるように設定されている。
５は被ラベル貼付物の上面にラベルを貼付する為
の上貼りプリンター部であり、６は被ラベル貼付
物の下面にラベルを貼付する為の下貼りプリンタ
ー部である。又、７は上貼りプリンター部５の制
御部であり、８は下貼りプリンター部６の操作
部、９は前記移送コンベア３，４の制御部であ
る。上貼りプリンター部５には、ロール状ラベル
連続体の供給部１０及び貼付ローラ１１が設けら
れている。１２は基台であり、１３，１３は機台
２の高さ調節用のボルトである。
する。第１図において、２はラベル貼付機１の機
台、３，４は商品等の被ラベル貼付物が搬送され
る移送コンベアである。この移送コンベア３，４
は矢印方向に搬送されるように設定されている。
５は被ラベル貼付物の上面にラベルを貼付する為
の上貼りプリンター部であり、６は被ラベル貼付
物の下面にラベルを貼付する為の下貼りプリンタ
ー部である。又、７は上貼りプリンター部５の制
御部であり、８は下貼りプリンター部６の操作
部、９は前記移送コンベア３，４の制御部であ
る。上貼りプリンター部５には、ロール状ラベル
連続体の供給部１０及び貼付ローラ１１が設けら
れている。１２は基台であり、１３，１３は機台
２の高さ調節用のボルトである。
次に下貼りプリンター部６について説明する。
下貼りプリンター部６は、機台２と基台１２との
間に位置し、基台１２上に固着されている台板１
４上に立設された枠体としての側板１５，１６，
１７，１８によつて周囲を囲まれている（第１
図、第３図）。手前側の側板１８の上部すなわち
機台２側は、蝶番１９によつて開閉可能な扉２０
となつている。側板１５，１６，１７，１８によ
つて囲まれた内部には、側板１５に支柱２１が、
側板１７には支柱２２が固着されている。支柱２
１には上下二箇所に、中央が凹形をしたプーリー
２３，２３が、又支柱２２には同様なプーリー２
４，２４が回転可能に取り付けられている。これ
らプーリー２３，２４間には、可動板２５が上下
方向に移動可能に設けられており、この可動板２
５の下面は下側のプーリー２３，２４と略々同一
面となつている。
下貼りプリンター部６は、機台２と基台１２との
間に位置し、基台１２上に固着されている台板１
４上に立設された枠体としての側板１５，１６，
１７，１８によつて周囲を囲まれている（第１
図、第３図）。手前側の側板１８の上部すなわち
機台２側は、蝶番１９によつて開閉可能な扉２０
となつている。側板１５，１６，１７，１８によ
つて囲まれた内部には、側板１５に支柱２１が、
側板１７には支柱２２が固着されている。支柱２
１には上下二箇所に、中央が凹形をしたプーリー
２３，２３が、又支柱２２には同様なプーリー２
４，２４が回転可能に取り付けられている。これ
らプーリー２３，２４間には、可動板２５が上下
方向に移動可能に設けられており、この可動板２
５の下面は下側のプーリー２３，２４と略々同一
面となつている。
可動板２５には第２図に示された通り、ロール
状ラベル連続体２６の供給部２７、同巻取部２
８、及びカーボンテープ２９の供給部３０、同巻
取部３１が回転可能に取り付けられている。更に
可動板２５に取り付けられた３２は、ロール状ラ
ベル連続体より供給されたテープ状ラベル連続体
３３のテンシヨンローラである。そして、３４は
プラテンであり、３５は印字ヘツド、又３６はテ
ープ状ラベル連続体３３を台紙３７と単一ラベル
片３８とに剥離する為の剥離部材である。又、３
９は単一ラベル片３８を被ラベル貼付物の下面に
貼付する為の貼付部材である。
状ラベル連続体２６の供給部２７、同巻取部２
８、及びカーボンテープ２９の供給部３０、同巻
取部３１が回転可能に取り付けられている。更に
可動板２５に取り付けられた３２は、ロール状ラ
ベル連続体より供給されたテープ状ラベル連続体
３３のテンシヨンローラである。そして、３４は
プラテンであり、３５は印字ヘツド、又３６はテ
ープ状ラベル連続体３３を台紙３７と単一ラベル
片３８とに剥離する為の剥離部材である。又、３
９は単一ラベル片３８を被ラベル貼付物の下面に
貼付する為の貼付部材である。
次に可動板２５を上下動させる昇降装置４０に
ついて述べる。
ついて述べる。
側板１５および側板１７の所定位置には、その
軸線方向において一方の略半分にねじ部４７が形
成されたシヤフト４６が、前記ねじ部４７が側板
１５側に来るように回転可能に保持されている。
シヤフト４６には、以下に示す部材が取り付けら
れている。まず、ねじ部４７にはその内部にねじ
