JPH01131499A - 放射線画像変換パネル - Google Patents
放射線画像変換パネルInfo
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- JPH01131499A JPH01131499A JP14152288A JP14152288A JPH01131499A JP H01131499 A JPH01131499 A JP H01131499A JP 14152288 A JP14152288 A JP 14152288A JP 14152288 A JP14152288 A JP 14152288A JP H01131499 A JPH01131499 A JP H01131499A
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Landscapes
- Conversion Of X-Rays Into Visible Images (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は輝尽性蛍光体層を有する放射線画像変換パネル
に関するものであり、さらに詳しくは水分の侵入による
劣化を防ぎ、長期間の使用に耐えつる放射線画像変換パ
ネルに関する。
に関するものであり、さらに詳しくは水分の侵入による
劣化を防ぎ、長期間の使用に耐えつる放射線画像変換パ
ネルに関する。
(従来の技術)
X線画像のような放射線画像は病気診断用などに多く用
いられている。
いられている。
このX線画像を得るために、ハロゲン化銀感光材料に代
わって蛍光体から直接画像を取出すX線画像変換方法が
工夫されている。
わって蛍光体から直接画像を取出すX線画像変換方法が
工夫されている。
この方法は、被写体を透過した放射線(一般にX線)を
蛍光体に吸収せしめ、しかるのち、この蛍光体を例えば
光また熱エネルギーで励起することによりこの蛍光体が
上記放射線吸収により蓄積している放射線エネルギーを
蛍光として放射せしめ、この蛍光を検出して画像化する
方法である。
蛍光体に吸収せしめ、しかるのち、この蛍光体を例えば
光また熱エネルギーで励起することによりこの蛍光体が
上記放射線吸収により蓄積している放射線エネルギーを
蛍光として放射せしめ、この蛍光を検出して画像化する
方法である。
具体的には、例えば、米国特許3,859゜527号公
報及び特開昭55−12144号公報には輝尽性蛍光体
を用い可視光線または赤外線な輝尽励起光とした放射線
画像変換方法が開示されでいる。
報及び特開昭55−12144号公報には輝尽性蛍光体
を用い可視光線または赤外線な輝尽励起光とした放射線
画像変換方法が開示されでいる。
この方法は支持体上に輝尽性蛍光体層(以下「輝尽層」
と略称する)を形成した放射線画像変換パネル(以下「
変換パネル」と略称する)を使用するもので、この変換
パネルの輝尽層に被写体を透過した放射線を当てて被写
体各部の放射線透過度に対応する放射線エネルギーを蓄
積させて潜像を形成し、しかる後にこの輝尽層を輝尽励
起光で走査するこによって各部の蓄積された放射線エネ
ルギーを放射させてこれを光に変換し、この光の強弱に
よる光信号により画像を得るものである。
と略称する)を形成した放射線画像変換パネル(以下「
変換パネル」と略称する)を使用するもので、この変換
パネルの輝尽層に被写体を透過した放射線を当てて被写
体各部の放射線透過度に対応する放射線エネルギーを蓄
積させて潜像を形成し、しかる後にこの輝尽層を輝尽励
起光で走査するこによって各部の蓄積された放射線エネ
ルギーを放射させてこれを光に変換し、この光の強弱に
よる光信号により画像を得るものである。
この最終的な画像はハードコピーとして再生してもよい
し、CRT上に再生してもよい。
し、CRT上に再生してもよい。
この放射線画像変換方法において使用される変換パネル
は、放射線画像情報を蓄積したのち輝尽励起光の走査に
よって蓄積エネルギーを放出するので、走査後に再度放
射線画像の蓄積を行うことができ、繰返し使用が可能で
ある。
は、放射線画像情報を蓄積したのち輝尽励起光の走査に
よって蓄積エネルギーを放出するので、走査後に再度放
射線画像の蓄積を行うことができ、繰返し使用が可能で
ある。
そこで、前記変換パネルは、得゛られる放射線画像の画
質を劣化させることなく長期間または多数回繰り返しの
使用に耐える性能を有することが望ましい。そのために
は、前記変換パネルの輝尽層が外部からの物理的または
化学的刺激から充分に保護される必要がある。
質を劣化させることなく長期間または多数回繰り返しの
使用に耐える性能を有することが望ましい。そのために
は、前記変換パネルの輝尽層が外部からの物理的または
化学的刺激から充分に保護される必要がある。
従来の変換パネルにおいては、上記の問題の解決を図る
ため、変換パネルの支持体上の輝尽層面を被覆する保護
層を設ける方法がとられてきた。
ため、変換パネルの支持体上の輝尽層面を被覆する保護
層を設ける方法がとられてきた。
この保護層は、例えば特開昭59−42500号公報に
開示されているように、保護層用塗布液を輝尽層上に直
接塗布して形成されるか、またはあらかじめ別途形成し
た保護層を輝尽層上に接着する方法により形成されてい
る。
開示されているように、保護層用塗布液を輝尽層上に直
接塗布して形成されるか、またはあらかじめ別途形成し
た保護層を輝尽層上に接着する方法により形成されてい
る。
保護層としては一般的には有機高分子からなる薄い保護
層が用いられている。このような薄い保護層が用いられ
るのは、変換パネルの鮮鋭性の低下を防ぐためである。
層が用いられている。このような薄い保護層が用いられ
るのは、変換パネルの鮮鋭性の低下を防ぐためである。
輝尽層を有する変換パネルの鮮鋭性と保護層厚みの関係
を空間周波数1εp / m mおよび2np/mmの
MTF(変調伝達間数)を用いて第1表に示す。なお、
第1表においてPETはポリエチレンテレフタレートフ
ィルムである。
を空間周波数1εp / m mおよび2np/mmの
MTF(変調伝達間数)を用いて第1表に示す。なお、
第1表においてPETはポリエチレンテレフタレートフ
ィルムである。
第1表
第1表に示すように保護層が厚いほど鮮鋭性が低下する
。この原因としては、入射した輝尽励起光の輝尽層表面
での反射散乱光が保護層−空気界面で反射され、輝尽層
へ再入射することが挙げられる。保護層が厚いほど反射
