JPH06191697A - ウェブをスプールに巻き取るための装置および方法 - Google Patents
ウェブをスプールに巻き取るための装置および方法Info
- Publication number
- JPH06191697A JPH06191697A JP5183912A JP18391293A JPH06191697A JP H06191697 A JPH06191697 A JP H06191697A JP 5183912 A JP5183912 A JP 5183912A JP 18391293 A JP18391293 A JP 18391293A JP H06191697 A JPH06191697 A JP H06191697A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- spool
- roller
- trailing edge
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/29—Securing the trailing end of the wound web to the web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/4601—Splicing special splicing features or applications
- B65H2301/46011—Splicing special splicing features or applications in winding process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
- B65H2404/43—Rider roll construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/171—Physical features of handled article or web
- B65H2701/1719—Photosensitive, e.g. exposure, photographic or phosphor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
- Y10T156/133—Delivering cut part to indefinite or running length web
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、ウェブの張力を緩めること
なくウェブの後縁端部を止着可能なウェブの巻き取り装
置および方法を提供することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明による
ウェブ巻き取り装置は、ウェブ(14)の源(16、1
8、20)と、第1のフレーム(12)と、スプールの
ための回転手段(30)と、第2のフレーム(22、3
4、36、38)と、第2のフレームをスプールの回転
軸に接近または離反させる動作手段(24、26)と、
ウェブをスプールの方向に案内するガイド手段(68
a、68b)と、ウェブの渦巻きの最も外側の層と係合
するローラー手段(138)と、渦巻きの最も外側の層
にローラー手段を押接する押接手段(158)と、粘着
テープ片(178)をウェブの後縁端部に適用する適用
手段(28、218)とを具備する構成とした。
なくウェブの後縁端部を止着可能なウェブの巻き取り装
置および方法を提供することにある。 【構成】 上述の目的を達成するために、本発明による
ウェブ巻き取り装置は、ウェブ(14)の源(16、1
8、20)と、第1のフレーム(12)と、スプールの
ための回転手段(30)と、第2のフレーム(22、3
4、36、38)と、第2のフレームをスプールの回転
軸に接近または離反させる動作手段(24、26)と、
ウェブをスプールの方向に案内するガイド手段(68
a、68b)と、ウェブの渦巻きの最も外側の層と係合
するローラー手段(138)と、渦巻きの最も外側の層
にローラー手段を押接する押接手段(158)と、粘着
テープ片(178)をウェブの後縁端部に適用する適用
手段(28、218)とを具備する構成とした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はウェブをスプールに巻き
取るための装置および方法に関し、特に、ウェブの張力
を維持しながら、前記ウェブの後縁端部を渦巻きの最も
外側の層に止着して、完成したロールが緩むことを防止
するように構成された装置および方法に関する。
取るための装置および方法に関し、特に、ウェブの張力
を維持しながら、前記ウェブの後縁端部を渦巻きの最も
外側の層に止着して、完成したロールが緩むことを防止
するように構成された装置および方法に関する。
【0002】
【従来の技術】写真フィルムを含む様々なウェブ材料が
輸送または販売のために大型のリールまたはロールに巻
き取られてきた。ウェブがロール上で緩むことを防止す
るために、一般的にウェブの後縁端部を渦巻きの最も外
側の層に止着する方法が採られてきた。写真フィルムの
場合は、大きな直径のフィルムロールを平坦に積み上げ
て長距離輸送される。こうした移動の間、フィルムの渦
巻きの最も外側の層が正しい位置に強固に止着されてい
ないと、輸送中に発生する振動によりフィルムの後縁端
部が鉛直方向に動いて、フィルムの連続する渦巻き層の
各々が損傷する。他の種類のウェブ材料の場合にも同様
の問題を生じる。
輸送または販売のために大型のリールまたはロールに巻
き取られてきた。ウェブがロール上で緩むことを防止す
るために、一般的にウェブの後縁端部を渦巻きの最も外
側の層に止着する方法が採られてきた。写真フィルムの
場合は、大きな直径のフィルムロールを平坦に積み上げ
て長距離輸送される。こうした移動の間、フィルムの渦
巻きの最も外側の層が正しい位置に強固に止着されてい
ないと、輸送中に発生する振動によりフィルムの後縁端
部が鉛直方向に動いて、フィルムの連続する渦巻き層の
各々が損傷する。他の種類のウェブ材料の場合にも同様
の問題を生じる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ウェブに所定の張力を
与えながらロール状に巻き取る場合、ウェブを切断し、
切断されたウェブの後縁端部をロールに止着する(典型
的にはテープの小片を適用する)間、前記ロールの渦巻
きの最も外側の層に張力を維持しなければならない。ウ
ェブの緩みを許容すると、ロールの渦巻きの最も外側の
層が時計バネのように緩む。こうなると、ウェブを巻き
戻すことは殆ど不可能となる。一般的に、写真フィルム
等のウェブの後縁端部を切断しテープを適用する作業は
手作業で行われている。巻き取り装置が停止したのち、
ウェブの切断に際して操作者が片手でウェブの後縁端部
をロールに強固に保持し、他方の手でウェブの後縁端部
に予め切断された粘着テープ片を適用する。これは難し
い作業であり、ロールに僅かでも緩みがあると、上述の
ようにウェブが損傷する問題を生じる。従って、本発明
の目的は、ウェブの張力を緩めることなくウェブの後縁
端部を止着可能なウェブの巻き取り装置および方法を提
供することにある。
与えながらロール状に巻き取る場合、ウェブを切断し、
切断されたウェブの後縁端部をロールに止着する(典型
的にはテープの小片を適用する)間、前記ロールの渦巻
きの最も外側の層に張力を維持しなければならない。ウ
ェブの緩みを許容すると、ロールの渦巻きの最も外側の
層が時計バネのように緩む。こうなると、ウェブを巻き
戻すことは殆ど不可能となる。一般的に、写真フィルム
等のウェブの後縁端部を切断しテープを適用する作業は
手作業で行われている。巻き取り装置が停止したのち、
ウェブの切断に際して操作者が片手でウェブの後縁端部
をロールに強固に保持し、他方の手でウェブの後縁端部
に予め切断された粘着テープ片を適用する。これは難し
い作業であり、ロールに僅かでも緩みがあると、上述の
ようにウェブが損傷する問題を生じる。従って、本発明
の目的は、ウェブの張力を緩めることなくウェブの後縁
端部を止着可能なウェブの巻き取り装置および方法を提
供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明では、写真フィルム等のウェブをスプール
に巻き取る装置であって、巻き取られるウェブの源と、
第1のフレームと、前記ウェブを前記スプールに巻き取
る所定の軸線を中心として前記スプールを回転させるた
めに前記第1のフレームに取着された回転手段と、第2
のフレームと、前記第2のフレームを前記軸線に対して
接近または離反の動作を許容する前記第1のフレームに
設けられた送り手段と、前記ウェブの前縁端部を前記ス
プールの方向に案内するために前記第2のフレームに設
けられたガイド手段と、前記スプールに巻き取る間に、
前記ウェブの渦巻きの最も外側の層と係合するために前
記第2のフレームに設けられたローラー手段と、前記前
縁端部を前記スプールに取着すること容易にするための
前記軸線の方向への移動と、前記ウェブの前記スプール
への巻き取りの継続を許容するための前記軸線から離隔
する方向への移動とを許容する前記送り手段上の前記第
2のフレームを動作させるために、第1のフレームに設
けられた駆動手段と、前記ウェブの渦巻きの最も外側の
層において前記ローラーを押接するための押接手段と、
前記後縁端部が前記ローラー手段を通過する前に、粘着
テープより成る小片を前記ウェブの後縁端部に適用する
ための適用手段とを具備し、前記粘着テープが粘着部を
有すると共に前記後縁端部を越えて延設され、前記粘着
テープの小片の粘着部が前記ローラー手段により前記ウ
ェブの下側の渦巻き層にローラーで押接されて前記後縁
端部が止着されるように構成された巻き取り装置が提供
される。
めに、本発明では、写真フィルム等のウェブをスプール
に巻き取る装置であって、巻き取られるウェブの源と、
第1のフレームと、前記ウェブを前記スプールに巻き取
る所定の軸線を中心として前記スプールを回転させるた
めに前記第1のフレームに取着された回転手段と、第2
のフレームと、前記第2のフレームを前記軸線に対して
接近または離反の動作を許容する前記第1のフレームに
設けられた送り手段と、前記ウェブの前縁端部を前記ス
プールの方向に案内するために前記第2のフレームに設
けられたガイド手段と、前記スプールに巻き取る間に、
前記ウェブの渦巻きの最も外側の層と係合するために前
記第2のフレームに設けられたローラー手段と、前記前
縁端部を前記スプールに取着すること容易にするための
前記軸線の方向への移動と、前記ウェブの前記スプール
