JPH01135568A - 耐食性に優れた樹脂被覆鋼板の製造方法 - Google Patents
耐食性に優れた樹脂被覆鋼板の製造方法Info
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- JPH01135568A JPH01135568A JP29466587A JP29466587A JPH01135568A JP H01135568 A JPH01135568 A JP H01135568A JP 29466587 A JP29466587 A JP 29466587A JP 29466587 A JP29466587 A JP 29466587A JP H01135568 A JPH01135568 A JP H01135568A
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、樹脂被膜表面にイオン交換能を有するモノマ
ーをグラフト重合させて耐食性を向上させた樹脂被覆鋼
板の製造方法に関する。
ーをグラフト重合させて耐食性を向上させた樹脂被覆鋼
板の製造方法に関する。
（従来技術）
塗装鋼板やラミネート鋼板などの樹脂被覆鋼板は、めっ
ト鋼板にクロメート処理やリン酸塩処理などの化成処理
を施した後、防錆顔料を含有する下塗り塗料もしくは接
着剤を塗装し、その上に上塗り塗装もしくはフィルムを
ラミネートして製造している。
ト鋼板にクロメート処理やリン酸塩処理などの化成処理
を施した後、防錆顔料を含有する下塗り塗料もしくは接
着剤を塗装し、その上に上塗り塗装もしくはフィルムを
ラミネートして製造している。
（発明が解決しようとする問題点）
この樹脂被覆鋼板は、施工や加工のとき、被膜に傷を付
けないように細心の注意を払うが、若干の傷を付けるの
は避けられない。この傷が鋼素地に達するような深い傷
の場合、めっき金属、化成処理層、防錆顔料などが鋼板
に対して腐食抑制効果を発揮している間、鋼板の腐食は
進行しないが、腐食抑制効果が小さくなったり、消滅し
たりすると、鋼板は腐食され、錆が被膜表面にまで達し
、外観を低下させる。この外観低下を防止するには、め
っき付着量や下塗り塗”膜中の防錆顔料量を増加させれ
ばよいのであるが、めつｌ＆層や塗膜の物性の関係で限
界がある。
けないように細心の注意を払うが、若干の傷を付けるの
は避けられない。この傷が鋼素地に達するような深い傷
の場合、めっき金属、化成処理層、防錆顔料などが鋼板
に対して腐食抑制効果を発揮している間、鋼板の腐食は
進行しないが、腐食抑制効果が小さくなったり、消滅し
たりすると、鋼板は腐食され、錆が被膜表面にまで達し
、外観を低下させる。この外観低下を防止するには、め
っき付着量や下塗り塗”膜中の防錆顔料量を増加させれ
ばよいのであるが、めつｌ＆層や塗膜の物性の関係で限
界がある。
そこで、本発明は、めっき層や塗膜の物性を低下させる
ことなく耐食性を向上させることができる樹脂被覆鋼板
の製造方法□を提供するものである。
ことなく耐食性を向上させることができる樹脂被覆鋼板
の製造方法□を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、イオン交換能を有するモノマーを樹薄被膜表
面にグラフト重合させて、被膜表面に出できた金属イオ
ンを捕獲させ、金属イオンが表面で錆にならないように
した。すなわち、本発明は、有機樹脂被覆鋼板の表面に
カルボキシル基、スルフォン基、−ｃｏ、ｃｏ−結合の
うちの少な（とも１種と、エチレン性不飽和二重結合と
を有するモノマーを塗布した後、電子線を照射してグラ
フト重合させることにより耐食性を向上させた。
面にグラフト重合させて、被膜表面に出できた金属イオ
ンを捕獲させ、金属イオンが表面で錆にならないように
した。すなわち、本発明は、有機樹脂被覆鋼板の表面に
カルボキシル基、スルフォン基、−ｃｏ、ｃｏ−結合の
うちの少な（とも１種と、エチレン性不飽和二重結合と
を有するモノマーを塗布した後、電子線を照射してグラ
フト重合させることにより耐食性を向上させた。
上記モアマーはエチレン性不飽和二重結合を有している
ので、有機樹脂被覆鋼板に塗布して電子線を照射すると
、モノマーは、樹ｍ被膜にグラフト重合する。しかして
、このグラフＦ鎖は、イオン交換能を有するカルボキシ
ル基、スルフォン基または−ｃｏｚｃｏ−結合の少なく
とも１種を有するので、めっ！層やａ素地より溶出して
きた金属イオンが被膜表面に達したと務、金属イオンを
次のように捕獲し、被膜表面での錆や腐食生成物の生成
を抑制する。
ので、有機樹脂被覆鋼板に塗布して電子線を照射すると
、モノマーは、樹ｍ被膜にグラフト重合する。しかして
、このグラフＦ鎖は、イオン交換能を有するカルボキシ
ル基、スルフォン基または−ｃｏｚｃｏ−結合の少なく
とも１種を有するので、めっ！層やａ素地より溶出して
