JPH04285573A - 消火設備の自動点検装置 - Google Patents
消火設備の自動点検装置Info
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- JPH04285573A JPH04285573A JP10370091A JP10370091A JPH04285573A JP H04285573 A JPH04285573 A JP H04285573A JP 10370091 A JP10370091 A JP 10370091A JP 10370091 A JP10370091 A JP 10370091A JP H04285573 A JPH04285573 A JP H04285573A
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- fire
- fire extinguishing
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- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、消火設備に配置した
各種センサからの各種情報に基づき、消火設備を定期的
に自動点検し得る消火設備の自動点検装置に関し、特に
消火ポンプの吐出側を締切状態としてポンプ締切運転試
験を行う消火設備の自動点検装置に関するものである。
各種センサからの各種情報に基づき、消火設備を定期的
に自動点検し得る消火設備の自動点検装置に関し、特に
消火ポンプの吐出側を締切状態としてポンプ締切運転試
験を行う消火設備の自動点検装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】消火設備は、その性格上、日常は停止状
態で稼働していない。しかし、火災が発生したら、その
機能を１００パーセント発揮する必要がある。このため
、いつでも稼働ができるように、日常の点検，保守が重
要となり、消防法にてその点検および報告が義務づけら
れている。例えば、その定期試験項目として、ポンプ締
切運転試験がある。このポンプ締切運転試験では、消火
ポンプの吐出側を締切状態とし、吐出圧力，吸込圧力，
電流値，回転数等が正常であるか否か、すなわち消火ポ
ンプが所定の能力を発揮するか否かを確認する。従来、
このポンプ締切運転試験では、消火ポンプと消火ヘッド
（スプリンクラや消火栓など）とをつなぐ接続管路途中
に吐出弁を設け、この吐出弁を手動操作により閉じて消
火ポンプの吐出側を締切状態としていた。すなわち、吐
出弁を設けずにポンプ締切運転試験を行うと、消火ポン
プの吐出圧力の上昇により、配管系内に取り付けられた
機器や消火ヘッドに損傷を与える虞れがあり、このため
吐出弁を設け、同試験を行う際にはこの吐出弁を必ず閉
じるものとしている。
態で稼働していない。しかし、火災が発生したら、その
機能を１００パーセント発揮する必要がある。このため
、いつでも稼働ができるように、日常の点検，保守が重
要となり、消防法にてその点検および報告が義務づけら
れている。例えば、その定期試験項目として、ポンプ締
切運転試験がある。このポンプ締切運転試験では、消火
ポンプの吐出側を締切状態とし、吐出圧力，吸込圧力，
電流値，回転数等が正常であるか否か、すなわち消火ポ
ンプが所定の能力を発揮するか否かを確認する。従来、
このポンプ締切運転試験では、消火ポンプと消火ヘッド
（スプリンクラや消火栓など）とをつなぐ接続管路途中
に吐出弁を設け、この吐出弁を手動操作により閉じて消
火ポンプの吐出側を締切状態としていた。すなわち、吐
出弁を設けずにポンプ締切運転試験を行うと、消火ポン
プの吐出圧力の上昇により、配管系内に取り付けられた
機器や消火ヘッドに損傷を与える虞れがあり、このため
吐出弁を設け、同試験を行う際にはこの吐出弁を必ず閉
じるものとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
あっては、ポンプ締切運転試験に際して吐出弁を手動に
より一々閉じなければならず、また試験終了後は吐出弁
を手動により一々開かなければならず、点検すべき消火
ポンプの数が多い場合、非常に手間と時間がかかるとい
う問題があった。
あっては、ポンプ締切運転試験に際して吐出弁を手動に
より一々閉じなければならず、また試験終了後は吐出弁
