JPH0113203Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0113203Y2 JPH0113203Y2 JP1983002195U JP219583U JPH0113203Y2 JP H0113203 Y2 JPH0113203 Y2 JP H0113203Y2 JP 1983002195 U JP1983002195 U JP 1983002195U JP 219583 U JP219583 U JP 219583U JP H0113203 Y2 JPH0113203 Y2 JP H0113203Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiler tube
- sleeve
- boiler
- hanging
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は廃熱ボイラのボイラチユーブ用吊下げ装
置の改良に関するものである。
置の改良に関するものである。
近年セメント業界等においてはエネルギーの節
減を促進のため、廃ガス熱を回収するボイラを設
置する傾向があるが、廃ガスは多量の微細ダクト
を含み、これがボイラチユーブに付着して性能を
低下させるので、ボイラチユーブを打撃してダス
トを除去るようにしている。第1、第2図は従来
の廃熱ボイラを示し、1がハンマリング打点部、
2がボイラチユーブ、3が連結棒、4が吊り材、
5が支持フレーム、6がヘツダーである。また第
3,4図は上記ボイラチユーブ2の吊下げ装置の
詳細を示し、吊り材4とボイラチユーブ2とが鋼
棒7と溶着金属とを介して連結されている。この
ボイラチユーブの吊下げ装置において、ハンマリ
ング打点部1に加えられるダスト除去のための打
撃力は連結棒3と吊り材4と溶着金属及び鋼棒7
とを介し各ボイラチユーブ2に伝えられて、ボイ
ラチユーブ2に付着したダストが除去されるよう
になつている。
減を促進のため、廃ガス熱を回収するボイラを設
置する傾向があるが、廃ガスは多量の微細ダクト
を含み、これがボイラチユーブに付着して性能を
低下させるので、ボイラチユーブを打撃してダス
トを除去るようにしている。第1、第2図は従来
の廃熱ボイラを示し、1がハンマリング打点部、
2がボイラチユーブ、3が連結棒、4が吊り材、
5が支持フレーム、6がヘツダーである。また第
3,4図は上記ボイラチユーブ2の吊下げ装置の
詳細を示し、吊り材4とボイラチユーブ2とが鋼
棒7と溶着金属とを介して連結されている。この
ボイラチユーブの吊下げ装置において、ハンマリ
ング打点部1に加えられるダスト除去のための打
撃力は連結棒3と吊り材4と溶着金属及び鋼棒7
とを介し各ボイラチユーブ2に伝えられて、ボイ
ラチユーブ2に付着したダストが除去されるよう
になつている。
前記廃熱ボイラのボイラチユーブ用吊下げ装置
では、ボイラチユーブ2と吊り材4とを連結部
に、溶着金属が過多にならぬように適当なサイズ
の例えば9mmφ程度の鋼棒7を使用して互いを溶
接するが、上記のように溶接部はダスト除去のた
めの打撃力の伝播経路で、一般的にはA点あるい
はB点に大きな応力が発生する。この応力は数捨
秒あるいは数分毎の打撃に基づいて発生する振動
応力で、年間106程度は繰返し作用するので、疲
労破壊の危険性が極めて大きい。特にその疲労破
壊がボイラチユーブ2側に発生すると、リークト
ラブルにより運転停止の事態になる。しかもボイ
ラチユーブ2の各パネルは100mm程度の狭い間隔
で配列されるため、その補修工事が困難になる。
では、ボイラチユーブ2と吊り材4とを連結部
に、溶着金属が過多にならぬように適当なサイズ
の例えば9mmφ程度の鋼棒7を使用して互いを溶
接するが、上記のように溶接部はダスト除去のた
めの打撃力の伝播経路で、一般的にはA点あるい
はB点に大きな応力が発生する。この応力は数捨
秒あるいは数分毎の打撃に基づいて発生する振動
応力で、年間106程度は繰返し作用するので、疲
労破壊の危険性が極めて大きい。特にその疲労破
壊がボイラチユーブ2側に発生すると、リークト
ラブルにより運転停止の事態になる。しかもボイ
ラチユーブ2の各パネルは100mm程度の狭い間隔
で配列されるため、その補修工事が困難になる。
本案は前記の問題点に対処するもので、ボイラ
チユーブを吊下げ支持し且つ同ボイラチユーブに
付着したダストを除去するための打撃力を同ボイ
ラチユーブに伝達する吊り材を具えた廃熱ボイラ
のボイラチユーブ用吊下げ装置において、前記ボ
イラチユーブに分割可能なスリーブを被嵌して互
いの内外周面全域を接触させ、同スリーブの接合
端部のみを溶接して同スリーブを一体化し、同ス
リーブと前記吊り材とを溶接により固定したこと
を特徴とする廃熱ボイラのボイラチユーブ用吊下
げ装置に係り、その目的とする処は、ボイラチユ
ーブと吊り材との連結部若しくはその周辺に生じ