が設けられた取付部材としてのカラー４４がシヤ
フト４６の軸線方向に沿つて移動可能に螺合され
ており、ねじ部４７の形成されていない部分には
カラー４５が摺動自在に装着されている。次い
で、前記カラー４４と側板１５との間には、カラ
ー４４の前進を阻止するストツパー４９が装着さ
れている。また、側板１７の外側に突出したシヤ
フト４６の突出部には、シヤフト４６を回転させ
るハンドル４８が固着されている。
軸線方向において一方の略半分にねじ部４７が形
成されたシヤフト４６が、前記ねじ部４７が側板
１５側に来るように回転可能に保持されている。
シヤフト４６には、以下に示す部材が取り付けら
れている。まず、ねじ部４７にはその内部にねじ
が設けられた取付部材としてのカラー４４がシヤ
フト４６の軸線方向に沿つて移動可能に螺合され
ており、ねじ部４７の形成されていない部分には
カラー４５が摺動自在に装着されている。次い
で、前記カラー４４と側板１５との間には、カラ
ー４４の前進を阻止するストツパー４９が装着さ
れている。また、側板１７の外側に突出したシヤ
フト４６の突出部には、シヤフト４６を回転させ
るハンドル４８が固着されている。
カラー４４とカラー４５とを対向頂点として、
シヤフト４６の上下に夫々一対の連続部材として
のアーム４３を配し、これらアーム４３は夫々シ
ヤフト４６の上下方で上部取付部材４１および下
部取付部材４２によつて菱形形状に連結されてい
る。上部取付部材４１は前記可動板４５の下面中
央に固着されている。
シヤフト４６の上下に夫々一対の連続部材として
のアーム４３を配し、これらアーム４３は夫々シ
ヤフト４６の上下方で上部取付部材４１および下
部取付部材４２によつて菱形形状に連結されてい
る。上部取付部材４１は前記可動板４５の下面中
央に固着されている。
しかして、ハンドル４８を一方向に回転させる
と、シヤフト４６が同方向に回転してカラー４４
のねじの前進によりカラー４４をストツパー４９
の方向へ前進させ、このカラー４４の移動に伴な
いアーム４３が移動して上部取付部材４１を下降
せしめる。また、逆にハンドル４８を他方向に回
転させると、シヤフト４６が同方向に回転してカ
ラー４４のねじの後退によりカラー４４をストツ
パー４９から離反する方向へ後退させ、このカラ
ー４４の移動に伴ないアーム４３が上記と逆に移
動して上部取付部材４１を上昇せしめるように構
成されている。
と、シヤフト４６が同方向に回転してカラー４４
のねじの前進によりカラー４４をストツパー４９
の方向へ前進させ、このカラー４４の移動に伴な
いアーム４３が移動して上部取付部材４１を下降
せしめる。また、逆にハンドル４８を他方向に回
転させると、シヤフト４６が同方向に回転してカ
ラー４４のねじの後退によりカラー４４をストツ
パー４９から離反する方向へ後退させ、このカラ
ー４４の移動に伴ないアーム４３が上記と逆に移
動して上部取付部材４１を上昇せしめるように構
成されている。
なお、シヤフト４６の下方に位置して配設され
た一対のアーム４３を連結する下部取付部材４２
は、カラー４４の移動に伴ない、シヤフト４６を
挟んで、前記上部取付部材４１と相呼応するよう
に移動し、その移動の下方限界が台板１４の上面
となるように構成されている（第２図参照）。
た一対のアーム４３を連結する下部取付部材４２
は、カラー４４の移動に伴ない、シヤフト４６を
挟んで、前記上部取付部材４１と相呼応するよう
に移動し、その移動の下方限界が台板１４の上面
となるように構成されている（第２図参照）。
次に本考案のラベル貼付機の作用について説明
する。先ず、上貼りプリンター部５の供給部１０
に、ロール状に巻回されたラベル連続体を装填
し、ラベル連続体の先端が貼付ローラ１１の下部
までくるようにセツトする。
する。先ず、上貼りプリンター部５の供給部１０
に、ロール状に巻回されたラベル連続体を装填
し、ラベル連続体の先端が貼付ローラ１１の下部
までくるようにセツトする。
下貼りプリンター部６へのラベル連続体２６の
装填は、先ず昇降装置４０のハンドル４８を一方
向へ回転して、可動板２５を下降させる必要があ
る。これは、可動板２５が上昇したまの状態で
は、移送コンベア３，４と、可動板２５の上面と
の間隙が狭く、テープ状ラベル連続体３３をラベ
ル剥離部材３６、プラテン３４等々の間へ挿通す
るのが容易でないからである。すなわち、ハンド
ル４８を一方向に回転することにより、ねじ部４
７が形成されたシヤフト４６も同方向に回転し、
