JPH01132993A - 消火用ポンプ設備 - Google Patents
消火用ポンプ設備Info
- Publication number
- JPH01132993A JPH01132993A JP62290494A JP29049487A JPH01132993A JP H01132993 A JPH01132993 A JP H01132993A JP 62290494 A JP62290494 A JP 62290494A JP 29049487 A JP29049487 A JP 29049487A JP H01132993 A JPH01132993 A JP H01132993A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fire extinguishing
- pump
- water
- fire
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
この発明は、特に原子力発電プラントにおいて火災時に
各消火設備へ消火用水を供給する消火用ポンプ設備に係
り、特に消防法により毎年１回の実施が義務付けられて
いる消火用ポンプの性能試験を好適に実施できる消火用
ポンプ設備に関する。
各消火設備へ消火用水を供給する消火用ポンプ設備に係
り、特に消防法により毎年１回の実施が義務付けられて
いる消火用ポンプの性能試験を好適に実施できる消火用
ポンプ設備に関する。
（従来の技術）
一般に、消火用ポンプは消火用水を使用する火災時以外
には使用されないため、その消火用ポンプの性能維持の
確認が消防法によって義務付けられている。つまり、加
圧送水装置にポンプが配設された設備では、消防法施行
規則第１２条第七号への（へ）項に「加圧送水装置には
、定格負荷運転時のポンプの性能を試験するための配管
設備を備えていること」と規定されている。また、同条
第七号の（ト）項に［加圧送水装置には、締切運転時に
おける水温上昇防止のため逃し配管を設けていること」
の規定がある。
には使用されないため、その消火用ポンプの性能維持の
確認が消防法によって義務付けられている。つまり、加
圧送水装置にポンプが配設された設備では、消防法施行
規則第１２条第七号への（へ）項に「加圧送水装置には
、定格負荷運転時のポンプの性能を試験するための配管
設備を備えていること」と規定されている。また、同条
第七号の（ト）項に［加圧送水装置には、締切運転時に
おける水温上昇防止のため逃し配管を設けていること」
の規定がある。
これらを基に、従来の消火用ポンプ設備について説明す
る。
る。
第２図に示すように、水源となるタンク１に消火用水供
給ライン２が設置される。この消火用水供給ライン２は
タンク１に配管３が連通され、この配管３に消火用ポン
プ４が配設され、その消火用ポンプ４の吐出側に逆止弁
５および止め弁６が設置されたものであり、各消火設備
７に必要な消火用水が供給される。
給ライン２が設置される。この消火用水供給ライン２は
タンク１に配管３が連通され、この配管３に消火用ポン
プ４が配設され、その消火用ポンプ４の吐出側に逆止弁
５および止め弁６が設置されたものであり、各消火設備
７に必要な消火用水が供給される。
ところで、火災時以外にも配管３の吐出側から各消火膜
幅７に至るまで消火用水を満す必要があるため、消火用
ポンプ４は火災時以外の通常時においても運転されてい
る。このような消火用ポンプ４の運転を締切運転という
。しかし、上述のような消火用ポンプ４の締切運転時に
は、消火用水の水温が上昇するので、この水温の上昇を
防止するために消火用水逃しライン８が設置される。こ
の消火用水逃しライン８は、各消火用水供給うイン２に
おける消火用ポンプ４吐出側の消火用水を配管９によっ
てタンク１へ戻すものであり、上記配管９にその上流側
から流量オリフィス１０、逆止弁１１および止め弁１２
が順次配設される。流量オリフィス１０は、消火用水の
水温を上昇させないための最少流量をタンク１へ戻すよ
うその絞り量が設定されている。
幅７に至るまで消火用水を満す必要があるため、消火用
ポンプ４は火災時以外の通常時においても運転されてい
る。このような消火用ポンプ４の運転を締切運転という
。しかし、上述のような消火用ポンプ４の締切運転時に
は、消火用水の水温が上昇するので、この水温の上昇を
防止するために消火用水逃しライン８が設置される。こ
の消火用水逃しライン８は、各消火用水供給うイン２に
おける消火用ポンプ４吐出側の消火用水を配管９によっ
てタンク１へ戻すものであり、上記配管９にその上流側
から流量オリフィス１０、逆止弁１１および止め弁１２
が順次配設される。流量オリフィス１０は、消火用水の
水温を上昇させないための最少流量をタンク１へ戻すよ
うその絞り量が設定されている。
さらに、定格負荷運転時の消火用ポンプ４の性能を試験
するためにポンプ性能試験ライン１３も設置される。こ
のポンプ性能試験ライン１３は、消火用ポンプ４の吐出
側から試験用配管１４を導き、この試験用配管１４に止