への巻き取りの継続を許容するための前記軸線から離隔
する方向への移動とを許容する前記送り手段上の前記第
2のフレームを動作させるために、第1のフレームに設
けられた駆動手段と、前記ウェブの渦巻きの最も外側の
層において前記ローラーを押接するための押接手段と、
前記後縁端部が前記ローラー手段を通過する前に、粘着
テープより成る小片を前記ウェブの後縁端部に適用する
ための適用手段とを具備し、前記粘着テープが粘着部を
有すると共に前記後縁端部を越えて延設され、前記粘着
テープの小片の粘着部が前記ローラー手段により前記ウ
ェブの下側の渦巻き層にローラーで押接されて前記後縁
端部が止着されるように構成された巻き取り装置が提供
される。
【0005】本発明の装置は、また、前記ローラー手段
を前記軸線から離反動作させるために前記第2のフレー
ムに設けられた動作手段と、前記ウェブが前記スプール
に巻き取られる間、前記ローラー手段の前記第2のフレ
ームに対する位置を検知するための検知手段と、前記ウ
ェブが巻き取られる間、前記検知手段に応答して前記第
2のフレームを前記軸線から離反動作させるための手段
を作動させるための応答手段とを具備している。前記粘
着テープを下側の渦巻き層に適用する間、前記ウェブの
張力を維持するために、前記ローラー手段を前記渦巻き
の最も外側の層と接触させながら回転させるモータ手段
を備えてもよい。前記ウェブを前記手段を通過させ、案
内するためにピンチローラー手段を前記第2のフレーム
に設けてもよい。該ピンチローラー手段は第1の遊動ロ
ーラーと、第2のピンチローラーと、該ピンチローラー
の回転を制御するための手段と、前記遊動ローラーの反
対側において前記ピンチローラーを前記ウェブに接触さ
せ、或いは同ウェブから離反させるように動作させるた
めの操舵手段とを具備している。前記ウェブが継ぎ目に
より接続された複数のウェブより成る一連の帯材を具備
している場合には、前記装置は、前記継ぎ目が前記適用
手段に到達する前に、前記ウェブを前記継ぎ目の各々の
下流で切断して、前記ウェブから成る先行する帯材に後
縁端部を形成し、次いで、前記ウェブを前記継ぎ目の各
々の上流で切断して前記ウェブより成る次の帯材に前縁
端部を形成するための切断手段と、前記継ぎ目を前記ガ
イド手段から除くための排除手段と、前記ウェブから切
断され前記ガイド手段から排除された継ぎ目の各々を移
送するための移送手段とを具備している。前記適用手段
は、前縁端部を有する粘着テープの源と、前記粘着テー
プから小片を切り出すための切り出し手段と、前記粘着
テープの前縁部を保持して該前縁部を前記切断手段の方
向に前進させるための保持手段と、前記粘着テープの小
片の各々を受け取って前記後縁端部に対向する所定の位
置に移動するための受承、移動手段と、前記後縁端部と
前記粘着テープの小片の1つを係合するように移動すた
めの移動手段とを具備している。前記ガイド手段は、間
隔おいて配置され細長く延設された一対のガイド軌道を
具備し、該一対のガイド軌道の各々は、前記ウェブの側
端部を受承するための1本の溝を有しており、更に前記
ガイドは、前記後縁端部を押接した弓なりにして前記受
承、移動手段の上で前記粘着テープの小片と接触させる
ための押接手段を具備している。
を前記軸線から離反動作させるために前記第2のフレー
ムに設けられた動作手段と、前記ウェブが前記スプール
に巻き取られる間、前記ローラー手段の前記第2のフレ
ームに対する位置を検知するための検知手段と、前記ウ
ェブが巻き取られる間、前記検知手段に応答して前記第
2のフレームを前記軸線から離反動作させるための手段
を作動させるための応答手段とを具備している。前記粘
着テープを下側の渦巻き層に適用する間、前記ウェブの
張力を維持するために、前記ローラー手段を前記渦巻き
の最も外側の層と接触させながら回転させるモータ手段
を備えてもよい。前記ウェブを前記手段を通過させ、案
内するためにピンチローラー手段を前記第2のフレーム
に設けてもよい。該ピンチローラー手段は第1の遊動ロ
ーラーと、第2のピンチローラーと、該ピンチローラー
の回転を制御するための手段と、前記遊動ローラーの反
対側において前記ピンチローラーを前記ウェブに接触さ
せ、或いは同ウェブから離反させるように動作させるた
めの操舵手段とを具備している。前記ウェブが継ぎ目に
より接続された複数のウェブより成る一連の帯材を具備
している場合には、前記装置は、前記継ぎ目が前記適用
手段に到達する前に、前記ウェブを前記継ぎ目の各々の
下流で切断して、前記ウェブから成る先行する帯材に後
縁端部を形成し、次いで、前記ウェブを前記継ぎ目の各
々の上流で切断して前記ウェブより成る次の帯材に前縁
端部を形成するための切断手段と、前記継ぎ目を前記ガ
イド手段から除くための排除手段と、前記ウェブから切
断され前記ガイド手段から排除された継ぎ目の各々を移
送するための移送手段とを具備している。前記適用手段
は、前縁端部を有する粘着テープの源と、前記粘着テー
プから小片を切り出すための切り出し手段と、前記粘着
テープの前縁部を保持して該前縁部を前記切断手段の方
向に前進させるための保持手段と、前記粘着テープの小
片の各々を受け取って前記後縁端部に対向する所定の位
置に移動するための受承、移動手段と、前記後縁端部と
前記粘着テープの小片の1つを係合するように移動すた
めの移動手段とを具備している。前記ガイド手段は、間
隔おいて配置され細長く延設された一対のガイド軌道を
具備し、該一対のガイド軌道の各々は、前記ウェブの側
端部を受承するための1本の溝を有しており、更に前記
ガイドは、前記後縁端部を押接した弓なりにして前記受
承、移動手段の上で前記粘着テープの小片と接触させる
ための押接手段を具備している。
【0006】本発明の方法は、前記スプールに前記ウェ
ブを巻き取る所定の軸線を中心として前記スプールを回
転させるステップと、前記スプールへの巻き取りの間
に、前記ウェブの渦巻きの最も外側の層をローラーに係
合させるステップと、前記ウェブの後縁端部が前記スプ
ールに接近するとき、前記渦巻きの最も外側の層に前記
ローラーを押接するステップと、前記スプールにトルク
を維持しながら前記スプールを停止するステップと、前
記渦巻きの最も外側の層に張力を維持するために前記ロ
ーラーにトルクを付与するステップと、前記後縁端部を
越えて延設された粘着部を有する粘着テープの小片を前
記後縁端部が前記ローラーを通過する前に前記後縁端部
に適用するステップと、前記スプールと前記ローラーと
を回転させて前記ウェブに張力を維持すると共に、前記
粘着テープの小片の粘着部が前記ローラーにより前記ウ
ェブの下層の渦巻き層に適用し、前記後縁端部を止着し
て前記ウェブの張力を維持するステップとを含んでい
る。
ブを巻き取る所定の軸線を中心として前記スプールを回
転させるステップと、前記スプールへの巻き取りの間
に、前記ウェブの渦巻きの最も外側の層をローラーに係
合させるステップと、前記ウェブの後縁端部が前記スプ
ールに接近するとき、前記渦巻きの最も外側の層に前記
ローラーを押接するステップと、前記スプールにトルク
を維持しながら前記スプールを停止するステップと、前
記渦巻きの最も外側の層に張力を維持するために前記ロ
ーラーにトルクを付与するステップと、前記後縁端部を
越えて延設された粘着部を有する粘着テープの小片を前
記後縁端部が前記ローラーを通過する前に前記後縁端部
に適用するステップと、前記スプールと前記ローラーと
を回転させて前記ウェブに張力を維持すると共に、前記
粘着テープの小片の粘着部が前記ローラーにより前記ウ
ェブの下層の渦巻き層に適用し、前記後縁端部を止着し
て前記ウェブの張力を維持するステップとを含んでい
る。
【0007】
【実施例】以下添付図面を参照して本発明の好ましい実
施例について詳細に説明するが、添付図面において同様
の構成要素には同じ参照番号を付して指示する。先ず、
本発明の装置を正面から見た立面図を示す図1を参照し
て、本発明の全体の構造と作用とを説明する。剛性のフ
レーム10が、鉛直の面板12を支持している。所定の
長さのウェブ14が、供給源(図示せず)から該装置に
供給される。ウェブ14は長い1本の帯材または複数の
帯材を継ぎ目(スプライス)により連結した連続体より
成る。上記装置に送給されたウェブ14は、遊動ローラ
ー16とダンサー装置18のローラーとの間に順次張架
される。ダンサー装置18はウェブ14に所望の張力範
囲の張力を与える。ウェブ14はダンサー装置18から
他の遊動ローラー20に張架され、次いで送り台装置2
2に通される。送り台装置22は面板12の前方におい
て従来のボール式の送り装置24に支持されている。送
り装置24はステップモータ26により駆動される。送
り台装置22は、テープ片移送、切断装置28の背後に
おいて前後に動作可能に構成されている。テープ片移
送、切断装置28は面板122から外方に延設されてい
る。ウェブ14は巻き取りスピンドル30の方向に移送
される。巻き取りスピンドル30にスプールまたはコア
32が取着される。スプールまたはコア32上でウェブ
14が、図1において二点鎖線で示すように大型のロー
ルに巻き取られる。ダンサー装置18の配置は、また、
図示しない従来の手段により監視され、巻き取りスピン
ドル30の回転速度を制御するための信号が提供され
る。可撓性のケーブル支持手段33により送り台装置2
2に電気、空気または真空が提供される。
施例について詳細に説明するが、添付図面において同様
の構成要素には同じ参照番号を付して指示する。先ず、
本発明の装置を正面から見た立面図を示す図1を参照し
て、本発明の全体の構造と作用とを説明する。剛性のフ
レーム10が、鉛直の面板12を支持している。所定の
長さのウェブ14が、供給源(図示せず)から該装置に
供給される。ウェブ14は長い1本の帯材または複数の
帯材を継ぎ目(スプライス)により連結した連続体より
成る。上記装置に送給されたウェブ14は、遊動ローラ
ー16とダンサー装置18のローラーとの間に順次張架
される。ダンサー装置18はウェブ14に所望の張力範
囲の張力を与える。ウェブ14はダンサー装置18から
他の遊動ローラー20に張架され、次いで送り台装置2
2に通される。送り台装置22は面板12の前方におい
て従来のボール式の送り装置24に支持されている。送
り装置24はステップモータ26により駆動される。送
り台装置22は、テープ片移送、切断装置28の背後に
おいて前後に動作可能に構成されている。テープ片移
送、切断装置28は面板122から外方に延設されてい
る。ウェブ14は巻き取りスピンドル30の方向に移送
される。巻き取りスピンドル30にスプールまたはコア
32が取着される。スプールまたはコア32上でウェブ
14が、図1において二点鎖線で示すように大型のロー
ルに巻き取られる。ダンサー装置18の配置は、また、
