JPH01131727A - 法面の保護工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、傾斜した地山を保護するために実施する法面
保護工法に関するものである。

（従来の技術） 法面等の傾斜した地山を補強する方法としては、従来、
地山にコンクリートの法枠を施設するとか、法面全体に
モルタルを吹付けること等が行なわれている。

（本発明が解決しようとする問題点） しかし、コンクリートの法枠を施設する方法は、鉄筋の
組付けや型枠の仮設を要し、しかもそれらが鋼製の資材
であるため、重量が大で、特に作業性の悪い傾斜地では
施工が困難で能率性が悪いという欠点があり、しかも、
法枠中には調製の資材が埋設されているために、コンク
リートのかぶりが不十分なところやコンクリートの亀裂
などから、雨水などの自然による影響や、排気ガスなど
の人工による環境の影響などにより、鋼製資材が腐蝕し
、膨張し、法枠の劣化を招き、当初の目的が果せなくな
る、という問題がある。

また、モルタルを吹付ける方法では、モルタルの強度が
弱いため、法面を完全に押える効果が乏しいとともに、
法面と吹付は而とが＃離するようになるため、度々補修
を要するといった欠点がある。

本発明は、前記のような従来技術による欠点を改善し、
重量の大きな鉄筋や型枠などの資材を使用することなく
、簡易なコンクリートの打設作業で、地山にコンクリー
ト法枠構造物を施設することのできる、新たな法面の保
護工法を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の構成について、実施例に対応する図面を参照し
て説明すると、本発明は、軽量で高い強度を有する繊維
に高耐腐蝕性の樹脂材料を含浸させ、その細い線状材を
各交差して一体的に形成してなる網状板ｌに、格子状に
隆起条３゜３を形成すると共に、各隆起条３の上部に、
その長平方向に沿って、前記太い線状材による軸筋２を
配し、軸筋２と網状板ｌとを一体化して網状法枠板Ａを
形成し、この網状法枠板Ａを法面地山上に敷設して、そ
の上からコンクリート類Ｂを打設し、網状法枠板Ａをコ
ンクリート類Ｂ中に埋設することを特徴とするものであ
る。

（実施例） 以下、本発明工法の実施例について、図面を参照して説
明する。

本発明においては、ぎ法面上への施設材として、第２図
に示すような網状法枠板Ａを使用する。

この網状法枠板Ａは、細い線状材を互に交差して形成し
た網状板ｌと、これに一体化して形成した太い線状板に
よる軸筋２．２とを備えている。網状板ｌ及び軸筋２を
形成する線状材は、軽信で高い強度を有する繊維に高耐
腐蝕性の樹脂材料を含浸した繊維束を用いて成形、硬化
させて形成する。

前述の繊維としては、ガラス繊維やカーボン繊維などが
好適であるが、その他、例えば合成樹脂繊維、セラミッ
ク繊維など、或はそれらの繊維を適宜組合わせたものが
使用可能である。

また、その繊維を結束する樹脂材料としては、繊維に対
する接着性がよく、かつそれ自体でも充分な強度を持つ
、例えばビニルエステル樹脂などが好適であり、その他
、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂などを挙げることができる。

なお、線状材は、前記のような、繊維に樹脂を含浸して
成形したものに限定されるものではなく、合成樹脂材だ
けで形成することもできる。

それで、網状法枠板Ａの網状板■には、格子状に所要高
さの隆起条３，３が形成されており、その上部に、隆起
条３の長平方向、即ち頂稜に沿って、太い線状材による
軸筋２が縦走し、その軸筋２と網状板１を形成する細い
線状材゛とは互に交差一体化し、さらに、交差した軸筋
２゜２も互にそれらの交差個所で一体化されている。

したがって、網状法枠板Ａは、頂稜に軸筋２゜２を有す
る隆起条３が格子状に形成され、隆起条３に囲まれた中
には、軸筋２より低く凹んだ網状板部分１ａ、Ｉａがそ
れぞれ形成された形となる。