を手動により一々開かなければならず、点検すべき消火
ポンプの数が多い場合、非常に手間と時間がかかるとい
う問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために提案されたもので、その第１発明（請
求項１に係る発明）は、消火ポンプと消火ヘッドとをつ
なぐ接続管路途中に設ける吐出弁を例えば電動弁とし、
吐出圧を調整するために設ける一次圧調整弁に例えば電
気的信号により閉止できる機構を付置し、この電動吐出
弁および一次圧調整弁を遠隔操作により閉じて消火ポン
プの吐出側を締切状態としたうえ、消火ポンプを起動さ
せてポンプ締切運転試験を行うようしたものである。ま
た、その第２発明（請求項２に係る発明）は、第１発明
において、ポンプ締切運転試験の終了に際し、一次圧調
整弁を作動させてから、吐出弁を遠隔操作により開くよ
うにしたものである。
を解決するために提案されたもので、その第１発明（請
求項１に係る発明）は、消火ポンプと消火ヘッドとをつ
なぐ接続管路途中に設ける吐出弁を例えば電動弁とし、
吐出圧を調整するために設ける一次圧調整弁に例えば電
気的信号により閉止できる機構を付置し、この電動吐出
弁および一次圧調整弁を遠隔操作により閉じて消火ポン
プの吐出側を締切状態としたうえ、消火ポンプを起動さ
せてポンプ締切運転試験を行うようしたものである。ま
た、その第２発明（請求項２に係る発明）は、第１発明
において、ポンプ締切運転試験の終了に際し、一次圧調
整弁を作動させてから、吐出弁を遠隔操作により開くよ
うにしたものである。
【０００５】
【作用】したがってこの発明によれば、その第１発明で
は、吐出弁および一次圧調整弁が遠隔操作によって閉じ
られた後、消火ポンプが起動してポンプ締切運転試験が
行われる。また、その第２発明では、ポンプ締切運転試
験が終了すると、吐出弁が開かれる前に一次圧調整弁が
作動する。これにより、例えば、ポンプ締切運転試験に
際して上昇した圧力タンクの高水圧を、吐出弁が開かれ
る前に逃がして低水圧とすることが可能となる。
は、吐出弁および一次圧調整弁が遠隔操作によって閉じ
られた後、消火ポンプが起動してポンプ締切運転試験が
行われる。また、その第２発明では、ポンプ締切運転試
験が終了すると、吐出弁が開かれる前に一次圧調整弁が
作動する。これにより、例えば、ポンプ締切運転試験に
際して上昇した圧力タンクの高水圧を、吐出弁が開かれ
る前に逃がして低水圧とすることが可能となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明に係る消火設備の自動点検装置
を詳細に説明する。
を詳細に説明する。
【０００７】図１はこの自動点検装置を含んでなる消火
設備の一実施例を示すシステム構成図である。同図にお
いて、１は水槽、２は消火ポンプ、３−１〜３−ｎはス
プリンクラヘッド、４は消火ポンプ２とスプリンクラヘ
ッド３−１〜３−ｎとをつなぐ接続管路、５は接続管路
４の途中に設けられた電動吐出弁、６は圧力タンク、７
は補助加圧ポンプ、８は呼水槽である。
設備の一実施例を示すシステム構成図である。同図にお
いて、１は水槽、２は消火ポンプ、３−１〜３−ｎはス
プリンクラヘッド、４は消火ポンプ２とスプリンクラヘ
ッド３−１〜３−ｎとをつなぐ接続管路、５は接続管路
４の途中に設けられた電動吐出弁、６は圧力タンク、７
は補助加圧ポンプ、８は呼水槽である。
【０００８】消火ポンプ２はフート弁２ー１を介し吸込
み管２ー２を通して水槽１内の水を汲み上げる。消火ポ
ンプ２と電動吐出弁５とをつなぐ接続管路４ー１中には
逆止弁９−１が設けられている。また、接続管路４−１
には、一次圧調整弁（電動弁）１０が付設されている。 圧力タンク６には、消火ポンプ用圧力スイッチ６−１，
補助加圧ポンプ用圧力スイッチ６ー２が設けられており
、タンク内の水を排出できるものとして電動排水弁１１
が付設されている。補助加圧ポンプ７はフート弁７ー１
を介し吸込み管７ー２を通して水槽１内の水を汲み上げ
る。この補助加圧ポンプ７の汲み上げる水が、逆止弁９
−２を介し接続管路１２−１，１２−２を通して、圧力
タンク６へ供給されるものとなっている。また、接続管
路１２−１は、接続管路１２−３を通して、電動吐出弁
５と逆止弁９−１とをつなぐ接続管路４−１１に連通し
ている。なお、電動吐出弁５は常時は開いており、電動