図示しない従来の手段により監視され、巻き取りスピン
ドル30の回転速度を制御するための信号が提供され
る。可撓性のケーブル支持手段33により送り台装置2
2に電気、空気または真空が提供される。
【0008】送り台装置22が先ずスプール32の近傍
に移動し、手操作により或いは従来の手段により、ウェ
ブ14の前縁端部を前記スプールに取り付けることを容
易にする。巻き取り工程が進行するに従い、送り台装置
22が前記スプールから離反し、送り台装置22に設け
られた押接ローラーが、成長する前記ウェブのロールの
渦巻きの最も外側の層に所望の圧力を与える。押接ロー
ラーに付いては後述する。前記ロールが所望の大きさに
巻き取られると、スピンドル30および送り台装置22
が停止すると共に、前記押接ローラーが前記ウェブの後
縁端部を前記ローラーに強固に保持し、張力の消失を防
止する。次いで、送り台装置22に設けられた切断装置
が作動して前記ウェブを切断する。次いで、スピンドル
30が前記ロールを僅かに回転させて、前記ウェブの後
縁端部が、テープの帯または小片を適用するための位置
に前進する。この間、前記押接ローラーには制御された
トルクが付与されており、前記ロール上の張力が維持さ
れる。前記テープの小片が前記押接ローラーの下側に引
き出される。押接ローラーが前記小片を完成したロール
上に押し延ばし、ウェブの張力が解放されないようにす
る。次いで、完成したロールが取外し可能なように前記
送り台装置が後退し、上記プロセスが繰り返される。
に移動し、手操作により或いは従来の手段により、ウェ
ブ14の前縁端部を前記スプールに取り付けることを容
易にする。巻き取り工程が進行するに従い、送り台装置
22が前記スプールから離反し、送り台装置22に設け
られた押接ローラーが、成長する前記ウェブのロールの
渦巻きの最も外側の層に所望の圧力を与える。押接ロー
ラーに付いては後述する。前記ロールが所望の大きさに
巻き取られると、スピンドル30および送り台装置22
が停止すると共に、前記押接ローラーが前記ウェブの後
縁端部を前記ローラーに強固に保持し、張力の消失を防
止する。次いで、送り台装置22に設けられた切断装置
が作動して前記ウェブを切断する。次いで、スピンドル
30が前記ロールを僅かに回転させて、前記ウェブの後
縁端部が、テープの帯または小片を適用するための位置
に前進する。この間、前記押接ローラーには制御された
トルクが付与されており、前記ロール上の張力が維持さ
れる。前記テープの小片が前記押接ローラーの下側に引
き出される。押接ローラーが前記小片を完成したロール
上に押し延ばし、ウェブの張力が解放されないようにす
る。次いで、完成したロールが取外し可能なように前記
送り台装置が後退し、上記プロセスが繰り返される。
【0009】次に、図2から図9を参照して前記送り台
装置を説明する。送り台装置22は、多角形の背板34
と、中央に配置された支持板36と、スタンドオフ板3
8とを具備している。支持板36は背板34に平行に配
置されている。図2において送り台装置22の右端で、
ウェブ14が遊動ローラー40の周囲を通過し、ピンチ
ローラー装置42に送給される。。遊動ローラー40は
背板34に回転自在に取着されている。図3に示すよう
に、ステップモータ44は前記背板34の背後に取着さ
れ、面板12に設けられた小孔46を貫通して該装置の
外側に延設されている。ステップモータの出力軸の前方
端において、ステップモータ44は、タイミングプーリ
ー52を支持している。タイミングプーリー52はピン
チローラー54の一方の端部に取着されている。ウェブ
14が写真フィルムである場合には、ピンチローラー5
4は、好ましくはポリウレタンから成る幅の狭いタイヤ
状の係合輪56を有する2つの端部フランジを具備して
いる。係合輪56は前記フィルムの側端部とのみ係合す
る。前記ステップモータ44の前記出力軸の一方端部に
はブッシュ60が支持されている。該ブッシュ60に回
動腕58が回動自在に取着されている。回動腕58は、
外側の端部で回転軸59の一方端部を支持している。該
回転軸59にピンチローラー54が回転自在に設けられ
ている。図2においてピンチローラー54の下側には、
空圧シリンダ64が背板34に取着されている。該シリ
ンダのロッド端は回転軸59を回転自在に支持してお
り、前記シリンダの作用棒が伸長すると、ピンチローラ
ー54が遊動ローラー40と接触するように動作する。
ステップモータ44は、送り台装置22によりウェブ1
4を駆動することができる。ピンチローラー装置42が
回転するとき、ウェブ14の速度をダンサー装置18が
検知して、ステップモータ44が上記速度と整合する速
度で回転する。
装置を説明する。送り台装置22は、多角形の背板34
と、中央に配置された支持板36と、スタンドオフ板3
8とを具備している。支持板36は背板34に平行に配
置されている。図2において送り台装置22の右端で、
ウェブ14が遊動ローラー40の周囲を通過し、ピンチ
ローラー装置42に送給される。。遊動ローラー40は
背板34に回転自在に取着されている。図3に示すよう
に、ステップモータ44は前記背板34の背後に取着さ
れ、面板12に設けられた小孔46を貫通して該装置の
外側に延設されている。ステップモータの出力軸の前方
端において、ステップモータ44は、タイミングプーリ
ー52を支持している。タイミングプーリー52はピン
チローラー54の一方の端部に取着されている。ウェブ
14が写真フィルムである場合には、ピンチローラー5
4は、好ましくはポリウレタンから成る幅の狭いタイヤ
状の係合輪56を有する2つの端部フランジを具備して
いる。係合輪56は前記フィルムの側端部とのみ係合す
る。前記ステップモータ44の前記出力軸の一方端部に
はブッシュ60が支持されている。該ブッシュ60に回
動腕58が回動自在に取着されている。回動腕58は、
外側の端部で回転軸59の一方端部を支持している。該
回転軸59にピンチローラー54が回転自在に設けられ
ている。図2においてピンチローラー54の下側には、
空圧シリンダ64が背板34に取着されている。該シリ
ンダのロッド端は回転軸59を回転自在に支持してお
り、前記シリンダの作用棒が伸長すると、ピンチローラ
ー54が遊動ローラー40と接触するように動作する。
ステップモータ44は、送り台装置22によりウェブ1
4を駆動することができる。ピンチローラー装置42が
回転するとき、ウェブ14の速度をダンサー装置18が
検知して、ステップモータ44が上記速度と整合する速
度で回転する。
【0010】ピンチローラー装置42に隣接する下流
で、ウェブ14は、細長く延設された分割式の各々一対
のガイド68a、68bの間に通される。ガイド68
a、68bの各々は、ウェブ14の一方の側端部を受承
するための1つの溝を有しており、図2、6、8に示す
ように前記ウェブをスピンドル30とスプール32の方
向に案内する。この間ウェブの上面と下面は上方または
下方から手で接触可能のままの状態である。ガイド68
aは支持板36とブラケット65により支持されてい
る。ガイド68bは、図17から図19に示すように、
支持板36とブラケット65およびテープ片適用装置7
4とに支持されている。テープ片適用装置74は、ブラ
ケット69、127によりガイド68bを支持する。
で、ウェブ14は、細長く延設された分割式の各々一対
のガイド68a、68bの間に通される。ガイド68
a、68bの各々は、ウェブ14の一方の側端部を受承
するための1つの溝を有しており、図2、6、8に示す
ように前記ウェブをスピンドル30とスプール32の方
向に案内する。この間ウェブの上面と下面は上方または
下方から手で接触可能のままの状態である。ガイド68
aは支持板36とブラケット65により支持されてい
る。ガイド68bは、図17から図19に示すように、
支持板36とブラケット65およびテープ片適用装置7
4とに支持されている。テープ片適用装置74は、ブラ
ケット69、127によりガイド68bを支持する。
【0011】図4、5を参照すると、ガイド68aによ
りウェブ14はウェブ切断装置76の喉部に導入され
る。ウェブ切断装置76は従来のスイング式の刃部78
と固定式の刃部80とを具備しており、上記2つの刃部
の間を前記ウェブが通過する。切断装置76のための駆
動装置84は、背板34に取着されたハウジング86を
具備している。該ハウジング86内に回転軸88が回転
自在に支持されている。回転軸88の前方端部に取着さ
れたクランク腕90が、駆動ローラー92を支持してい
る。駆動ローラー92は移動式の刃部82を押接する。
クランク腕90の反対側の端部は、空圧シリンダ96の
作用棒に回動自在に取着されている。空圧シリンダ96
はブラケット97により背板34に取着されている。こ
うして、シリンダ96が作動すると移動式の刃部82
が、図4において実線で示す位置から破線で示す位置に
下動してウェブ14を切断する。
りウェブ14はウェブ切断装置76の喉部に導入され
る。ウェブ切断装置76は従来のスイング式の刃部78
と固定式の刃部80とを具備しており、上記2つの刃部
の間を前記ウェブが通過する。切断装置76のための駆
動装置84は、背板34に取着されたハウジング86を
具備している。該ハウジング86内に回転軸88が回転
自在に支持されている。回転軸88の前方端部に取着さ
れたクランク腕90が、駆動ローラー92を支持してい
る。駆動ローラー92は移動式の刃部82を押接する。
クランク腕90の反対側の端部は、空圧シリンダ96の
作用棒に回動自在に取着されている。空圧シリンダ96
はブラケット97により背板34に取着されている。こ
うして、シリンダ96が作動すると移動式の刃部82
が、図4において実線で示す位置から破線で示す位置に
下動してウェブ14を切断する。
【0012】ウェブ14が、継ぎ目において結合された
複数のウェブから成る帯状の連続体である場合には、該
ウェブは各継ぎ目に隣接する下流で切断され、以下に説
明するように完成したロールにテープにより止着される
後縁端部が形成される。前記ウェブから継ぎ目を除去す
るために、図6、7に示すように、ウェブ切換装置98
を備えてもよい。ウェブ切換装置98は、分割されたガ
イド68bを移動する前記ウェブの下側に配置されたウ
ェブ案内部材100を具備している。案内部材100
は、下方に湾曲した内溝またはスロット102を具備し
ている。スロット102は継ぎ目の前縁端部を前記ガイ
ド68bから空気式の移送トラックまたは空気式のコン
ベア部104に導く。空気式のコンベア部104は、前
面板70を間に挟んでブラケット105により支持板3
6に取着されている。空気式の移送トラック104の出
口端は、送り台装置22が完全に後退したときに、湾曲
した軌道部108の入口端と一直線になるように構成さ
れている。軌道部108は固定された軌道部112の入
