JPS6117375A - 管材への異種金属溶接方法 - Google Patents
管材への異種金属溶接方法Info
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- JPS6117375A JPS6117375A JP13733784A JP13733784A JPS6117375A JP S6117375 A JPS6117375 A JP S6117375A JP 13733784 A JP13733784 A JP 13733784A JP 13733784 A JP13733784 A JP 13733784A JP S6117375 A JPS6117375 A JP S6117375A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K9/232—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded of different metals
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は管材に異種金属を溶接ににり取付けるに用いる
管材への異種金属溶接方法に関する。
管材への異種金属溶接方法に関する。
（従来技術とその問題点）
自動車部品その他各種用途において、例えばアルミニウ
ムのような非鉄金属製管ｌ＆−鉄、銅等の強度のある異
種金属を取イ１けて所定の強度を右づる支持部を形成す
る必要がある場合が多い。
ムのような非鉄金属製管ｌ＆−鉄、銅等の強度のある異
種金属を取イ１けて所定の強度を右づる支持部を形成す
る必要がある場合が多い。
従来では、上記のようなアルミニウム等の管材に鉄製支
持部材を取付番プるには、第５図に示すように、アルミ
ニウム製管材Ａの端部に鉄製管材Ｂの端部を嵌合接続し
、この鉄製管材１３にこれと同種の鉄４７Ｃを溶接して
支持部を構成づるようにしている。
持部材を取付番プるには、第５図に示すように、アルミ
ニウム製管材Ａの端部に鉄製管材Ｂの端部を嵌合接続し
、この鉄製管材１３にこれと同種の鉄４７Ｃを溶接して
支持部を構成づるようにしている。
しかるに上記従来の手段では、光種金属管材同士の管端
を必要な強度を持たせて嵌合接続することが極めて難か
しく、また管端の拡径加工や接続加工が必要となるため
工程が増して高価になるなどの欠点があった。
を必要な強度を持たせて嵌合接続することが極めて難か
しく、また管端の拡径加工や接続加工が必要となるため
工程が増して高価になるなどの欠点があった。
本発明はこれに鑑み、アルミニウムのような溶接不能な
金属製の管材に鉄材のような溶接可能な異種金属を容易
に溶接により取付けることができるように、した管材へ
の異種金属溶接方法を提供することを目的としてなξれ
たものである（発明の慨−要） 上記目的を達成するため、本発明は、アルミニウム等の
溶接不能な管材に、これと接する面に微小凹凸を設【プ
て粗面とした溶接可能な管材を嵌合し、これら管材を内
拡または外締め加圧して圧接することににり一体化させ
、上記溶接可能な管材にことれと同種の金属部材を溶接
するようにしたことを特徴とするものである。
金属製の管材に鉄材のような溶接可能な異種金属を容易
に溶接により取付けることができるように、した管材へ
の異種金属溶接方法を提供することを目的としてなξれ
たものである（発明の慨−要） 上記目的を達成するため、本発明は、アルミニウム等の
溶接不能な管材に、これと接する面に微小凹凸を設【プ
て粗面とした溶接可能な管材を嵌合し、これら管材を内
拡または外締め加圧して圧接することににり一体化させ
、上記溶接可能な管材にことれと同種の金属部材を溶接
するようにしたことを特徴とするものである。
（発明の実施例〕
以下、本発明の実施例を図面について説明する。
図に示す実施例は、アルミニウム製管材１の外面に鉄相
からなる支持部材２を溶接により取イリ【プる場合を示
すもので、アルミニウム製管材１の外周面に可及的密に
嵌合し得る内径を有で“る短管状の鉄製管材３を設け、
この管材３の内周面にバイトによる切削疵等の微小の凹
凸４を形成し、この管材３をアルミニウム製管材１の支
持部材２を取付けるべき位置に外嵌し、アルミニウム製
管材１の内周面を加圧づる内拡加工または鉄製管材３の
外面を加圧する外締め加工により両者を圧接固着する。
からなる支持部材２を溶接により取イリ【プる場合を示
すもので、アルミニウム製管材１の外周面に可及的密に
嵌合し得る内径を有で“る短管状の鉄製管材３を設け、
この管材３の内周面にバイトによる切削疵等の微小の凹
凸４を形成し、この管材３をアルミニウム製管材１の支
持部材２を取付けるべき位置に外嵌し、アルミニウム製
管材１の内周面を加圧づる内拡加工または鉄製管材３の
外面を加圧する外締め加工により両者を圧接固着する。
ついでこの鉄製管材３の周面にこれと同種金属材料から
なる支持部材２を溶接５にＪ：り固着することにより、
アルミニウム製管材１にこれとは異種金属の支持部材２
を溶接によって強固に取付けることができる。
なる支持部材２を溶接５にＪ：り固着することにより、
アルミニウム製管材１にこれとは異種金属の支持部材２
を溶接によって強固に取付けることができる。
なお、支持部材２が管材で、内部をアルミニウム製管材
１の内部に連通させる必要がある場合には、第３図に示
すようにアルミ−ラム製管材Ｉ Ｊ５よびａ製管材３の
対応箇所にあらがじめ孔６，７を穿設しておき、この鉄
製管材３を前記と同様にしてアルミニウム製管材１に圧
接固着し、ついで鉄製管４Ａ３に孔７に合せて管材２′
を溶接すれば、内部が連通した状態に取付【ノることが
できる。
１の内部に連通させる必要がある場合には、第３図に示
すようにアルミ−ラム製管材Ｉ Ｊ５よびａ製管材３の
対応箇所にあらがじめ孔６，７を穿設しておき、この鉄
製管材３を前記と同様にしてアルミニウム製管材１に圧
接固着し、ついで鉄製管４Ａ３に孔７に合せて管材２′
を溶接すれば、内部が連通した状態に取付【ノることが
できる。
また、アルミニウム製管材１の軸り向複数箇所に支持部
材３を溶接する必要があるときは、第４図に承りように
その支持部材２を取付ける位置にそれぞれ鉄製管１１３
．３’、３”を嵌合しておき、各鉄製管材３．３’３．
”の箇所にわたり一挙に内払加工して圧接させるように
することができる。
材３を溶接する必要があるときは、第４図に承りように
その支持部材２を取付ける位置にそれぞれ鉄製管１１３
．３’、３”を嵌合しておき、各鉄製管材３．３’３．
”の箇所にわたり一挙に内払加工して圧接させるように
することができる。
以上説明したように、本発明は、アルミニウム等の溶接