散乱光はより遠くまで到達し、対象画素外の画素の情報
を混入させるので、鮮鋭性が低下するのである。
。この原因としては、入射した輝尽励起光の輝尽層表面
での反射散乱光が保護層−空気界面で反射され、輝尽層
へ再入射することが挙げられる。保護層が厚いほど反射
散乱光はより遠くまで到達し、対象画素外の画素の情報
を混入させるので、鮮鋭性が低下するのである。
X線撮影に用いる一般型の増感紙−フィルム系において
、ll2p/mmの場合のMTFは約65%、211p
/mmの場合は約35%を示すので、変換パネルにおい
ても前記増感紙−フィルム系の数値より劣ることは好ま
しくなく、したがって保護層の厚さは10μm以下が望
ましい。
、ll2p/mmの場合のMTFは約65%、211p
/mmの場合は約35%を示すので、変換パネルにおい
ても前記増感紙−フィルム系の数値より劣ることは好ま
しくなく、したがって保護層の厚さは10μm以下が望
ましい。
しかしながら、常用される有機高分子からなる薄い保護
層はある程度の水分および/または湿気に対し透過性で
あり、そのため輝尽層が水分を吸収する結果、変換パネ
ルの放射線感度の低下または放射線照射後に輝尽励起光
照射を受けるまでの間の蓄積エネルギーの減衰(フェー
ディング)が大きく、得られる放射線画像の画質のばら
つきおよび/または劣化をもたらしている。
層はある程度の水分および/または湿気に対し透過性で
あり、そのため輝尽層が水分を吸収する結果、変換パネ
ルの放射線感度の低下または放射線照射後に輝尽励起光
照射を受けるまでの間の蓄積エネルギーの減衰(フェー
ディング)が大きく、得られる放射線画像の画質のばら
つきおよび/または劣化をもたらしている。
例えば、厚さ10μmのPETの透湿度は約60g/m
” −24hrであり、1日に単位面積当たり60gも
の水分を透過する。膜厚10μmの延伸ポリプロピレン
(以下、rOPPJと略称する)でも約15g/m2・
24hrである。
” −24hrであり、1日に単位面積当たり60gも
の水分を透過する。膜厚10μmの延伸ポリプロピレン
(以下、rOPPJと略称する)でも約15g/m2・
24hrである。
また、前述のような薄い保護層を有する従来の変換パネ
ルにおいては、保護層の表面硬度が小さいため搬送時に
おける搬送ローラ等の機械部分との接触により保護層表
面に傷を生じたり、また薄い保護層では耐衝撃性が不充
分なため輝尽層中に亀裂、折れを生じ易く、得られる放
射線画像の画質が繰り返し使用していくうちに劣化する
という問題点がある6 一方、保護層を厚くすれば、薄いための欠陥は解消でき
るが、前述のように鮮鋭性が低下する。
ルにおいては、保護層の表面硬度が小さいため搬送時に
おける搬送ローラ等の機械部分との接触により保護層表
面に傷を生じたり、また薄い保護層では耐衝撃性が不充
分なため輝尽層中に亀裂、折れを生じ易く、得られる放
射線画像の画質が繰り返し使用していくうちに劣化する
という問題点がある6 一方、保護層を厚くすれば、薄いための欠陥は解消でき
るが、前述のように鮮鋭性が低下する。
この相反する事象を越えて、鮮鋭性を損なうことな(防
湿性、強度、耐衝撃性の面からの改良が望まれている。
湿性、強度、耐衝撃性の面からの改良が望まれている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記のとおり、従来の輝尽性蛍光体を用いた変換パネル
において、画像の鮮鋭性を向上させるべく薄い保護層を
使用した場合には、外部からの化学的刺激、特に水分ま
たは湿気の侵入により得られる放射線画像のばらつきや
劣化などを生じ、また、外部からの物理的刺激により輝
尽層の破損などが生じるという問題点がある。一方、こ
のような化学的、物理的刺激からの保護を目的として、
厚い保護層を使用した場合には画像の鮮鋭性が低下して
しまうという問題点がある。
において、画像の鮮鋭性を向上させるべく薄い保護層を
使用した場合には、外部からの化学的刺激、特に水分ま
たは湿気の侵入により得られる放射線画像のばらつきや
劣化などを生じ、また、外部からの物理的刺激により輝
尽層の破損などが生じるという問題点がある。一方、こ
のような化学的、物理的刺激からの保護を目的として、
厚い保護層を使用した場合には画像の鮮鋭性が低下して
しまうという問題点がある。
そこで本発明は、画像の鮮鋭性を何ら損なうことなく輝
尽層を外部からの物理的刺激および化学的刺激、特に水
分に対して充分保護することができ、輝尽層の高感度、
高鮮鋭性および高粒状性を長期間にわたり維持し、良好
な状態で使用することが可能である耐久性および耐用性
の高い変換パネルを提供することを目的とする。
尽層を外部からの物理的刺激および化学的刺激、特に水
分に対して充分保護することができ、輝尽層の高感度、
高鮮鋭性および高粒状性を長期間にわたり維持し、良好
な状態で使用することが可能である耐久性および耐用性
の高い変換パネルを提供することを目的とする。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明の変換パネルは、支持体上に、輝尽層および保護
層が順次積層されている変換パネルにおいて、 前記輝尽層と保護層との間に、前記輝尽層の厚さ以上の
厚さの保護層保持部材により前記輝尽層の周縁部をとり
囲んで保護層よりも低屈折率の層が設けられているもの
であることを特徴とするものである。
層が順次積層されている変換パネルにおいて、 前記輝尽層と保護層との間に、前記輝尽層の厚さ以上の
厚さの保護層保持部材により前記輝尽層の周縁部をとり
囲んで保護層よりも低屈折率の層が設けられているもの
であることを特徴とするものである。
本発明の変換パネルの構成を第1図に基づいて説明する
。第1図は本発明の変換パネルの一例を示す概略断面図
であり、第2図は本発明の変換パネルの平面図である0
図中の数字は、それぞれ1は保護層、2は低屈折率層、
3は輝尽層、4は支持体、5は保護層保持部材を表す。
。第1図は本発明の変換パネルの一例を示す概略断面図
であり、第2図は本発明の変換パネルの平面図である0
図中の数字は、それぞれ1は保護層、2は低屈折率層、
3は輝尽層、4は支持体、5は保護層保持部材を表す。
本発明の変換パネルは、第1図および第2図に示すとお
り、支持体4上に、輝尽層3、低屈折率層2および保護
層1をこの順序で有するものであるが、さらにその構成
要素として保護層保持部材5を含むものである。輝尽層