口端に接続されている。軌道部108、112は面板1
2に支持されている。スロット102の喉部114は、
整合する形状の切換ブロック116と対向してウェブ1
4の下側で上方に開口している。切換ブロック116は
空圧シリンダ120の作用棒118により支持されてい
る。空圧シリンダ120は、背板3から外方に延設され
たブラケット122に取着されている。切換ブロック1
16の位置を監視するために位置センサ124を備えて
もよい。前記ウェブが、ある継ぎ目の下流で切断された
後、ピンチローラー装置42が作動して、上記継ぎ目を
切断装置76から排出する。それと同時に、空圧シリン
ダ120が作動して、切換ブロック116が喉部114
内に下動する。これにより、前記継ぎ目の前縁端部がス
ロット102に入る。前記継ぎ目の後縁端部が切断装置
76の前記喉部に到達すると、ピンチローラー装置42
が停止し、前記ウェブが切断されて前記継ぎ目が移送ト
ラック104に放出され固定された軌道部112内に移
送される。前記継ぎ目が喉部114を通過したとき、切
換ブロック116は引き込まれて、次のウェブの帯の前
縁端部が、送り台装置22のガイド68a、68bに沿
って、更にピンチローラー装置42により割り出される
ようになる。
複数のウェブから成る帯状の連続体である場合には、該
ウェブは各継ぎ目に隣接する下流で切断され、以下に説
明するように完成したロールにテープにより止着される
後縁端部が形成される。前記ウェブから継ぎ目を除去す
るために、図6、7に示すように、ウェブ切換装置98
を備えてもよい。ウェブ切換装置98は、分割されたガ
イド68bを移動する前記ウェブの下側に配置されたウ
ェブ案内部材100を具備している。案内部材100
は、下方に湾曲した内溝またはスロット102を具備し
ている。スロット102は継ぎ目の前縁端部を前記ガイ
ド68bから空気式の移送トラックまたは空気式のコン
ベア部104に導く。空気式のコンベア部104は、前
面板70を間に挟んでブラケット105により支持板3
6に取着されている。空気式の移送トラック104の出
口端は、送り台装置22が完全に後退したときに、湾曲
した軌道部108の入口端と一直線になるように構成さ
れている。軌道部108は固定された軌道部112の入
口端に接続されている。軌道部108、112は面板1
2に支持されている。スロット102の喉部114は、
整合する形状の切換ブロック116と対向してウェブ1
4の下側で上方に開口している。切換ブロック116は
空圧シリンダ120の作用棒118により支持されてい
る。空圧シリンダ120は、背板3から外方に延設され
たブラケット122に取着されている。切換ブロック1
16の位置を監視するために位置センサ124を備えて
もよい。前記ウェブが、ある継ぎ目の下流で切断された
後、ピンチローラー装置42が作動して、上記継ぎ目を
切断装置76から排出する。それと同時に、空圧シリン
ダ120が作動して、切換ブロック116が喉部114
内に下動する。これにより、前記継ぎ目の前縁端部がス
ロット102に入る。前記継ぎ目の後縁端部が切断装置
76の前記喉部に到達すると、ピンチローラー装置42
が停止し、前記ウェブが切断されて前記継ぎ目が移送ト
ラック104に放出され固定された軌道部112内に移
送される。前記継ぎ目が喉部114を通過したとき、切
換ブロック116は引き込まれて、次のウェブの帯の前
縁端部が、送り台装置22のガイド68a、68bに沿
って、更にピンチローラー装置42により割り出される
ようになる。
【0013】図2、8、9を参照して押接ローラー装置
について説明する。ウェブ14が前記ガイド68bの出
口端から通過し、該ウェブの前縁端部が前記スプール3
2に取着されるとき、ウェブ14は湾曲した案内板12
6により下方に、そしてフランジ付の遊動ローラー12
8上に方向を変えられる。案内板126は、好ましく
は、回動軸130に回動自在に取着されて、成長するウ
ェブのロールから離反するように方向にスイング動作可
能に設けられ、ウェブ14の後縁端部のテープが該案内
板の下側に付着しないように構成されている。このため
に、空圧シリンダ132がそのヘッド端において背板3
4に回動自在に取着されると共に、同空圧シリンダのロ
ッド端が回動軸136において案内板126に取着され
ている。
について説明する。ウェブ14が前記ガイド68bの出
口端から通過し、該ウェブの前縁端部が前記スプール3
2に取着されるとき、ウェブ14は湾曲した案内板12
6により下方に、そしてフランジ付の遊動ローラー12
8上に方向を変えられる。案内板126は、好ましく
は、回動軸130に回動自在に取着されて、成長するウ
ェブのロールから離反するように方向にスイング動作可
能に設けられ、ウェブ14の後縁端部のテープが該案内
板の下側に付着しないように構成されている。このため
に、空圧シリンダ132がそのヘッド端において背板3
4に回動自在に取着されると共に、同空圧シリンダのロ
ッド端が回動軸136において案内板126に取着され
ている。
【0014】遊動ローラー128から、ウェブ14はフ
ランジ付の押接ローラー138上を通過する。ウェブ1
4が写真フィルムである場合には、押接ローラー138
はタイヤ状に形成されたポイウレタン製の係合輪139
を具備している。係合輪139は、ウェブ14がロール
140に巻き取られるとき、該ウェブ14の幅全体に渡
って係合する。写真フィルムが損傷することを防止する
ために、係合輪139は、好ましくはショアA硬度が約
60の硬度を有していなければならない。前面板70に
設けられたブラケット142は、方向方向の回動軸14
4を回動自在に支持している。回動軸144の外方端部
に回動腕146、148が取着されている。図9に示す
ように、回動腕146、148の上方端部には回転軸1
50が回転自在に支持されている。押接ローラー138
は回転軸150に回転自在に取着されている。電気的に
作動する摩擦クラッチ154が、回転軸150と押接ロ
ーラー138との間に連結されている。クラッチ154
が係合すると、回転軸150が押接ローラー138を回
転させる。ブラケット142に取着された空圧シリンダ
158の前方において、図8の破線で示す横板156に
より回動腕146、148の上方端が連結されている。
空圧シリンダ158のロッド端160が横板156に回
動自在に連結されている。これにより、空圧シリンダ1
58が、押接ローラー138をウェブ14およびロール
140に対して押接して良好なロールの形成を確実にす
る。ロール14が成長する間、押接ローラー138は空
圧シリンダ158の方向に移動する。空圧シリンダ15
8の位置、従ってロール140の成長に対する押接ロー
ラー138の動作を検知するために位置センサ162が
備えられる。この位置に応答する信号が、プログラム可
能な従来の制御装置(図示せず)に与えられる。ロール
140の成長に従って前記制御装置がステップモータ2
6を起動して、送り台装置22をロール140から離反
するように後退させる。ロール14の外周に対する送り
台装置22の位置を監視するために、近接スイッチ16
4a、164bが具備されており、送り台装置22が前
記ロールから離反し過ぎて押接ローラー138がロール
140を押接しなくなったり、或いは反対に離反しない
で押接ローラー138がロール140を押接し過ぎたり
すると、前記制御装置に対応する信号が与えられる。タ
イミングプーリー166が回転軸150に回転自在に取
着されている。タイミングプーリー166は、タイミン
グベルト168により複式タイミングプーリー170に
連結している。複式タイミングプーリー170は、前面
板70に取着されたステップモータ176の出力軸に回
転と共に回転する。ステップモータ176とタイミング
ベルトおよびプーリーに付いては後述する。
ランジ付の押接ローラー138上を通過する。ウェブ1
4が写真フィルムである場合には、押接ローラー138
はタイヤ状に形成されたポイウレタン製の係合輪139
を具備している。係合輪139は、ウェブ14がロール
140に巻き取られるとき、該ウェブ14の幅全体に渡
って係合する。写真フィルムが損傷することを防止する
ために、係合輪139は、好ましくはショアA硬度が約
60の硬度を有していなければならない。前面板70に
設けられたブラケット142は、方向方向の回動軸14
4を回動自在に支持している。回動軸144の外方端部
に回動腕146、148が取着されている。図9に示す
ように、回動腕146、148の上方端部には回転軸1
50が回転自在に支持されている。押接ローラー138
は回転軸150に回転自在に取着されている。電気的に
作動する摩擦クラッチ154が、回転軸150と押接ロ
ーラー138との間に連結されている。クラッチ154
が係合すると、回転軸150が押接ローラー138を回
転させる。ブラケット142に取着された空圧シリンダ
158の前方において、図8の破線で示す横板156に
より回動腕146、148の上方端が連結されている。
空圧シリンダ158のロッド端160が横板156に回
動自在に連結されている。これにより、空圧シリンダ1
58が、押接ローラー138をウェブ14およびロール
140に対して押接して良好なロールの形成を確実にす
る。ロール14が成長する間、押接ローラー138は空
圧シリンダ158の方向に移動する。空圧シリンダ15
8の位置、従ってロール140の成長に対する押接ロー
ラー138の動作を検知するために位置センサ162が
備えられる。この位置に応答する信号が、プログラム可
能な従来の制御装置(図示せず)に与えられる。ロール
140の成長に従って前記制御装置がステップモータ2
6を起動して、送り台装置22をロール140から離反
するように後退させる。ロール14の外周に対する送り
台装置22の位置を監視するために、近接スイッチ16
4a、164bが具備されており、送り台装置22が前
記ロールから離反し過ぎて押接ローラー138がロール
140を押接しなくなったり、或いは反対に離反しない
で押接ローラー138がロール140を押接し過ぎたり
すると、前記制御装置に対応する信号が与えられる。タ
イミングプーリー166が回転軸150に回転自在に取
着されている。タイミングプーリー166は、タイミン
グベルト168により複式タイミングプーリー170に
連結している。複式タイミングプーリー170は、前面
板70に取着されたステップモータ176の出力軸に回
転と共に回転する。ステップモータ176とタイミング
ベルトおよびプーリーに付いては後述する。
【0015】次に、テープの切断、適用装置について説
明する。図10は、完成したロールが解けないように、
如何にしてテープ片または帯178によりウェブ14を
ロール140の渦巻きの最も外側の層に止着するかを説
明する。テープ片178を取外し易くするために、小片