上記構成の網状法枠板Ａは、工場において製作されて、
現場に搬入し、法面上に敷設される。

法面地山への固定は、例えば軸筋２，２の交差個所或は
他の適所を地山に打設のアンカー（図示を略す）と結合
して行なう。

法面への網状法枠板Ａの施設後は、その上より、コンク
リートやモルタル或はポーラスコンクリート等のコンク
リート類Ｂを打設（吹付けを含む）し、網状法枠板Ａを
コンクリート類Ｂ中に埋設する。それによって、法面上
はコンクリート類Ｂによる被覆層４が形成されると共に
、隆起条３．３の形状に沿って格子状に隆起したコンク
リート法枠５が形成されることになるのである。

なお、この場合、コンクリート類Ｂの打設は、第３図に
示すように、隆起条３の部分に対し行なって、コンクリ
ート法枠５だけを形成することもできる。

また、隆起条３の形状は前記実施例では断面三角状とな
っているが、第４図に示したように断面方形状でもよく
、さらに、軸筋２は隆起条２に複数配列してもよい。

前記実施例において、網状法枠板Ａは、広い面積のもの
に形成したものを例示しているが、その生産と運搬の事
情から定尺の乙のを製作して現場で継ぎ合せて施工する
ことになる。そのため、本発明においては、第５図に示
すように、網状法枠板Ａ′を一つの枠板単位に形成し、
その単位枠板Ａ°の多数を現場で継続させて施設するよ
うにすれば、生産及び運搬上−層好適である。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の工法は、軽量で高い強度
を有する繊維に高耐腐蝕性の樹脂材料を含浸し、その細
い線状材を各交差して一体的に形成してなる網状板に、
格子状に隆起条を形成すると共に、各隆起条の上部に、
その長平方向に沿って、前記太い線状材による軸筋を配
し、軸筋と網状板とを一体化して網状法枠板を形成し、
この網状法枠板を法面地山上に敷設して、その上からコ
ンクリート類を打設し、網状法枠板をコンクリート類中
に埋設するようにしたので、法面ば網状法枠板の敷設と
その上からのコンクリート類の打設という極めて簡単な
作業で、従来のような型枠を仮設することなく、法枠構
造物或はそれに加えて保護層が施設でき、しかも法枠に
は強固な軸筋が埋設され、しかも軸筋は互に一体的に交
差結合され、さらに軸筋は網状板と一体結合されている
ので、法枠は相互に連けいして強固な法枠構造物が施設
できる。

したがって、従来工法に比べ、施工性及び経済性が著し
く向上される。

また、埋設される配筋兼用の型枠は、耐腐蝕性を有する
ものであり、殆んど鋼製資材を使用しないですむから、
雨水等の自然による影響や排気ガス等人工による影響を
受けて埋設材が腐蝕し、構造物の劣化を招くというおそ
れがなく、構造物の長期安定化が図れる。そして、隆起
条部分だけのコンクリート打設、或はポーラスコンクリ
ートを打設した場合には、植生、緑化を行なうことがで
きる等、多くの優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明工法の一実施例を示す縦断面図、第２図
は同工法において使用する網状法枠板の一実施例を示す
斜面図、第３図は本発明工法の他の実施例を示す縦断面
図、第４図は網状法枠板の隆起条部分の他の実施例を示
す縦断面図、第５図は網状法枠板の他の実施例を示す斜
面図である。 Ａ・・・網状法枠板　　Ｂ・・・コンクリート類Ｉ・・
・網状板　　２・・・軸筋　　３・・・隆起条４・・・
コンクリート被覆層 ５・・・コノクリート法枠 特許出願人　　　　　清水建設株式会社第１図 ：＄２図 −へ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 軽量で高い強度を有する繊維に高耐腐蝕性の樹脂材料を
   含浸させ、その細い線状材を各交差して一体的に形成し
   てなる網状板に、格子状に隆起条を形成すると共に、各
   隆起条の上部に、その長手方向に沿って、前記太い線状
   材による軸筋を配し、軸筋と網状板とを一体化して網状
   法枠板を形成し、この網状法枠板を法面地山上に敷設し
   て、その上からコンクリート類を打設し、網状法枠板を
   コンクリート類中に埋設することを特徴とする、法面の
   保護工法。