ていた疲労破壊を可及的に防止できる改良された
廃熱ボイラのボイラチユーブ用吊下げ装置を供す
る点にある。
チユーブを吊下げ支持し且つ同ボイラチユーブに
付着したダストを除去するための打撃力を同ボイ
ラチユーブに伝達する吊り材を具えた廃熱ボイラ
のボイラチユーブ用吊下げ装置において、前記ボ
イラチユーブに分割可能なスリーブを被嵌して互
いの内外周面全域を接触させ、同スリーブの接合
端部のみを溶接して同スリーブを一体化し、同ス
リーブと前記吊り材とを溶接により固定したこと
を特徴とする廃熱ボイラのボイラチユーブ用吊下
げ装置に係り、その目的とする処は、ボイラチユ
ーブと吊り材との連結部若しくはその周辺に生じ
ていた疲労破壊を可及的に防止できる改良された
廃熱ボイラのボイラチユーブ用吊下げ装置を供す
る点にある。
次に本案の廃熱ボイラのボイラチユーブ用吊下
げ装置を第5,6図に示す一実施例により説明す
ると、1〜7が前記と同一の部分、8がスリーブ
で、同スリーブ8は半割り構造になつている。同
スリーブ8のボイラチユーブ2への取り付けに際
しては半割り部の両端面を溶接して嵌挿状態に
し、その際、ボイラチユーブ2への溶接とけこみ
は作らない。これにより強度上の弱点になりやす
い溶接部を構造上重要なボイラチユーブ2に残さ
ず、そのためボイラチユーブ2の許容応力を2〜
3倍高くすることができる。また吊り材4は曲げ
加工を施してスリーブ8を抱くようにし、吊り材
4の両側でスリーブ8と円周溶接する。このよう
に円周溶接することにより、吊り材4からスリー
ブ8を介してボイラチユーブ2へ伝わる打撃力を
第3,4図の鋼棒7のみのときとは異なり分散さ
せることがきて、A点あるいはB点の応力緩和に
効果的である。
げ装置を第5,6図に示す一実施例により説明す
ると、1〜7が前記と同一の部分、8がスリーブ
で、同スリーブ8は半割り構造になつている。同
スリーブ8のボイラチユーブ2への取り付けに際
しては半割り部の両端面を溶接して嵌挿状態に
し、その際、ボイラチユーブ2への溶接とけこみ
は作らない。これにより強度上の弱点になりやす
い溶接部を構造上重要なボイラチユーブ2に残さ
ず、そのためボイラチユーブ2の許容応力を2〜
3倍高くすることができる。また吊り材4は曲げ
加工を施してスリーブ8を抱くようにし、吊り材
4の両側でスリーブ8と円周溶接する。このよう
に円周溶接することにより、吊り材4からスリー
ブ8を介してボイラチユーブ2へ伝わる打撃力を
第3,4図の鋼棒7のみのときとは異なり分散さ
せることがきて、A点あるいはB点の応力緩和に
効果的である。
また第7,8図は、吊り材4に平行に当て板9
を設けて、同当て板9もスリーブ8に溶接した他
の実施例で、ダストの性状によつてはそれを除去
するために、更に大なる打撃力を必要とするが、
本実施例はその際のA,B点の応力緩和ならびに
ダスト除去の振動効果を上げるためにさらに有効
である。
を設けて、同当て板9もスリーブ8に溶接した他
の実施例で、ダストの性状によつてはそれを除去
するために、更に大なる打撃力を必要とするが、
本実施例はその際のA,B点の応力緩和ならびに
ダスト除去の振動効果を上げるためにさらに有効
である。
本案の廃熱ボイラのボイラチユーブ用吊下げ装
置は前記のようにボイラチユーブ2に分割可能な
スリーブ8を被嵌し、互いの内外周面全域を接触
させて、同スリーブ8の接合端部のみを溶接し、
同スリーブ8を一体化して、強度上の弱点になり
やすい溶接部をボイラチユーブ2に残さないよう
にしたので(スリーブ8をボイラチユーブ2に溶
接しないようにしたので)、ボイラチユーブ2の
許容応力を高めることができる。またボイラチユ
ーブ2に分割可能なスリーブ8を被嵌して、互い
の内外周面全域を接触させ、同スリーブ8の接合
端部のみを溶接して、同スリーブ8を一体化し、
同スリーブ8と吊り材4とを溶接により固定した
ので、吊り材4からスリーブ8を介してボイラチ
ユーブ2に伝わる打撃力をスリーブ8とボイラチ
ユーブ2との接触面全域により分散させることが
でき、ボイラチユーブ2と吊り材4と連結部若し
くはその周辺に生じていた疲労破壊を可及的に防
止できる効果がある。
置は前記のようにボイラチユーブ2に分割可能な
スリーブ8を被嵌し、互いの内外周面全域を接触
させて、同スリーブ8の接合端部のみを溶接し、
同スリーブ8を一体化して、強度上の弱点になり
やすい溶接部をボイラチユーブ2に残さないよう
にしたので(スリーブ8をボイラチユーブ2に溶
接しないようにしたので)、ボイラチユーブ2の
許容応力を高めることができる。またボイラチユ
ーブ2に分割可能なスリーブ8を被嵌して、互い
の内外周面全域を接触させ、同スリーブ8の接合
端部のみを溶接して、同スリーブ8を一体化し、
同スリーブ8と吊り材4とを溶接により固定した
ので、吊り材4からスリーブ8を介してボイラチ
ユーブ2に伝わる打撃力をスリーブ8とボイラチ