178の端部に図11に示すような折曲げ部180を設
けても、或いは同端部を平坦のままで適用してもよい。
図13から図21は、上記小片をウェブ14の後縁端部
に適用するための装置を示す図である。テープ片を送給
するためのブラケット板184と、切断装置28が、各
々、下部ブラケット184と上部ブラケット186とに
より面板12に支持されている。ブラケット板182に
は開口部188が設けられており、既述の通り送り台装
置22が前後に移動可能に構成されている。
明する。図10は、完成したロールが解けないように、
如何にしてテープ片または帯178によりウェブ14を
ロール140の渦巻きの最も外側の層に止着するかを説
明する。テープ片178を取外し易くするために、小片
178の端部に図11に示すような折曲げ部180を設
けても、或いは同端部を平坦のままで適用してもよい。
図13から図21は、上記小片をウェブ14の後縁端部
に適用するための装置を示す図である。テープ片を送給
するためのブラケット板184と、切断装置28が、各
々、下部ブラケット184と上部ブラケット186とに
より面板12に支持されている。ブラケット板182に
は開口部188が設けられており、既述の通り送り台装
置22が前後に移動可能に構成されている。
【0016】図13から図15に示すように、テープを
扱うためのテープロール190がブラケット板182に
回転自在に取着されている。この実施例では、上記テー
プロールの幅は切り出されるテープ片178の長さに一
致している。つまり、上記テープが横断方向に切断され
て各々のテープ片が形成される。装置に通される間、前
記テープは非粘着面を遊動ローラー192に向けて、テ
ープロール190から遊動ローラー192の周囲に、次
いで上方の遊動ローラー194の周囲に引き出される。
ブラケット板182の上方端の近傍には、更に、ブラケ
ット板196が取着されている。ブラケット板196
は、水平ブラケット板198を支持する。水平ブラケッ
ト板198は、適当な摺動部材202により摺動台20
0を支持している。摺動台200は上面に真空を適用可
能な真空定盤204を有している。摺動部材202は、
空圧シリンダ206により該摺動台を前記面板12の方
向に接近または離反の動作を可能ならしめる。図16に
示すように、前記テープは真空定盤204を横断して、
該テープの前縁端部が固定された真空定盤208から所
望のテープ片178の幅に一致する距離を以て突出する
ように、粘着面を上側にして左端まで引き出される。真
空定盤208は真空定盤204と面一をなすように設け
られている。次いで、前記テープの切断に向けて該テー
プを確実に保持するために真空定盤208が作動すると
共に、真空定盤204が所望のテープ片178の幅に一
致する距離を以て右方向に後退する。これと同時に、横
断方向に離隔配置された一対の真空パッド240が、テ
ープ片178の切断の間および切断後に該テープ片を保
持するために、前記テープの下側に移動する。真空パッ
ド240に付いては後述する。真空定盤208の上方に
おいて、ブラケット板196が空圧シリンダ210を支
持している。空圧シリンダ210のロッド端は、ブラケ
ット板214を支持している。ブラケット板214は回
動軸213a、213bによりブラケット板198に回
動自在に取着されている。刃部ホルダー212が、ブラ
ケット板214の前方端または外方端に取着されてい
る。刃部ホルダー212は、従来のルールダイナイフ式
の刃部216を支持している。真空定盤208には、該
定盤と面一となるように鋼製の平坦な棒部材217が埋
設されている。空圧シリンダ210が作動すると、ブラ
ケット板214が回動し、刃部216が棒部材217の
方向に下動してテープ片178を切り出す。
扱うためのテープロール190がブラケット板182に
回転自在に取着されている。この実施例では、上記テー
プロールの幅は切り出されるテープ片178の長さに一
致している。つまり、上記テープが横断方向に切断され
て各々のテープ片が形成される。装置に通される間、前
記テープは非粘着面を遊動ローラー192に向けて、テ
ープロール190から遊動ローラー192の周囲に、次
いで上方の遊動ローラー194の周囲に引き出される。
ブラケット板182の上方端の近傍には、更に、ブラケ
ット板196が取着されている。ブラケット板196
は、水平ブラケット板198を支持する。水平ブラケッ
ト板198は、適当な摺動部材202により摺動台20
0を支持している。摺動台200は上面に真空を適用可
能な真空定盤204を有している。摺動部材202は、
空圧シリンダ206により該摺動台を前記面板12の方
向に接近または離反の動作を可能ならしめる。図16に
示すように、前記テープは真空定盤204を横断して、
該テープの前縁端部が固定された真空定盤208から所
望のテープ片178の幅に一致する距離を以て突出する
ように、粘着面を上側にして左端まで引き出される。真
空定盤208は真空定盤204と面一をなすように設け
られている。次いで、前記テープの切断に向けて該テー
プを確実に保持するために真空定盤208が作動すると
共に、真空定盤204が所望のテープ片178の幅に一
致する距離を以て右方向に後退する。これと同時に、横
断方向に離隔配置された一対の真空パッド240が、テ
ープ片178の切断の間および切断後に該テープ片を保
持するために、前記テープの下側に移動する。真空パッ
ド240に付いては後述する。真空定盤208の上方に
おいて、ブラケット板196が空圧シリンダ210を支
持している。空圧シリンダ210のロッド端は、ブラケ
ット板214を支持している。ブラケット板214は回
動軸213a、213bによりブラケット板198に回
動自在に取着されている。刃部ホルダー212が、ブラ
ケット板214の前方端または外方端に取着されてい
る。刃部ホルダー212は、従来のルールダイナイフ式
の刃部216を支持している。真空定盤208には、該
定盤と面一となるように鋼製の平坦な棒部材217が埋
設されている。空圧シリンダ210が作動すると、ブラ
ケット板214が回動し、刃部216が棒部材217の
方向に下動してテープ片178を切り出す。
【0017】図13、16の装置が作動すると、前記テ
ープは既述した方法で装置に通される。刃部216が下
動してテープ片178を切り出したのち、真空パッド2
40がテープ片178を保持して左方向にガイド68b
のウェブ14の経路の下側に後退する。次のテープ片が
要求されるとき真空定盤204が作動して前記テープを
保持し、真空定盤208が作用を停止して該テープの前
縁端部を解除する。次いで、図16に示すように、前記
テープの前縁端部が真空パッド240により保持される
べき所望の長さを以て前記真空定盤208から突出する
ように、真空定盤204が左方向に移動する。このプロ
セスは、以下に説明するテープ片の適用プロセスに続い
て繰り返される。
ープは既述した方法で装置に通される。刃部216が下
動してテープ片178を切り出したのち、真空パッド2
40がテープ片178を保持して左方向にガイド68b
のウェブ14の経路の下側に後退する。次のテープ片が
要求されるとき真空定盤204が作動して前記テープを
保持し、真空定盤208が作用を停止して該テープの前
縁端部を解除する。次いで、図16に示すように、前記
テープの前縁端部が真空パッド240により保持される
べき所望の長さを以て前記真空定盤208から突出する
ように、真空定盤204が左方向に移動する。このプロ
セスは、以下に説明するテープ片の適用プロセスに続い
て繰り返される。
【0018】図17から図19にテープ適用装置218
を図示する。適用装置218は前記テープ片の各々を受
承してウェブ14の後縁端部に適用する。適用装置21
8はブラケットにより背板34に支持されている。該ブ
ラケットは、基板220と外方に延設された一対の側板
224と、中央の横板226とを具備している。横板2
26は、側板224と端板228との間に配置されてい
る。一対の摺動棒230が横板226と端板228との
間において延設されており、往復台232を支持する。
往復台232は空圧シリンダ234により移動可能に設
けられている。空圧シリンダ234は、そのヘッド端に
おいて基板220に支持されると共に、作用棒232が
横板226に形成された開口部を関数して、往復台23
2に連結している。往復台232には、横断方向に離隔
し設けられた一対の真空パッド240が取着されてい
る。真空パッド240はテープ片178の各々を既述の
方法で保持するために真空ライン242に接続されてい
る。図19から理解されるように、往復台232は、空
圧シリンダ234により、真空パッド240がテープ片
178の各々を受承する端板228の近傍の所定位置か
ら、前記テープ片前記ガイド68bおよびウェブ14の
下側の中心位置に配置される横板226の近傍の所定位
置まで移動可能に構成されている。前記テープを適用す
る前に、ウェブ14の後縁端部が、スプール32と押接
ローラー138とを回転させることにより、真空パッド
240の上方において中心に配置される。これに関して
は後に詳説する。テープ片178を適用するために、背
板34にブラケット244が取着されており、該ブラケ
ット244は空圧シリンダ246を支持している。空圧
シリンダ246の作用棒が、ウェブ14に対して真空パ
ッド140とテープ片178の反対側で、弾性の押接パ
ッド248を支持している。空圧シリンダ246が作動
すると、押接パッド248がウェブ14と係合すると共
に、ウェブ14を前記ガイドのV溝から引き出すことな
く該ウェブを下方に変形してテープ片178の前縁と接
触させる。次いで、真空パッド140が作用を停止する
と共に、空圧シリンダ246が後退する。これにより、
テープ片178の前縁が粘着面を上にして適用されたウ
ェブ14の後縁端部がガイド68bに復帰する。
を図示する。適用装置218は前記テープ片の各々を受
承してウェブ14の後縁端部に適用する。適用装置21
8はブラケットにより背板34に支持されている。該ブ
ラケットは、基板220と外方に延設された一対の側板
224と、中央の横板226とを具備している。横板2
26は、側板224と端板228との間に配置されてい
る。一対の摺動棒230が横板226と端板228との
間において延設されており、往復台232を支持する。
往復台232は空圧シリンダ234により移動可能に設
けられている。空圧シリンダ234は、そのヘッド端に
おいて基板220に支持されると共に、作用棒232が
横板226に形成された開口部を関数して、往復台23
2に連結している。往復台232には、横断方向に離隔
し設けられた一対の真空パッド240が取着されてい
る。真空パッド240はテープ片178の各々を既述の
方法で保持するために真空ライン242に接続されてい