排水弁１１および後述する電動試験弁１５は常時は閉じ
ている。また、一次圧調整弁１０は、常時は当該弁の一
次側の圧力を規定圧力に調整状態にある。
み管２ー２を通して水槽１内の水を汲み上げる。消火ポ
ンプ２と電動吐出弁５とをつなぐ接続管路４ー１中には
逆止弁９−１が設けられている。また、接続管路４−１
には、一次圧調整弁（電動弁）１０が付設されている。 圧力タンク６には、消火ポンプ用圧力スイッチ６−１，
補助加圧ポンプ用圧力スイッチ６ー２が設けられており
、タンク内の水を排出できるものとして電動排水弁１１
が付設されている。補助加圧ポンプ７はフート弁７ー１
を介し吸込み管７ー２を通して水槽１内の水を汲み上げ
る。この補助加圧ポンプ７の汲み上げる水が、逆止弁９
−２を介し接続管路１２−１，１２−２を通して、圧力
タンク６へ供給されるものとなっている。また、接続管
路１２−１は、接続管路１２−３を通して、電動吐出弁
５と逆止弁９−１とをつなぐ接続管路４−１１に連通し
ている。なお、電動吐出弁５は常時は開いており、電動
排水弁１１および後述する電動試験弁１５は常時は閉じ
ている。また、一次圧調整弁１０は、常時は当該弁の一
次側の圧力を規定圧力に調整状態にある。
【０００９】スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎは、接
続管路４に連通する分岐管路１３−１に付設されており
、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎに至る前の管路途
中には流水検知装置１４が設けられている。この流水検
知装置１４は、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎの１
カ所でも開いた場合、分岐管路１３−１内を流れる水を
検出してオン出力を送出する。この流水検知装置１４の
送出するオン出力は火災警報信号などとして使用される
。また、流水検知装置１４は、逆止弁としての機能も有
する。一方、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎに至っ
た後の分岐管路途中には、末端試験弁としての電動弁（
以下、電動試験弁という）１５、およびオリフィス１６
が設けられている。なお、本実施例においては、分岐管
路を１３−１として一つしか示さなかったが、接続管路
４には同様な分岐管路が複数連通して設けられており、
これら分岐管路には同様にしてスプリンクラヘッドや電
動試験弁などが付設されている。
続管路４に連通する分岐管路１３−１に付設されており
、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎに至る前の管路途
中には流水検知装置１４が設けられている。この流水検
知装置１４は、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎの１
カ所でも開いた場合、分岐管路１３−１内を流れる水を
検出してオン出力を送出する。この流水検知装置１４の
送出するオン出力は火災警報信号などとして使用される
。また、流水検知装置１４は、逆止弁としての機能も有
する。一方、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎに至っ
た後の分岐管路途中には、末端試験弁としての電動弁（
以下、電動試験弁という）１５、およびオリフィス１６
が設けられている。なお、本実施例においては、分岐管
路を１３−１として一つしか示さなかったが、接続管路
４には同様な分岐管路が複数連通して設けられており、
これら分岐管路には同様にしてスプリンクラヘッドや電
動試験弁などが付設されている。
【００１０】呼水槽８には消火ポンプ２への呼び水が蓄
えられている。すなわち、呼水槽８内に蓄えられた水が
呼び水として、逆止弁９−３を介し接続管路１２−４を
通して、消火ポンプ２へ与えられている。呼水槽８への
給水は、給水装置１８を通して行われる。また、接続管
路１２−４には接続管路１２−５が分岐して設けられ、
接続管路１２−５の途中にはフロースイッチ１７が設け
られている。
えられている。すなわち、呼水槽８内に蓄えられた水が
呼び水として、逆止弁９−３を介し接続管路１２−４を
通して、消火ポンプ２へ与えられている。呼水槽８への
給水は、給水装置１８を通して行われる。また、接続管