3は保護層保持部材5により外部雰囲気から遮断された
状態でその周縁部を包囲されているものであり、この保
護層保持部材5の一端は支持体4に密着されており、他
の一端は保護層1に密着されている。また1wi尽層3
の周縁部と保護層保持部材5は接触していても、離れて
いてもよい、したがって、本発明の変換パネルにおける
低屈折率層2i3よび輝尽層3は、保護層1、支持体4
および保護層保持部材5により外部雰囲気から遮断され
た状態で構成されているものである。
り、支持体4上に、輝尽層3、低屈折率層2および保護
層1をこの順序で有するものであるが、さらにその構成
要素として保護層保持部材5を含むものである。輝尽層
3は保護層保持部材5により外部雰囲気から遮断された
状態でその周縁部を包囲されているものであり、この保
護層保持部材5の一端は支持体4に密着されており、他
の一端は保護層1に密着されている。また1wi尽層3
の周縁部と保護層保持部材5は接触していても、離れて
いてもよい、したがって、本発明の変換パネルにおける
低屈折率層2i3よび輝尽層3は、保護層1、支持体4
および保護層保持部材5により外部雰囲気から遮断され
た状態で構成されているものである。
本発明の変換パネルにおいて保護層を形成するものとし
ては、透光性がよく、シート状に成形できるものを用い
ることができる。さらに、保護層は輝尽励起光および輝
尽発光を効率よ(透過するために、広い波長範囲で高い
光透過率を示すものが好ましく、この光透過率が80%
以上のものがさらに好ましい。
ては、透光性がよく、シート状に成形できるものを用い
ることができる。さらに、保護層は輝尽励起光および輝
尽発光を効率よ(透過するために、広い波長範囲で高い
光透過率を示すものが好ましく、この光透過率が80%
以上のものがさらに好ましい。
このようなものとしては、例えば、石英、硼珪酸ガラス
、化学的強化ガラスなどの板ガラスや、PET、OPP
、ポリ塩化ビニルなどの有機高分子化合物を挙げること
ができる。ここで例えば、硼珪酸ガラスは330nm〜
2.6μmの波長範囲で80%以上の光透過率を示し、
石英ガラスではさらに短波長においても高い光透過率を
示す。
、化学的強化ガラスなどの板ガラスや、PET、OPP
、ポリ塩化ビニルなどの有機高分子化合物を挙げること
ができる。ここで例えば、硼珪酸ガラスは330nm〜
2.6μmの波長範囲で80%以上の光透過率を示し、
石英ガラスではさらに短波長においても高い光透過率を
示す。
保護層を形成するものとしては、光透過率とともに防湿
性が優れていることから板ガラスが好ましい。
性が優れていることから板ガラスが好ましい。
保護層の厚さは、実用上は30μ11〜4mmであり、
良好な防湿性を得るためには100μm以上が好ましい
、この保護層の厚さが200μm以上の場合には耐久性
、耐用性に特に優れた変換パネルを得ることができ好ま
しい、なお、保護層の厚さは、防湿性の点から保護層の
透湿度が10g/w”−24hr以下、好ましくは5
、0 g/m”−24hr以下となるようにすることが
好ましい、透湿度はカップ法(JIS 20208)
によって測定した。
良好な防湿性を得るためには100μm以上が好ましい
、この保護層の厚さが200μm以上の場合には耐久性
、耐用性に特に優れた変換パネルを得ることができ好ま
しい、なお、保護層の厚さは、防湿性の点から保護層の
透湿度が10g/w”−24hr以下、好ましくは5
、0 g/m”−24hr以下となるようにすることが
好ましい、透湿度はカップ法(JIS 20208)
によって測定した。
さらに保護層を形成するものとしては、自己形状保持性
を有するものが好ましい、したがって、構成材料の材質
によってはこのような特性が発現するような厚さのもの
を適宜選択することが好ましい。
を有するものが好ましい、したがって、構成材料の材質
によってはこのような特性が発現するような厚さのもの
を適宜選択することが好ましい。
また、保護層の表面に、M g F z等の反射防止層
を設けると、輝尽励起光るよび輝尽発光を効率よく透過
するとともに、鮮鋭性の低下を小さくする効果もあり好
ましい。
を設けると、輝尽励起光るよび輝尽発光を効率よく透過
するとともに、鮮鋭性の低下を小さくする効果もあり好
ましい。
保護層の屈折率は特に制限されないが、実用上は1.4
〜2.0の範囲が一般的である。
〜2.0の範囲が一般的である。
保護層は、必要に応じて2層以上を設けることができる
。
。
本発明の変換パネルの低屈折率層は、保護層よりも屈折
率の低い材質からなり、この層が存在することにより、
保護層を厚くしても鮮鋭性の低下を小さくすることがで
きる。また、本発明の変換パネルにおいては、低屈折率
層は保護層保持部材により設けられており外部雰囲気か
ら遮断された状態で存在するものである。このように保
護層保持部材を用いることにより低屈折率層を設けるこ
とで保護層の厚さを実質的により厚くすることができる
ために、変換パネルの防湿性および耐久性を一層向上さ
せることができ・る。
率の低い材質からなり、この層が存在することにより、
保護層を厚くしても鮮鋭性の低下を小さくすることがで
きる。また、本発明の変換パネルにおいては、低屈折率
層は保護層保持部材により設けられており外部雰囲気か
ら遮断された状態で存在するものである。このように保
護層保持部材を用いることにより低屈折率層を設けるこ
とで保護層の厚さを実質的により厚くすることができる
ために、変換パネルの防湿性および耐久性を一層向上さ
せることができ・る。
低屈折率層は、空気、窒素、アルゴンなどの不活性ガス
などの気体からなる層および真空層などの屈折率が実質
的に1である層:エタノール(屈折率1.36) 、メ
タノール(屈折率L−33)およびジエチルエーテル(
屈折率1.35)などの液体からなる層にすることがで
きる。低屈折率層はこれら以外にも、例えば、CaFz
(屈折率1.23〜1.26) 、N a3 A I
F a (屈折率1.35)、MgFa(屈折率1.
38) 、 S i 02 (屈折率1.46)など
からなる層にすることもできる。
などの気体からなる層および真空層などの屈折率が実質
的に1である層:エタノール(屈折率1.36) 、メ
タノール(屈折率L−33)およびジエチルエーテル(
屈折率1.35)などの液体からなる層にすることがで
きる。低屈折率層はこれら以外にも、例えば、CaFz
(屈折率1.23〜1.26) 、N a3 A I
F a (屈折率1.35)、MgFa(屈折率1.