きた金属イオンが被膜表面に達したと務、金属イオンを
次のように捕獲し、被膜表面での錆や腐食生成物の生成
を抑制する。
−Ｃ０ＯＨ，−ＳＯ，Ｈ＋ Ｈ，＋→−ＣＯＯＨ＋ １
ＳＯＪ＋ ＋ ８”−ＣＯ□ＣＯ−＋２８＋＋→２（−
ＣＯ，Ｎ、）＋２）Ｊ＋（ただし、Ｈ９、Ｍ２は金属） 鋼板表面に塗布するモノマーとして、カルボキシル基を
有するものを使用する場合は、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸などを、また、スルフォン基を有するも
のを使用する場合は、スチレンスルフォン酸などを使用
すればよい。
ＳＯＪ＋ ＋ ８”−ＣＯ□ＣＯ−＋２８＋＋→２（−
ＣＯ，Ｎ、）＋２）Ｊ＋（ただし、Ｈ９、Ｍ２は金属） 鋼板表面に塗布するモノマーとして、カルボキシル基を
有するものを使用する場合は、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸などを、また、スルフォン基を有するも
のを使用する場合は、スチレンスルフォン酸などを使用
すればよい。
さらに、−ＣＯ□Ｃ〇−結合を有するモノマーを使用す
る場合には無水マレイン酸などを使用すればよい。
る場合には無水マレイン酸などを使用すればよい。
上記モノマーは、混合使用してもよく、また、モール塩
などの重合禁止剤を添加したものでもよい。
などの重合禁止剤を添加したものでもよい。
モノマーの塗布は、通常、スプレー、カーテン７０−、
ロールコート、モノマー中への浸漬ナト公知方法で行う
が、塗布後の電子線照射は、鋼板の樹脂被膜劣化を防止
するため、０．５〜２０Ｈｒａｄの純量にするのが好ま
しい、電子線を照射しても樹脂被膜に重合しないモノマ
ーやホモポリマーが残存するが、これらは水洗などで除
去する。
ロールコート、モノマー中への浸漬ナト公知方法で行う
が、塗布後の電子線照射は、鋼板の樹脂被膜劣化を防止
するため、０．５〜２０Ｈｒａｄの純量にするのが好ま
しい、電子線を照射しても樹脂被膜に重合しないモノマ
ーやホモポリマーが残存するが、これらは水洗などで除
去する。
本発明による錆や腐食生成物の生成抑制能力は、モノマ
ーのグラフト重合量と共に増大するので、抑制要求程度
に応じてグラフＦ量を調整すればよい、この調整は、鋼
板やモノマーの温度をｇ４９する方法によれば容易に実
施できる６例えば、鋼板温度を被膜樹脂の軟化点以上に
してグラフト重合させると、表層のみならず、内部にま
でグラフト重合させることができる。
ーのグラフト重合量と共に増大するので、抑制要求程度
に応じてグラフＦ量を調整すればよい、この調整は、鋼
板やモノマーの温度をｇ４９する方法によれば容易に実
施できる６例えば、鋼板温度を被膜樹脂の軟化点以上に
してグラフト重合させると、表層のみならず、内部にま
でグラフト重合させることができる。
本発明による耐食性向上は、原板がめつき鋼板以外の場
合にも適用でき、また、鋼板の樹脂被膜がポリ塩化ビニ
ル、ポリオレフィン、ポリエチレンテレ７グレートなど
のような熱可塑性樹脂、ポリエステル、ウレタン、エポ
キシ、７ツ素、７クリルなどの熱硬化性樹脂あるいは放
射線硬化性樹脂などであっても適用可能である。
合にも適用でき、また、鋼板の樹脂被膜がポリ塩化ビニ
ル、ポリオレフィン、ポリエチレンテレ７グレートなど
のような熱可塑性樹脂、ポリエステル、ウレタン、エポ
キシ、７ツ素、７クリルなどの熱硬化性樹脂あるいは放
射線硬化性樹脂などであっても適用可能である。
（実施例）
実施例１
板厚０．６１の溶融亜鉛めっき鋼板にアクリル変性エポ
キシ系プライマーを乾燥塗膜厚で５μ−になるように塗
装して焼付は乾燥した後、塩化ビニルゾル塗料を２００
μ−ｍ装して溶融造膜し、その表面にバーコーター＃１
０で表１に示すモノマーを塗布した。そして、塗布復電
子線を１０Ｍｒａｄ照 ゛射し、残存モノマーをエ
タノールまたは水で洗浄除去後乾燥した。
キシ系プライマーを乾燥塗膜厚で５μ−になるように塗
装して焼付は乾燥した後、塩化ビニルゾル塗料を２００
μ−ｍ装して溶融造膜し、その表面にバーコーター＃１
０で表１に示すモノマーを塗布した。そして、塗布復電
子線を１０Ｍｒａｄ照 ゛射し、残存モノマーをエ
タノールまたは水で洗浄除去後乾燥した。
次に、この鋼板にカッターナイフで鋼素地に達するりａ
Ｘカットを入れ、＃ｉＩＢを一部残してシールした後、
湿潤試験（相対湿度９８％、温度４９℃）、塩水噴霧試
験（相対湿度９８％、温度３５℃、５％ＮａＣｌ水溶液
噴霧）を施し、白錆や被膜膨れの発生状態を観察した０
表１にこの結果を示す。
Ｘカットを入れ、＃ｉＩＢを一部残してシールした後、
湿潤試験（相対湿度９８％、温度４９℃）、塩水噴霧試
験（相対湿度９８％、温度３５℃、５％ＮａＣｌ水溶液
噴霧）を施し、白錆や被膜膨れの発生状態を観察した０
表１にこの結果を示す。
実施例２