路１２−４には接続管路１２−５が分岐して設けられ、
接続管路１２−５の途中にはフロースイッチ１７が設け
られている。
【００１１】なお、図中、符号１９−１〜１９−６で示
したメータは圧力計であり、符号２０−１〜２０−３で
示した弁は手動操作弁である。弁２０−１，２０−２は
常時は開いており、弁２０−３は常時は閉じている。
したメータは圧力計であり、符号２０−１〜２０−３で
示した弁は手動操作弁である。弁２０−１，２０−２は
常時は開いており、弁２０−３は常時は閉じている。
【００１２】図２はこのシステムにおいて消火設備の自
動点検を司る制御装置の概略的なブロック構成図である
。この制御装置１００は、ＣＰＵ１００−１，ＲＡＭ１
００−２，ＲＯＭ１００−３，入力インターフェイス１
００−４，出力インターフェイス１００−５を備えてお
り、入力インターフェイス１００−４へ、圧力計１９−
１〜１９−６などの各種センサから各種情報（圧力情報
、スイッチ状態情報、電流値情報，回転数情報，弁開度
情報等）が与えられる。そして、所定のプログラムに従
うＣＰＵ１００−１の処理により、電動吐出弁５などの
各種アクチュエータや消火ポンプ２などの各種機器など
へ、出力インターフェイス１００−５より各種指令が発
せられる。図２においては、各種アクチュエータの代表
例として、電動吐出弁５を示している。この場合、電動
吐出弁５は、制御装置１００からの出力指令に基づき、
リレーシーケンス２００を介して制御される。リレーシ
ーケンス２００へはバックアップ電源が与えられており
、通常時において使用される商用電源の停電に際し、リ
レーシーケンス２００での動作をバックアップする。ま
た、リレーシーケンス２００は、商用電源に加えてバッ
クアップ電源が途切れた場合、常閉接点２００−１を通
して電動吐出弁５を開状態とし、すなわちフェールセイ
フ動作を行い、消火設備を安全サイドに維持する。
動点検を司る制御装置の概略的なブロック構成図である
。この制御装置１００は、ＣＰＵ１００−１，ＲＡＭ１
００−２，ＲＯＭ１００−３，入力インターフェイス１
００−４，出力インターフェイス１００−５を備えてお
り、入力インターフェイス１００−４へ、圧力計１９−
１〜１９−６などの各種センサから各種情報（圧力情報
、スイッチ状態情報、電流値情報，回転数情報，弁開度
情報等）が与えられる。そして、所定のプログラムに従
うＣＰＵ１００−１の処理により、電動吐出弁５などの
各種アクチュエータや消火ポンプ２などの各種機器など
へ、出力インターフェイス１００−５より各種指令が発
せられる。図２においては、各種アクチュエータの代表
例として、電動吐出弁５を示している。この場合、電動
吐出弁５は、制御装置１００からの出力指令に基づき、
リレーシーケンス２００を介して制御される。リレーシ
ーケンス２００へはバックアップ電源が与えられており
、通常時において使用される商用電源の停電に際し、リ
レーシーケンス２００での動作をバックアップする。ま
た、リレーシーケンス２００は、商用電源に加えてバッ
クアップ電源が途切れた場合、常閉接点２００−１を通
して電動吐出弁５を開状態とし、すなわちフェールセイ
フ動作を行い、消火設備を安全サイドに維持する。
【００１３】次に、図１に示した消火設備について、そ
の基本動作を説明する。今、火事が生じて、スプリンク
ラヘッド３−１が作動したとする。すると、圧力タンク
６内に蓄えられている水が、接続管路１２−２，１２−
３，接続管路４の経路で分岐管路１３−１へ至り、流水
検知装置１４を通過してスプリンクラヘッド３−１より
噴出する。スプリンクラヘッド３−１からの噴出に伴い
、圧力タンク６内の圧力が低下すると、補助加圧ポンプ
用圧力スイッチ６−２がオンとなる。この補助加圧ポン
プ用圧力スイッチ６−２のオンにより、補助加圧ポンプ
７が起動し、圧力タンク６への給水を図る。補助加圧ポ
ンプ７の作動では賄いきれずに、圧力タンク６内の圧力
がさらに低下すると、消火ポンプ用圧力スイッチ６−１
がオンとなる。この消火ポンプ用圧力スイッチ６−１の
オンにより、消火ポンプ２が起動し、スプリンクラヘッ
ド３−１からの噴出水圧を確保すると共に、圧力タンク
６への給水を図る。圧力タンク６内の水位が上昇すると
、補助加圧ポンプ用圧力スイッチ６−２がオフとなり、
補助加圧ポンプ７の作動が停止する。一旦、消火ポンプ
２が起動すると、消火ポンプ２はその作動を継続する。 この消火ポンプ２の作動は、図示せぬスイッチを手動操