38) 、 S i 02 (屈折率1.46)など
からなる層にすることもできる。
本発明の変換パネルの低屈折率層としては、気体層また
は真空層であることが、鮮鋭性の低下を防止する効果が
高いことから好ましい。
は真空層であることが、鮮鋭性の低下を防止する効果が
高いことから好ましい。
低屈折率層の厚さは0.05μm〜3mmまでが実用的
である。
である。
本発明の低屈折率層に、鮮鋭性の低下を小さくするとい
う効果を充分に付与するためには低屈折率層が輝尽層と
密着状態にあることが好ましい。
う効果を充分に付与するためには低屈折率層が輝尽層と
密着状態にあることが好ましい。
したがって、低屈折率層が液体層、気体層および真空層
の場合にはそのままでよいが、低屈折率層を上記のCa
Fa、NaaAIFs、M g F z 。
の場合にはそのままでよいが、低屈折率層を上記のCa
Fa、NaaAIFs、M g F z 。
5iOaなどで保護層の表面に形成した場合などには、
輝尽層と低屈折率層を例えば接着剤などにより密着させ
る。この場合には接着剤の屈折率は輝尽層の屈折率に近
似したものであることが好ましい。
輝尽層と低屈折率層を例えば接着剤などにより密着させ
る。この場合には接着剤の屈折率は輝尽層の屈折率に近
似したものであることが好ましい。
本発明の変換パネルで用いる保護層保持部材としては、
低屈折率層を外部雰囲気から遮断した状態で形成するこ
とができるものであれば特に制限されず、ガラス、セラ
ミックス、金属、プラスチックなどを用いることができ
る。
低屈折率層を外部雰囲気から遮断した状態で形成するこ
とができるものであれば特に制限されず、ガラス、セラ
ミックス、金属、プラスチックなどを用いることができ
る。
また、保護層保持部材は、その透湿度が10g/m”・
24hr以下であることが好ましい、この透湿度があま
り大きすぎる場合には、外部から侵入する水分により輝
尽性蛍光体が劣化するために好ましくない。
24hr以下であることが好ましい、この透湿度があま
り大きすぎる場合には、外部から侵入する水分により輝
尽性蛍光体が劣化するために好ましくない。
保護層保持部材の厚さ(第1図中のa)は、輝尽層の厚
さ以上の厚さであればよいものである。
さ以上の厚さであればよいものである。
すなわち、保護層保持部材の厚さは輝尽層の厚さと同じ
厚さか、またはその厚さを超える厚さである。
厚さか、またはその厚さを超える厚さである。
保護層保持部材と輝尽層の厚さが同じ場合は、例えば低
屈折率層が真空層の場合である。この場合には、輝尽層
と保護層との間に光学的に不連続になるように真空層が
存在していれば低屈折率層としては十分であり、したが
って二つの層は接した状態であってもよい。
屈折率層が真空層の場合である。この場合には、輝尽層
と保護層との間に光学的に不連続になるように真空層が
存在していれば低屈折率層としては十分であり、したが
って二つの層は接した状態であってもよい。
保護層保持部材の厚さが輝尽層の厚さを超える場合は、
保護層保持部材の厚さは形成しようとする低屈折率層の
厚さに関連して決定することができる。
保護層保持部材の厚さは形成しようとする低屈折率層の
厚さに関連して決定することができる。
保護層保持部材の幅(第1図中のb)は、主にこの保護
層保持部材と支持体および保護層とめ密着部分の防湿性
(前記透湿度)に関連して決定されるものであり、1〜
30mmが好ましい。この保護層保持部材の幅があまり
小さすぎる場合には保護層保持部材の安定性、強度およ
び防湿性の点から好ましくない。また、あまり大きすぎ
る場合には必要以上に変換パネルが大型化するために好
ましくない。なお、保護層保持部材と支持体及び保護層
との密着部分の透湿度は、10g7m”・24hr以下
であることが好ましい。
層保持部材と支持体および保護層とめ密着部分の防湿性
(前記透湿度)に関連して決定されるものであり、1〜
30mmが好ましい。この保護層保持部材の幅があまり
小さすぎる場合には保護層保持部材の安定性、強度およ
び防湿性の点から好ましくない。また、あまり大きすぎ
る場合には必要以上に変換パネルが大型化するために好
ましくない。なお、保護層保持部材と支持体及び保護層
との密着部分の透湿度は、10g7m”・24hr以下
であることが好ましい。
保護層保持部材は、支持体と保護層に密着していること
が変換パネルに防湿性を付与する点および低屈折率層の
層厚を一定に保持する点から必要である。ここで保護層
保持部材を支持体および保護層に密着させるには、例え
ば、接着剤などを用いるが、この接着剤としては防湿性
を有するものが好ましい。具体的には、エポキシ系樹脂
、フェノール系樹脂、シアノアクリレート系樹脂、酢酸
ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂
、アクリル系樹脂、エチレン酢酸ビニル系樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、クロロブレン系ゴム、ニトリル系ゴム
等の有機高分子系接着剤や、シリコーン系接着剤などを
用いることができる。
が変換パネルに防湿性を付与する点および低屈折率層の
層厚を一定に保持する点から必要である。ここで保護層
保持部材を支持体および保護層に密着させるには、例え
ば、接着剤などを用いるが、この接着剤としては防湿性
を有するものが好ましい。具体的には、エポキシ系樹脂
、フェノール系樹脂、シアノアクリレート系樹脂、酢酸
ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂
、アクリル系樹脂、エチレン酢酸ビニル系樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、クロロブレン系ゴム、ニトリル系ゴム
等の有機高分子系接着剤や、シリコーン系接着剤などを
用いることができる。
これらのなかでも半導体や電子部品の封止に用いられる
エポキシ系樹脂やシリコーン系樹脂は耐湿性が優れてい
るので好ましく、特にエポキシ樹脂系接着剤は透湿度が
低く好適である。
エポキシ系樹脂やシリコーン系樹脂は耐湿性が優れてい
るので好ましく、特にエポキシ樹脂系接着剤は透湿度が
低く好適である。
なお、保護層保持部材と支持体または保護層保持部材と
保護層との密着部分の接着性を向上させる目的で、保護
層保持部材、支持体および保護層の他の層との接触面に
下引き層を設けたり、粗面化処理を施すこともできる。
保護層との密着部分の接着性を向上させる目的で、保護
層保持部材、支持体および保護層の他の層との接触面に
下引き層を設けたり、粗面化処理を施すこともできる。
本発明の変換パネルにおいて輝尽層を構成する輝尽性蛍
光体とは、最初の光もしくは高エネルギー放射線が照射
された後に、先約、熱的、機械的、化学的または電気的
等の刺激(輝尽励起)により、最初の光もしくは高エネ
ルギー放射線の照射量に対応した輝尽発光を示す蛍光体
であるが、実用的な面からは500nm以上の励起光に
よって輝尽発光を示す蛍光体が好ましいものである。こ
のような輝尽性蛍光体としては、例えば特開昭48−8
0487号公報に記載されているBa5Oa : A
x、特開昭48−80489号公報に記載されているS
r S O4: A x、特開昭53−39277号
公報に記載されているL L 2 B a 07:Cu
、Ag等、特開昭54−47883号公報に記載されて
いるLizO・ (BzOg)x:Cu及びLi to
・ (B202)x :Cu、Ag等、米国特許3,