不能な管材に、これと接する面に微小凹凸を設番プで粗
面とした・溶接可能な管材を嵌合し、これら管材を内拡
または外締め加圧させ、上記溶接可能な管材にこれと同
種の金属部材を溶接するようにしたことにより、溶接不
能なアルミニウムのような管材に溶接可能な金Ｒ林別を
容易に溶接覆ることができ、しかも母材側となる管材を
途中ぐ切断づる必要がなく、作業上も従来の屓秤金属管
材を嵌合接続する手段に比し格段に優れ、量産にも適す
るなどの種々の効果がある。
不能な管材に、これと接する面に微小凹凸を設番プで粗
面とした・溶接可能な管材を嵌合し、これら管材を内拡
または外締め加圧させ、上記溶接可能な管材にこれと同
種の金属部材を溶接するようにしたことにより、溶接不
能なアルミニウムのような管材に溶接可能な金Ｒ林別を
容易に溶接覆ることができ、しかも母材側となる管材を
途中ぐ切断づる必要がなく、作業上も従来の屓秤金属管
材を嵌合接続する手段に比し格段に優れ、量産にも適す
るなどの種々の効果がある。
な・お、本発明は丸パイプに限らず巽形管であっても適
用可能であり、また管材の材質は上記実施例に限られる
ものではない。
用可能であり、また管材の材質は上記実施例に限られる
ものではない。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は第
１図の鉄管材の斜視図、第３図は本発明の変形例を示す
縦断側面図、第４図は他の変形例を示す縦断側面図、第
５図は従来技術を示す縦断側面図である。 １・・・アルミニウム製管材、２，２′・・・支持部材
、３・・・鉄製管材、４・・・凹凸。
１図の鉄管材の斜視図、第３図は本発明の変形例を示す
縦断側面図、第４図は他の変形例を示す縦断側面図、第
５図は従来技術を示す縦断側面図である。 １・・・アルミニウム製管材、２，２′・・・支持部材
、３・・・鉄製管材、４・・・凹凸。
Claims (1)
- アルミニウム等の溶接不能な管材に、これと接する面に
微小凹凸を設けて粗面とした溶接可能な管材を嵌合し、
これら管材を内拡または外締め加圧して圧接することに
より一体化させ、上記溶接可能な管材にこれと同種の金
属部材を溶接するようにしたことを特徴とする管材への
異種金属溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13733784A JPS6117375A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 管材への異種金属溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13733784A JPS6117375A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 管材への異種金属溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117375A true JPS6117375A (ja) | 1986-01-25 |
Family
ID=15196289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13733784A Pending JPS6117375A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 管材への異種金属溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117375A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63180817U (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-22 | ||
| EP1862716A4 (en) * | 2005-03-08 | 2010-09-01 | Asahi Glass Co Ltd | Method for airtightly joining reinforced platinum hollow tube with platinum flange |
| JP2020059041A (ja) * | 2018-10-10 | 2020-04-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 異材接合方法、異材接合継手、異材接合用補助部材付き管状部材及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP13733784A patent/JPS6117375A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63180817U (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-22 | ||
| EP1862716A4 (en) * | 2005-03-08 | 2010-09-01 | Asahi Glass Co Ltd | Method for airtightly joining reinforced platinum hollow tube with platinum flange |
| US7819303B2 (en) | 2005-03-08 | 2010-10-26 | Asahi Glass Company, Limited | Method for airtightly joining reinforced platinum hollow tube with platinum flange |
| US7905386B2 (en) | 2005-03-08 | 2011-03-15 | Asahi Glass Company, Limited | Method for airtightly joining reinforced platinum hollow tube with platinum flange |
| JP4872909B2 (ja) * | 2005-03-08 | 2012-02-08 | 旭硝子株式会社 | 強化白金製の中空管と白金製のフランジとの気密接合方法 |
| JP2020059041A (ja) * | 2018-10-10 | 2020-04-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 異材接合方法、異材接合継手、異材接合用補助部材付き管状部材及びその製造方法 |
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