作することにより、消火後の任意のタイミングで停止す
ることができる。なお、この間、消火ポンプ２の吐出圧
は、一次圧調整弁１０の作動により、適当な値に維持さ
れる。
の基本動作を説明する。今、火事が生じて、スプリンク
ラヘッド３−１が作動したとする。すると、圧力タンク
６内に蓄えられている水が、接続管路１２−２，１２−
３，接続管路４の経路で分岐管路１３−１へ至り、流水
検知装置１４を通過してスプリンクラヘッド３−１より
噴出する。スプリンクラヘッド３−１からの噴出に伴い
、圧力タンク６内の圧力が低下すると、補助加圧ポンプ
用圧力スイッチ６−２がオンとなる。この補助加圧ポン
プ用圧力スイッチ６−２のオンにより、補助加圧ポンプ
７が起動し、圧力タンク６への給水を図る。補助加圧ポ
ンプ７の作動では賄いきれずに、圧力タンク６内の圧力
がさらに低下すると、消火ポンプ用圧力スイッチ６−１
がオンとなる。この消火ポンプ用圧力スイッチ６−１の
オンにより、消火ポンプ２が起動し、スプリンクラヘッ
ド３−１からの噴出水圧を確保すると共に、圧力タンク
６への給水を図る。圧力タンク６内の水位が上昇すると
、補助加圧ポンプ用圧力スイッチ６−２がオフとなり、
補助加圧ポンプ７の作動が停止する。一旦、消火ポンプ
２が起動すると、消火ポンプ２はその作動を継続する。 この消火ポンプ２の作動は、図示せぬスイッチを手動操
作することにより、消火後の任意のタイミングで停止す
ることができる。なお、この間、消火ポンプ２の吐出圧
は、一次圧調整弁１０の作動により、適当な値に維持さ
れる。
【００１４】次に、このような基本動作を行う消火設備
において、制御装置１００が定期的かつ自動的に行うポ
ンプ締切運転試験について、図３に示すフローチャート
を参照しながら説明する。
において、制御装置１００が定期的かつ自動的に行うポ
ンプ締切運転試験について、図３に示すフローチャート
を参照しながら説明する。
【００１５】制御装置１００は、所定の期日かつ所定の
時刻に達すると、電動吐出弁５および一次圧調整弁１０
に対し閉指令を出力する（ステップ３０１）。これによ
り、電動吐出弁５および一次圧調整弁１０は、閉方向へ
作動する。制御装置１００は、電動吐出弁５および一次
圧調整弁１０が閉じるに要する時間を待って、これらの
弁が全閉状態となったか否かを確認する（ステップ３０
２）。電動吐出弁５および一次圧調整弁１０の全閉状態
を確認すると、消火ポンプ２の吐出側が締切状態とされ
たものと判断して、消火ポンプ２へ起動指令を出力する
（ステップ３０３）。そして、制御装置１００は、消火
ポンプ２の起動を確認して（ステップ３０４）、ポンプ
締切運転試験を行う（ステップ３０５）。
時刻に達すると、電動吐出弁５および一次圧調整弁１０
に対し閉指令を出力する（ステップ３０１）。これによ
り、電動吐出弁５および一次圧調整弁１０は、閉方向へ
作動する。制御装置１００は、電動吐出弁５および一次
圧調整弁１０が閉じるに要する時間を待って、これらの
弁が全閉状態となったか否かを確認する（ステップ３０
２）。電動吐出弁５および一次圧調整弁１０の全閉状態
を確認すると、消火ポンプ２の吐出側が締切状態とされ
たものと判断して、消火ポンプ２へ起動指令を出力する
（ステップ３０３）。そして、制御装置１００は、消火
ポンプ２の起動を確認して（ステップ３０４）、ポンプ
締切運転試験を行う（ステップ３０５）。
【００１６】このステップ３０５でのポンプ締切運転試
験では、接続管路１２−４，１２−５を通して所定水量
が排水されることをフロースイッチ１７で確認すると共
に、消火ポンプ２の吐出圧力，吸込圧力，電流値，回転
数等を計測して、消火ポンプ２が所定の能力を発揮する
か否かを確認する。このポンプ締切運転試験により消火
ポンプ２が正常であることを確認すると、消火ポンプ２
へ停止指令を出力する（ステップ３０６）。そして、制
御装置１００は、消火ポンプ２の停止を確認して（ステ
ップ３０７）、電動吐出弁５へ開指令を、一次圧調整弁
１０へ制御状態へ戻す指令を出力する（ステップ３０８
）。これにより、電動吐出弁５は開方向へ作動し、一次
圧調整弁１０は制御状態方向へ作動する。制御装置１０
０は、電動吐出弁５および一次圧調整弁１０が作動に要
する時間を待って、これらの弁が開状態となったか否か
を確認し（ステップ３０９）、これの「Ｙ」に応じて一
連の処理を終了する。