859.527号公報のSrS :Ce、Sm、SrS
: Eu、Sm、Lag OxS:Eu、Smおよび
(Zn、Cd)S :Mn。
光体とは、最初の光もしくは高エネルギー放射線が照射
された後に、先約、熱的、機械的、化学的または電気的
等の刺激(輝尽励起)により、最初の光もしくは高エネ
ルギー放射線の照射量に対応した輝尽発光を示す蛍光体
であるが、実用的な面からは500nm以上の励起光に
よって輝尽発光を示す蛍光体が好ましいものである。こ
のような輝尽性蛍光体としては、例えば特開昭48−8
0487号公報に記載されているBa5Oa : A
x、特開昭48−80489号公報に記載されているS
r S O4: A x、特開昭53−39277号
公報に記載されているL L 2 B a 07:Cu
、Ag等、特開昭54−47883号公報に記載されて
いるLizO・ (BzOg)x:Cu及びLi to
・ (B202)x :Cu、Ag等、米国特許3,
859.527号公報のSrS :Ce、Sm、SrS
: Eu、Sm、Lag OxS:Eu、Smおよび
(Zn、Cd)S :Mn。
Xで示される蛍光体が挙げられる。
また、特開昭55−12142号公報に記載されている
ZnS:Cu、Pb蛍光体、一般式B a O−x A
920 z : E uで示されるアルミン酸バリウ
ム蛍光体、および一般式、 M II o・xSiO□:Aで示されるアルカリ土類
金属珪酸塩系蛍光体が挙げられる。また、特開昭55−
12143号公報に記載されている一般式、 (Bat−x−y Mg M Cay ) FX :
Eu2″″で示されるアルカリ土類弗化ハロゲン化物
蛍光体、特開昭55−12144号公報に記載されてい
る一般式、 LnOX : xA で示される蛍光体、特開昭55−12145号公報に記
載されている一般式、 (Bad−、MU、] FX:yA で示される蛍光体、特開昭55−84389号公報に記
載されている一般式、 BaFX:xCe、yA で示される蛍光体、特開昭55−160078号公報に
記載されている一般式、 MIIFX−xA:yLn で示される希土類元素付活2価金属フルオロハライド蛍
光体、一般式、ZnS :A、CdS : A、(Zn
、Cd)S:A、ZnS:A、X及びCdS:A、Xで
示される蛍光体、特開昭59−38278号公報に記載
されている下記いずれかの一般式、 XM3 (PO4)2 ・NXz : 3’AMl (
po 4) 2 : yA で示される蛍光体、下記のいずれかの一般式、nReX
3 ・mAXzo−xEu nR6X s°mAXz’: xEu、ySmで示され
る蛍光体、および特開昭61−72087号公報に記載
されている下記一般式、MIX−aMIIX、’・bM
IIIXs” :cAで示されるアルカリハライド蛍
光体および特開昭61−228400号公報に記載され
ている一般式、 MIX:xBi、で示されるビスマス不活アルカリハラ
イド蛍光体等が挙げられる。特にアルカリハライド蛍光
体は、蒸着・スパッタリング等の方法で輝尽層を形成し
やすく好ましい。
ZnS:Cu、Pb蛍光体、一般式B a O−x A
920 z : E uで示されるアルミン酸バリウ
ム蛍光体、および一般式、 M II o・xSiO□:Aで示されるアルカリ土類
金属珪酸塩系蛍光体が挙げられる。また、特開昭55−
12143号公報に記載されている一般式、 (Bat−x−y Mg M Cay ) FX :
Eu2″″で示されるアルカリ土類弗化ハロゲン化物
蛍光体、特開昭55−12144号公報に記載されてい
る一般式、 LnOX : xA で示される蛍光体、特開昭55−12145号公報に記
載されている一般式、 (Bad−、MU、] FX:yA で示される蛍光体、特開昭55−84389号公報に記
載されている一般式、 BaFX:xCe、yA で示される蛍光体、特開昭55−160078号公報に
記載されている一般式、 MIIFX−xA:yLn で示される希土類元素付活2価金属フルオロハライド蛍
光体、一般式、ZnS :A、CdS : A、(Zn
、Cd)S:A、ZnS:A、X及びCdS:A、Xで
示される蛍光体、特開昭59−38278号公報に記載
されている下記いずれかの一般式、 XM3 (PO4)2 ・NXz : 3’AMl (
po 4) 2 : yA で示される蛍光体、下記のいずれかの一般式、nReX
3 ・mAXzo−xEu nR6X s°mAXz’: xEu、ySmで示され
る蛍光体、および特開昭61−72087号公報に記載
されている下記一般式、MIX−aMIIX、’・bM
IIIXs” :cAで示されるアルカリハライド蛍
光体および特開昭61−228400号公報に記載され
ている一般式、 MIX:xBi、で示されるビスマス不活アルカリハラ
イド蛍光体等が挙げられる。特にアルカリハライド蛍光
体は、蒸着・スパッタリング等の方法で輝尽層を形成し
やすく好ましい。
しかし、本発明の変換パネルに用いられる輝尽性蛍光体
は、前述の蛍光体に限られるものではなく、放射線を照
射した後輝尽励起光を照射した場合に輝尽発光を示す蛍
光体であればいかなる蛍光体であってもよい0本発明の
変換パネルは、外部からの水分の侵入を防止できるので
、例えば蛍光体としてアルカリ土類フロオロハライド蛍
光体、アルカリハライド蛍光体などの水分により劣化し
易いものも用いることができる。
は、前述の蛍光体に限られるものではなく、放射線を照
射した後輝尽励起光を照射した場合に輝尽発光を示す蛍
光体であればいかなる蛍光体であってもよい0本発明の
変換パネルは、外部からの水分の侵入を防止できるので
、例えば蛍光体としてアルカリ土類フロオロハライド蛍
光体、アルカリハライド蛍光体などの水分により劣化し
易いものも用いることができる。
本発明の変換パネルにおける輝尽層は、前記の輝尽性蛍
光体の少なくとも一種類を含む1もしくは2以上の輝尽
層から成る輝尽層群であってもよい。また、それぞれの
輝尽層に含まれる輝尽性蛍光体は同一であってもよいが
異なっていてもよい。
光体の少なくとも一種類を含む1もしくは2以上の輝尽
層から成る輝尽層群であってもよい。また、それぞれの
輝尽層に含まれる輝尽性蛍光体は同一であってもよいが
異なっていてもよい。
輝尽層の形成方法としては、特開昭56−12600号
公報に記載の塗布法を適用することができ、また蒸着な
どの気相堆積法などを適用することができる。
公報に記載の塗布法を適用することができ、また蒸着な
どの気相堆積法などを適用することができる。
気相堆積法で形成された輝尽層は、塗布法で形成された
輝尽層よりも蛍光体の充填密度が高くなり、放射線感度
が高くなる。
輝尽層よりも蛍光体の充填密度が高くなり、放射線感度
が高くなる。
変換パネルの輝尽層の層厚は、目的とする変換パネルの
放射線に対する感度、輝尽性蛍光体の種類等によって異
なるが、結着剤を含有しない場合110−1O00aの
範囲、さらに好ましくは30〜800μmの範囲から選
ばれるのが好ましく、結着剤を含有する場合で20〜1
000μmの範囲、さらに好ましくは50〜500um
の範囲から選ばれるのが好ましい。
放射線に対する感度、輝尽性蛍光体の種類等によって異
なるが、結着剤を含有しない場合110−1O00aの
範囲、さらに好ましくは30〜800μmの範囲から選
ばれるのが好ましく、結着剤を含有する場合で20〜1
000μmの範囲、さらに好ましくは50〜500um
の範囲から選ばれるのが好ましい。
本発明において使用される支持体としては各種高分子材
料、ガラス、セラミックス、金属等が挙げられる。