ユーブ2との接触面全域により分散させることが
でき、ボイラチユーブ2と吊り材4と連結部若し
くはその周辺に生じていた疲労破壊を可及的に防
止できる効果がある。
第1図は従来の廃熱ボイラを示す正面図、第2
図はその側面図、第3図は従来のボイラチユーブ
の吊下げ装置を示す正面図、第4図は第3図矢視
−線に沿う縦断側面図、第5図は本案に係る
廃熱ボイラのボイラチユーブ用吊下げ装置の一実
施例を示す正面図、第6図は第5図矢視−線
に沿う縦断側面図、第7図は他の実施例を示す正
面図、第8図は第7図矢視−線に沿う縦断側
面図である。 2……ボイラチユーブ、4……吊り材、8……
スリーブ。
図はその側面図、第3図は従来のボイラチユーブ
の吊下げ装置を示す正面図、第4図は第3図矢視
−線に沿う縦断側面図、第5図は本案に係る
廃熱ボイラのボイラチユーブ用吊下げ装置の一実
施例を示す正面図、第6図は第5図矢視−線
に沿う縦断側面図、第7図は他の実施例を示す正
面図、第8図は第7図矢視−線に沿う縦断側
面図である。 2……ボイラチユーブ、4……吊り材、8……
スリーブ。
Claims (1)
- ボイラチユーブを吊下げ支持し且つ同ボイラチ
ユーブに付着したダストを除去するための打撃力
を同ボイラチユーブに伝達する吊り材を具えた廃
熱ボイラのボイラチユーブ用吊下げ装置におい
て、前記ボイラチユーブに分割可能なスリーブを
被嵌して互いの内外周面全域を接触させ、同スリ
ーブの接合端部のみを溶接して同スリーブを一体
化し、同スリーブと前記吊り材とを溶接により固
定したことを特徴とする廃熱ボイラのボイラチユ
ーブ用吊下げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP219583U JPS59113603U (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 廃熱ボイラのボイラチューブ用吊下げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP219583U JPS59113603U (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 廃熱ボイラのボイラチューブ用吊下げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113603U JPS59113603U (ja) | 1984-08-01 |
| JPH0113203Y2 true JPH0113203Y2 (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=30133873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP219583U Granted JPS59113603U (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 廃熱ボイラのボイラチューブ用吊下げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59113603U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013178038A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Miura Co Ltd | ボイラ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6407508B2 (ja) * | 2012-12-27 | 2018-10-17 | 川崎重工業株式会社 | 排熱ボイラー、熱交換器、熱交換器に設けられるダスト除去装置、および熱交換器の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS534563A (en) * | 1975-12-26 | 1978-01-17 | Furuno Electric Co | Length measuring apparatus |
-
1983
- 1983-01-13 JP JP219583U patent/JPS59113603U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013178038A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Miura Co Ltd | ボイラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59113603U (ja) | 1984-08-01 |
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