験では、接続管路１２−４，１２−５を通して所定水量
が排水されることをフロースイッチ１７で確認すると共
に、消火ポンプ２の吐出圧力，吸込圧力，電流値，回転
数等を計測して、消火ポンプ２が所定の能力を発揮する
か否かを確認する。このポンプ締切運転試験により消火
ポンプ２が正常であることを確認すると、消火ポンプ２
へ停止指令を出力する（ステップ３０６）。そして、制
御装置１００は、消火ポンプ２の停止を確認して（ステ
ップ３０７）、電動吐出弁５へ開指令を、一次圧調整弁
１０へ制御状態へ戻す指令を出力する（ステップ３０８
）。これにより、電動吐出弁５は開方向へ作動し、一次
圧調整弁１０は制御状態方向へ作動する。制御装置１０
０は、電動吐出弁５および一次圧調整弁１０が作動に要
する時間を待って、これらの弁が開状態となったか否か
を確認し（ステップ３０９）、これの「Ｙ」に応じて一
連の処理を終了する。
【００１７】なお、制御装置１００は、ステップ３０５
におけるポンプ締切運転試験において、その確認データ
や計測データなどを一括して或いは一つずつチェックし
、異常データが発生した場合、消火ポンプ２を停止する
と共に電動吐出弁５および一次圧調整弁１０を開き、ア
ラーム指令を出力する。また、制御装置１００は、ステ
ップ３０２，３０４，３０７，３０９にて「Ｎ」と判断
した場合、ステップ３１０，３１１，３１２，３１３へ
それぞれ進み、異常処理を行う。すなわち、ステップ３
１０，３１１，３１２では、電動吐出弁５および一次圧
調整弁１０を開側へ戻し、アラーム指令を出力する。 ステップ３１３では、電動吐出弁５あるいは一次圧調整
弁１０を開くことができないものとして、アラーム指令
のみを出力する。
におけるポンプ締切運転試験において、その確認データ
や計測データなどを一括して或いは一つずつチェックし
、異常データが発生した場合、消火ポンプ２を停止する
と共に電動吐出弁５および一次圧調整弁１０を開き、ア
ラーム指令を出力する。また、制御装置１００は、ステ
ップ３０２，３０４，３０７，３０９にて「Ｎ」と判断
した場合、ステップ３１０，３１１，３１２，３１３へ
それぞれ進み、異常処理を行う。すなわち、ステップ３
１０，３１１，３１２では、電動吐出弁５および一次圧
調整弁１０を開側へ戻し、アラーム指令を出力する。 ステップ３１３では、電動吐出弁５あるいは一次圧調整
弁１０を開くことができないものとして、アラーム指令
のみを出力する。
【００１８】なお、上述においては、電動吐出弁５と一
次圧調整弁１０との両者を開くタイミングについては触
れなかったが、正確には、一次圧調整弁１０を作動させ
てから、電動吐出弁５を開く。すなわち、ポンプ締切運
転試験に際しては、電動吐出弁５および一次圧調整弁１
０を閉状態とするため、消火ポンプ２の汲み上げる水が
接続管路１２−３，１２−２を通して圧力タンク６へ供
給される。このため、圧力タンク６内の水圧が上昇し、
先に電動吐出弁５を開くと、この高水圧がスプリンクラ
ヘッド３−１〜３−ｎなどへ与えられ、これらに損傷を
与える虞れがある。これを避けるべく、本実施例におい
ては、電動吐出弁５よりも先に一次圧調整弁１０を作動
させて、逆止弁９−１における逆止機構の応答遅れの間
に圧力タンク６内の水を逆流排出し、電動吐出弁５を開
いたときの水圧を低下させるものとしている。
次圧調整弁１０との両者を開くタイミングについては触
れなかったが、正確には、一次圧調整弁１０を作動させ
てから、電動吐出弁５を開く。すなわち、ポンプ締切運
転試験に際しては、電動吐出弁５および一次圧調整弁１
０を閉状態とするため、消火ポンプ２の汲み上げる水が
接続管路１２−３，１２−２を通して圧力タンク６へ供
給される。このため、圧力タンク６内の水圧が上昇し、
先に電動吐出弁５を開くと、この高水圧がスプリンクラ
ヘッド３−１〜３−ｎなどへ与えられ、これらに損傷を
与える虞れがある。これを避けるべく、本実施例におい
ては、電動吐出弁５よりも先に一次圧調整弁１０を作動
させて、逆止弁９−１における逆止機構の応答遅れの間
に圧力タンク６内の水を逆流排出し、電動吐出弁５を開
いたときの水圧を低下させるものとしている。
【００１９】以上説明したように、本実施例によると、
電動吐出弁５を遠隔操作により閉じて、消火ポンプ２の
吐出側を締切状態としたうえ、消火ポンプ２を起動させ
てポンプ締切運転試験を自動的に行うものとしているた
め、点検すべき消火ポンプの数が多い場合でも、簡単か