料、ガラス、セラミックス、金属等が挙げられる。
高分子材料としては例えばセルロースアセテート、ポリ
エステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、
ポリイミド、トリアセテート、ポリカーボネートなどの
フィルムが挙げられる。
エステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、
ポリイミド、トリアセテート、ポリカーボネートなどの
フィルムが挙げられる。
金属としては、アルミニウム、鉄、銅、クロム等の金属
シートもしくは金属板または該金属酸化物の被覆層を有
する金属シートまたは金属板が挙げられる。ガラスとし
ては化学的強化ガラスおよび結晶化ガラスなどが挙げら
れる。またセラミックスとしてはアルミナおよびジルコ
ニアの焼結板などが挙げられる。
シートもしくは金属板または該金属酸化物の被覆層を有
する金属シートまたは金属板が挙げられる。ガラスとし
ては化学的強化ガラスおよび結晶化ガラスなどが挙げら
れる。またセラミックスとしてはアルミナおよびジルコ
ニアの焼結板などが挙げられる。
また、これら支持体の層厚は用いる支持体の材質等によ
って異なるが、−船釣には80μm〜5mmであり、取
り扱いが容易であるという点から、好ましくは200μ
m〜3mmである。この支持体の層厚は、防湿性の点か
らその透湿度がl。
って異なるが、−船釣には80μm〜5mmであり、取
り扱いが容易であるという点から、好ましくは200μ
m〜3mmである。この支持体の層厚は、防湿性の点か
らその透湿度がl。
g/m”・24hr以下になるような厚さであることが
好ましく、さらには5 g/m”・24hr以下になる
ような厚さであることが好ましい。
好ましく、さらには5 g/m”・24hr以下になる
ような厚さであることが好ましい。
これら支持体の表面は滑面であってもよいし、輝尽層と
の接着性を向上させる目的でマット面としてもよい。ま
た、支持体の表面は凹凸面としてもよいし、個々に独立
した微小タイル状板を密に配置した表面構造としてもよ
い。
の接着性を向上させる目的でマット面としてもよい。ま
た、支持体の表面は凹凸面としてもよいし、個々に独立
した微小タイル状板を密に配置した表面構造としてもよ
い。
さらに、これら支持体上には、輝尽層との密着性を向上
させる目的で輝尽層が設けられる面に下引層を設けても
よいし、必要に応じて光反射層、光吸収層等を設けても
よい。
させる目的で輝尽層が設けられる面に下引層を設けても
よいし、必要に応じて光反射層、光吸収層等を設けても
よい。
本発明の変換パネルによりいっそうの防湿性を付与する
ためには、保護層と支持体の側縁部または保護層保持部
材の周縁部を封止してもよい。この封止の方法としては
、例えばガラス融着による封止法やエポキシ樹脂系の接
着剤による封止法を適用することができる。
ためには、保護層と支持体の側縁部または保護層保持部
材の周縁部を封止してもよい。この封止の方法としては
、例えばガラス融着による封止法やエポキシ樹脂系の接
着剤による封止法を適用することができる。
また、本発明の変換パネルにおいては、保護層は支持体
の役割を兼ねることもできる。その場合には本発明でい
う支持体は実質的に輝尽層を支持する機能を発揮しなく
てもよい。
の役割を兼ねることもできる。その場合には本発明でい
う支持体は実質的に輝尽層を支持する機能を発揮しなく
てもよい。
次に本′発明の変換ノ)ネルの製造方法を、その−例を
掲げて説明する。
掲げて説明する。
まず、塗布法や気相堆積法により支持体上に輝尽層を形
成したのち、この輝尽層を包囲するように保護層保持部
材を支持体上に接着剤で密着させる。次にこの保護層保
持部材の他の一端(支持体の接着部分との反対部分)を
同様にして保護層と密着させる。この一連の工程を通常
の雰囲気中で行うことにより、空気層の低屈折率層にす
ることができる6また。保護層保持部材の一部に設けた
空隙から液体を注入するか、または真空にすることによ
り低屈折率層を液体層または真空層にすることができる
。
成したのち、この輝尽層を包囲するように保護層保持部
材を支持体上に接着剤で密着させる。次にこの保護層保
持部材の他の一端(支持体の接着部分との反対部分)を
同様にして保護層と密着させる。この一連の工程を通常
の雰囲気中で行うことにより、空気層の低屈折率層にす
ることができる6また。保護層保持部材の一部に設けた
空隙から液体を注入するか、または真空にすることによ
り低屈折率層を液体層または真空層にすることができる
。
本発明の変換パネルは、第3図に概略的に示される放射
線画像変換方法に用いられる。
線画像変換方法に用いられる。
すなわち、放射線発生装置41からの放射線は、被写体
42を通して変換パネル43に入射する。
42を通して変換パネル43に入射する。
この入射した放射線はパネル43の輝尽層に吸収され、
そのエネルギーが蓄積され、放射線透過像の蓄積像が形
成される。
そのエネルギーが蓄積され、放射線透過像の蓄積像が形
成される。
次にこの蓄積像を輝尽励起光源44からの輝尽励起光で
励起して輝尽発光の強弱は蓄積された放射線エネルギー
量に比例するので、この光信号を例えば光電子増倍管等
の光電変換装置45で光電変換し1画像再生装置46に
よって画像として再生し画像表示装置47によって表示
することにより、被写体の放射線透過像を観察すること
ができる。
励起して輝尽発光の強弱は蓄積された放射線エネルギー
量に比例するので、この光信号を例えば光電子増倍管等
の光電変換装置45で光電変換し1画像再生装置46に
よって画像として再生し画像表示装置47によって表示
することにより、被写体の放射線透過像を観察すること
ができる。
(実施例)
次に本発明を実施例によって説明する。
実施例1〜3および比較例1.2
500μm厚の結晶化ガラス支持体に、蒸着装置でアル
カリハライド蛍光体(RbBr:0.0006T1)を
300μmの厚さになるように蒸着して輝尽層を形成し
た6次いで、支持体上に、前記輝尽層を包囲するように
して幅5 m mのガラスシートをエポキシ樹脂系接着
剤で接着した。このガラスシートは、低屈折率層の厚さ
が第2表に示すようになるような厚さのものを選択した
。その後、80℃、10”−3torrの条件で真空乾
燥を1時間行った。次に、前記ガラスシートの他の一面
と第2表に示す保護層を前記と同様にして接着した。こ
の一連の工程を通常の雰囲気中で行うことにより、低屈
折率層を空気層にして、本発明の変換パネルを得た。な
お、第2表中のかっこ内の数値は屈折率である。
カリハライド蛍光体(RbBr:0.0006T1)を
300μmの厚さになるように蒸着して輝尽層を形成し
た6次いで、支持体上に、前記輝尽層を包囲するように
して幅5 m mのガラスシートをエポキシ樹脂系接着
剤で接着した。このガラスシートは、低屈折率層の厚さ
が第2表に示すようになるような厚さのものを選択した
。その後、80℃、10”−3torrの条件で真空乾
燥を1時間行った。次に、前記ガラスシートの他の一面
と第2表に示す保護層を前記と同様にして接着した。こ
の一連の工程を通常の雰囲気中で行うことにより、低屈
折率層を空気層にして、本発明の変換パネルを得た。な
お、第2表中のかっこ内の数値は屈折率である。
また、実施例と同様の支持体、輝尽層を用い低屈折率層
を形成することなく、輝尽層に2種類の保護層(PET
及びガラス)をポリウレタン系接着剤で密着させた。な
お、輝尽層は、実施例1〜3と同様にして幅5mmのガ