め弁１５および流量指示計１６を配設し、試験用配管１
４の他端をタンク１へ接続したものである。また、この
ポンプ性能試験ラインは、第３図に示すように、試験用
配管１７をタンク１に戻さず、建屋壁１８内のサンプ１
９に連結したポンプ性能試験ライン２０であってもよい
。
するためにポンプ性能試験ライン１３も設置される。こ
のポンプ性能試験ライン１３は、消火用ポンプ４の吐出
側から試験用配管１４を導き、この試験用配管１４に止
め弁１５および流量指示計１６を配設し、試験用配管１
４の他端をタンク１へ接続したものである。また、この
ポンプ性能試験ラインは、第３図に示すように、試験用
配管１７をタンク１に戻さず、建屋壁１８内のサンプ１
９に連結したポンプ性能試験ライン２０であってもよい
。
このようなポンプ性能試験ライン１３．２０では、試験
時に止め弁６および１２を閉じ止め弁１５を問いて、流
量指示計１６により消火用ポンプ４からの吐出ａｍを計
測する。と同時に、消火用ポンプ４に設置された図示し
ない圧力計により消火用ポンプ４の吐出圧力を計測する
。これらの計測値から消火用ポンプ４の性能を確認する
。
時に止め弁６および１２を閉じ止め弁１５を問いて、流
量指示計１６により消火用ポンプ４からの吐出ａｍを計
測する。と同時に、消火用ポンプ４に設置された図示し
ない圧力計により消火用ポンプ４の吐出圧力を計測する
。これらの計測値から消火用ポンプ４の性能を確認する
。
（発明が解決しようとする問題点）
特に原子力発電プラントでは、消火用ポンプ４の水源と
なるタンク１は、他の用途にも使用され、かつ大容借と
なることから、建屋壁１８の外に設置されている。この
ため、建屋壁１８内に設置された消火用ポンプ４は、上
記タンク１から非常に遠くなり、その距離が壬数十メー
トルに及ぶ場合もある。その結果、配管、特に試験用配
管１４の配管長が非常に長くなり設備コストが嵩む。
なるタンク１は、他の用途にも使用され、かつ大容借と
なることから、建屋壁１８の外に設置されている。この
ため、建屋壁１８内に設置された消火用ポンプ４は、上
記タンク１から非常に遠くなり、その距離が壬数十メー
トルに及ぶ場合もある。その結果、配管、特に試験用配
管１４の配管長が非常に長くなり設備コストが嵩む。
また、配管配置上の制約から試験用配管１４との配管を
地中埋設あるいは配管トレンチ内に設置する場合には、
配管が長いと配管敷設に多大なコストが必要となる。
地中埋設あるいは配管トレンチ内に設置する場合には、
配管が長いと配管敷設に多大なコストが必要となる。
さらに、第３図のポンプ性能試験ライン２０のように、
試験用配管１７が短くできる場合には上述のような欠点
は免れるものの、サンプ１９内に多聞の水が貯溜される
ことになる。この貯溜水は、原子力発電プラントの場合
非放射化処理する必要があるので、即座に建屋壁１８外
へ排出できない。
試験用配管１７が短くできる場合には上述のような欠点
は免れるものの、サンプ１９内に多聞の水が貯溜される
ことになる。この貯溜水は、原子力発電プラントの場合
非放射化処理する必要があるので、即座に建屋壁１８外
へ排出できない。
そのため、この多聞の貯溜水を処理づる設備が必要とな
り、設備コストが上昇する。
り、設備コストが上昇する。
この発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、
設備コストの低減を図ることができる消火用ポンプ設備
を提供することを目的とする。
設備コストの低減を図ることができる消火用ポンプ設備
を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、水源からの水を消火用ポンプによ−）Ｃ昇
圧し、消火用水として各消火設備へ供給する消火用水供
給ラインと、この消火用水供給ラインにおける消火用ポ
ンプ吐出側の消火用水を流量オリフィスを通して上記水
源へ戻し、消火用水の水温上昇を防止する消火用水逃し
ラインと、流量指示計が配設されて上記消火用ポンプの
吐出流量を測定しその消火用ポンプの性能を試験するポ
ンプ性能試験ラインとを有し、このポンプ性能試験ライ
ンが上記消火用水逃しラインにおける上記流量オリフィ
スをバイパスして配設されたものである。
圧し、消火用水として各消火設備へ供給する消火用水供
給ラインと、この消火用水供給ラインにおける消火用ポ
ンプ吐出側の消火用水を流量オリフィスを通して上記水
源へ戻し、消火用水の水温上昇を防止する消火用水逃し
ラインと、流量指示計が配設されて上記消火用ポンプの
吐出流量を測定しその消火用ポンプの性能を試験するポ
ンプ性能試験ラインとを有し、このポンプ性能試験ライ
ンが上記消火用水逃しラインにおける上記流量オリフィ
スをバイパスして配設されたものである。
（作用）
したがって、この発明に係る消火用ポンプ設備によれば
、ポンプの試験ラインの試験用配管を短くできるととも
に、性能試験に使用された水を水源に戻すことからその
水を非放射化処理する必要がなく、ともに設備コストの
低減を図ることができる。
、ポンプの試験ラインの試験用配管を短くできるととも