雌ネジが切られたカラー４４が第２図において左
方向へ移動してストツパー４９により停止する。
この時、上部取付部材４１は下方へ下るので、上
部取付部材４１と固着された可動板２５も二点鎖
線の位置まで下降し、可動板２５の上面と移送コ
ンベア３，４との間には大きな間隙が形成され
て、テープ状ラベル連続体３３の挿通が容易な状
態となる。そこで、扉２０を開けて、供給部２７
へロール状ラベル連続体２６を装填する。
装填は、先ず昇降装置４０のハンドル４８を一方
向へ回転して、可動板２５を下降させる必要があ
る。これは、可動板２５が上昇したまの状態で
は、移送コンベア３，４と、可動板２５の上面と
の間隙が狭く、テープ状ラベル連続体３３をラベ
ル剥離部材３６、プラテン３４等々の間へ挿通す
るのが容易でないからである。すなわち、ハンド
ル４８を一方向に回転することにより、ねじ部４
７が形成されたシヤフト４６も同方向に回転し、
雌ネジが切られたカラー４４が第２図において左
方向へ移動してストツパー４９により停止する。
この時、上部取付部材４１は下方へ下るので、上
部取付部材４１と固着された可動板２５も二点鎖
線の位置まで下降し、可動板２５の上面と移送コ
ンベア３，４との間には大きな間隙が形成され
て、テープ状ラベル連続体３３の挿通が容易な状
態となる。そこで、扉２０を開けて、供給部２７
へロール状ラベル連続体２６を装填する。
次いで、ロール状ラベル連続体２６の先端を摘
んでテープ状ラベル連続体３３として、テンシヨ
ンローラ３２、ガイドコロ、印字ヘツド３５、プ
ラテン３４部を経てラベル剥離部材３６まで至ら
せる。ラベル剥離部材３６でテープ状ラベル連続
体３３を転向させ、巻取部２８へ巻付ければロー
ル状ラベル連続体２６のセツトは簡単に完了す
る。又、カーボンテープ２９の装填は、供給部３
０へ装填し、ガイドコロ、印字ヘツド３５、プラ
テン３４部そして又ガイドコロを経て巻取部３１
へ巻きつければよい。このカーボンテープ２９の
装填も、可動板２５が下降している状態なので容
易である。ロール状ラベル連続体２６及びカーボ
ンテープ２９の装填が完了したら、扉２０を閉め
て、ハンドル４８を今度は時計方向に回転させて
可動板２５を元の位置へ上昇させることにより全
てのセツトは完了する。
んでテープ状ラベル連続体３３として、テンシヨ
ンローラ３２、ガイドコロ、印字ヘツド３５、プ
ラテン３４部を経てラベル剥離部材３６まで至ら
せる。ラベル剥離部材３６でテープ状ラベル連続
体３３を転向させ、巻取部２８へ巻付ければロー
ル状ラベル連続体２６のセツトは簡単に完了す
る。又、カーボンテープ２９の装填は、供給部３
０へ装填し、ガイドコロ、印字ヘツド３５、プラ
テン３４部そして又ガイドコロを経て巻取部３１
へ巻きつければよい。このカーボンテープ２９の
装填も、可動板２５が下降している状態なので容
易である。ロール状ラベル連続体２６及びカーボ
ンテープ２９の装填が完了したら、扉２０を閉め
て、ハンドル４８を今度は時計方向に回転させて
可動板２５を元の位置へ上昇させることにより全
てのセツトは完了する。
そこで、ラベルを貼付したい被ラベル貼付物を
移送コンベア３に載置すると、被ラベル貼付物は
第１図矢印方向へ搬送されて、その上面へ貼付ロ
ーラ１１によりラベルが貼付される。次いで、被
ラベル貼付物は更に進み、今度はその下面に、印
字ヘツド３５により所望の印字が施された単一ラ
ベル片３８が貼付されてから、移送コンベア４に
より更に矢印方向へ搬送され、被ラベル貼付物の
上面と下面との両面にラベルが貼付される一行程
が完了する。
移送コンベア３に載置すると、被ラベル貼付物は
第１図矢印方向へ搬送されて、その上面へ貼付ロ
ーラ１１によりラベルが貼付される。次いで、被
ラベル貼付物は更に進み、今度はその下面に、印
字ヘツド３５により所望の印字が施された単一ラ
ベル片３８が貼付されてから、移送コンベア４に
より更に矢印方向へ搬送され、被ラベル貼付物の
上面と下面との両面にラベルが貼付される一行程
が完了する。
尚、前記実施例ではテープ状ラベル連続体３３
に印字を旋してから単一ラベル片３８と成し、被
ラベル貼付物に貼付する場合を説明したが、予め
必要な情報が印刷済のロール状ラベル連続体をラ
ベル剥離部材３６にて剥離し、被ラベル貼付物に
貼付する場合にも適用できることは勿論である。
に印字を旋してから単一ラベル片３８と成し、被
ラベル貼付物に貼付する場合を説明したが、予め
必要な情報が印刷済のロール状ラベル連続体をラ
ベル剥離部材３６にて剥離し、被ラベル貼付物に