ラスシートとエポキシ樹脂系接着剤により輝尽層の周縁
を封止した。
を形成することなく、輝尽層に2種類の保護層(PET
及びガラス)をポリウレタン系接着剤で密着させた。な
お、輝尽層は、実施例1〜3と同様にして幅5mmのガ
ラスシートとエポキシ樹脂系接着剤により輝尽層の周縁
を封止した。
こうして得られたものをそれぞれ比較例1及び2とした
。ここで比較例1(保護層がPETのもの)は、鮮鋭性
の向上を主として製造したものであり、比較例2(保護
層がガラスのもの)は防濃性の向上を主として製造した
ものである6第2表 実施例4〜9 保護層および保護層保持部材として第3表に示すものを
用いた以外は実施例1〜3と同様にして本発明の変換パ
ネルを得た。
。ここで比較例1(保護層がPETのもの)は、鮮鋭性
の向上を主として製造したものであり、比較例2(保護
層がガラスのもの)は防濃性の向上を主として製造した
ものである6第2表 実施例4〜9 保護層および保護層保持部材として第3表に示すものを
用いた以外は実施例1〜3と同様にして本発明の変換パ
ネルを得た。
第3表
実施例10.11
保護層保持部材と保護層及び支持体を密着するための接
着剤としてフェノール樹脂系接着剤(実施例10)及び
シリコーン樹脂系接着剤(実施例11)を用いた以外は
、実施例9と同様にして本発明の変換パネルを得た。
着剤としてフェノール樹脂系接着剤(実施例10)及び
シリコーン樹脂系接着剤(実施例11)を用いた以外は
、実施例9と同様にして本発明の変換パネルを得た。
実施例12.13及び比較例3
BaFBr : Eu輝尽性蛍光体8重量部とポリビニ
ルブチラール樹脂1重量部とを溶剤(シクロヘキサノン
)5重量部を用いて混合、分散し、輝尽層形成用の塗布
液を調製した。次にこの塗布液を水平に置いた500μ
m厚の結晶化ガラス上に均一に塗布し、自然乾燥させて
約300μm厚の輝尽層を形成した。その後、支持体上
に前記輝尽層を包囲するように幅5mmのガラスシート
をエポキシ樹脂系接着剤で接着した。このガラスシート
は、低屈折率層の厚さが第4表に示すようになるような
厚さのものを選択した。次に、80″C110−”to
rrの条件で真空乾燥を1時間行った。その後、前記ガ
ラスシートの他の一端と第4表に示す保護層を前記と同
様にして接着した。この一連の工程を通常の雰囲気で行
うことにより、低屈折率層を空気相にして本発明の変換
パネルを得た。
ルブチラール樹脂1重量部とを溶剤(シクロヘキサノン
)5重量部を用いて混合、分散し、輝尽層形成用の塗布
液を調製した。次にこの塗布液を水平に置いた500μ
m厚の結晶化ガラス上に均一に塗布し、自然乾燥させて
約300μm厚の輝尽層を形成した。その後、支持体上
に前記輝尽層を包囲するように幅5mmのガラスシート
をエポキシ樹脂系接着剤で接着した。このガラスシート
は、低屈折率層の厚さが第4表に示すようになるような
厚さのものを選択した。次に、80″C110−”to
rrの条件で真空乾燥を1時間行った。その後、前記ガ
ラスシートの他の一端と第4表に示す保護層を前記と同
様にして接着した。この一連の工程を通常の雰囲気で行
うことにより、低屈折率層を空気相にして本発明の変換
パネルを得た。
また、前記実施例と同様の支持体、輝尽層を用い低屈折
率層を形成することなく輝尽層に保護層としてPETを
ポリウレタン系接着剤で密着させたものを比較例3とし
た。ここで比較例3は、鮮鋭性の向上を主として製造し
たものである。
率層を形成することなく輝尽層に保護層としてPETを
ポリウレタン系接着剤で密着させたものを比較例3とし
た。ここで比較例3は、鮮鋭性の向上を主として製造し
たものである。
第4表
次に、各実施例および比較例の変換パネルについて、防
湿性および鮮鋭性を評価した。結果を第5表に示す。
湿性および鮮鋭性を評価した。結果を第5表に示す。
防湿性は、気温40℃、相対湿度95%の条件下に変換
パネルを60日間放置して強制劣化させたのちの感度低
下率及びフェーディング低下率から評価した。試験方法
は下記の通りである。
パネルを60日間放置して強制劣化させたのちの感度低
下率及びフェーディング低下率から評価した。試験方法
は下記の通りである。
凰1低エヱヱ
強制劣化試験前の変換パネルに、管電圧80kVpのX
線をlOmR照射後、5秒問おいて半導体レーザ光(7
80nm、20mW)で輝尽励起し、輝尽発光を光電子
増倍管で光電変換し、得られた電気信号の大きさから劣
化試験前の変換パネルの感度S□1sll*clを求め
た。また、同様にして劣化試験後の変換パネル感度S6
゜115m*clを求めた。
線をlOmR照射後、5秒問おいて半導体レーザ光(7
80nm、20mW)で輝尽励起し、輝尽発光を光電子
増倍管で光電変換し、得られた電気信号の大きさから劣
化試験前の変換パネルの感度S□1sll*clを求め
た。また、同様にして劣化試験後の変換パネル感度S6
゜115m*clを求めた。
得られた各感度から次式:
により感度低下率を求めた。
フェーディング )Q
強制劣化試験前の変換パネルのフェーディング:Fsy
(X線を照射してからレーザ光で信号を読み取るまでの
間における蓄積エネルギーの減衰率)を下記の方法で求
めた。まず、管電圧80kVpのX線を10mR照射後
、5秒問おいて半導体レーザ光(780nm、20mW
)で輝尽励起し、輝尽発光を光電子増倍管で光電変換し
て得られた電気信号の大きさから感度S□。1.C9を
求めた。同様にして、X線照射後120秒問おいて輝尽
励起して得られた電気信号の大きさから感度S 1t1
1□。8.clを求めた。得られた各感度から次式: により劣化試験前のフェーディングF□求めた。
(X線を照射してからレーザ光で信号を読み取るまでの
間における蓄積エネルギーの減衰率)を下記の方法で求
めた。まず、管電圧80kVpのX線を10mR照射後
、5秒問おいて半導体レーザ光(780nm、20mW
)で輝尽励起し、輝尽発光を光電子増倍管で光電変換し
て得られた電気信号の大きさから感度S□。1.C9を
求めた。同様にして、X線照射後120秒問おいて輝尽
励起して得られた電気信号の大きさから感度S 1t1
1□。8.clを求めた。得られた各感度から次式: により劣化試験前のフェーディングF□求めた。
同様にして強制劣化試験後の変換パネルのフェーディン
グFsoを次式: により求めた。
グFsoを次式: により求めた。
このようにして得られたFstとF soとから次式:
によりフェーディング低下率を求めた。
旺脱二
鮮鋭性は強制劣化試験前の変換パネルについて、変調伝
達関数(MTF)を空間周波数112 p / m m
および2I2p/mmで求めて評価した。
達関数(MTF)を空間周波数112 p / m m
および2I2p/mmで求めて評価した。
第5表
第5表の実施例1〜11の変換パネルは、厚い保護層を
有しているにもかかわらず鮮鋭性の低下が少なく、十分
に臨床に耐えるものであった。これに対して比較例2の
変換パネルは550μm厚のガラスを輝尽層に密着して
用いたために鮮鋭性の低下が著しかった。また、劣化試
験による感度低下率、フェーディング低下率は実施例の
変換パネルでは小さく、十分な耐湿性を有していた。−
方、比較例1の変換パネルは薄い保護層を用いているた
め、水分による劣化が著しく、臨床に耐えるものではな
かった。
有しているにもかかわらず鮮鋭性の低下が少なく、十分
に臨床に耐えるものであった。これに対して比較例2の
変換パネルは550μm厚のガラスを輝尽層に密着して
用いたために鮮鋭性の低下が著しかった。また、劣化試