に、性能試験に使用された水を水源に戻すことからその
水を非放射化処理する必要がなく、ともに設備コストの
低減を図ることができる。
（実施例）
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図はこの発明に係る消火用ポンプ設備の一実施例を
示す系統図である。この実施例において前記従来例と同
様な部分は同一の符号を付すことにより説明を省略する
。
示す系統図である。この実施例において前記従来例と同
様な部分は同一の符号を付すことにより説明を省略する
。
ポンプ性能試験ライン２１の試験用配管２２は、試験用
水逃しライン２８の配管９において流量オリフィス１０
、逆止弁１１および止め弁１２をバイパスするように設
けられる。この試験用配管２２には、上流側から止め弁
２３および流量指示計２４が配設される。流量指示計２
４は消火用ポンプ４の吐出流量を計測する。また、消火
用ポンプ４には図示しない圧力計が設置され、消火用ポ
ンプ４の吐出圧力が計測される。
水逃しライン２８の配管９において流量オリフィス１０
、逆止弁１１および止め弁１２をバイパスするように設
けられる。この試験用配管２２には、上流側から止め弁
２３および流量指示計２４が配設される。流量指示計２
４は消火用ポンプ４の吐出流量を計測する。また、消火
用ポンプ４には図示しない圧力計が設置され、消火用ポ
ンプ４の吐出圧力が計測される。
次に作用を説明（る。
火災時およびポンプ性能試験時以外の通常時には、止め
弁２３を閉弁し、各消火設備７の上流側の図示しない止
め弁を閉じる。そして、止め弁６および１２を閉弁する
。タンク１内の水は消火用ポンプ４の締切運転によって
消火用水として各消火設備７へ至り、と同時にこの消火
用水の水温を上昇させないための最少流量が流量Ａリフ
イス１０、逆止弁１１および止め弁１２を通ってタンク
１へ戻される。
弁２３を閉弁し、各消火設備７の上流側の図示しない止
め弁を閉じる。そして、止め弁６および１２を閉弁する
。タンク１内の水は消火用ポンプ４の締切運転によって
消火用水として各消火設備７へ至り、と同時にこの消火
用水の水温を上昇させないための最少流量が流量Ａリフ
イス１０、逆止弁１１および止め弁１２を通ってタンク
１へ戻される。
ポンプ性能試験時には止め弁６および１２を閉弁し、各
消火設備７上流側の図示しない止め弁を閉じる。そして
、止め弁２３を開き、消火用ポンプ４からの消火用水を
ポンプ性能試験ライン２１へ導く。止め弁２３の開度は
、消火用ポンプ４が定格負荷となるように調整される。
消火設備７上流側の図示しない止め弁を閉じる。そして
、止め弁２３を開き、消火用ポンプ４からの消火用水を
ポンプ性能試験ライン２１へ導く。止め弁２３の開度は
、消火用ポンプ４が定格負荷となるように調整される。
そして、この定格負荷時の消火用ポンプ４からの吐出流
量を流量ＪＦｊ示計２４によって計測し、図示しない上
記圧力計により消火用ポンプ４の吐出圧力を計測して、
消火用ポンプ４の性能を確認する。
量を流量ＪＦｊ示計２４によって計測し、図示しない上
記圧力計により消火用ポンプ４の吐出圧力を計測して、
消火用ポンプ４の性能を確認する。
上記実施例によれば、ポンプ性能試験ライン２１が消火
用水逃しライン８の流量オリフィス１０、逆止弁１１お
よび止め弁１２をバイパスするように設けられたことか
ら、試験用配管２２を短くできる。そのため、配管長が
長いことによるコストの上昇を防止できる。また、試験
用配管２２が地中埋設等された場合にも、試験用配管２
２の配管長が短いので、配管敷設に多大なコストを必要
としない。さらに、ポンプ性能試験に使用された水を消
火用水逃しライン８の配管９を介してタンク１へ戻すこ
とから、水を非放射化処理する必要がない。これらのこ
とから設備コストの低減を図ることができる。
用水逃しライン８の流量オリフィス１０、逆止弁１１お
よび止め弁１２をバイパスするように設けられたことか
ら、試験用配管２２を短くできる。そのため、配管長が
長いことによるコストの上昇を防止できる。また、試験
用配管２２が地中埋設等された場合にも、試験用配管２
２の配管長が短いので、配管敷設に多大なコストを必要
としない。さらに、ポンプ性能試験に使用された水を消
火用水逃しライン８の配管９を介してタンク１へ戻すこ
とから、水を非放射化処理する必要がない。これらのこ
とから設備コストの低減を図ることができる。
以上のように、この発明に係る消火用ポンプ設備によれ
ば、消火用ポンプの性能を試験するポンプ性能試験ライ
ンが消火用水逃しラインの流ｈ）オリフィスをバイパス
するように設けられたことから、ポンプ性能試験ライン
の試験用配管長を短くできるとともに、ポンプ性能試験
に使用された水を非放射化する必要がないので、設備コ
ストの低減を図ることができる。
ば、消火用ポンプの性能を試験するポンプ性能試験ライ
ンが消火用水逃しラインの流ｈ）オリフィスをバイパス
するように設けられたことから、ポンプ性能試験ライン
の試験用配管長を短くできるとともに、ポンプ性能試験
に使用された水を非放射化する必要がないので、設備コ
