JPH01135554A - 充填弁 - Google Patents

充填弁

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JPH01135554A
JPH01135554A JP63161139A JP16113988A JPH01135554A JP H01135554 A JPH01135554 A JP H01135554A JP 63161139 A JP63161139 A JP 63161139A JP 16113988 A JP16113988 A JP 16113988A JP H01135554 A JPH01135554 A JP H01135554A
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JP
Japan
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fluid product
filling valve
valve
chamber
sheath
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JP63161139A
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English (en)
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Lorenzo Saulle
ロレンツォ・サウレ
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Stacos Di Saulle Lorenzo & Pontarollo Luciana SNC
Original Assignee
Stacos Di Saulle Lorenzo & Pontarollo Luciana SNC
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    • Y10T137/7879Resilient material valve
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 る。
さらに詳しくは推進剤としてガスまたは圧縮空気を用い
る流体製品用容器のための充填弁に関する。
この推進剤は放出される流体製品から分離されるもので
ある。
周知のように一般に流体製品または流体を放出するため
には、エアゾール容器またはその他の、流体製品が加圧
不活性ガスと混合されるような同様な容器を用いるのが
現状である。この加圧不活性ガスは、使用に当って流体
製品の取り出しを保証する推進剤の働きをなすものであ
る。
特別の環境条件、たとえば熱の影響を受けた環境条件下
にあっては、このような容器は危険性をはらむものとな
る。またたとえ人畜無害のガスであっても、大気環境に
とって大きな損害を与えかねないものである。このため
、このようなガスが流体製品から分離せしめられており
、このガスを密封室内へ注入して圧力ピストンを動かし
、その力で間接的に流体製品を放出せしめるようにする
新規な容器が提案されている。
このような容器は一般に、ふたつの管体を同軸一方を他
方の中に挿置し頂部および底部を気密に密封してなるタ
ンクまたはふたつの室により形成される。
これらふたつの管体は、放出弁と可動ピストンとをそな
えた流体製品を収容した内室と、推進剤ガスを加圧下に
おいて注入した環状の外室とを形成している。内方の管
体の下部に設けた半径方向の穴を介して導入されるこの
推進剤ガスは前述のピストンの底部に作用するのである
このような容器においては流体または液体製品の充填は
、放出用の弁を介して特別のシリンジで注入することに
よって行なっている。環状の外室内への加圧ガスの充填
は、特別の小型の弁、好適には容器の底部に配設した小
型の弁を介して行なう。
技術上および機能上有効であるとしても、上述の両充填
方式には相当の欠点がある。事実、この容器は異なった
型式のふたつの各別の弁を有することを必要とするもの
であり、その製作には特別の装置を用いなければならず
、また容器自体にとっても特別な作業を必要としている
このようなことはすべてコストの上昇の要因となり、も
ちろんこの方式で充填した流体製品の市場性についてマ
イナスの影響を生じている。
もうひとつの不便は、一方の側からの流体製品の充填お
よび他方の側からの加圧ガスの充填は可成りな技術的な
問題に出会うもので、このため総体のコストが増大して
しまう。
本発明の目的は上述のような諸欠点をなくすことにある
本発明によれば、流体製品を収容する内室の壁に、この
内室内の流体製品の最高液位の上方、かつ放出弁の下方
の領域において、壁に沿って形成した少なくともひとつ
のバイパス孔を包含する小型の充填弁を配設し、これに
より内室と外室との連通を計り、さらに前記壁に密封し
前記バイパス孔を弾性的に閉じるゴムシースを設けるこ
とにより前述の目的を達成することができる。このゴム
シースまたはゴムリングは内室の上部部分に固定するか
、またはこの内室を放出弁に接続するパイプに沿って固
定するものとする。
本発明の充填弁を採用することにより奏し得る利点は、
構造および作業が簡便となり、ほとんど容器のコストに
影響を及ぼさないことである。弁口体のコストは、これ
を使用することにより流体および加圧ガスを、何の特別
の装置も使用せず容器を同じ姿勢にしたままで一杯に充
填できることで充分償われる。
以下本発明を、添付図面に例示したその好適な実施例に
ついて詳述する。
図面に示すように、容器はふたつの同軸の管体1および
2から成る。これら管体lおよび2は異なった直径のも
ので、一方を他方の内部に挿置して内室3および環状の
外室4を形成せしめている。
第1図および第4図に示すように、内室またはタンク3
はその頂部がカバー14で終っており、ここからパイプ
が延び出して、リッド6に固定した放出弁7で終〜って
いる。内室3の内部にはピストン10があり、このピス
トンはその下面12が内室の壁に沿って気密を保ちなが
ら滑動する。
管状の内室3の下部部分には複数個の半径方向の孔9が
設けてあり、これらの孔が内外室3および4を連通して
いる。
第5図は上述のものとは少し異なる実施例を示すもので
、内室3および外室4はその頂部を同一のリッド6で閉
じられており、放出弁はこのリッドに取付けられている
本発明によれば、充填弁は、内室3を放出弁7に接続す
る放出パイプ11の壁に穿設されるか、または内室3の
管体2の上部部分に穿設された、少なくともひとつのバ
イパス孔8と、このバイパス孔8の存在する放出パイプ
11かまたは管体2にしっかりと嵌合されこのバイパス
孔8を弾性的に閉鎖する、たとえばゴム、インディアン
ラバー、プラスチック材料などの弾性材料で出来たリン