る。図19から理解されるように、往復台232は、空
圧シリンダ234により、真空パッド240がテープ片
178の各々を受承する端板228の近傍の所定位置か
ら、前記テープ片前記ガイド68bおよびウェブ14の
下側の中心位置に配置される横板226の近傍の所定位
置まで移動可能に構成されている。前記テープを適用す
る前に、ウェブ14の後縁端部が、スプール32と押接
ローラー138とを回転させることにより、真空パッド
240の上方において中心に配置される。これに関して
は後に詳説する。テープ片178を適用するために、背
板34にブラケット244が取着されており、該ブラケ
ット244は空圧シリンダ246を支持している。空圧
シリンダ246の作用棒が、ウェブ14に対して真空パ
ッド140とテープ片178の反対側で、弾性の押接パ
ッド248を支持している。空圧シリンダ246が作動
すると、押接パッド248がウェブ14と係合すると共
に、ウェブ14を前記ガイドのV溝から引き出すことな
く該ウェブを下方に変形してテープ片178の前縁と接
触させる。次いで、真空パッド140が作用を停止する
と共に、空圧シリンダ246が後退する。これにより、
テープ片178の前縁が粘着面を上にして適用されたウ
ェブ14の後縁端部がガイド68bに復帰する。
【0019】図20、21にテープ片供給、切断装置の
他の実施態様を示す。この実施例では、テープ片は図1
1に示すように折曲げ部180を有している。切断に先
立って前記テープの一端が折曲げられ、完成したテープ
片の折曲げ部18が形成される。クリースローラー25
0が遊動ローラー192と協働して、テープの一端にし
わを形成する。遊動ローラー254と協働する45°の
曲げロール252が、上記しわにおいて同じ端部を部分
的に折り曲げる。遊動ローラー258と協働する90°
の曲げロール256が、この端部を更に折り曲げる。最
後に、180°の曲げロール260が、前記テープが真
空定盤204に到達する前に、この端部を前記しわにお
いて折り曲げて前記テープの他の部分に重ね合わせて折
曲げ部180を形成する。上記装置の他の機能は、図1
3から図16に示した装置の機能と同様である。
他の実施態様を示す。この実施例では、テープ片は図1
1に示すように折曲げ部180を有している。切断に先
立って前記テープの一端が折曲げられ、完成したテープ
片の折曲げ部18が形成される。クリースローラー25
0が遊動ローラー192と協働して、テープの一端にし
わを形成する。遊動ローラー254と協働する45°の
曲げロール252が、上記しわにおいて同じ端部を部分
的に折り曲げる。遊動ローラー258と協働する90°
の曲げロール256が、この端部を更に折り曲げる。最
後に、180°の曲げロール260が、前記テープが真
空定盤204に到達する前に、この端部を前記しわにお
いて折り曲げて前記テープの他の部分に重ね合わせて折
曲げ部180を形成する。上記装置の他の機能は、図1
3から図16に示した装置の機能と同様である。
【0020】新たなロール140を巻き取る繰り返し工
程の開始において、新たなスプール32が巻き取りスピ
ンドル30に取り付けられ、テープ片178は、図19
に示す真空パッド240の左側の位置にある。送り台装
置22は、図1の右側に完全に後退している。ウェブ1
4は、その前縁が切断装置76の切断線に置かれて、ピ
ンチローラー装置42に保持されている。ロールの巻き
取りプロセスが操作者またはプログラム可能な制御装置
により開始されると、送り台装置22が図1において完
全に左側に前進すると共に、ピンチローラー装置42が
ウェブ14の前縁端部をガイド68a、68bを通して
前進させる。湾曲したガイド126の下側で、かつ押接
ローラー138の上方に前進すると、ウェブの前縁がス
プール32に適宜に取着される。ウェブ14がスプール
32に正しく取着されると、スピンドル30を回転させ
てウェブ14が上記装置を通して牽引される。湾曲ガイ
ド126は回動して離反する。ウェブ14が巻き取られ
る間に、一方向クラッチ48によりピンチローラー54
がステップモータ44の回転速度よりも高い速度で回転
することが可能となる。前記ピンチローラーは、最終的
に空動シリンダ64により係合が解除され、装置全体は
通常の巻き取り速度まで加速される。ロール140が成
長する間、位置センサ162によりロールの直径の増加
が検知され、該ロールの成長速度に応じて送り台装置2
2は右方向に後退する。
程の開始において、新たなスプール32が巻き取りスピ
ンドル30に取り付けられ、テープ片178は、図19
に示す真空パッド240の左側の位置にある。送り台装
置22は、図1の右側に完全に後退している。ウェブ1
4は、その前縁が切断装置76の切断線に置かれて、ピ
ンチローラー装置42に保持されている。ロールの巻き
取りプロセスが操作者またはプログラム可能な制御装置
により開始されると、送り台装置22が図1において完
全に左側に前進すると共に、ピンチローラー装置42が
ウェブ14の前縁端部をガイド68a、68bを通して
前進させる。湾曲したガイド126の下側で、かつ押接
ローラー138の上方に前進すると、ウェブの前縁がス
プール32に適宜に取着される。ウェブ14がスプール
32に正しく取着されると、スピンドル30を回転させ
てウェブ14が上記装置を通して牽引される。湾曲ガイ
ド126は回動して離反する。ウェブ14が巻き取られ
る間に、一方向クラッチ48によりピンチローラー54
がステップモータ44の回転速度よりも高い速度で回転
することが可能となる。前記ピンチローラーは、最終的
に空動シリンダ64により係合が解除され、装置全体は
通常の巻き取り速度まで加速される。ロール140が成
長する間、位置センサ162によりロールの直径の増加
が検知され、該ロールの成長速度に応じて送り台装置2
2は右方向に後退する。
【0021】ロール140がほぼ完成したとき、長さを
測定することにより、またはロールの直径を検出するこ
とにより、或いは継ぎ目の到達を検知すること若くはそ
の他の都合のよい方法でロール140の完成を検知する
と、スピンドル30は停止するためにモータ(図示せ
ず)により速度を低下する。然しながら、このときスピ
ンドルは停止しない。こうしてスピンドル上にトルクを
維持して、ダンサー装置18によりウェブ14の張力を
維持する。このとき、クラッチ154が作動して押接ロ
ーラー138をステップモータ176に連結すると共
に、空圧シリンダ64が作動してピンチローラー54を
ウェブ14と係合させる。ステップモータ44、176
は正しい位置に固定され、押接ローラー138は空圧シ
リンダ158によりロール140を押接し続ける。この
とき、前記巻き取りモータは所定のトルクを維持してい
るが、ウェブ14の張力により停止している。
測定することにより、またはロールの直径を検出するこ
とにより、或いは継ぎ目の到達を検知すること若くはそ
の他の都合のよい方法でロール140の完成を検知する
と、スピンドル30は停止するためにモータ(図示せ
ず)により速度を低下する。然しながら、このときスピ
ンドルは停止しない。こうしてスピンドル上にトルクを
維持して、ダンサー装置18によりウェブ14の張力を
維持する。このとき、クラッチ154が作動して押接ロ
ーラー138をステップモータ176に連結すると共
に、空圧シリンダ64が作動してピンチローラー54を
ウェブ14と係合させる。ステップモータ44、176
は正しい位置に固定され、押接ローラー138は空圧シ
リンダ158によりロール140を押接し続ける。この
とき、前記巻き取りモータは所定のトルクを維持してい
るが、ウェブ14の張力により停止している。
【0022】次に、切断装置76が作動してウェブを切
断する。この後巻き取られたロール140は、スピンド
ル30のトルクと反対のトルクを作用するステップモー
タ176のカウンタートルクにより引き止められる。ス
ピンドルモータ176は、次に、ウェブ14を前進させ
るように作動し、真空パッド240に保持されたテープ
片178の中央部の上方に移動させる。次に、空圧シリ
ンダ246が作動して押接パッド248が下動し、ウェ
ブ14の後縁端部を下方に変形してテープ片178に接
触させる。押接パッド248が後退することにより、ウ
ェブ14がガイド68bの間の当初の位置に復帰する。
そして、ステップモータ176が作動してウェブ14お
よびテープ片178が前進し、これによりウェブの後縁
端部およびテープ片178がガイド68bから離脱し、
押接ローラー138とロール140の間に移動する。こ
こで、空圧シリンダ158により押接ローラー138が
付勢されてテープ片178の後縁端部が、その下側のロ
ール140の渦巻き層の層に適用される。切断装置76
に続くウェブ14の上記2つの動作の間、スピンドル3
0のためのモータがロール140を回転させるトルクを
付与し、これに対してステップモータ176が、ロール
140の回転を許容しなから、制動トルクを付与する。
これにより、テープ片178が押接ローラーにより強固
に適用されるまで、ロール140の外側の渦巻き層に巻
き取り張力が完全に維持される。
断する。この後巻き取られたロール140は、スピンド
ル30のトルクと反対のトルクを作用するステップモー
タ176のカウンタートルクにより引き止められる。ス
ピンドルモータ176は、次に、ウェブ14を前進させ
るように作動し、真空パッド240に保持されたテープ
片178の中央部の上方に移動させる。次に、空圧シリ
ンダ246が作動して押接パッド248が下動し、ウェ
ブ14の後縁端部を下方に変形してテープ片178に接
触させる。押接パッド248が後退することにより、ウ
ェブ14がガイド68bの間の当初の位置に復帰する。
そして、ステップモータ176が作動してウェブ14お
よびテープ片178が前進し、これによりウェブの後縁
端部およびテープ片178がガイド68bから離脱し、
押接ローラー138とロール140の間に移動する。こ
こで、空圧シリンダ158により押接ローラー138が
付勢されてテープ片178の後縁端部が、その下側のロ
ール140の渦巻き層の層に適用される。切断装置76
に続くウェブ14の上記2つの動作の間、スピンドル3
0のためのモータがロール140を回転させるトルクを
付与し、これに対してステップモータ176が、ロール
140の回転を許容しなから、制動トルクを付与する。
これにより、テープ片178が押接ローラーにより強固
に適用されるまで、ロール140の外側の渦巻き層に巻
き取り張力が完全に維持される。
【0023】テープ片178がロール140の正しい位
置に適用されると、スピンドル30のためのモータが停
止し、クラッチ154が解除され、図1に示すように送
り台装置22が右方向に後退する。次いで、完成したロ
ール140が取り外され、新たなスプール32が前記ス