ストの低減を図ることができる。
第１図はこの発明に係る消火用ポンプ設備が原子力発電
プラントに適用された一実施例を示す系統図、第２図お
よび第３図は原子力発電プラントに適用され！ご消火用
ポンプ設備の従来例を示す系統図である。 １・・・タンク、２・・・消火用水供給ライン、４・・
・消火用ポンプ、７・・・各消火設備、８・・・消火用
水逃しライン、１０・・・流量オリフィス、２１・・・
ポンプ性能試験ライン、２２・・・試験用配管、２４・
・・流Ｇ指示計。
プラントに適用された一実施例を示す系統図、第２図お
よび第３図は原子力発電プラントに適用され！ご消火用
ポンプ設備の従来例を示す系統図である。 １・・・タンク、２・・・消火用水供給ライン、４・・
・消火用ポンプ、７・・・各消火設備、８・・・消火用
水逃しライン、１０・・・流量オリフィス、２１・・・
ポンプ性能試験ライン、２２・・・試験用配管、２４・
・・流Ｇ指示計。
Claims (1)
- 水源からの水を消火用ポンプによつて昇圧し、消火用水
として各消火設備へ供給する消火用水供給ラインと、こ
の消火用水供給ラインにおける消火用ポンプ吐出側の消
火用水を流量オリフィスを通して上記水源へ戻し、消火
用水の水温上昇を防止する消火用水逃しラインと、流量
指示計が配設されて上記消火用ポンプの吐出流量を測定
しその消火用ポンプの性能を試験するポンプ性能試験ラ
インとを有し、このポンプ性能試験ラインが上記消火用
水逃しラインにおける上記流量オリフィスをバイパスし
て配設されたことを特徴とする消火用ポンプ設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290494A JPH01132993A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 消火用ポンプ設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290494A JPH01132993A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 消火用ポンプ設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01132993A true JPH01132993A (ja) | 1989-05-25 |
Family
ID=17756749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62290494A Pending JPH01132993A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 消火用ポンプ設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01132993A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04285573A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 消火設備の自動点検装置 |
| JP2010233809A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | 消火ポンプユニット |
| WO2015068563A1 (ja) * | 2013-11-07 | 2015-05-14 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉サプレッションプールの冷却システム |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP62290494A patent/JPH01132993A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04285573A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 消火設備の自動点検装置 |
| JP2010233809A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | 消火ポンプユニット |
| WO2015068563A1 (ja) * | 2013-11-07 | 2015-05-14 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉サプレッションプールの冷却システム |
| JPWO2015068563A1 (ja) * | 2013-11-07 | 2017-03-09 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉サプレッションプールの冷却システム |
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