貼付する場合にも適用できることは勿論である。
又、前記実施例ではハンドル操作により可動板
を上下動する昇降装置について説明したが、これ
に限定されるものではなく、例えば、モータを使
用した電動式の昇降装置としてもよい。
を上下動する昇降装置について説明したが、これ
に限定されるものではなく、例えば、モータを使
用した電動式の昇降装置としてもよい。
（効果）
本考案は、上記の如く、貼付部材の設けられた
可動板がシヤフトの回転に伴なう取付部材の移動
により連結部材を介して上下動するように構成し
たので、貼付部材の貼付位置を移送コンベアの上
面に対して微細に調整することができる。即ち、
移送コンベア上を移送される被ラベル貼付物の重
量、寸法、底面形状、貼付されるラベルの寸法、
非粘着面の滑性度、貼付部材とラベルとの接触弾
性圧等ラベル貼付時の諸条件に応じて、貼付部材
の貼付位置を適宜に変化させて最適のラベル貼付
作業を達成することができる。しかも、ラベルが
貼付部材およびその近傍でジヤミングを起したと
きも、必要なだけ貼付部材を下降させて除去作業
を行なうことができる。
可動板がシヤフトの回転に伴なう取付部材の移動
により連結部材を介して上下動するように構成し
たので、貼付部材の貼付位置を移送コンベアの上
面に対して微細に調整することができる。即ち、
移送コンベア上を移送される被ラベル貼付物の重
量、寸法、底面形状、貼付されるラベルの寸法、
非粘着面の滑性度、貼付部材とラベルとの接触弾
性圧等ラベル貼付時の諸条件に応じて、貼付部材
の貼付位置を適宜に変化させて最適のラベル貼付
作業を達成することができる。しかも、ラベルが
貼付部材およびその近傍でジヤミングを起したと
きも、必要なだけ貼付部材を下降させて除去作業
を行なうことができる。
また可動板を上下動させる昇降装置はねじ部を
形成したシヤフトと、取付部材と、連結部材とに
よつて構成したので、部品点数が少なく、従つて
製品コストが低廉となり、かつ組立てや加工が容
易にできる。
形成したシヤフトと、取付部材と、連結部材とに
よつて構成したので、部品点数が少なく、従つて
製品コストが低廉となり、かつ組立てや加工が容
易にできる。
さらに、貼付部材の設けられた可動板を上下動
可能に構成したので、ラベル連続体等の装填の
際、ラベル貼付作業時には移送コンベアに近接し
て位置する可動板をシヤフトの回転により下降さ
せて移送コンベアと可動板との間の間隙を大きく
形成し、ラベル連続体等を剥離部材およびその近
傍の移送経路に容易に挿通させることができ、従
つてラベル連続体等の装填を容易に行なうことが
できる。
可能に構成したので、ラベル連続体等の装填の
際、ラベル貼付作業時には移送コンベアに近接し
て位置する可動板をシヤフトの回転により下降さ
せて移送コンベアと可動板との間の間隙を大きく
形成し、ラベル連続体等を剥離部材およびその近
傍の移送経路に容易に挿通させることができ、従
つてラベル連続体等の装填を容易に行なうことが
できる。
そしてまた、可動板は上記の如く上下動するの
で、ラベル貼付機全体をコンパクトに製造するこ
とができ、狭いスペースにも設置が可能である。
で、ラベル貼付機全体をコンパクトに製造するこ
とができ、狭いスペースにも設置が可能である。
図は本考案の一実施例を示し、第１図は、ラベ
ル貼付機の全体を表す正面図、第２図は、下貼り
プリンター部の扉を一部破断した拡大正面図、第
３図は、下貼りプリンター部の要部のみを表す拡
大平面図である。 図中、１……ラベル貼付機、３……移送コンベ
ア、６……下貼りプリンター、１５，１６，１
７，１８……側板、２５……可動板、２６……ロ
ール状ラベル連続体、２７……供給部、２８……
巻取部、３６……剥離部材、３９……貼付部材、
４０……昇降装置、４３……アーム、４４……カ
ラー、４６……シヤフト、４７……ねじ部。
ル貼付機の全体を表す正面図、第２図は、下貼り
プリンター部の扉を一部破断した拡大正面図、第
３図は、下貼りプリンター部の要部のみを表す拡
大平面図である。 図中、１……ラベル貼付機、３……移送コンベ
ア、６……下貼りプリンター、１５，１６，１
７，１８……側板、２５……可動板、２６……ロ
ール状ラベル連続体、２７……供給部、２８……
巻取部、３６……剥離部材、３９……貼付部材、
４０……昇降装置、４３……アーム、４４……カ
ラー、４６……シヤフト、４７……ねじ部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 複数のラベルをテープ状台紙に仮着してなるラ