つ短時間にその点検を行うことができる。また、本実施
例によると、商用電源が停電したとしてもリレーシーケ
ンス２００へのバックアップ電源の供給により電動吐出
弁５の動作がバックアップされ、常閉接点２００−１を
通して電動吐出弁５が全開状態とされ、またその開度位
置を確認しつつ異常時には電動吐出弁５を全開状態へ戻
すようにしているので、すなわち消火設備の実際の動作
に備えて異常時には電動吐出弁５を常に安全サイドへ戻
すようにしているので、その信頼性を高めて吐出弁５を
手動から電動へ変更することができている。
電動吐出弁５を遠隔操作により閉じて、消火ポンプ２の
吐出側を締切状態としたうえ、消火ポンプ２を起動させ
てポンプ締切運転試験を自動的に行うものとしているた
め、点検すべき消火ポンプの数が多い場合でも、簡単か
つ短時間にその点検を行うことができる。また、本実施
例によると、商用電源が停電したとしてもリレーシーケ
ンス２００へのバックアップ電源の供給により電動吐出
弁５の動作がバックアップされ、常閉接点２００−１を
通して電動吐出弁５が全開状態とされ、またその開度位
置を確認しつつ異常時には電動吐出弁５を全開状態へ戻
すようにしているので、すなわち消火設備の実際の動作
に備えて異常時には電動吐出弁５を常に安全サイドへ戻
すようにしているので、その信頼性を高めて吐出弁５を
手動から電動へ変更することができている。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によると、その第１発明では、消火ポンプと消火ヘ
ッドとをつなぐ接続管路途中に設ける吐出弁を例えば電
動弁とし、吐出圧を調整するために設ける一次圧調整弁
に例えば電気的信号により閉止できる機構を付置し、こ
の電動吐出弁および一次圧調整弁を遠隔操作により閉じ
て消火ポンプの吐出側を締切状態としたうえ、消火ポン
プを起動させてポンプ締切運転試験を行うようしたので
、点検すべき消火ポンプの数が多い場合でも、簡単かつ
短時間にその点検を行うことができるようになる。また
、その第２発明では、第１発明において、ポンプ締切運
転試験の終了に際し、一次圧調整弁を作動させてから吐
出弁を遠隔操作により開くようにしたので、例えば、ポ
ンプ締切運転試験に際して上昇した圧力タンクの高水圧
を吐出弁が開かれる前に逃がして低水圧とすることが可
能となり、吐出弁を先に開いたときに生ずる高水圧によ
る悪影響を排除することができるようになる。
発明によると、その第１発明では、消火ポンプと消火ヘ
ッドとをつなぐ接続管路途中に設ける吐出弁を例えば電
動弁とし、吐出圧を調整するために設ける一次圧調整弁
に例えば電気的信号により閉止できる機構を付置し、こ
の電動吐出弁および一次圧調整弁を遠隔操作により閉じ
て消火ポンプの吐出側を締切状態としたうえ、消火ポン
プを起動させてポンプ締切運転試験を行うようしたので
、点検すべき消火ポンプの数が多い場合でも、簡単かつ
短時間にその点検を行うことができるようになる。また
、その第２発明では、第１発明において、ポンプ締切運
転試験の終了に際し、一次圧調整弁を作動させてから吐
出弁を遠隔操作により開くようにしたので、例えば、ポ
ンプ締切運転試験に際して上昇した圧力タンクの高水圧
を吐出弁が開かれる前に逃がして低水圧とすることが可
能となり、吐出弁を先に開いたときに生ずる高水圧によ
る悪影響を排除することができるようになる。
【図１】本発明に係る自動点検装置を含んでなる消火設
備の一実施例を示すシステム構成図。
備の一実施例を示すシステム構成図。
【図２】このシステムにおいて消火設備の自動点検を司
る制御装置の概略的なブロック構成図。
る制御装置の概略的なブロック構成図。
【図３】この制御装置が定期的かつ自動的に行うポンプ
締切運転試験を説明するためのフローチャート。
締切運転試験を説明するためのフローチャート。
２ 消火ポンプ
３−１〜３−ｎ スプリンクラヘッド４
接続管路 ５ 電動吐出弁 １０ 一次圧調整弁 １００ 制御装置
接続管路 ５ 電動吐出弁 １０ 一次圧調整弁 １００ 制御装置
Claims (2)
- 【請求項１】 消火設備に配置した各種センサからの
各種情報に基づき、前記消火設備を定期的に自動点検し
得る消火設備の自動点検装置であって、消火ポンプと消
火ヘッドとをつなぐ接続管路途中に設けられた吐出弁お
よび吐出圧を調整するために設けられた一次圧調整弁を