ピンドルに取り付けられる。これと同時に、新たなテー
プ片178が切り出され、真空パッド240に保持され
て、既述のように次のウェブへの適用のために押接パッ
ド248の下側に配置される。前記ウェブが継ぎ目を有
する場合には、次のテープが同時に準備され、前記継ぎ
目がウェブから切断されて、既述のように空気式のトラ
ック104、108、112により除去される。
置に適用されると、スピンドル30のためのモータが停
止し、クラッチ154が解除され、図1に示すように送
り台装置22が右方向に後退する。次いで、完成したロ
ール140が取り外され、新たなスプール32が前記ス
ピンドルに取り付けられる。これと同時に、新たなテー
プ片178が切り出され、真空パッド240に保持され
て、既述のように次のウェブへの適用のために押接パッ
ド248の下側に配置される。前記ウェブが継ぎ目を有
する場合には、次のテープが同時に準備され、前記継ぎ
目がウェブから切断されて、既述のように空気式のトラ
ック104、108、112により除去される。
【0024】
【発明の効果】本発明の主たる利点は、テープが強固に
適用されたウェブ14のロールを一様に巻き取り可能で
あることである。該ロールは、ロールの外側の渦巻き層
が緩まないので、輸送中にウェブを損傷することが防止
される。更に、非常に緊密に巻き取られたロールは、巻
き取りスピンドル30からの取外しの自動化によりよく
適合する。本発明の装置および方法によれば、ウェブの
後縁端部を止めるときにウェブの張力が低下しないよう
に、ウェブをロールに止着可能である。巻き取り工程の
終わりにウェブに張力が維持されている間に、ウェブが
切断され、粘着テープの小片が切断された端部に適用さ
れ、該小片は下側の渦巻き層層にロールにより押接され
る。本発明を添付図面に示す好ましい実施例に基づいて
説明したが、本発明の範囲と精神とを逸脱することな
く、これを変更または改良することが可能なことは当業
者の当然とすることろである。
適用されたウェブ14のロールを一様に巻き取り可能で
あることである。該ロールは、ロールの外側の渦巻き層
が緩まないので、輸送中にウェブを損傷することが防止
される。更に、非常に緊密に巻き取られたロールは、巻
き取りスピンドル30からの取外しの自動化によりよく
適合する。本発明の装置および方法によれば、ウェブの
後縁端部を止めるときにウェブの張力が低下しないよう
に、ウェブをロールに止着可能である。巻き取り工程の
終わりにウェブに張力が維持されている間に、ウェブが
切断され、粘着テープの小片が切断された端部に適用さ
れ、該小片は下側の渦巻き層層にロールにより押接され
る。本発明を添付図面に示す好ましい実施例に基づいて
説明したが、本発明の範囲と精神とを逸脱することな
く、これを変更または改良することが可能なことは当業
者の当然とすることろである。
【図1】本発明の装置の正面図である。
【図2】送り台装置の拡大正面図である。
【図3】図2の矢視線3−3に沿うピンチローラー装置
の断面図である。
の断面図である。
【図4】ウェブ切断装置の拡大正面図である。
【図5】図4の装置の平面図である。
【図6】継ぎ目を除去するための装置の拡大正面図であ
る。
る。
【図7】図6の矢視線7−7に沿う端面図である。
【図8】押接ローラー装置の拡大正面図である。
【図9】図8の矢視線9−9に沿う断面図である。
【図10】完成したロールの正面図であり、ロールの外
側の渦巻き層を正しい位置に保持するために適用された
テープ片の位置を示す図である。
側の渦巻き層を正しい位置に保持するために適用された
テープ片の位置を示す図である。
【図11】テープ片の1つの形式を示す図である。
【図12】テープ片の他の形式を示す図である。
【図13】図1において右側から見た本発明の装置の側
面図である。但し、送り台装置は省略されている。
面図である。但し、送り台装置は省略されている。
【図14】図1において左側から見た本発明の装置の側
面図である。但し、送り台装置は省略されている。
面図である。但し、送り台装置は省略されている。
【図15】図14の装置の正面図である。
【図16】図14の装置の拡大図である。
【図17】テープ適用装置の正面図である。
【図18】図17の装置の平面図である。
【図19】図17において右側から見た適用装置の側面
図である。
図である。
【図20】図14の装置の他の実施例を示す図である。
【図21】図20の装置の正面図である。
12…面板 14…ウェブ 16…遊動ローラー 18…ダンサー装置 20…遊動ローラー 22…送り台装置 24…ボール式の送り装置 26…ステップモータ 28…テープ供給切断装置 30…巻き取りスピンドル 32…スプール 34…背板 36…支持板 38…スタンドオフ板 68a…ガイド 68b…ガイド 138…押接ローラー 158…空圧シリンダ 178…テープ片 218…テープ片適用装置
Claims (2)
- 【請求項1】 ウェブ(14)をスプール(32)に巻
き取るための装置において、 前記装置が、巻き取られるウェブ(14)の源(16、
18、20)と、 第1のフレーム(12)と、 前記ウェブを前記スプールに巻き取る所定の軸線を中心
として前記スプールを回転させるために前記第1のフレ
ームに取着された回転手段(30)と、 第2のフレーム(22、34、36、38)と、 前記軸線に対する前記第2のフレームの接近または離反
の動作を許容する前記第1のフレームに設けられた送り
手段(24)と、 前記ウェブの前縁端部を前記スプールの方向に案内する
ために前記第2のフレームに設けられたガイド手段(6
8a、68b)と、 前記スプールに巻き取る間に、前記ウェブの渦巻きの最
も外側の層と係合するために前記第2のフレームに設け
られたローラー手段(138)と、 前記前縁端部を前記スプールに取着すること容易にする
ための前記軸線の方向への移動と、前記ウェブの前記ス
プールへの巻き取りの継続を許容するための前記軸線か
ら離隔する方向への移動とを許容する前記送り手段上の
前記第2のフレームを動作させるために、第1のフレー
ムに設けられた駆動手段(26)と、 前記渦巻きの最も外側の層において前記ローラーを押接
するための押接手段(158)と、 前記後縁端部が前記ローラー手段を通過する前に、粘着
テープより成る小片(178)を前記ウェブの後縁端部
に適用するための適用手段(28、218)とを具備
し、 前記粘着テープは、粘着部を有すると共に前記後縁端部
を越えて延設され、前記粘着テープの小片の粘着部が前
記ローラー手段により前記ウェブの下層の渦巻き層にロ
ーラーで押接されて前記後縁端部が止着されるように構
成された巻き取り装置。 - 【請求項2】 スプール(32)にウェブ(14)を巻
き取るための方法において、 前記方法は、前記スプールに前記ウェブを巻き取る所定
の軸線を中心として前記スプール(32)を回転させる
ステップと、 前記スプールへの巻き取りの間に、前記ウェブの渦巻き
の最も外側の層をローラー(138)に係合させるステ
ップと、 前記ウェブの後縁端部が前記スプールに接近するとき、
前記渦巻きの最も外側の層に前記ローラーを押接するス
テップと、 前記スプールにトルクを維持しながら前記スプールを停
止するステップと、 前記渦巻きの最も外側の層に張力を維持するために前記
ローラーにトルクを付与するステップと、 前記後縁端部を越えて延設された粘着部を有する粘着テ
ープの小片(178)を前記後縁端部が前記ローラーを
通過する前に前記後縁端部に適用するステップと、 前記スプールと前記ローラーとを回転させて前記ウェブ
に張力を維持すると共に、前記粘着テープの小片の粘着
部が前記ローラーにより前記ウェブの下層の渦巻き層に
適用し、前記後縁端部を止着して前記ウェブの張力を維
持するステップとを含んで成る方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/920,400 US5256232A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Apparatus and method for winding strips of web material onto spools |
| US920400 | 1992-07-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06191697A true JPH06191697A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=25443678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5183912A Pending JPH06191697A (ja) | 1992-07-27 | 1993-07-26 | ウェブをスプールに巻き取るための装置および方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5256232A (ja) |
| EP (1) | EP0581694B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06191697A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO312660B1 (no) * | 2000-08-22 | 2002-06-17 | Tec Con As | Endefesteanordning |
| US6866557B2 (en) * | 2002-07-02 | 2005-03-15 | Mitch Randall | Apparatus and method for producing ambulatory motion |
| US6892976B2 (en) * | 2003-07-18 | 2005-05-17 | Semiconductor Components Industries, L.L.C. | Semiconductor assembly method and equipment therefor |
| US6988688B2 (en) * | 2003-08-08 | 2006-01-24 | Eastman Kodak Company | Web winding apparatus having traveling, gimbaled cinch roller and winding method |
| US7322542B2 (en) * | 2005-05-13 | 2008-01-29 | Eastman Kodak Company | Automatic web winding system |