ベル連続体が巻回される供給部と前記テープ状台
紙が巻取られる巻取部との間に前記ラベル連続体
から前記ラベルを剥離する剥離部材を設け、剥離
された前記ラベルを移送コンベアに載置して移送
される被ラベル貼付物の下面に貼付する貼付部材
を前記移送コンベアの上面より僅かに突出させて
設けるようにしたラベル貼付機において、 前記移送コンベアの下方に配設された枠体に、
前記供給部、巻取部、剥離部材および貼付部材を
夫々配設した可動板を上下動自在に設け、 前記可動板の下方に位置して、ねじ部を形成し
たシヤフトを前記枠体に回転可能に取付け、 前記シヤフトのねじ部に、その軸線方向に沿つ
て移動可能に取付部材を螺合し、 前記取付部材と前記可動板とを連結する連結部
材を取付けてなり、前記可動板は、前記シヤフト
の回転に伴なう前記取付部材の移動により前記連
結部材を介して上下動するように構成したことを
特徴とするラベル貼付機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983027108U JPS59133414U (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | ラベル貼付機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983027108U JPS59133414U (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | ラベル貼付機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59133414U JPS59133414U (ja) | 1984-09-06 |
| JPH0113050Y2 true JPH0113050Y2 (ja) | 1989-04-17 |
Family
ID=30158002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983027108U Granted JPS59133414U (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | ラベル貼付機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59133414U (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4493788B2 (ja) * | 2000-03-13 | 2010-06-30 | 株式会社サトー | 底貼りラベラー用コンベア |
| US8020601B2 (en) * | 2004-01-19 | 2011-09-20 | Krones Ag | Machine for equipping articles with labels |
| DE102004054057A1 (de) * | 2004-01-19 | 2005-08-04 | Krones Ag | Maschine zum Ausstatten von Artikeln |
| JP4811345B2 (ja) * | 2007-05-16 | 2011-11-09 | 株式会社寺岡精工 | 下貼りラベル貼付装置 |
| DE102013203456A1 (de) * | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Bizerba Gmbh & Co Kg | Etikettiervorrichtung |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5980209U (ja) * | 1982-11-24 | 1984-05-30 | 株式会社寺岡精工 | ラベル貼付装置 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP1983027108U patent/JPS59133414U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59133414U (ja) | 1984-09-06 |
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