験による感度低下率、フェーディング低下率は実施例の
変換パネルでは小さく、十分な耐湿性を有していた。−
方、比較例1の変換パネルは薄い保護層を用いているた
め、水分による劣化が著しく、臨床に耐えるものではな
かった。
第5表の実施例12.13の変換パネルも鮮鋭性が優れ
ていた。また、劣化試験による感度低下率、フェーディ
ング低下率は比較例3の変換パネルに比べて少なく、十
分な耐湿性を有していた。
ていた。また、劣化試験による感度低下率、フェーディ
ング低下率は比較例3の変換パネルに比べて少なく、十
分な耐湿性を有していた。
[発明の効果]
本発明の画像変換パネルは、優れた耐久性および耐湿性
を有しており、外部からの化学的および物理的刺激によ
っても感度、フェーディングおよび鮮鋭性等の変換パネ
ル特性の低下が非常に小さいものである。
を有しており、外部からの化学的および物理的刺激によ
っても感度、フェーディングおよび鮮鋭性等の変換パネ
ル特性の低下が非常に小さいものである。
第1図は本発明の変換パネルの概略断面図であり、第2
図は本発明の変換パネルの概略平面図であり、第3図は
変換パネルを用いる放射線画像変換方法の説明図である
。 第1図 第2図 4と 第; 3図
図は本発明の変換パネルの概略平面図であり、第3図は
変換パネルを用いる放射線画像変換方法の説明図である
。 第1図 第2図 4と 第; 3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 支持体上に、輝尽性蛍光体層および保護層が順次積層さ
れている放射線画像変換パネルにおいて、 前記輝尽性蛍光体層と保護層との間に、前記輝尽性蛍光
体層の厚さ以上の厚さの保護層保持部材により前記輝尽
性蛍光体層の周縁部をとり囲んで保護層よりも低屈折率
の層が設けられているものであることを特徴とする放射
線画像変換パネル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63141522A JP2886165B2 (ja) | 1987-08-18 | 1988-06-10 | 放射線画像変換パネル |
| DE19883877087 DE3877087T2 (de) | 1987-08-18 | 1988-08-18 | Schirm zum speichern eines strahlungsbildes mit niedrig lichtbrechender indexschicht und schutzschicht. |
| EP19880307647 EP0304300B1 (en) | 1987-08-18 | 1988-08-18 | Radiation image storage panel having low refractive index layer and protective layer |
| US07/366,785 US5023461A (en) | 1987-08-18 | 1989-06-15 | Radiation image storage panel having low refractive index layer and protective layer |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-206017 | 1987-08-18 | ||
| JP20601787 | 1987-08-18 | ||
| JP63141522A JP2886165B2 (ja) | 1987-08-18 | 1988-06-10 | 放射線画像変換パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131499A true JPH01131499A (ja) | 1989-05-24 |
| JP2886165B2 JP2886165B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=26473743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63141522A Expired - Lifetime JP2886165B2 (ja) | 1987-08-18 | 1988-06-10 | 放射線画像変換パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2886165B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7315031B2 (en) | 2002-08-14 | 2008-01-01 | Fujifilm Corporation | Radiation image storage panel |
| US7164140B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-01-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Stimulable phosphor panel and method of producing stimulable phosphor panel |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60211399A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-23 | 富士写真フイルム株式会社 | 蓄積性蛍光体シートの搬送方法 |
| JPS60211398A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-23 | 富士写真フイルム株式会社 | 蓄積性蛍光体シートの搬送方法 |
| JPS6215500A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-23 | コニカ株式会社 | 放射線画像変換パネル |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP63141522A patent/JP2886165B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60211399A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-23 | 富士写真フイルム株式会社 | 蓄積性蛍光体シートの搬送方法 |
| JPS60211398A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-23 | 富士写真フイルム株式会社 | 蓄積性蛍光体シートの搬送方法 |
| JPS6215500A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-23 | コニカ株式会社 | 放射線画像変換パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2886165B2 (ja) | 1999-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090212 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090212 Year of fee payment: 10 |