遠隔操作により閉じて、前記消火ポンプの吐出側を締切
状態としたうえ、前記消火ポンプを起動させてポンプ締
切運転試験を行う自動試験手段を備えたことを特徴とす
る消火設備の自動点検装置。 - 【請求項２】 請求項１において、ポンプ締切運転試
験の終了に際し、一次圧調整弁を作動させてから、吐出
弁を遠隔操作により開くようにしたことを特徴とする消
火設備の自動点検装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3103700A JP2745249B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 消火設備の自動点検装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3103700A JP2745249B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 消火設備の自動点検装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04285573A true JPH04285573A (ja) | 1992-10-09 |
| JP2745249B2 JP2745249B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=14361038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3103700A Expired - Fee Related JP2745249B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 消火設備の自動点検装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2745249B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102132995B1 (ko) * | 2019-10-11 | 2020-07-13 | 동원펌프주식회사 | 자동 시운전 및 고착방지 시운전이 가능한 소방펌프 시스템 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01132993A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Toshiba Corp | 消火用ポンプ設備 |
| JPH01303166A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-07 | Hochiki Corp | 消火設備の点検装置 |
| JPH02279173A (ja) * | 1989-04-20 | 1990-11-15 | Hochiki Corp | 放水銃消火システムの放水試験装置 |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP3103700A patent/JP2745249B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01132993A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Toshiba Corp | 消火用ポンプ設備 |
| JPH01303166A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-07 | Hochiki Corp | 消火設備の点検装置 |
| JPH02279173A (ja) * | 1989-04-20 | 1990-11-15 | Hochiki Corp | 放水銃消火システムの放水試験装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2745249B2 (ja) | 1998-04-28 |
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Legal Events
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