グ形本体またはシース5とを包含して成るものである。
いずれにしても、ふたつの同軸の室3および4をその上
部で接続するバイパス孔8は、放出流体の最高レベル1
8と放出弁7との間の領域に対応して形成されている。
他方、下部のバイパス孔9は、管体2の下部部分に、ピ
ストンの底部12の高さよりも底部17に近い低い位置
に配設されている。
本発明の充填弁の作動を説明すると次のとおりである。
充填過程においては、液体製品または流体製品を、放出
弁7に挿入した特別のシリンジによって内室またはタン
ク3内へ注入する。この流体製品は次第に内室3内に入
り、ピストン10はその底部12が底部17に接触する
に至るまで下方に滑動する。
ピストンlOは気密にできており、従って流体製品が下
部領域16へ流入することを妨げている。
流体製品の重量に由来するこのピストンの下降過程に当
って、ピストン10の下方の空気は半径方へ〇 向のバイ言ス孔9から出てゆき、外室またはタンク4内
に蓄積する。放出しようとする流体は常時大気圧下にあ
る。
タンク3が完全に一杯になる、すなわちシリンIマ ジからの流体製品がパイ藻ス孔8のレベルよりも低いレ
ベル18まで一杯になると、同じ充填過程および/また
は同じ放出弁7に挿入した類似のシリンジによる別の注
入過程において、加圧ガス、好ましくは圧縮空気を同じ
放出弁7へ導入する。このタンクへ注入する空気または
ガスは放出パイプ11の壁を押し、孔8を介して小型の
弁5の内面に作用する。この小型の弁5は弾性があるの
で、この圧力に屈従して加圧ガスまたは圧縮空気を外室
4へ逃す。この過程は加圧ガスまたは圧縮空気が完全に
外室4に充填されるまで続ける。完全に充填されたら外
部からの加圧ガスまたは圧縮空気の供給を断つ。すると
、この環状の外室4内に存在する加圧ガスまたは空気は
充填弁5を、これがバイ管ス孔8を閉じるように付勢す
る。この孔の閉鎖作用は充填弁5のたわみ性により助勢
される。
−旦この流体製品と推進剤との二重充填を完了すると、
容器はいつでも使用できる状態となる。すなわち放出弁
7を手動操作すると、内室3は大気と通じ、この内室3
内に収容されている液体または流体はピストン10の底
部に作用する、外室4内の加圧ガスまたは空気の力によ
って押し出されるのである。
第5図に示す実施例においては、充填弁5は管状の内室
3を構成する管体2の外面に、流体の最高レベル18と
放出弁7との間の領域において直接に配設されている。
この実施例の作用は上述の場合と全く同一である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による充填弁を充填パイプに配設した容
器の略図的縦断面図、第2図ないし第4図は第1図に示
した容器を各充填過程において示す縦断面図、第5図は
本発明充填弁を内室の壁に配設した実施例の縦断面図で
ある。 1.2・・管体、3・・内室またはタンク、4・・外室
、5・・シース、6・・リッド、7・・放出弁、8・・
バイパス孔、9・・バイパス孔、10・・ピストン、1
1・・放出パイプ、12・・底面、16・・下部領域、
17・・底部、18・・放出流体の(ほか1名) m1図   第2図 第3図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 異なった直径を有し一方を他方に挿置して成るふた
    つの同軸の管体(1、2)によって、放出しようとする
    流体製品を収容する内室(3)と加圧推進剤を収容する
    環状の外室(4)とを形成せしめ、前記内室には、内部
    を滑動するピストン(10)と、端部に取付けた放出弁
    (7)と、下部部分に形成した少なくともひとつの孔(
    9)とを設けた流体製品用容器のための充填弁において
    、前記内室(3)を前記外室(4)に、流体製品の最大
    充填レベル(18)と前記放出弁(7)との間の領域に
    おいて接続する少なくともひとつのバイパス孔(8)と
    、このバイパス孔(8)に弾性的にしっかりと密接して
    覆いこれを閉じるゴム質のリングまたはシース(5)と
    を有することを特徴とする充填弁。 2 請求項1記載の充填弁において、前記少なくともひ
    とつのバイパス孔(8)が前記管体(2)の上部部分に
    形成されていることを特徴とする充填弁。 3 請求項1記載の充填弁において、前記少なくともひ
    とつのバイパス孔(8)が、前記内室(3)を前記放出
    弁(7)に接続するパイプ(11)の壁に形成されてい
    ることを特徴とする充填弁。 4 請求項1ないし3のいずれかに記載の充填弁におい
    て、前記ゴムのシース(5)が前記放出弁と同軸である
    ことを特徴とする充填弁。 5 請求項1ないし4のいずれかに記載の充填弁におい
    て、前記環状のシース(5)を、ゴム、インディアンゴ
    ムまたはプラスチック材料で作つたことを特徴とする充
    填弁。 6 請求項5記載の充填弁において、前記環状のシース
    を形成する材料を、流体製品自体の放出中このシースが
    表面に密着してとどまっているに充分な弾性をそなえた
    材料としたことを特徴とする充填弁。 7 請求項1記載の充填弁において、前記内室(3)内
    に収容されている、放出しようとする流体製品を大気圧
    とし、前記環状の外室(4)に収容したガスまたは空気
    を加圧したことを特徴とする充填弁。
JP63161139A 1987-07-02 1988-06-30 充填弁 Pending JPH01135554A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2194187U IT211922Z2 (it) 1987-07-02 1987-07-02 Valvolina di caricamento per contenitori di prodotti liquidi e fluidi in genere.
IT21941B/87 1987-07-02

Publications (1)

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JPH01135554A true JPH01135554A (ja) 1989-05-29

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ID=11189147

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US (1) US4979652A (ja)
EP (1) EP0297454A3 (ja)
JP (1) JPH01135554A (ja)
IT (1) IT211922Z2 (ja)

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