| DE102008020736B4 (de) * | 2008-04-25 | 2010-06-10 | Mr Etikettiertechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum reihenweisen Aufbringen von Etiketten auf ein Band sowie Etikettierer zur Durchführung dieses Verfahrens |
| WO2011085137A1 (en) * | 2010-01-06 | 2011-07-14 | Mitch Randall | Improved method and apparatus for producing ambulatory motion |
| US10239726B2 (en) | 2016-06-15 | 2019-03-26 | Dynamex Corporation | Ribbon self-orienting device for traversed rolls |
| CN110155773B (zh) * | 2019-04-25 | 2023-12-22 | 浙江三鼎织造有限公司 | 一种全自动送带卷带切带及粘尾带一体机 |
| EP3967482B1 (en) | 2020-09-09 | 2025-05-14 | Bridgestone Bandag, LLC | Method for forming a gum roll |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3030042A (en) * | 1959-06-19 | 1962-04-17 | Cameron Machine Co | Web-roll changing mechanisms for winding machines |
| US3532573A (en) * | 1966-03-08 | 1970-10-06 | Scott Paper Co | Method and apparatus for winding continuous webs and adhesively securing the tail end |
| JPS5034686B1 (ja) * | 1969-07-30 | 1975-11-11 | ||
| US4324607A (en) * | 1978-05-24 | 1982-04-13 | Bandag Incorporated | Hose building machine |
| DE2935743A1 (de) * | 1979-09-05 | 1981-03-26 | Zanders Feinpapiere AG, 51465 Bergisch Gladbach | Zusatzvorrichtung an aufrolleinrichtungen und verfahren zum aufrollen von druckempfindlichen materialbahnen |
| US4371410A (en) * | 1979-09-11 | 1983-02-01 | Caterpillar Tractor Co. | Method for applying, stitching and severing a tape on a body |
| FR2480725A1 (fr) * | 1980-04-17 | 1981-10-23 | Lesage Gaston | Machine d'enroulement de materiau en bande, munie de moyens d'immobilisation momentanee des queues de bande |
| US4422588A (en) * | 1981-09-28 | 1983-12-27 | The Black Clawson Company | Slitter-rewinder system |
| DE8513599U1 (de) * | 1985-05-08 | 1985-07-25 | Detlef Rave (GmbH & Co), 2000 Hamburg | Vorrichtung zum Anbringen eines Klebstoffbandes |
| JPS63162434A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-06 | 株式会社 東京自働機械製作所 | 包装材繰出し装置における包装材の交換装置 |
| US4736567A (en) * | 1987-03-02 | 1988-04-12 | Automatic Handling, Inc. | Wrapping machine |
| DE3716944A1 (de) * | 1987-05-20 | 1988-12-08 | Josef Froehling Gmbh Walzwerks | Verfahren und vorrichtung zum befestigen des bandanfanges duenner gegossener baender an einer haspeltrommel und zum anschliessenden aufhaspeln des bandes |
| JPH089438B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1996-01-31 | 日本たばこ産業株式会社 | 卷回ロールから繰り出される帯状材の始端繰り出し裁断装置 |
| US5049222A (en) * | 1989-06-01 | 1991-09-17 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for feeding materials in a tire building machine |
| US5030311A (en) * | 1989-10-02 | 1991-07-09 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for taping lead and tail ends of web during winding onto a core |
| US5102490A (en) * | 1990-11-05 | 1992-04-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Apparatus for applying tire sheet components |
| JP2571151B2 (ja) * | 1990-11-22 | 1997-01-16 | 富士写真フイルム株式会社 | 端末止めテープ供給装置 |
-
1992
- 1992-07-27 US US07/920,400 patent/US5256232A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-22 EP EP93420310A patent/EP0581694B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-26 JP JP5183912A patent/JPH06191697A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5256232A (en) | 1993-10-26 |
| EP0581694A2 (en) | 1994-02-02 |
| EP0581694B1 (en) | 1998-04-22 |
| EP0581694A3 (en) | 1995-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5658420A (en) | Apparatus for applying adhesive tape | |
| US4443291A (en) | Flying splice apparatus | |
| US4529141A (en) | Method and apparatus for rewinding, severing and transferring web-like material | |
| US5718525A (en) | label printer and dispenser | |
| JPH0130741B2 (ja) | ||
| JPH0479893B2 (ja) | ||
| US20030116256A1 (en) | Method and apparatus for applying a splicing tape to a roll of sheet material | |
| JPH07144800A (ja) | 材料ウエブ、特に、包装材ウエブを接続する方法と装置 | |
| US4575017A (en) | Paster tab and method of use | |
| CN101801828A (zh) | 衬带式条带施加辊 | |
| JPS60137749A (ja) | 帯状部材の連査供給装置 | |
| JPS6343291B2 (ja) | ||
| US5256232A (en) | Apparatus and method for winding strips of web material onto spools | |
| US3797770A (en) | Automatic cassette tape winding apparatus | |
| US5428941A (en) | Apparatus for winding a printed product and a protective wrapping into a roll | |
| JP3666325B2 (ja) | ワイヤーハーネス用巻回シートの供給方法及びその供給装置 | |
| JPH04129962A (ja) | 巻取機における巻芯管への粘着テープ貼り付け方法及びその装置 | |
| JPH0640644A (ja) | タブ付きテープ貼付装置 | |
| CN219383079U (zh) | 易撕带卷筒纸生产设备 | |
| JP3794955B2 (ja) | 紙継装置の前準備方法及び紙継装置並びにコルゲートマシン | |
| JPH03158348A (ja) | 紙継ぎ方法およびその装置 | |
| JPH0528062B2 (ja) | ||
| KR200321828Y1 (ko) | 원단롤의 띠지 밴딩장치 | |
| US20120074255A1 (en) | Web waste disposal | |
| JPS60161854A (ja) | ウェブ継合わせ方法および装置 |