板厚０．３５ｍｍの溶融亜鉛めっき鋼板にエポキシ系ま
たはポリエステル系のプライマーを乾燥塗膜厚で５μ論
になるように塗装して焼付は乾燥した後、ポリエステル
系上塗り塗料を乾燥塗膜厚で１２μ論になるように塗装
して焼付は乾燥した。
たはポリエステル系のプライマーを乾燥塗膜厚で５μ論
になるように塗装して焼付は乾燥した後、ポリエステル
系上塗り塗料を乾燥塗膜厚で１２μ論になるように塗装
して焼付は乾燥した。
次に、この鋼板の温度を８０℃に調整して、上塗り塗膜
の表面に表２に示すモノマーをパーコーター＃１０で塗
布し、その上にさらに２５μ醜厚のポリエステルフィル
ムを気泡が入らないようにラミネートした。この状態で
電子線を５８ｒａｄ照射し、モノマーをグラフト重合さ
せ、重合後フィルムをはがして、残存モノマーをエタノ
ールまたは水で洗浄除去後乾燥した。この鋼板に対する
実施例１と同様の試験結果を表２に示す。
の表面に表２に示すモノマーをパーコーター＃１０で塗
布し、その上にさらに２５μ醜厚のポリエステルフィル
ムを気泡が入らないようにラミネートした。この状態で
電子線を５８ｒａｄ照射し、モノマーをグラフト重合さ
せ、重合後フィルムをはがして、残存モノマーをエタノ
ールまたは水で洗浄除去後乾燥した。この鋼板に対する
実施例１と同様の試験結果を表２に示す。
（発明の効果）
以上のように、本発明は、鋼板を被覆しているり（脂の
表面にイオン交換能を有するモノマーをグラフト重合さ
せて、溶出金属イオンを捕獲することにより外観が損な
われるのを抑制するのであるから、めっき層や塗膜の加
工性を低下させない。
表面にイオン交換能を有するモノマーをグラフト重合さ
せて、溶出金属イオンを捕獲することにより外観が損な
われるのを抑制するのであるから、めっき層や塗膜の加
工性を低下させない。
Claims (1)
- 有機樹脂被覆鋼板の表面にカルボキシル基、スルフォン
基、−ＣＯ＿２ＣＯ−結合のうちの少なくとも１種と、
エチレン性不飽和二重結合とを有するモノマーを塗布し
た後、電子線を照射してグラフト重合させることを特徴
とする耐食性に優れた樹脂被覆鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62294665A JP2540055B2 (ja) | 1987-11-21 | 1987-11-21 | 耐食性に優れた樹脂被覆鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62294665A JP2540055B2 (ja) | 1987-11-21 | 1987-11-21 | 耐食性に優れた樹脂被覆鋼板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135568A true JPH01135568A (ja) | 1989-05-29 |
| JP2540055B2 JP2540055B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=17810717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62294665A Expired - Lifetime JP2540055B2 (ja) | 1987-11-21 | 1987-11-21 | 耐食性に優れた樹脂被覆鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540055B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411137A (en) * | 1987-07-04 | 1989-01-13 | Nisshin Steel Co Ltd | Surface modification of steel plate coated with polyvinyl chloride sol |
-
1987
- 1987-11-21 JP JP62294665A patent/JP2540055B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411137A (en) * | 1987-07-04 | 1989-01-13 | Nisshin Steel Co Ltd | Surface modification of steel plate coated with polyvinyl chloride sol |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2540055B2 (ja) | 1996-10-02 |
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